TW300 Gasgekoelde mig las torch laspistool - changzhou Inwelt

TW300 Gasgekoelde mig lastoorts

De 'Inwelt Welding Tech ' TW300 luchtgekoelde Mig-lastoorts is een klassieke luchtgekoelde MIG-lassentas van Tweco-serie met 300 ampère bij een duty-cyclus van 60%.

De TW300 MIG -lassentoorts heeft verschillende voordelen ten opzichte van andere opties op de markt. Ten eerste biedt het ergonomische ontwerp een verbeterd comfort en controle voor de lasser, waardoor vermoeidheid wordt verminderd en de precisie tijdens het lassen toeneemt.

Ten tweede heeft TW300 MIG-lasforchel een toploadontwerp dat zorgt voor eenvoudige en snelle vervanging van contacttips, het verminderen van downtime en het verbeteren van de productiviteit.

Ten derde heeft de TW300MIG -lasoortoort een taps toelopend contactspuntvergrendelingssysteem, dat zorgt voor een veilige pasvorm en het risico op losse tips elimineert die lasdefecten kunnen veroorzaken.

Ten slotte is de TW300 MIG-lastoorts ontworpen met hoogwaardige materialen en precisieproductie, wat zorgt voor duurzaamheid en betrouwbaarheid, zelfs in harde lasomgevingen. Deze voordelen maken de TW300 MIG -lassentakket een topkeuze voor lassers die waarde hechten aan prestaties, duurzaamheid en efficiëntie.

'Inwelt Welding Tech ' biedt ook een complete voorraad verbruiksartikelen en reserveonderdelen voor het tweco -assortiment MIG -laspistolen

TW300 -functies en voordelen:

Duurzame behuizing: met rubber- en nylon behuizing voor een betere handgevoel, duurzaamheid en stabiliteit.

Ergonomisch ontwerp: niet-slip, comfortabel en veilig. Uitgerust met een hoogwaardige fosforbronsschakelaar voor extra sterkte en duurzaamheid.

Verbeterde mondstuk: naadloos verdikt ontwerp, gemaakt met voldoende premium materialen. Voortreffelijk vakmanschap.

Vast materiaal: deze lasoortik met zuivere koperen gewrichten en zuurstofvrije super flexibele mono-kabel voor lasveiligheid. CNC geïntegreerde verwerking, optimaal zuiver koperen koper.

Premium-kabel: Mig CO2 Gas afgeschermde laspoorts, met trek, anti-wear, anti-corrosie, lichtgewicht en zacht.

Technische gegevens:

Over MIG -lassen:

⒈ Net als TIG -lassen, kan het bijna alle metalen lassen, vooral geschikt voor het lassen van aluminium en aluminiumlegeringen, koper- en koperen legeringen, roestvrij staal en andere materialen. Er is bijna geen oxidatieverlies tijdens het lasproces, slechts een kleine hoeveelheid verdampingsverlies en het metallurgische proces is relatief eenvoudig. 

⒉ Hoge arbeidsproductiviteit 

⒊MIG -lassen kan DC worden omgekeerd, lasaluminium, magnesium en andere metalen hebben een goed kathode -verstuiveringseffect, dat de oxidefilm effectief kan verwijderen en de laskwaliteit van het gewricht kan verbeteren. 

⒋do geen wolfraam -elektrode gebruiken, de kosten zijn lager dan TIG -lassen; Het is mogelijk om TIG -lassen te vervangen. 

⒌ Wanneer mig lasaluminium en aluminiumlegeringen lassen, kan de sub-jet druppeloverdrachtsmethode worden gebruikt om de kwaliteit van de gelaste gewrichten te verbeteren. 

Omdat argon een inert gas is en niet chemisch reageert met eventuele stoffen, is het gevoeliger voor olievlekken en roest op het oppervlak van de lasdraad en basismetaal, en het is gemakkelijk om poriën te genereren. De lasdraad en het werkstuk moeten zorgvuldig worden gereinigd vóór het lassen. 

⒊Mig lasdruppeloverdracht 

Druppeloverdracht verwijst naar het hele proces waarin het gesmolten metaal aan het einde van de lasdraad of -elektrode een druppel vormt onder de werking van boogwarmte en wordt losgemaakt van het uiteinde van de lasdraad en overgebracht naar het laspool onder de werking van verschillende krachten. Het is direct gerelateerd aan de stabiliteit van het lasproces, lasvorming, spatgrootte, enz. 

⒊1. De kracht die de overdracht van gesmolten druppeltjes beïnvloedt. De druppel gevormd door het gesmolten metaal aan het einde van de lasdraad wordt beïnvloed door verschillende krachten, en de invloed van verschillende krachten op de overdracht van de druppel is anders. ⒈ Zwaartekracht: in de platte laspositie is de richting van de zwaartekracht hetzelfde als de richting van de druppeloverdracht, die de overgang bevordert; De overhead laspositie belemmert de overdracht van de druppel 

⒉ Surface -spanning: de hoofdkracht om de druppel op het draaduiteinde te handhaven, hoe dunner de draad, hoe eenvoudiger de druppelovergang. 

⒊ -elektromagnetische kracht: de kracht die wordt gegenereerd door het magnetische veld van de geleider zelf wordt elektromagnetische kracht genoemd en de axiale componentkracht breidt zich altijd uit van een klein gedeelte naar een groot gedeelte. In gesmolten elektrode-booglassen verandert de dwarsdoorsnede van de geleider wanneer de stroom door de spot met draad-droplet-elektrode gaat en de richting van de elektromagnetische kracht ook verandert. Tegelijkertijd zal de hoge stroomdichtheid op de plek ervoor zorgen dat het metaal sterk verdampt en zal ook een grote reactiekracht op het oppervlak van het gesmolten metaal hebben. Het effect van elektromagnetische kracht op druppeloverdracht hangt af van de boogvorm. 

⒋Plasma-stroomkracht: onder de samentrekking van elektromagnetische kracht is de hydrostatische druk gegenereerd door het boogplasma in de richting van de boog-as omgekeerd evenredig met het dwarsdoorsnedeoppervlak van de boogkolom, dat wil zeggen dat het geleidelijk afneemt van het uiteinde van de lasdraad naar het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het oppervlak van het gesmolten pool. Gunstige factoren om druppeloverdracht te bevorderen. 

⒌ Spotdruk 

⒊2. Druppeloverdrachtskenmerken van MIG-lassen bij MIG-lassen en maglassen, kortsluitingsoverdracht en jetoverdracht worden voornamelijk gebruikt voor druppeloverdracht. Kortcircuitlassen wordt gebruikt voor high-speed lassen en lassen van dunne platen door alle posities, en jetoverdracht wordt gebruikt voor horizontale kont en filetlassen van middelgrote en dikke platen. 

Bij MIG -lassen wordt DC -omgekeerde verbinding in principe gebruikt. Omdat de fijne jet -overgang kan worden bereikt in de omgekeerde verbinding en de positieve ionen de druppel raken in de positieve verbinding, die een grote spotdruk produceert om de druppelovergang te belemmeren, zodat de normale verbinding in principe een onregelmatige druppelovergang is. De wisselstroom is niet geschikt voor MIG-lassen omdat het smelten van de draad niet gelijk is op elke halve cirkel. 

Bij het gebruik van MIG -lassen om aluminium en aluminiumlegeringen te lassen, omdat aluminium gemakkelijk te oxideren is, kan de booglengte tijdens het lassen niet te lang kunnen zijn om het beschermingseffect te garanderen, dus we kunnen de jet -overgangsmethode niet gebruiken met grote stroom en lange booglengte. Als de geselecteerde stroom groter is dan de kritieke stroom en de booglengte wordt geregeld tussen de straalovergang en de kortsluitingsovergang, wordt een sub-jet-overgang gevormd. 

MIG -lassen wordt nu veel gebruikt voor het lassen van aluminium- en aluminiumlegeringswerkstukken.

Toepassingsgebieden:

»General Engineering

»Bouwindustrie

»Power Cycle

»Spoorwegindustrie

»Zware industrie

Onze catalogus:

Inwelk Mig Lasporch.pdf

FAQ:

V1: Kan ik een monster hebben om te testen?

A: Ja, we kunnen het voorbeeld ondersteunen. De steekproef zal redelijkerwijs worden aangeklaagd volgens de onderhandeling tussen ons.

Q2: Kan ik mijn logo toevoegen aan de dozen/dozen?

A: Ja, we hebben een R & D -mogelijkheden en een professioneel en efficiënt team, OEM en ODM zijn verkrijgbaar bij ons.

V3: Wat zijn de voordelen van een distributeur?

A: Speciale kortingsmarketingbescherming.

V4: Hoe kunt u de kwaliteit van producten regelen?

A: Ja, we hebben ingenieurs klaar om klanten te helpen met technische ondersteuningsproblemen, eventuele problemen die zich kunnen voordoen tijdens het citeer- of installatieproces, evenals aftermarket -ondersteuning.

V5: Kunnen we items in de volledige container mixen?

A: Ja. We verzenden onze producten in bulk, meestal 40 voet hoge kubuscontainers, maar 20 voet containers zijn ook acceptabel.

V6: Mag ik voor de bestelling een bezoek aan uw fabriek?

A: Zeker, verwelkom uw bezoek aan onze fabriek.