TW400
INVELT
ICT5900
Gasskjølt
60 %, 400 Amp CO2, 350 Amp Mix
0,8-2,0 mm
3 ~ 5m eller tilpasset
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Mengde: | |

TW400 er en 400A gasskjølt MIG/MAG-sveisebrenner designet for industriell produksjon, strukturell sveising, reparasjon av tungt utstyr og andre manuelle sveiseapplikasjoner med høy ytelse. Den er vurdert til 400A med CO₂ og 350A med blandet dekkgass ved 60 % driftssyklus, støtter 0,8–2,0 mm sveisetråd og er tilgjengelig i flere kabellengder og koblingskonfigurasjoner.
TW400 kombinerer en gasskjølt brennerdesign, frontkonfigurasjon i Tweco-stil, ergonomisk håndtak, utskiftbare forbruksvarer og konfigurerbare kabel- og adapteralternativer i én industriell MIG-sveisepistol. Den er beregnet på kjøpere som trenger mer kapasitet enn en lett MIG-lykt, samtidig som den foretrekker enkelheten og mobiliteten til et gasskjølt system.
Produktet er spesielt relevant for distributører av sveiseutstyr, OEM-produsenter, fabrikasjonsbutikker, vedlikeholdsentreprenører og industrielle sveiseoperasjoner på jakt etter en 400A-klasse erstatnings- eller produksjons MIG-brenner.
| Trekk | TW400-spesifikasjon |
Produkttype |
Gasskjølt MIG/MAG sveisebrenner |
Modell |
TW400 |
Produsent |
INVELT |
Merkestrøm |
400A med CO₂ |
Rangering av blandingsgass |
350A |
Driftssyklus |
60 % |
Kjølemetode |
Gasskjølt |
Diameter på sveisetråd |
0,8–2,0 mm |
Standard kabelalternativer |
3 m / 4 m / 5 m |
Bryter |
Enkelt |
Konfigurasjon av forbruksvarer |
Tweeco-stil |
Adapteralternativer |
Euro / Miller-konfigurasjoner er oppført |
Sertifisering |
CE og RoHS |
OEM tilpasning |
Tilgjengelig |
Hovedapplikasjoner |
Industriell MIG/MAG sveising |
TW400 har et sammenlåsende håndtak med en komfortabel trekkvinkelutløser og materialer som er motstandsdyktige mot støt. Dens ergonomiske design reduserer tretthet av sveiser, og øker presisjonen ved langvarig bruk.
Den toppladede designen tillater rask og enkel utskifting av kontaktspisser, minimerer nedetid og øker produktiviteten på arbeidsplassen.
Et sikkert, avsmalnende låsesystem sikrer at kontaktspissene forblir på plass, eliminerer løse spisser og reduserer sveisefeil for konsistente resultater.
Bygget med gummi- og nylondeksel, tilbyr TW400 overlegen holdbarhet og stabilitet. Dens førsteklasses konstruksjon sikrer pålitelighet selv i tøffe sveisemiljøer.
TW400 er kompatibel med Lincoln- og Tweco-seriens dyser og kontaktspisser, og støttes av INWELTs omfattende lager av forbruksvarer og reservedeler for enkelt vedlikehold.
Med sin evne til å sveise aluminium, kobberlegeringer og rustfritt stål med minimalt oksidasjons- eller fordampningstap, leverer TW400 sveiser av høy kvalitet. Dens DC reverseringsevne gir utmerket katodeforstøvning, og forbedrer leddkvaliteten for metaller som aluminium og magnesium.
I motsetning til TIG-sveising, krever ikke TW400 wolframelektroder, noe som reduserer kostnadene samtidig som allsidigheten opprettholdes. Det er et pålitelig alternativ for profesjonelle sveiseoppgaver.
Den ergonomiske designen, rask utskifting av spisser og sikre låsesystem reduserer nedetid og forbedrer arbeidsflyten, noe som gjør TW400 ideell for krevende sveiseprosjekter.
TW400 er bygget rundt en relativt enkel spesifikasjon: høy strømkapasitet + gasskjøling + utskiftbare forbruksvarer i Tweco-stil + konfigurerbare tilkoblinger . Dette gjør den egnet for kjøpere som trenger en kraftig manuell MIG-lykt uten å gå over til et vannkjølt lommelyktsystem.
Fordi MIG-brennerens termiske belastning avhenger delvis av sveiseprosessen og beskyttelsesgassforholdene. TW400 er spesifisert av INWELT ved 400A ved bruk av CO₂ og 350A ved bruk av blandet gass ved 60 % driftssyklus.
Denne forskjellen bør forbli synlig på produktsiden fordi den hindrer kjøpere i å tolke '400A MIG-brenner' som en teppevurdering for hver sveisetilstand.
En driftssyklus på 60 % betyr at brennerens nominelle driftstilstand blir evaluert over en definert testperiode der sveising skjer i 60 % av denne perioden og kjøletiden står for den gjenværende delen. Den nøyaktige tolkningen skal alltid være knyttet til produsentens oppgitte testbetingelser.
For en produktside er det bedre å oppgi produsentens vurdering nøyaktig enn å love at lykten kan fungere kontinuerlig på 400A.
Posisjon |
Kode |
Ref. |
Beskrivelse |
1 |
UDT0602 |
24A-62 |
Gassdyse Φ16 |
2 |
IJDL0697 |
34A |
Isolator |
3 |
IJDV0010-12 |
14-116 |
Kontaktspiss Φ1,2mm/ 1/4-28X37,4 |
4 |
IJDG0081 |
54A |
Spreder |
5 |
IJDA0600-01 |
5 fakkelhode 60GR/TW4/64J-60/Nikkelbelagt ytre rør |
|
6 |
IJDW0704 |
84A |
MIG håndtak med skrue |
7 |
IJIR0092 |
Trigger Kit/TW |
|
8 |
IJIK0788 |
Ledd for MIG håndtak |
|
9 |
IJGU0887-02 |
Fjær for kabelstøtte/Zin/Lang/TW |
|
10 |
IJD00919 |
Kabelmontering/3M |
|
11 |
IJGU0835 |
Fjær for kabelstøtte/Blå og hvit sinkplating |
|
12 |
IJIK0883 |
Bakboks med lukkering |
|
13 |
IJGU0074 |
EA0018 |
Skrue M4x6 |
14 |
IJAI7062 |
Continental adapter / Miller M10X1 |
|
15 |
IJUP0003 |
Tilkoblingsadapter TW1-4 |
|
16 |
IJJD0010-03 |
Stålforing 3,4M Φ0,9-1,2mm/TW |
|
Komplett fakkel |
|||
IJDU5911 |
410-3545 |
TW4 lommelykt 3m |
|
IJDU5917 |
412-3545 |
TW4 lommelykt 4m |
|
IJDU5918 |
415-3545 |
TW4 lommelykt 4,6m |
|
IJDU5926 |
X410-3545 |
TW4 lommelykt 3m euro adapter |
|
IJDU5922 |
X412-3545 |
Tw4 Torch 4m euro adapter |
|
IJDU5923 |
X415-3545 |
Tw4 Torch 4,6m euro adapter |
|
IJDU5924 |
M410-3545 |
Tw4 Torch 3m Miller adapter |
|
IJDU5925 |
M412-3545 |
Tw4 Torch 4m Miller adapter |
|
IJDU5931 |
M415-3545 |
Tw4 Torch 4,6m Miller adapter |
|
TW400 er spesifisert for sveisetråddiameter fra 0,8 mm til 2,0 mm. Dette spekteret er bredt nok til å dekke mange vanlige MIG/MAG-sveisekonfigurasjoner, fra tråd med relativt mindre diameter til større industrielle trådstørrelser.
Tråddiameteren skal alltid samsvare med kontaktspissen, foringen, trådmateren, sveisestrømmen, sveisespenningen, materialet og sveiseprosessen . Riktig foring og kontaktspiss er spesielt viktig fordi ledningen må bevege seg jevnt gjennom hele pistolenheten.
Frontenden av en MIG-sveisepistol er et fungerende system i stedet for en enkelt komponent. Kontaktspissen , gassdysen, diffusoren, isolatoren, foringen og brennerhodet påvirker alle trådmating, elektrisk overføring, beskyttelsesgasslevering og lysbuekonsistens.
TW400-produktdataene identifiserer en Ø16 mm gassdyse, 34A isolator, 1,2 mm kontaktspiss, 54A diffusor, TW-seriens brennerhode, MIG-håndtak, utløsersett, tilkoblingsadapter og stålforing.
| Forbruksvarer / Del | Gjeldende TW400-data |
Gassdyse |
Ø16 mm |
Isolator |
34A |
Kontakttips |
1,2 mm / 14-116 |
Spreder |
54A |
Fakkelhode |
TW4 / 60GR / 64J-60 konfigurasjon |
Stålforing |
Ø0,9–1,2 mm oppført |
Triggersett |
TW |
Håndtak |
84A MIG håndtak |
Ja. TW400 bruker en frontend-konfigurasjon i Tweco-stil, og den gjeldende INWELT-spesifikasjonen angir kompatibilitet med dyser og kontakttips i Lincoln- og Tweco-serien.
TW400 er tilgjengelig med forskjellige adapterkonfigurasjoner, inkludert Euro- og Miller-konfigurasjoner oppført i gjeldende produktdata. Den nøyaktige koblingen bør velges i henhold til sveisestrømkilden eller trådmateren.
Euro- og Miller-adapterkonfigurasjoner
Den nåværende komplette fakkellisten inkluderer:
| Konfigurasjon | Oppført lengde |
TW4 standard lommelykt |
3 m / 4 m / 4,6 m |
TW4 med Euro-adapter |
3 m / 4 m / 4,6 m |
TW4 med Miller-adapter |
3 m / 4 m / 4,6 m |
TW400 er oppført med 3 m, 4 m og 5 m kabelalternativer. Det detaljerte komplette fakkelbordet identifiserer også 3 m, 4 m og 4,6 m konfigurasjoner for spesifikke standard-, Euro-adapter- og Miller-adapterversjoner.
Kabellengden påvirker både operatørens mobilitet og brennerhåndtering. En lengre kabel kan være nyttig ved sveising av store konstruksjoner, tilhengere, tanker, maskineri eller andre arbeidsstykker der gjentatt omplassering av sveisemaskinen vil redusere effektiviteten. En kortere kabel kan være å foretrekke der arbeidsområdet er kompakt og minimum kabelvekt og motstand er prioritert.
| Kabellengde | Typisk kjøpshensyn |
3 m |
Kompakte sveisestasjoner og generell fabrikasjon |
4 m |
Generell industriell sveising og større arbeidsrekkevidde |
5 m |
Store arbeidsstykker og utvidet operatørmobilitet |
Skikk |
OEM/distributørprosjekter er underlagt teknisk bekreftelse |
TW400 er designet for industrielle MIG/MAG sveiseapplikasjoner der en 400A-klasse gasskjølt brenner er passende. Egnede brukskategorier inkluderer metallfremstilling, konstruksjonsstålarbeid, reparasjon av tungt utstyr, maskineriproduksjon, tilhenger- og kjøretøyfabrikasjon og generell industriell sveising.
Denne applikasjonsposisjoneringen støttes av det bredere markedet for profesjonelle luftkjølte MIG-pistoler. Millers nåværende Bernard BTB-dokumentasjon viser applikasjoner inkludert kommersielle lastebiler og trailere, generell produksjon og fabrikasjon, tungt utstyr, rørledninger, jernbane og skipsarbeid på tvers av 200A–600A luftkjølte MIG-kanoner.
For konstruksjons- og fabrikasjonsarbeid kan en 400A-klasse MIG-brenner gi kapasiteten som trengs for sveisekonfigurasjoner med høyere ytelse, samtidig som den beholder mobiliteten til en manuell brenner.
TW400 er derfor en naturlig passform for applikasjoner som involverer:
Fremstilling av strukturelt stål
Generell metallproduksjon
Maskinproduksjon
Tilhenger og lastebil fabrikasjon
Reparasjon av tungt utstyr
Industrielt vedlikehold
Landbruksutstyr
Generell MIG/MAG sveising
Reparasjon av tungt utstyr krever ofte at operatører beveger seg rundt store arbeidsstykker i stedet for å forbli på en fast sveisestasjon. En gasskjølt MIG-lykt med flere kabellengder kan derfor være nyttig når mobilitet er viktig.
TW400s 3–5 m kabelalternativer, ergonomiske håndtak, utskiftbare frontkomponenter og høystrømsklassifisering gjør den passende for denne typen industriell arbeidsflyt.
Produktivitet kommer ikke fra strømstyrke alene. En sveisebrenner bidrar til produktivitet gjennom operatørergonomi, utskiftingstid for forbruksvarer, kabelrekkevidde, tilkoblingsvennlighet og vedlikeholdstilgjengelighet.
TW400 inkluderer et låsehåndtak, trekkvinkelutløser, topplastende kontaktspissdesign og konisk kontaktspisslåsesystem. Disse funksjonene bør beskrives som praktiske designfunksjoner i stedet for overdrevne ytelsespåstander.
Fordi kontaktspisser og dyser er slitasjekomponenter. Når en forbruksdel må skiftes ut, er målet å gjenopprette brenneren til normal drift raskt og riktig. En toppladet kontaktspissdesign kan forenkle tilgangen til kontaktspissen, noe som er nyttig i produksjons- og vedlikeholdsmiljøer.
Velg TW400-konfigurasjonen ved å matche fem variabler: sveisestrøm, driftssyklus, tråddiameter, kabellengde og sveisemaskinkontakt.
| Seleksjonsfaktor | Hva kjøperen bør bekrefte |
Nåværende |
Faktisk sveisestrømstyrke kreves |
Driftssyklus |
Nødvendig driftssyklus |
Beskyttelsesgass |
CO₂ eller blandet gass |
Tråddiameter |
0,8–2,0 mm påføringskrav |
Kabellengde |
3 m / 4 m / 5 m eller nødvendig konfigurasjon |
Frontend |
Krav til forbruksvarer i Tweco-stil |
Kobling |
Standard / Euro / Miller-konfigurasjon |
Liner |
Riktig foring for tråddiameter |
Søknad |
Fabrikasjon, reparasjon, produksjon, etc. |
Regelmessig inspeksjon av kontaktspissen, gassdysen, diffusoren, foringen og frontenheten bidrar til å opprettholde pålitelig trådmating og beskyttelsesgasslevering.
En slitt kontaktspiss kan påvirke elektrisk kontakt og ledningsføring. En forurenset dyse kan forstyrre beskyttelsesgassdekningen. En skadet eller feil dimensjonert foring kan bidra til inkonsekvent trådmating, mens dårlig kabelhåndtering kan akselerere slitasje i kabelsammenstillingen.
For TW400 bør vedlikehold fokusere på:
Inspiserer kontaktspissen for slitasje.
Fjerne for mye sprut fra dysen.
Kontrollerer diffusor og isolator for skader.
Inspeksjon av foringen når trådmatingen blir inkonsekvent.
Kontrollerer kabel- og kontakttilstand.
Bekrefter riktig forbruksstørrelse for sveisetråden.
Bytte ut skadede komponenter i stedet for å fortsette å operere med synlig slitte deler.
Ikke nødvendigvis. Det bedre valget avhenger av nødvendig strøm, driftssyklus, sveisemiljø, mobilitetskrav og kjølekrav.
En gasskjølt MIG-lykt har fordelen av et enklere system fordi den ikke krever en separat vannkjølekrets. Dette kan gjøre det attraktivt for mobil sveising, fabrikasjonsbutikker, vedlikeholdsarbeid og applikasjoner hvor enkelhet er viktig.
En vannkjølt lommelykt kan være å foretrekke for applikasjoner som krever vedvarende høye termiske belastninger der et dedikert kjølesystem er berettiget.
TW400 bør derfor posisjoneres som en 400A-klasse gasskjølt løsning for applikasjoner som prioriterer et relativt enkelt og mobilt manuelt MIG-pistoloppsett.
Når du sammenligner TW400 med en annen 400A MIG-pistol, ikke sammenlign strømstyrken alene.
Sammenligne:
| Sammenligningspunkt | hvorfor det betyr noe |
|---|---|
| Merkestrøm | Bestemmer tiltenkt utgangsklasse |
| Driftssyklus | Indikerer driftsevne under spesifiserte forhold |
| Avkjøling | Gass/luft vs vannkjøling |
| Ledningsrekkevidde | Bestemmer brukbare trådstørrelser |
| Forbruksvarer | Påvirker vedlikehold og erstatningskostnader |
| Kobling | Bestemmer maskinkompatibilitet |
| Kabellengde | Bestemmer arbeidsrekkevidden |
| Håndtak | Påvirker operatørkontroll |
| Avtrekker | Påvirker sveiseoperasjonen |
| Reservedeler | Bestemmer langsiktig vedlikehold |
| OEM-alternativer | Viktig for distributører og private merkkjøpere |
Ja. Den gjeldende TW400-produktsiden identifiserer OEM-fargetilpasning som tilgjengelig.
For B2B-kunder bør siden gå lenger enn bare å si «OEM akseptabel.» Den bør invitere kjøpere til å diskutere konfigurasjonen de faktisk trenger.
Potensielle OEM-diskusjonspunkter inkluderer:
Krav til merkevare og logo
Produktfarge
Kabellengde
Koblingskonfigurasjon
Konfigurasjon av forbruksvarer
Emballasje
Krav til private merker
Reservedelspakker
Prøvegodkjenning
Krav til massebestilling
TW400 kan brukes i MIG-sveiseapplikasjoner som involverer aluminium når hele sveisesystemet er riktig konfigurert, men aluminiumtrådmating krever spesiell oppmerksomhet til trådtype, foring, kontaktspiss, pistollengde og materoppsett.
For MIG-sveising i aluminium bør kjøpere vurdere:
Passende aluminium sveisetråd
Riktig kontaktspiss
Egnet liner
Beskyttelsesgass
Trådmatingsoppsett
Kabellengde
Parametere for sveisemaskin
Krav til skyv, spolepistol eller push-pull
En lang konvensjonell MIG-pistol kan by på ekstra trådmatingsutfordringer med myk aluminiumstråd, så fakkelen bør velges i henhold til hele systemet i stedet for lommelyktmodellen alene.
Nei. TW400 er en gasskjølt MIG-sveisebrenner, så den er ikke spesifisert som en vannkjølt brenner. Den gjeldende INWELT-spesifikasjonen identifiserer kjølemetoden som gasskjølt.
Dette er en viktig kommersiell forskjell for kjøpere som sammenligner gasskjølte og vannkjølte MIG-pistoler.
Den gasskjølte konfigurasjonen kan forenkle utstyrsoppsettet fordi kjøperen ikke trenger å legge til en dedikert vannkjølekrets for fakkelen. Imidlertid bør brukere fortsatt operere innenfor de angitte gjeldende og driftssyklusforhold.
En MIG-brenner er bare én del av et sikkert sveisesystem. Sveising kan generere metallrøyk, gasser, UV-stråling, gnister, varme og andre farer. OSHA identifiserer sveiserøyk og UV-stråling blant helsefarene forbundet med sveising og anbefaler passende tekniske kontroller og PPE.
Til sveiserøykkontroll , OSHA sier at lokale eksossystemer bør plasseres så nært sveiseoperasjonen som praktisk mulig og bør være i stand til å kontrollere røyk og røyk ved kilden.
TW400 er en 400A gasskjølt MIG/MAG-sveisebrenner med 60 % driftssyklus, 0,8–2,0 mm ledningsrekkevidde, forbruksvarer i Tweco-stil og flere kabel- og koblingskonfigurasjoner.
TW400 er vurdert til 400A med CO₂ og 350A med blandet dekkgass ved en 60 % driftssyklus i henhold til gjeldende INWELT-spesifikasjon.
Det spesifiserte ledningsområdet er 0,8–2,0 mm . Den passende kontaktspissen og foringen bør tilpasses den faktiske ledningsdiameteren.
Ja. TW400 bruker en frontend-konfigurasjon i Tweco-stil , og den gjeldende produktinformasjonen angir kompatibilitet med dyser i Lincoln- og Tweco-serien og kontakttips.
TW400 er gasskjølt , som vanligvis beskrives som luftkjølt i MIG-fakkelterminologi. Produsenten spesifiserer kjølemetoden som gasskjølt.
Ja. Den komplette fakkelkonfigurasjonstabellen viser Euro-adapterversjoner i 3 m, 4 m og 5 m konfigurasjoner.
Hovedproduktspesifikasjonen viser 3 m, 4 m og 5 m alternativer.
De listede komponentene inkluderer en Ø16 mm gassdyse, 34A isolator, 1,2 mm kontaktspiss, 54A diffusor, TW4-brennerhode, MIG-håndtak, utløsersett og stålforing.
Ja. Den gjeldende produktsiden sier at OEM fargetilpasning er akseptabelt . Kjøpere bør kontakte INWELT for å bekrefte merkevarebygging, emballasje, kontakt, kabel, forbruksvarer og andre prosjektspesifikke krav.
Bekreft sveisestrømmen, driftssyklusen, dekkgass, ledningsdiameter, kabellengde, forbruksvarer i frontenden og sveisemaskinkontakt før du bestiller. For OEM- eller erstatningsapplikasjoner, oppgi sveisemaskinmodellen og eksisterende brenner-/koblingsinformasjon til leverandøren.