TW400
INWELT
ICT5900
Chłodzony gazem
60%, 400 A CO2, 350 A mieszanka
0,8-2,0 mm
3 ~ 5 m lub dostosowane
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |

TW400 to uchwyt spawalniczy MIG/MAG chłodzony gazem o natężeniu 400 A, przeznaczony do zastosowań przemysłowych, spawania konstrukcyjnego, naprawy ciężkiego sprzętu i innych zastosowań związanych ze spawaniem ręcznym o dużej mocy. Ma prąd znamionowy 400 A z CO₂ i 350 A z mieszanym gazem osłonowym przy 60% cyklu pracy, obsługuje drut spawalniczy o średnicy 0,8–2,0 mm i jest dostępny z kablami o różnych długościach i konfiguracjach złączy.
TW400 łączy w sobie konstrukcję uchwytu chłodzonego gazem, konfigurację czołową w stylu Tweco, ergonomiczny uchwyt, wymienne materiały eksploatacyjne oraz konfigurowalne opcje kabli i adapterów w jednym przemysłowym uchwycie spawalniczym MIG. Jest przeznaczony dla klientów, którzy potrzebują większej mocy niż lekki palnik MIG, a jednocześnie preferują prostotę i mobilność systemu chłodzonego gazem.
Produkt jest szczególnie odpowiedni dla dystrybutorów sprzętu spawalniczego, producentów OEM, warsztatów produkcyjnych, wykonawców konserwacji i zakładów spawania przemysłowego poszukujących zamiennego lub produkcyjnego palnika MIG klasy 400A.
| Funkcja | Specyfikacja TW400 |
Typ produktu |
Palnik spawalniczy MIG/MAG chłodzony gazem |
Model |
TW400 |
Producent |
INWELT |
Prąd znamionowy |
400A z CO₂ |
Ocena dla gazu mieszanego |
350A |
Cykl pracy |
60% |
Metoda chłodzenia |
Chłodzony gazem |
Średnica drutu spawalniczego |
0,8–2,0 mm |
Standardowe opcje kabli |
3 m / 4 m / 5 m |
Przełącznik |
Pojedynczy |
Konfiguracja materiałów eksploatacyjnych |
W stylu Tweco |
Opcje adaptera |
Wymienione konfiguracje Euro/Miller |
Orzecznictwo |
CE i RoHS |
Dostosowanie OEM |
Dostępny |
Główne zastosowania |
Spawanie przemysłowe metodą MIG/MAG |
TW400 posiada blokowany uchwyt z wygodnym spustem kątowym i materiały odporne na uderzenia. Ergonomiczna konstrukcja zmniejsza zmęczenie spawacza, zwiększając precyzję podczas długotrwałego użytkowania.
Konstrukcja ładowana od góry umożliwia szybką i łatwą wymianę końcówek prądowych, minimalizując przestoje i zwiększając produktywność w miejscu pracy.
Bezpieczny, stożkowy system blokowania zapewnia, że końcówki kontaktowe pozostają mocno na swoim miejscu, eliminując luźne końcówki i redukując niedoskonałości spoin, zapewniając spójne wyniki.
Zbudowany z gumowej i nylonowej obudowy, TW400 oferuje doskonałą trwałość i stabilność. Jego doskonała konstrukcja zapewnia niezawodność nawet w trudnych warunkach spawania.
Kompatybilny z dyszami i końcówkami kontaktowymi serii Lincoln i Tweco, TW400 jest obsługiwany przez obszerny magazyn materiałów eksploatacyjnych i części zamiennych firmy INWELT, co ułatwia konserwację.
Dzięki możliwości spawania aluminium, stopów miedzi i stali nierdzewnej przy minimalnych stratach w wyniku utleniania lub parowania, TW400 zapewnia wysokiej jakości spoiny. Możliwość odwracania prądu stałego zapewnia doskonałą atomizację katody, poprawiając jakość połączeń metali takich jak aluminium i magnez.
W przeciwieństwie do spawania TIG, TW400 nie wymaga elektrod wolframowych, co pozwala obniżyć koszty przy jednoczesnym zachowaniu wszechstronności. To niezawodna alternatywa dla profesjonalnych zadań spawalniczych.
Ergonomiczna konstrukcja, szybka wymiana końcówki i bezpieczny system blokowania redukują przestoje i usprawniają przebieg pracy, dzięki czemu TW400 idealnie nadaje się do wymagających projektów spawalniczych.
TW400 opiera się na stosunkowo prostej specyfikacji: wysoka wydajność prądowa + chłodzenie gazem + wymienne materiały eksploatacyjne typu Tweco + konfigurowalne połączenia . Dzięki temu jest odpowiedni dla klientów, którzy potrzebują wytrzymałego, ręcznego palnika MIG bez konieczności przechodzenia na system uchwytu chłodzonego wodą.
Ponieważ obciążenie termiczne uchwytu MIG zależy częściowo od procesu spawania i warunków gazu osłonowego. TW400 jest określony przez firmę INWELT przy 400 A przy użyciu CO₂ i 350 A przy użyciu mieszanki gazu przy 60% cyklu pracy.
To rozróżnienie powinno pozostać widoczne na stronie produktu, ponieważ uniemożliwia kupującym interpretowanie „uchwytu MIG 400 A” jako ogólnej oceny dla wszystkich warunków spawania.
Cykl pracy wynoszący 60% oznacza, że znamionowe warunki pracy palnika są oceniane w określonym okresie testowym, podczas którego spawanie odbywa się przez 60% tego okresu, a pozostałą część stanowi czas chłodzenia. Dokładna interpretacja powinna być zawsze powiązana z warunkami testowymi określonymi przez producenta.
Na stronie produktu lepiej jest podać dokładną ocenę producenta, niż obiecywać, że latarka może pracować nieprzerwanie przy prądzie 400A.
Pozycja |
Kod |
Nr ref. |
Opis |
1 |
UDT0602 |
24A-62 |
Dysza gazowa Φ16 |
2 |
IJDL0697 |
34A |
Izolator |
3 |
IJDV0010-12 |
14-116 |
Końcówka kontaktowa Φ1,2 mm/ 1/4-28X37,4 |
4 |
IJDG0081 |
54A |
Dyfuzor |
5 |
IJDA0600-01 |
5 Głowica palnika 60GR/TW4/64J-60/Rura zewnętrzna niklowana |
|
6 |
IJDW0704 |
84A |
Uchwyt MIG ze śrubą |
7 |
IJIR0092 |
Zestaw spustowy/TW |
|
8 |
IJIK0788 |
Złącze uchwytu MIG |
|
9 |
IJGU0887-02 |
Sprężyna do wspornika kabla/Zin/Long/TW |
|
10 |
IJD00919 |
Zespół kabla/3M |
|
11 |
IJGU0835 |
Sprężyna do wspornika kabla/cynk niebiesko-biały |
|
12 |
IJIK0883 |
Pudełko tylne z pierścieniem zamykającym |
|
13 |
IJGU0074 |
EA0018 |
Śruba M4x6 |
14 |
IJAI7062 |
Adapter Continental / Miller M10X1 |
|
15 |
IJUP0003 |
Adapter połączeniowy TW1-4 |
|
16 |
IJJD0010-03 |
Wyściółka stalowa 3,4M Φ0,9-1,2mm/TW |
|
Kompletna latarka |
|||
IJDU5911 |
410-3545 |
Latarka TW4 3m |
|
IJDU5917 |
412-3545 |
Latarka TW4 4m |
|
IJDU5918 |
415-3545 |
Latarka TW4 4,6 m |
|
IJDU5926 |
X410-3545 |
Adapter euro do latarki TW4 3m |
|
IJDU5922 |
X412-3545 |
Adapter Tw4 Torch 4m na euro |
|
IJDU5923 |
X415-3545 |
Adapter Tw4 Torch 4,6 m na Euro |
|
IJDU5924 |
M410-3545 |
Adapter do palnika Tw4 3m Miller |
|
IJDU5925 |
M412-3545 |
Adapter do palnika Tw4 4m Miller |
|
IJDU5931 |
M415-3545 |
Adapter do palnika Tw4 4,6 m Miller |
|
TW400 jest przeznaczony do spawania drutem o średnicy od 0,8 mm do 2,0 mm. Zakres ten jest wystarczająco szeroki, aby objąć wiele typowych konfiguracji spawania MIG/MAG, od drutu o stosunkowo mniejszej średnicy po drut o większych średnicach przemysłowych.
Średnicę drutu należy zawsze dopasować do końcówki prądowej, prowadnicy drutu, podajnika drutu, prądu spawania, napięcia spawania, materiału i procesu spawania . Właściwa prowadnica i końcówka prądowa są szczególnie ważne, ponieważ drut musi płynnie przechodzić przez cały zespół pistoletu.
Przód uchwytu spawalniczego MIG to działający system, a nie pojedynczy element. Końcówka prądowa, dysza gazowa, dyfuzor, izolator, wkładka i głowica palnika wpływają na podawanie drutu, przenoszenie prądu, dostarczanie gazu osłonowego i konsystencję łuku.
Dane produktu TW400 identyfikują dyszę gazową o średnicy 16 mm, izolator 34A, końcówkę prądową 1,2 mm, dyfuzor 54A, głowicę palnika serii TW, rękojeść MIG, zestaw wyzwalacza, adapter łączący i stalową wkładkę.
| Materiał eksploatacyjny / część | Aktualne dane TW400 |
Dysza gazowa |
Ř16 mm |
Izolator |
34A |
Wskazówka dotycząca kontaktu |
1,2 mm / 14-116 |
Dyfuzor |
54A |
Głowa palnika |
Konfiguracja TW4 / 60GR / 64J-60 |
Wkładka stalowa |
Na liście znajdują się Ø0,9–1,2 mm |
Zestaw wyzwalacza |
TW |
Uchwyt |
Uchwyt MIG 84A |
Tak. TW400 wykorzystuje konfigurację front-end w stylu Tweco, a aktualna specyfikacja INWELT stwierdza kompatybilność z dyszami i końcówkami kontaktowymi serii Lincoln i Tweco.
TW400 jest dostępny z różnymi konfiguracjami adapterów, w tym konfiguracjami Euro i Miller wymienionymi w aktualnych danych produktu. Dokładne złącze należy dobrać w zależności od źródła prądu spawania lub podajnika drutu.
Konfiguracje adapterów Euro i Miller
Aktualna lista kompletnych palników obejmuje:
| Konfiguracja | Podana długość |
Standardowa latarka TW4 |
3 m / 4 m / 4,6 m |
TW4 z adapterem Euro |
3 m / 4 m / 4,6 m |
TW4 z adapterem Millera |
3 m / 4 m / 4,6 m |
TW400 jest dostępny z kablami o długości 3 m, 4 m i 5 m. Szczegółowa tabela kompletnych palników określa również konfiguracje 3 m, 4 m i 4,6 m dla określonych wersji standardowych, z adapterem Euro i adapterem Millera.
Długość kabla wpływa zarówno na mobilność operatora, jak i obsługę palnika. Dłuższy kabel może być przydatny podczas spawania dużych konstrukcji, przyczep, zbiorników, maszyn lub innych elementów obrabianych, gdzie wielokrotne zmienianie położenia spawarki zmniejszyłoby wydajność. Krótszy kabel może być preferowany tam, gdzie obszar roboczy jest niewielki, a priorytetem jest minimalna waga i rezystancja kabla.
| Długość kabla | Typowe rozważania dotyczące zakupu |
3 m |
Kompaktowe stanowiska spawalnicze i ogólna produkcja |
4 m |
Ogólne spawanie przemysłowe i większy zasięg roboczy |
5 m |
Duże detale i większa mobilność operatora |
Zwyczaj |
Projekty OEM/dystrybutorów podlegają potwierdzeniu technicznemu |
TW400 jest przeznaczony do przemysłowych zastosowań spawalniczych MIG/MAG, gdzie odpowiedni jest uchwyt chłodzony gazem klasy 400A. Odpowiednie kategorie zastosowań obejmują obróbkę metali, obróbkę stali konstrukcyjnej, naprawę ciężkiego sprzętu, produkcję maszyn, produkcję przyczep i pojazdów oraz ogólne spawanie przemysłowe.
To pozycjonowanie aplikacji jest wspierane przez szerszy rynek profesjonalnych uchwytów MIG chłodzonych powietrzem. Aktualna dokumentacja Bernard BTB firmy Miller zawiera listę zastosowań obejmujących komercyjne ciężarówki i przyczepy, ogólną produkcję i fabrykację, ciężki sprzęt, prace na rurociągach, kolejach i statkach, z uchwytami MIG chłodzonymi powietrzem 200A–600A.
W przypadku prac konstrukcyjnych i produkcyjnych palnik MIG klasy 400A może zapewnić wydajność wymaganą w konfiguracjach spawania o wyższej mocy, zachowując jednocześnie mobilność palnika ręcznego.
Dlatego TW400 w naturalny sposób nadaje się do zastosowań obejmujących:
Produkcja konstrukcji stalowych
Ogólna obróbka metali
Produkcja maszyn
Produkcja przyczep i samochodów ciężarowych
Naprawa sprzętu ciężkiego
Konserwacja przemysłowa
Sprzęt rolniczy
Ogólne spawanie MIG/MAG
Naprawa ciężkiego sprzętu często wymaga od operatorów przemieszczania się wokół dużych elementów, zamiast pozostawania na stałym stanowisku spawalniczym. Chłodzony gazem uchwyt MIG z możliwością wyboru długości kabla może być zatem przydatny, gdy ważna jest mobilność.
nadaje Opcje kabla o długości 3–5 m, ergonomiczny uchwyt, wymienne komponenty z przodu i wysoka obciążalność prądowa sprawiają, że TW400 się do tego typu przemysłowych procesów roboczych.
Produktywność nie zależy wyłącznie od natężenia prądu. Palnik spawalniczy zwiększa produktywność poprzez ergonomię operatora, czas wymiany materiałów eksploatacyjnych, zasięg kabla, wygodę podłączenia i dostępność konserwacji.
TW400 zawiera rękojeść blokującą, spust z kątem ciągnięcia, konstrukcję końcówki stykowej ładowaną od góry i stożkowy system blokowania końcówki stykowej. Cechy te należy opisać jako praktyczne cechy konstrukcyjne, a nie przesadne twierdzenia dotyczące wydajności.
Ponieważ końcówki kontaktowe i dysze są elementami ulegającymi zużyciu. Gdy konieczna jest wymiana materiału eksploatacyjnego, celem jest szybkie i prawidłowe przywrócenie palnika do normalnego działania. Konstrukcja końcówki prądowej ładowana od góry może uprościć dostęp do końcówki prądowej, co jest przydatne w środowiskach produkcyjnych i konserwacyjnych.
Wybierz konfigurację TW400, dopasowując pięć zmiennych: prąd spawania, cykl pracy, średnicę drutu, długość kabla i złącze spawarki.
| Czynnik wyboru | Co kupujący powinien potwierdzić |
Aktualny |
Wymagany rzeczywisty prąd spawania |
Cykl pracy |
Wymagany cykl pracy |
Gaz osłonowy |
CO₂ lub gaz mieszany |
Średnica drutu |
Wymagane zastosowanie 0,8–2,0 mm |
Długość kabla |
3 m / 4 m / 5 m lub wymagana konfiguracja |
Przód |
Wymagania dotyczące materiałów eksploatacyjnych w stylu Tweco |
Złącze |
Konfiguracja standardowa/Euro/Miller |
Liniowiec |
Dopasuj prowadnicę do średnicy drutu |
Aplikacja |
Produkcja, naprawy, produkcja itp. |
Regularna kontrola końcówki prądowej, dyszy gazowej, dyfuzora, wykładziny i zespołu czołowego pomaga w utrzymaniu niezawodnego podawania drutu i dostarczania gazu osłonowego.
Zużyta końcówka stykowa może mieć wpływ na styk elektryczny i prowadzenie drutu. Zanieczyszczona dysza może zakłócać pokrycie gazem osłonowym. Uszkodzona lub niewłaściwie dobrana prowadnica może przyczynić się do nierównomiernego podawania drutu, a złe prowadzenie kabla może przyspieszyć zużycie zespołu kabla.
W przypadku TW400 konserwacja powinna skupiać się na:
Sprawdzanie końcówki prądowej pod kątem zużycia.
Usuwanie nadmiernych odprysków z dyszy.
Sprawdzenie dyfuzora i izolatora pod kątem uszkodzeń.
Sprawdzanie prowadnicy, gdy podawanie drutu staje się nierówne.
Sprawdzanie stanu kabla i złącza.
Potwierdzenie prawidłowego rozmiaru materiału eksploatacyjnego dla drutu spawalniczego.
Zamiast kontynuować pracę z wyraźnie zużytymi częściami, wymieniaj je.
Nie koniecznie. Lepszy wybór zależy od wymaganego prądu, cyklu pracy, środowiska spawania, wymagań w zakresie mobilności i wymagań dotyczących chłodzenia.
Zaletą palnika MIG chłodzonego gazem jest prostszy system, ponieważ nie wymaga oddzielnego obwodu chłodzenia wodą. Może to uczynić go atrakcyjnym dla mobilnego spawania, warsztatów produkcyjnych, prac konserwacyjnych i zastosowań, w których ważna jest prostota.
Palnik chłodzony wodą może być preferowany w zastosowaniach wymagających długotrwałych wysokich obciążeń termicznych, gdzie uzasadniony jest dedykowany system chłodzenia.
Dlatego TW400 powinien być pozycjonowany jako rozwiązanie chłodzone gazem klasy 400A do zastosowań, w których priorytetem jest stosunkowo prosta i mobilna konfiguracja ręcznego uchwytu MIG.
Porównując TW400 z innym uchwytem MIG 400A, nie porównuj samego natężenia prądu.
Porównywać:
| Punkt porównawczy: | dlaczego to ma znaczenie |
|---|---|
| Prąd znamionowy | Określa zamierzoną klasę wyjściową |
| Cykl pracy | Wskazuje zdolność operacyjną w określonych warunkach |
| Chłodzenie | Chłodzenie gazem/powietrzem a chłodzenie wodą |
| Zakres drutu | Określa użyteczne rozmiary przewodów |
| Materiały eksploatacyjne | Wpływa na koszty konserwacji i wymiany |
| Złącze | Określa kompatybilność maszyny |
| Długość kabla | Określa zasięg roboczy |
| Uchwyt | Wpływa na kontrolę operatora |
| Spust | Wpływa na działanie spawania |
| Części zapasowe | Określa długoterminową łatwość konserwacji |
| Opcje OEM | Ważne dla dystrybutorów i nabywców marek własnych |
Tak. Aktualna strona produktu TW400 określa, że dostosowywanie kolorów OEM jest dostępne.
W przypadku klientów B2B strona powinna wykraczać poza zwykłe stwierdzenie „akceptowalny OEM”. Powinna zapraszać kupujących do omówienia konfiguracji, której faktycznie potrzebują.
Potencjalne punkty dyskusji dotyczące OEM obejmują:
Wymagania dotyczące marki i logo
Kolor produktu
Długość kabla
Konfiguracja złącza
Konfiguracja materiałów eksploatacyjnych
Opakowanie
Wymagania dotyczące marki własnej
Pakiety części zamiennych
Zatwierdzenie próbki
Wymagania dotyczące zamówień zbiorczych
TW400 można używać do spawania MIG aluminium, jeśli cały system spawalniczy jest prawidłowo skonfigurowany, ale podawanie drutu aluminiowego wymaga szczególnej uwagi w zakresie rodzaju drutu, prowadnicy, końcówki prądowej, długości uchwytu i konfiguracji podajnika.
W przypadku spawania aluminium metodą MIG kupujący powinni wziąć pod uwagę:
Odpowiedni aluminiowy drut spawalniczy
Prawidłowa końcówka kontaktowa
Odpowiednia wkładka
Gaz osłonowy
Konfiguracja podawania drutu
Długość kabla
Parametry spawarki
Wymagania dotyczące pchania, pistoletu szpulowego lub pchania i ciągnięcia
Długi, konwencjonalny uchwyt MIG może stwarzać dodatkowe problemy z podawaniem drutu w przypadku miękkiego drutu aluminiowego, dlatego też palnik należy wybierać w oparciu o cały system, a nie sam model palnika.
Nie. TW400 to uchwyt spawalniczy MIG chłodzony gazem, dlatego nie jest określany jako uchwyt chłodzony wodą. Aktualna specyfikacja INWELT określa metodę chłodzenia jako chłodzoną gazem.
Jest to ważne wyróżnienie handlowe dla kupujących porównujących uchwyty MIG chłodzone gazem i wodą.
Konfiguracja chłodzona gazem może uprościć konfigurację sprzętu, ponieważ kupujący nie musi dodawać dedykowanego obwodu chłodzenia wodą do palnika. Jednakże użytkownicy powinni nadal działać w określonych warunkach prądu i cyklu pracy.
Palnik MIG to tylko część bezpiecznego systemu spawalniczego. Spawanie może generować opary metali, gazy, promieniowanie UV, iskry, ciepło i inne zagrożenia. OSHA zalicza dymy spawalnicze i promieniowanie UV do zagrożeń dla zdrowia związanych ze spawaniem i zaleca odpowiednie środki techniczne i środki ochrony indywidualnej.
Dla kontrola dymów spawalniczych OSHA stwierdza, że lokalne systemy wyciągowe powinny być umieszczone jak najbliżej miejsca spawania i powinny umożliwiać kontrolowanie oparów i dymu u źródła.
PALNIK SPAWALNICZY INWELT MIG.pdf
TW400 to chłodzony gazem uchwyt spawalniczy MIG/MAG o natężeniu prądu 400 A i cyklu pracy 60%, z drutem o średnicy 0,8–2,0 mm, materiałami eksploatacyjnymi typu Tweco oraz wieloma konfiguracjami kabli i złączy.
TW400 ma parametry znamionowe 400 A z CO₂ i 350 A z mieszanym gazem osłonowym przy 60% cyklu pracy, zgodnie z aktualną specyfikacją INWELT.
Określony zakres drutu wynosi 0,8–2,0 mm . Odpowiednia końcówka prądowa i wkładka powinny być dopasowane do rzeczywistej średnicy drutu.
Tak. TW400 wykorzystuje konfigurację front-end w stylu Tweco , a aktualne informacje o produkcie stwierdzają zgodność z dyszami i końcówkami kontaktowymi z serii Lincoln i Tweco.
TW400 jest chłodzony gazem , co w terminologii uchwytów MIG jest powszechnie określane jako chłodzone powietrzem. Producent określa metodę chłodzenia jako chłodzone gazem.
Tak. Tabela konfiguracji kompletnego palnika zawiera listę wersji adapterów euro w konfiguracjach 3 m, 4 m i 5 m.
Główna specyfikacja produktu zawiera opcje 3 m, 4 m i 5 m .
Wymienione komponenty obejmują dyszę gazową Ø16 mm, izolator 34A, końcówkę prądową 1,2 mm, dyfuzor 54A, głowicę palnika TW4, rękojeść MIG, zestaw wyzwalacza i stalową wkładkę.
Tak. Aktualna strona produktu stwierdza, że dostosowywanie kolorów OEM jest dopuszczalne . Kupujący powinni skontaktować się z firmą INWELT w celu potwierdzenia oznakowania marki, opakowania, złącza, kabla, materiałów eksploatacyjnych i innych wymagań specyficznych dla projektu.
sprawdź prąd spawania, cykl pracy, gaz osłonowy, średnicę drutu, długość kabla, części eksploatacyjne i złącze spawarki . Przed złożeniem zamówienia W przypadku zastosowań OEM lub części zamiennych należy przekazać dostawcy model spawarki i istniejące informacje o palniku/złączu.