Prevádzka technológie zvárania medi a nehrdzavejúcej ocele

Zváranie medi a nehrdzavejúcej ocele sa často vyskytuje a zváranie je ťažké. Hlavným výkonom je, že je veľmi citlivý na penetráciu trhliny medi počas zvárania. ; Druhým je zvoliť príslušný náplňový materiál, riadiť prvky, ktoré sú náchylné na eutektickú eutektickú s nízkou mulcom, ako napríklad: S, P, O atď., A pridajte k zvaru Al, Si, Mn, V, Mo, Ni a ďalšie prvky.

manuálne zváranie oblúka

Ak sa na meď a nehrdzavejúcu oceľ používa manuálne zváranie oblúka, uvedomte si, že ak si vyberiete elektródy z nehrdzavejúcej ocele z nehrdzavejúcej ocele, je ľahké spôsobiť horúce trhliny; Najlepšie je zvoliť elektródy niklu-skopača (70% nikel + 30% meď) alebo zliatinové elektródy na báze niklu a medené elektródy (T237); Pri zváraní sa proces zvárania malého priemeru a malého prúdu používa na rýchle zváranie bez výkyvu a oblúk je skreslený na stranu medi, aby sa zabránilo prieniku praskliny

zváranie oblúka

Ak sa zváranie ponoreného oblúka používa na meď a nehrdzavejúcu oceľ, hlavnými problémami sú praskliny a póry; Povrch zvarenia a zváracieho drôtu sa musí pred zváraním prísne vyčistiť. V prípade zvarov s hrúbkou 8 až 10 mm sa zvyčajne otvorí drážka v tvare 70 ° V. Uhol zlomenia je 40 °, uhol drážky na boku nehrdzavejúcej ocele (1CR18NI9TI) je 30 °, tok je HJ431 alebo HJ430 (pečenie pri 200 ° C počas 2 hodín), zváracie drôt je vo všeobecnosti medený drôt a 1 až 3 vodiče Nicel alebo nikel-cop-cop-cop-alloy drôty; Vyberte väčšiu energiu zváranej línie a použite medenú podložku typu chladiacej vody, zváracie drôty body na stranu medi a je 5-6 mm od stredu drážky

Zváranie volfrámového oblúka (TIG)

Ak sú meď a jej zliatiny zvárané z zvárania Argon Tungsten Arc Arc, je možné získať dobré zvárané kĺby, ale uspokojivé výsledky sa dajú získať iba zvládnutím vhodného procesu; Základná forma ich zváraných kĺbov má dva typy zadkových kĺbov a kĺbov. Na strane medi nie je žiadne skosenie a polovica skosenia V je najlepšie na strane nehrdzavejúcej ocele.

Vyčistite povrch zvárania pred zváraním, naneste tok (70%H3BO3, 21%NA2B4O2, 9%CAF2) na prednú a zadnú časť a po sušení zvar Zvárací drôt by mal byť zliatina Monel (70%Ni, 30%Cu) alebo zvárací drôt zliatiny medi obsahujúceho kremík a hliník, ako napríklad: HS221, QAL9-2, QAL9-4, QSI3-1, QSN4-3 atď.; Pri zváraní TIG je oblúk volfrámu skreslený smerom k medi a vzdialenosť od stredu drážky je asi 5-8 mm. Ovládajte množstvo topenia nehrdzavejúcej ocele; Väčšina zváracích materiálov je zváracia voda zvárania meďnatého alebo zváracie drôt z meďnatého a môže sa tiež zvoliť bronzový zvárací drôt obsahujúci hliník, ktorý je tiež na zlepšenie mechanických vlastností zvarného kovu a zabránenie prasklín prenikania meďnatého; Zvyčajne používajte rýchle zváranie, nie metódu hojdania; Pri použití procesu zvárania Argon Arc minimalizujte množstvo topenia na strane nehrdzavejúcej ocele, čo je ekvivalentné spájajúcemu spojeniu pre nehrdzavejúcu oceľ a spojenie zvárania fúzie pre stranu medi.

Zváranie plynu

Ak sú meď a nehrdzavejúca oceľ zvárané plynom, pretože teplota plameňa zvárania plynu nie je taká vysoká ako v prípade oblúka, môže spôsobiť nerovnomerné topenie základných kovov na oboch stranách v dôsledku rôznych bodov topenia, rozširovanie tepelne ovplyvňovanej zóny, zvýšenú deformáciu a dokonca nedostatok fúzie; Keď sa použije čistá meď a z nehrdzavejúcej ocele 18-8, zvyčajne sa používajú HSCUZN-2, HSCUZN3, HSCUZNNI a ďalšie zváracie drôty a na zváranie s neutrálnym plameňom sa používa zváracia prášok (Brazing Prášok) alebo borax; Vrstva mosadze sa najskôr objaví na povrchu drážky na jednej strane a potom sa zvára.

Spájkovanie

Keď sa spájajú meď a nehrdzavejúca oceľ, použitá spájka je hlavne spájka na báze striebra, ako je HL302, HL309, HL312 atď. Metóda procesu je podobná ako pri všeobecnom spájkovaní. Je potrebné poznamenať, že teplota na strane nehrdzavejúcej ocele by nemala byť príliš vysoká. Smerom k medenej strane.