zváranie za tepla valcovanej a normalizovanej ocele

Oceľ valcovaná za tepla a normalizovaná oceľ z nízkolegovanej vysokopevnostnej konštrukčnej ocele a legovaných konštrukčných ocelí s nízkym celkovým obsahom legujúcich prvkov a hmotnostným podielom uhlíka je vo všeobecnosti menej ako 0,25 %. Preto je celkovo lepšia zvárateľnosť. Všeobecná úroveň pevnosti je relatívne nízka za tepla valcovaná oceľ, ako je Q295 (09MnV), Q295 (09MnNb), Q295 (12Mn) atď. Zvárateľnosť je blízka zvariteľnosti nízkouhlíkovej ocele. Ako sa však úroveň pevnosti zvyšuje, zvárateľnosť sa postupne zhoršuje, ako napríklad 18MnMoNb, 14MnMoV a iné normalizované ocele, ktoré si vyžadujú určité procesné opatrenia na zváranie.

Tento typ ocele vo všeobecnosti nemá problém praskania za horúca, pokiaľ obsah C, S a P neprekračuje normu a nespôsobuje miestnu segregáciu, a zároveň sú C, S a P vo zvarovom kove prísne kontrolované.

Avšak v dôsledku pridania určitého množstva legujúcich prvkov do ocele sa tendencia tvrdnutia ocele zvyšuje a existujú problémy s praskaním za studena. Najmä pre ocele s vyššími úrovňami pevnosti, ako je 18MnMoNb, 14MnMoV atď., je tendencia k praskaniu za studena relatívne veľká. Vznik trhlín za studena je vo všeobecnosti oneskorené praskanie, takže zváranie vyžaduje prísnu kontrolu vodíka vo zvare, rýchlosť ochladzovania spoja a obmedzenie spoja.

V tomto type ocele oceľ valcovaná za tepla neobsahuje žiadne alebo len malé množstvo karbidových prvkov a nie je citlivá na praskanie pri prehriatí zvaru. Pri normalizovanej oceli obsahujúcej silné karbidotvorné prvky existuje tendencia k praskaniu pri opätovnom zahrievaní. Ale citlivosť na praskanie pri prehriatí súvisí so systémom legovania ocele, napríklad normalizovanej ocele Q420 (15MnVN), ktorá síce obsahuje silný karbid tvoriaci prvok V, ale výrobná prax ukazuje, že nie je citlivá na praskanie pri prehriatí.

Ak má oceľ valcovaná za tepla a normalizovaná oceľ inklúzie zo sulfidu alebo laminovaného kremičitanu pozdĺž smeru valcovania alebo husté inklúzie oxidu hlinitého v rovnakej rovine, tento typ ocele má tiež citlivosť na lamelárne trhanie.

Krehkosť kĺbov sa vyrába hlavne v dvoch častiach: prehriata zóna a teplota ohrevu 200 ~ 400 ℃ zóna starnutia.

Krehnutie v prehriatej zóne ocele valcovanej za tepla, hlavne v dôsledku vážneho rastu zŕn, a vytvárania prehriateho tkaniva (ako je Weissite) spôsobeného tým, že pri zváraní ocele valcovanej za tepla sa snažte nepoužívať príliš veľký príkon zvárania; v prípade normalizovanej ocele problém krehnutia v prehriatej zóne súvisí najmä s rozpúšťaním precipitačnej fázy a rastom zŕn. Zváranie, ak je príkon tepla príliš veľký, pôvodný materský materiál v normalizovanom stave difúznej distribúcie TiC, VC, VN rozpustený do austenitu, takže tieto zlúčeniny plazmy inhibujú úlohu rastu austenitových zŕn, je značne oslabený, takže zrno prehriatej zóny výrazne rastie; a v dôsledku zhrubnutia zrna spôsobeného zvýšením stability austenitu, prehriatej zóny v chladení, ale tiež ľahko vyrobiť na bainitu, MA skupiny prvkov a iných krehkých veľkých organizácií, čím sa prehriata oblasť vážne skrehne. Preto, relatívne povedané, citlivosť na prehriatie normalizovanej ocele je väčšia ako citlivosť ocele valcovanej za tepla.