Aký je dôvod lepkavej elektródy v procese zvárania zvárača?

Ten Leting Electrode je fenomén adhézie medzi elektródou a časťou spôsobenou abnormálnym zváraním elektródy a časťou, keď zvárač je bodové zváranie.

V procese zvárania existujú štyri hlavné dôvody pre lepenie elektród: pracovné povrchy týchto dvoch elektród nie sú rovnobežné, pracovné povrchy elektród sú drsné, tlak elektródy je nedostatočný a vodné potrubie pri chladiacom výstupe zvarného popáňa je zvrátená alebo je zablokovaný chladiacou vodou.

1. Pracovné povrchy týchto dvoch elektród nie sú rovnobežné

Ak pracovné povrchy týchto dvoch elektród nie sú rovnobežné, pracovné povrchy elektród čiastočne kontaktujú časti, kontaktný odpor medzi elektródami a časťami sa zvýši a prúd zváračského obvodu sa zníži.

Keď je prúd koncentrovaný v miestnom kontaktnom bode a hustota prúdu kontaktného bodu je väčšia ako hustota prúdu pracovnej plochy elektródy počas normálneho zvárania, teplota kontaktného bodu stúpa na zváraciu teplotu elektródy a časti a fúzia elektródy a časti sa vytvorí.

2. Pracovná plocha elektródy je drsná

Pracovná plocha elektródy a časti nemožno úplne pripojiť a iba niektoré vyčnievajúce časti sú v kontakte s časťami. Táto situácia tiež spôsobí, že tieto dva fungovanie elektród budú paralelné a dôjde k javu lepiacich elektród.

3. Nedostatočný tlak elektród

Kontaktný odpor je nepriamo úmerný tlaku. Nedostatočný tlak elektródy spôsobuje, že sa zvyšuje kontaktný odpor medzi elektródou a časťou a zvyšuje sa odporná teplota kontaktnej časti, takže teplota kontaktného povrchu medzi elektródou a časťou stúpa na teplotu zváranej, čím sa vytvorí elektróda a fúzne spojenie časti.

4. Vodné potrubie chladiaceho výstupu zváracieho pochodňa je reverzne spojené alebo sa zablokuje cirkulácia chladiacej vody

Vodné potrubie chladiaceho výstupu zváracej popárok je reverzne spojené alebo je zablokovaný cirkulácia chladiacej vody a teplota elektródy sa zvyšuje, čo môže spôsobiť fúzne spojenie medzi elektródou a časťou počas kontinuálneho bodového zvárania.

Vyššie uvedené štyri situácie pravdepodobne spôsobia fúzovanie a spojenie elektródy a časti, čo vedie k javu lepiacich elektród. Ako sa teda vyhnúť výskytu lepkavých elektród?

(1) Opravte a podajte hlavu elektród tak, aby boli pracovné povrchy dvoch elektród rovnobežné a povrch nemá žiadne hrubé defekty. Program zvárania je možné zvoliť ako mletie (bez prúdového výstupu) a je možné pozorovať, či sú pracovné povrchy týchto dvoch pólov rovnobežné cez prázdnu zváraciu baterku.

(2) V stave mletia je zvárací vzduch udrel 5 ~ 10 -krát a pracovné povrchy týchto dvoch elektród sa kované, aby sa zvýšila kontaktná plocha v určenom priemere hlavy elektród a zároveň zlepšila tvrdosť povrchu.

(3) Použite plameň oxyacetylénu na zahrievanie pracovnej plochy elektródy na vytvorenie oxidovej vrstvy (oxidový hrebeň) na pracovnej ploche elektródy, ktorá môže zvýšiť bod topenia pracovnej plochy elektródy a súčasne zničiť zvárateľnosť medzi elektródou a častiami.

(4) Pracovnú plochu elektródy natiahnite červeným červeným práškom nakonfigurovaným zváračom, aby zničil zvárateľnosť medzi elektródou a časťami.

(5) Upravte tlak elektródy a použite parametre zvárania s vysokým tlakom, veľkým zdrojom energie a krátkemu času zapnutia.

(6) Pravidelne čistite potrubia chladiacej vody, aby ste zaistili prietok chladiacej vody.