FAQ

Otázka Prečo sa moja pištoľ MIG prehrieva?

A

Pištoľ MIG sa prehrieva, keď je prevádzkovaná mimo svojho menovitého pracovného cyklu alebo prúdu, má uvoľnené spoje spotrebného materiálu alebo poškodený/poddimenzovaný kábel . Vysoký odpor ručne utiahnutej kontaktnej špičky tiež vytvára teplo. Používajte pištoľ určenú pre vašu intenzitu prúdu, správne utiahnite spotrebný materiál, dodržujte pracovný cyklus a skontrolujte kábel, či nie je poškodený.

Otázka Kedy by som mal vymeniť vložku pištole MIG?

A

vymeňte, Vložku keď je podávanie drôtu napriek správnemu napnutiu drsné, keď vidíte hobliny alebo úlomky drôtu, alebo keď prepínate na iný typ alebo veľkosť drôtu. Špinavá alebo opotrebovaná vložka je hlavnou príčinou problémov s kŕmením a hniezdenia vtákov. Pravidelne ho vyfúkajte čistým stlačeným vzduchom a vymeňte ho skôr, ako spôsobí prestoje.

Otázka: Je spotrebný materiál horákov TIG zameniteľný medzi značkami?

A

Spotrebný materiál TIG (klieštiny, telesá klieštiny, plynové poháre, zadné uzávery) sú dimenzované podľa špecifických sérií horákov (napr. 9, 17, 18, 20, 26), než aby boli univerzálne zameniteľné. Časti v rámci rovnakej série sú často kompatibilné, ale závity a geometria sa v jednotlivých modeloch horákov líšia. Vždy priraďte spotrebný materiál k vašej sérii horákov alebo použite overené kompatibilné ekvivalenty.

Otázka Ako často by som mal vymieňať spotrebný materiál horáka TIG?

A

Vymeňte spotrebný materiál TIG podľa stavu: prebrúste alebo vymeňte volfrám, keď je kontaminovaný alebo zbalený, vymeňte plynovú nádobu, keď je prasknutá alebo odštiepená, a vymeňte klieštinu a telo klieštiny, keď už nedržia pevne volfrám alebo vykazujú poškodenie teplom. Opotrebovaný spotrebný materiál spôsobuje slabé pokrytie plynom, prehrievanie a nestabilné oblúky, preto ich pravidelne kontrolujte.

Otázka Prečo z horáka TIG uniká plyn?

A

Z horáka TIG uniká plyn, keď sú O-krúžky, uzáver plynu, teleso klieštiny alebo spoje hadice opotrebované, prasknuté alebo uvoľnené . Vniknutie vzduchu potom kontaminuje zvar. Skontrolujte a vymeňte poškodené tesniace krúžky a prasknuté plynové uzávery, ručne pevne utiahnite zadný uzáver a teleso klieštiny a skontrolujte všetky armatúry hadíc, aby ste obnovili tesnosť plynu.

Otázka Prečo sa môj oblúk TIG túla alebo je nestabilný?

A

Nestabilný alebo pohyblivý oblúk TIG je zvyčajne spôsobený kontaminovaným alebo nesprávne nabrúseným volfrámom, nesprávnou veľkosťou volfrámu, nedostatočným pokrytím plynom alebo nesprávnou dĺžkou oblúka . Prebrúste volfrám pozdĺžne na čistom kotúči, prispôsobte veľkosť volfrámu vašej intenzite prúdu, overte prietok plynu a držte krátku, konzistentnú dĺžku oblúka pre zaostrený a stabilný oblúk.

Q Akú farbu (typ) volfrámu TIG si mám vybrať?

A

Vyberte si volfrám podľa použitia: 2% lantanát (modrý) je všestranná voľba pre AC a DC na väčšinu kovov; 2% thoriát (červený) je bežný pre DC oceľové práce; 2% ceriated (sivá) vyhovuje nízkoprúdovým a tenkým materiálom. Mnoho zváračov v súčasnosti uprednostňuje lantanát alebo ceriát ako nerádioaktívne alternatívy k tóriovému volfrámu.

Otázka Prečo môj TIG zvar sčernie alebo zmení farbu?

A

Čierny alebo silne zafarbený zvar TIG znamená slabé tienenie plynu – spôsobené nízkym prietokom plynu, únikom plynu, príliš dlhým oblúkom, nedostatočným prietokom plynu alebo prievanom. Skontrolujte netesnosti na prípojkách horáka, zvýšte prietok ochranného plynu a dodatočný prietok, skráťte dĺžku oblúka a chráňte zvarovú zónu pred vetrom, aby bol zvar čistý a jasný.

Otázka Ako dlho by mala vydržať zváracia pištoľ MIG?

A

Kvalitná MIG pištoľ pri správnej starostlivosti vydrží roky , no jej životnosť závisí od prúdu, pracovného cyklu a údržby. Telo pištole vydrží spotrebný materiál, ktorý sa neustále opotrebováva. Pravidelne vymieňajte kontaktné hroty, čistite trysky a vložky, utiahnite spoje a udržujte kábel rovný, aby ste maximalizovali životnosť pištole a predišli predčasnému zlyhaniu.

Otázka Je spotrebný materiál pre pištole MIG zameniteľný medzi značkami?

A

Spotrebný materiál pre pištole MIG (kontaktné hroty, dýzy, difúzory, vložky) nie sú vo všeobecnosti zameniteľné medzi značkami – sú navrhnuté podľa závitov, geometrie a intenzity prúdu každej pištole. Použitie nesúladných dielov spôsobuje zlý prenos prúdu, problémy s napájaním a prehrievanie. Vždy priraďte spotrebný materiál k vášmu konkrétnemu modelu pištole alebo použite overené kompatibilné ekvivalenty.

Otázka Prečo je môj zvar MIG porézny (plný dier)?

A

Pórovitosť pri zváraní MIG je spôsobená nedostatočným alebo kontaminovaným ochranným plynom, špinavým alebo hrdzavým základným kovom, príliš dlhým výstupkom alebo prievanom odfukujúcim plyn . Očistite základný kov až po holú lesklú oceľ, overte typ a prietok plynu, udržujte výčnelky krátke a konzistentné a chráňte zvarovú zónu pred vetrom, aby ste dosiahli zdravé zvary bez pórovitosti.

Q Aký je správny prietok ochranného plynu pre zváranie MIG?

A

Väčšina zvárania MIG funguje dobre pri 20–25 CFH (kubických stôp za hodinu) ochranného plynu v normálnych vnútorných podmienkach. Príliš nízka spôsobuje pórovitosť; príliš vysoká vytvára turbulencie, ktoré vťahujú vzduch a tiež spôsobujú pórovitosť. V prostredí s prievanom mierne zvýšte prietok, ale vždy skontrolujte odporúčanie výrobcu stroja a drôtu.

Otázka Prečo je moja plazma rezaná hrana šikmá (skosená) namiesto štvorcovej?

A

Skosená alebo šikmá hrana rezu plazmou je zvyčajne spôsobená opotrebovaným spotrebným materiálom, nesprávnym odstupom horáka od obrobku, nesprávnou rýchlosťou rezania alebo rezaním v nesprávnom smere vzhľadom na vír . Vymeňte opotrebované trysky/elektródy, nastavte správnu výšku rezu a pamätajte, že pri štandardnom vírení plynu v smere hodinových ručičiek je pravá strana rezu (v smere jazdy) štvorcová.

Otázka Ako predĺžim životnosť môjho plazmového spotrebného materiálu?

A

Ak chcete maximalizovať životnosť spotrebného materiálu: používajte správnu výšku prepichnutia a oneskorenie prepichnutia, strihajte pri menovitej intenzite prúdu, udržujte plyn čistý a suchý, minimalizujte zbytočné štarty a udržujte správny odstup . Piercing príliš blízko alebo príliš dlhý je najväčším zabijakom života. Dobrá kvalita plynu a správna technika môžu niekoľkonásobne predĺžiť životnosť spotrebného materiálu.

Otázka Môže sa na drážkovanie použiť plazmový horák?

A

Áno – plazmový horák dokáže vysekávať kov pomocou správneho spotrebného materiálu a techniky na drážkovanie . Drážkovanie odstraňuje kov, aby sa odstránili zvary, defekty alebo skosené spoje. Používa špeciálnu drážkovaciu trysku a plytší uhol horáka (asi 40–45°) ako rezanie. Nie každý horák podporuje drážkovanie, preto sa pred spustením uistite, že váš systém ponúka spotrebný materiál na drážkovanie.

Otázka Prečo sa môj plazmový horák nezapáli alebo nezostane svietiť?

A

Plazmový horák, ktorý sa nezapáli alebo stále vypína, má zvyčajne zlé uzemnenie pracovnej svorky, nízky tlak vzduchu, opotrebovaný spotrebný materiál alebo uvoľnené vedenie/spojenie horáka . Začnite tým, že skontrolujete, či je pracovná svorka na čistom kove, či je tlak vzduchu v rozsahu a spotrebný materiál a spoje horáka sú tesné a správne zmontované.

Q Aký tlak vzduchu a prúd potrebujem na rezanie plazmou?

A

Väčšina ručných vzduchových plazmových systémov funguje najlepšie pri 70 – 80 PSI (4,8 – 5,5 bar) s prúdom prispôsobeným hrúbke. Ako všeobecný návod: tenký plech ~20–35 A, stredný plech ~40–60 A, hrubší plech 80 A a viac. Vždy sa riaďte tabuľkou rezu vášho stroja – presné PSI a ampéry závisia od modelu horáka, hodnotenia spotrebného materiálu a materiálu.

Otázka Prečo môj plazmový horák stále predčasne zlyháva?

A

Predčasná porucha plazmového horáka je najčastejšie spôsobená chodom opotrebovaného spotrebného materiálu, kontaminovaným alebo vlhkým plazmovým plynom, nesprávnym skladaním spotrebného materiálu alebo prevádzkou mimo pracovného cyklu . Silne opotrebované diely spôsobujú, že oblúk poškodí telo horáka. Udržujte plyn čistý a suchý, vymieňajte spotrebný materiál včas, zostavte správnu zostavu a dodržujte menovitý pracovný cyklus, aby ste chránili horák.

Otázka: Je spotrebný materiál plazmového horáka zameniteľný medzi značkami?

A

Plazmový spotrebný materiál nie je vo všeobecnosti zameniteľný medzi značkami – elektródy, trysky, vírivé krúžky a štíty sú navrhnuté tak, aby vyhovovali prietoku plynu a prúdu každého horáka. Používanie nesprávneho spotrebného materiálu alebo spotrebného materiálu iného ako OEM môže spôsobiť zlú kvalitu rezu, krátku životnosť a poškodenie horáka. Vždy priraďte spotrebný materiál k vášmu konkrétnemu modelu horáka a menovitému prúdu alebo použite overené kompatibilné ekvivalenty.

Otázka Prečo váš plazmový horák nevyžaruje oblúk?

A

Ak sa vášmu plazmovému horáku nepodarí zapáliť oblúk (alebo ak vzduch prúdi, ale nevzniká žiadna iskra alebo plameň), problém je zvyčajne spôsobený zaseknutým spotrebným materiálom horáka, otvoreným bezpečnostným blokovacím obvodom, chybnou uzemňovacou svorkou, nedostatočným tlakom vzduchu alebo zlyhaným spúšťacím mechanizmom (vysokofrekvenčný alebo spätný ráz).

Ak chcete nájsť a vyriešiť problém, postupujte podľa tohto profesionálneho sprievodcu riešením problémov:

Zaseknutý spotrebný materiál v horákoch so spätným žiarením (najbežnejšie): Moderné plazmové rezačky používajú spúšťací mechanizmus 'spätného fúkania', kde tlak vzduchu fyzicky posúva elektródu preč od trysky vo vnútri horáka, aby sa vytvoril pilotný oblúk. Ak sa elektróda alebo vírivý krúžok zasekne v dôsledku nečistôt, trosky alebo tepelnej deformácie, časti sa nemôžu oddeliť a oblúk nezasiahne. Demontujte horák a skontrolujte, či elektróda po stlačení hladko pruží späť.

Spúšťané bezpečnostné blokovacie spínače: Väčšina plazmových horákov má zabudovaný bezpečnostný senzor (mikrospínač alebo kontaktné kolíky), ktorý zisťuje, či je kryt štítu úplne utiahnutý. Ak je pohárik uvoľnený, chýba alebo sú zatváracie kolíky ohnuté, stroj úplne vypne oblúk, aby ochránil obsluhu. Uistite sa, že kryt štítu je pevne dotiahnutý rukou.

Nesprávny alebo kolísavý tlak vzduchu: Plazmové rezačky sú vysoko citlivé na tlak vzduchu. Ak je tlak nasávaného vzduchu príliš nízky, mechanizmus spätného fúkania sa neaktivuje. Ak je príliš vysoká, môže sfúknuť pilotný oblúk skôr, ako sa stabilizuje. Pozrite si príručku k vášmu stroju a nastavte regulátor vzduchu na presnú špecifikáciu PSI/bar, zatiaľ čo vzduch prúdi (pri dynamickom zaťažení).

Slabé pripojenie svorky pracovnej zeme: Plazmová rezačka nemôže spustiť alebo udržať rezací oblúk bez úplného elektrického obvodu. Svorka pripevnená na lakovaný, zhrdzavený, eloxovaný alebo silne mastný kov zabráni prenosu oblúka. Vždy obrúste čisté miesto na obrobku a pripevnite brúsnu svorku priamo na holý kov.

Opotrebovaný alebo kontaminovaný spotrebný materiál: Silne jamkovaná elektróda, oválny otvor trysky alebo prasknutý vírivý krúžok narušia elektrickú dráhu potrebnú na zapálenie pilotného oblúka. Skontrolujte svoj spotrebný materiál a vymeňte všetky diely vykazujúce stopy čierneho uhlíka alebo fyzické opotrebovanie.