Hàn hồ quang chìm - công nghệ hàn ống thép thiết thực nhất!

Quá trình hàn hồ quang chìm là sự lựa chọn lý tưởng nhất cho các ứng dụng quan trọng trong đường ống, bình chịu áp lực và bể chứa, sản xuất đường sắt và xây dựng lớn. Nó có dạng đơn giản nhất là cấu trúc dây đơn, cấu trúc dây đôi, cấu trúc dây đôi song song và cấu trúc nhiều dây.

Quá trình hàn hồ quang chìm có thể mang lại lợi ích cho người dùng trong nhiều ứng dụng hàn, từ tăng năng suất đến cải thiện môi trường làm việc để đảm bảo chất lượng ổn định và hơn thế nữa. Các nhà máy chế tạo kim loại đang xem xét thực hiện các thay đổi đối với quy trình hàn hồ quang chìm nên nghĩ đến nhiều lợi ích có thể thu được từ quy trình này.

---

Kiến thức cơ bản về hàn hồ quang chìm

Quá trình hàn hồ quang chìm là yêu cầu bắt buộc đối với các ứng dụng công nghiệp nặng, thích hợp cho đường ống, bình chịu áp lực và bể chứa, xây dựng đầu máy, xây dựng/khai quật hạng nặng. Lý tưởng cho các ngành công nghiệp đòi hỏi năng suất cao, đặc biệt khi liên quan đến vật liệu rất dày, quy trình hàn hồ quang chìm có thể mang lại nhiều lợi ích.

Tốc độ lắng đọng và tốc độ di chuyển cao của nó có thể tác động đáng kể đến năng suất, hiệu quả và chi phí sản xuất của công nhân, đây là một trong những ưu điểm chính của quy trình hàn hồ quang chìm.

Các lợi ích khác bao gồm tính chất hóa học và cơ học mối hàn tuyệt vời, khả năng hiển thị hồ quang tối thiểu và khói hàn thấp hơn, cải thiện sự thoải mái trong môi trường làm việc cũng như hình dạng và đường chân mối hàn đẹp.

Hàn hồ quang chìm là cơ chế cấp dây sử dụng dòng điện dạng hạt để tách hồ quang ra khỏi không khí. Như tên cho thấy, hồ quang bị chôn vùi trong từ thông, có nghĩa là khi các tham số được thiết lập, với dòng chảy ra tiếp theo của một lớp từ thông, hồ quang sẽ được nhìn thấy. mất tích.

Dây hàn được cấp liên tục bằng mỏ hàn di chuyển dọc theo mối hàn. Nhiệt hồ quang làm nóng chảy một phần dây hàn, một phần chất trợ dung và kim loại nền, tạo thành vũng nóng chảy, ngưng tụ tạo thành mối hàn được phủ một lớp xỉ.

Độ dày của vật liệu hàn nằm trong khoảng 1/16'-3/4' và nó có thể vượt qua mối hàn xuyên thấu 100% chỉ qua một lần hàn. Chọn sự kết hợp đúng đắn của dây và thông lượng.

---

Lựa chọn thông lượng và dây 

Chất trợ dung không chỉ bảo vệ vũng hàn mà còn góp phần cải thiện tính chất cơ lý và năng suất của mối hàn. Công thức tạo dòng có ảnh hưởng rất lớn đến các yếu tố này, ảnh hưởng đến khả năng mang dòng và giải phóng xỉ. Khả năng mang dòng điện có nghĩa là có thể đạt được hiệu quả lắng đọng cao nhất có thể và biên dạng mối hàn chất lượng cao.

Việc giải phóng xỉ của một từ thông cụ thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn từ thông, vì một số từ thông phù hợp hơn với một số thiết kế hàn so với các từ thông khác. Các phương án lựa chọn dòng hàn cho hàn hồ quang chìm bao gồm các loại hàn chủ động và trung tính. Sự khác biệt cơ bản là chất trợ dung hoạt động làm thay đổi tính chất hóa học của mối hàn, trong khi chất trợ dung trung tính thì không.

Thông lượng hoạt động được đặc trưng bởi có chứa silicon và mangan. Các yếu tố này giúp duy trì độ bền kéo của mối hàn ở nhiệt độ đầu vào cao hơn, giúp mối hàn luôn mịn màng và trơn tru ở tốc độ di chuyển cao hơn và giúp giải phóng xỉ tốt.

Nhìn chung, chất trợ hàn được kích hoạt có thể giúp giảm nguy cơ chất lượng mối hàn kém cũng như việc làm sạch và làm lại sau khi hàn tốn kém.

Nhưng hãy nhớ rằng từ thông hoạt động thường là tốt nhất cho hàn một hoặc hai lớp. Chất trợ dung trung tính tốt hơn cho các mối hàn lớn, có nhiều đường hàn vì chúng giúp tránh hình thành các mối hàn giòn, nhạy cảm với vết nứt.

---

Có nhiều lựa chọn dây để hàn hồ quang chìm, mỗi loại đều có ưu và nhược điểm. Một số dây được chế tạo để hàn ở nhiệt độ đầu vào cao hơn, trong khi những dây khác được thiết kế đặc biệt để có hợp kim hỗ trợ chất trợ dung trong quá trình làm sạch mối hàn.

Lưu ý rằng tính chất hóa học của dây và nhiệt đầu vào tương tác với nhau ảnh hưởng đến tính chất cơ học của mối hàn. Năng suất cũng có thể được cải thiện đáng kể thông qua việc lựa chọn kim loại phụ.

Ví dụ, sử dụng dây lõi kim loại với quy trình hàn hồ quang chìm có thể tăng hiệu suất lắng đọng từ 15% đến 30% so với sử dụng dây đặc, đồng thời mang lại biên dạng thâm nhập rộng hơn, nông hơn.

Do tốc độ di chuyển cao, dây lõi kim loại cũng làm giảm lượng nhiệt đầu vào để giảm thiểu nguy cơ biến dạng mối hàn và cháy nổ.