Nguyên nhân khiến điện cực bị dính trong quá trình hàn của thợ hàn là gì?

các dính điện cực là hiện tượng bám dính giữa điện cực và chi tiết do hàn điểm bất thường của điện cực và chi tiết khi người thợ hàn hàn điểm.

Có bốn nguyên nhân chính khiến điện cực bị dính trong quá trình hàn: bề mặt làm việc của hai điện cực không song song, bề mặt làm việc của điện cực gồ ghề, áp suất điện cực không đủ và đường ống nước ở đầu ra làm mát của mỏ hàn bị đảo ngược hoặc quá trình tuần hoàn nước làm mát bị tắc nghẽn.

---

1. Bề mặt làm việc của hai điện cực không song song

Khi bề mặt làm việc của hai điện cực không song song, bề mặt làm việc của các điện cực sẽ tiếp xúc một phần với các bộ phận, điện trở tiếp xúc giữa các điện cực và các bộ phận sẽ tăng lên và dòng điện của mạch hàn sẽ giảm.

Khi dòng điện tập trung tại điểm tiếp xúc cục bộ và mật độ dòng điện của điểm tiếp xúc lớn hơn mật độ dòng điện của bề mặt làm việc của điện cực trong quá trình hàn thông thường, nhiệt độ của điểm tiếp xúc sẽ tăng lên đến nhiệt độ có thể hàn của điện cực và bộ phận, và sự kết hợp giữa điện cực và bộ phận sẽ được hình thành.

---

2. Bề mặt làm việc của điện cực thô ráp

Bề mặt làm việc của điện cực và các bộ phận không thể được gắn hoàn toàn và chỉ có một số bộ phận nhô ra tiếp xúc với các bộ phận. Tình trạng này cũng sẽ khiến bề mặt làm việc của hai điện cực không song song và sẽ xảy ra hiện tượng dính điện cực.

---

3. Áp suất điện cực không đủ

Điện trở tiếp xúc tỉ lệ nghịch với áp suất. Áp suất điện cực không đủ làm cho điện trở tiếp xúc giữa điện cực và bộ phận tăng lên, nhiệt điện trở của bộ phận tiếp xúc tăng lên, do đó nhiệt độ bề mặt tiếp xúc giữa điện cực và bộ phận tăng lên đến nhiệt độ có thể hàn được, từ đó hình thành kết nối hợp nhất điện cực và bộ phận.

---

4. Ống nước của đầu ra làm mát của mỏ hàn được kết nối ngược hoặc quá trình tuần hoàn nước làm mát bị chặn

Ống nước của đầu ra làm mát của mỏ hàn được kết nối ngược hoặc quá trình tuần hoàn nước làm mát bị chặn và nhiệt độ của điện cực tăng lên, có thể gây ra sự kết nối nhiệt hạch giữa điện cực và bộ phận trong quá trình hàn điểm liên tục.

---

Bốn tình huống trên rất có thể sẽ khiến điện cực và các bộ phận bị dính và kết nối với nhau, dẫn đến hiện tượng dính điện cực. Vậy làm thế nào để tránh xảy ra hiện tượng dính điện cực?

---

(1) Sửa chữa và giũa đầu điện cực sao cho bề mặt làm việc của hai điện cực song song và bề mặt không có khuyết tật thô. Chương trình hàn có thể được chọn làm chương trình mài (không có đầu ra dòng điện) và có thể quan sát xem bề mặt làm việc của hai cực có song song thông qua mỏ hàn trống hay không.

(2) Ở trạng thái mài, không khí hàn được đục lỗ 5 ~ 10 lần và bề mặt làm việc của hai điện cực được rèn để tăng diện tích tiếp xúc trong đường kính quy định của đầu điện cực, đồng thời cải thiện độ cứng bề mặt.

(3) Sử dụng ngọn lửa oxyacetylene để làm nóng bề mặt làm việc của điện cực để tạo thành một lớp oxit (sườn oxit) trên bề mặt làm việc của điện cực, có thể làm tăng điểm nóng chảy của bề mặt làm việc của điện cực, đồng thời phá hủy khả năng hàn giữa điện cực và các bộ phận.

(4) Phủ lên bề mặt làm việc của điện cực một lớp bột màu đỏ đỏ do thợ hàn tạo ra để phá hủy khả năng hàn giữa điện cực và các bộ phận.

(5) Điều chỉnh áp suất điện cực và sử dụng các thông số hàn ở áp suất cao, nguồn điện lớn và thời gian bật nguồn ngắn.

(6) Thường xuyên vệ sinh đường ống nước làm mát để đảm bảo dòng nước làm mát lưu thông.