الأسئلة الشائعة

س لماذا ترتفع درجة حرارة مسدس MIG الخاص بي؟

أ

ترتفع درجة حرارة مسدس MIG عندما يتم تشغيله بعد دورة التشغيل المقدرة أو التيار، أو عندما يكون به وصلات مستهلكة فضفاضة، أو به كابل تالف/صغير الحجم . المقاومة العالية من طرف الاتصال المشدود يدويًا تولد الحرارة أيضًا. استخدم مسدسًا مصنفًا وفقًا لتيارك، وقم بإحكام ربط المواد الاستهلاكية بشكل صحيح، وابق ضمن دورة العمل، وافحص الكابل بحثًا عن أي تلف.

س متى يجب أن أستبدل بطانة مسدس MIG الخاصة بي؟

أ

استبدل البطانة عندما تصبح تغذية الأسلاك خشنة على الرغم من الشد الصحيح، أو عندما ترى نشارة الأسلاك أو الحطام، أو عند التبديل إلى حجم أو نوع سلك مختلف. تعتبر البطانة المتسخة أو البالية سببًا رئيسيًا لمشاكل التغذية وأعشاش الطيور. قم بنفخها بانتظام بالهواء المضغوط النظيف واستبدلها قبل أن تتسبب في توقفها عن العمل.

س هل المواد الاستهلاكية لشعلة TIG قابلة للتبديل بين العلامات التجارية؟

أ

يتم ضبط حجم المواد الاستهلاكية TIG (الأطواق، وأجسام الأطواق، وأكواب الغاز، والأغطية الخلفية) على سلسلة شعلات محددة (على سبيل المثال، 9، 17، 18، 20، 26) بدلاً من أن تكون قابلة للتبديل عالميًا. غالبًا ما تكون الأجزاء الموجودة في نفس السلسلة متوافقة، لكن الخيوط والهندسة تختلف عبر نماذج الشعلة. قم دائمًا بمطابقة المواد الاستهلاكية مع سلسلة الشعلة الخاصة بك، أو استخدم مكافئات متوافقة تم التحقق منها.

س كم مرة يجب أن أستبدل المواد الاستهلاكية لشعلة TIG؟

أ

استبدل مستهلكات TIG بناءً على الحالة: أعد طحن التنغستن أو استبداله عندما يكون ملوثًا أو متكتلًا، واستبدل كوب الغاز عند تشققه أو تشققه، واستبدل الكوليت وجسم الكوليت عندما لا يعودان يمسكان بالتنغستن بقوة أو يظهران ضررًا حراريًا. تتسبب المواد الاستهلاكية البالية في ضعف تغطية الغاز وارتفاع درجة حرارته وأقواس غير مستقرة، لذا قم بفحصها بانتظام.

س لماذا يتسرب الغاز من شعلة TIG الخاصة بي؟

أ

تتسرب شعلة TIG الغاز عندما تكون الحلقات O أو غطاء الغاز أو جسم الكوليت أو وصلات الخرطوم مهترئة أو متشققة أو فضفاضة . ثم يؤدي تسرب الهواء إلى تلويث اللحام. افحص الحلقات الدائرية التالفة وأغطية الغاز المتشققة واستبدلها، ثم أحكم ربط الغطاء الخلفي وجسم الطوق بإحكام، وافحص جميع تركيبات الخراطيم لاستعادة ختم الغاز المانع للتسرب.

س لماذا يتجول قوس TIG الخاص بي أو يشعر بعدم الاستقرار؟

أ

عادة ما يكون سبب قوس TIG غير المستقر أو المتجول هو التنغستن الملوث أو المطحون بشكل غير صحيح، أو حجم التنغستن الخاطئ، أو تغطية الغاز غير الكافية، أو طول القوس غير الصحيح . أعد طحن التنغستن بالطول على عجلة نظيفة، وقم بمطابقة حجم التنغستن مع التيار لديك، وتحقق من تدفق الغاز، واحتفظ بطول قوس قصير ومتسق للحصول على قوس مركّز وثابت.

س ما هو لون (نوع) التنغستن TIG الذي يجب أن أختاره؟

أ

اختر التنغستن حسب التطبيق: 2% لانثاناتيد (أزرق) هو خيار متعدد الاستخدامات للتيار المتردد والتيار المستمر في معظم المعادن؛ 2% ثوريتد (أحمر) شائع في الأعمال الفولاذية التي تعمل بالتيار المستمر؛ 2% سيرياتيد (رمادي) يناسب المواد ذات التيار المنخفض والرفيعة. يفضل العديد من عمال اللحام الآن اللانثانات أو السيريات كبدائل غير مشعة للتنغستن المثري.

س لماذا يتحول لون لحام TIG إلى اللون الأسود أو يتغير لونه؟

أ

يعني لحام TIG باللون الأسود أو المتغير اللون بشكل كبير ضعف حماية الغاز - بسبب انخفاض تدفق الغاز، أو تسرب الغاز، أو القوس الطويل جدًا، أو عدم كفاية التدفق اللاحق، أو المسودات. تحقق من عدم وجود تسرب في توصيلات الشعلة، وقم بزيادة تدفق غاز التدريع وما بعد التدفق، وتقصير طول القوس، وحماية منطقة اللحام من الرياح للحصول على لحام نظيف ومشرق.

س كم من الوقت يجب أن يستمر مسدس اللحام MIG؟

أ

يدوم مسدس MIG عالي الجودة لسنوات مع العناية المناسبة، لكن عمره يعتمد على التيار الكهربائي ودورة العمل والصيانة. يدوم جسم البندقية أكثر من المواد الاستهلاكية التي تتآكل بشكل مستمر. استبدل أطراف التلامس بانتظام، ونظف الفوهات والبطانات، وشد التوصيلات، وحافظ على الكابل مستقيمًا لزيادة عمر خدمة البندقية إلى أقصى حد وتجنب الفشل المبكر.

س هل المواد الاستهلاكية لبندقية MIG قابلة للتبديل بين العلامات التجارية؟

أ

المواد الاستهلاكية لمسدس MIG (أطراف التلامس، والفوهات، والناشرات، والبطانات) غير قابلة للتبديل بشكل عام بين العلامات التجارية - فقد تم تصميمها وفقًا لخيوط كل بندقية وهندستها والتيار الكهربائي. يؤدي استخدام الأجزاء غير المتطابقة إلى ضعف نقل التيار ومشاكل التغذية وارتفاع درجة الحرارة. قم دائمًا بمطابقة المواد الاستهلاكية مع طراز بندقيتك المحدد، أو استخدم مكافئات متوافقة تم التحقق منها.

س لماذا لحام MIG الخاص بي مسامي (مليء بالثقوب)؟

أ

ترجع المسامية في لحام MIG إلى غاز التدريع غير الكافي أو الملوث، أو المعدن الأساسي القذر أو الصدئ، أو الالتصاق الطويل جدًا، أو تيارات الهواء التي تنفخ الغاز بعيدًا . قم بتنظيف المعدن الأساسي لكشف الفولاذ اللامع، والتحقق من نوع الغاز وتدفقه، والحفاظ على الالتصاق قصيرًا ومتسقًا، وحماية منطقة اللحام من الرياح للحصول على لحام سليم وخالي من المسامية.

س ما هو معدل تدفق غاز التدريع الصحيح للحام MIG؟

أ

تعمل معظم اللحامات MIG بشكل جيد عند 20-25 CFH (قدم مكعب في الساعة) من غاز الحماية في الظروف الداخلية العادية. منخفضة للغاية تسبب المسامية. يؤدي الارتفاع الشديد إلى حدوث اضطراب يسحب الهواء ويسبب المسامية أيضًا. قم بزيادة التدفق قليلاً في البيئات المعرضة للتيارات العاتية، ولكن تحقق دائمًا من توصيات الشركة المصنعة للجهاز والأسلاك.

س لماذا تكون حافة قطع البلازما بزاوية (مشطوفة) بدلاً من أن تكون مربعة؟

أ

عادةً ما تنتج حافة قطع البلازما المشطوفة أو الزاوية عن المواد الاستهلاكية البالية، أو المواجهة غير الصحيحة بين الشعلة والعمل، أو سرعة القطع الخاطئة، أو القطع في الاتجاه الخاطئ بالنسبة للدوامة . استبدل الفوهات/الأقطاب الكهربائية البالية، واضبط ارتفاع القطع الصحيح، وتذكر أنه مع دوامة الغاز القياسية في اتجاه عقارب الساعة، يكون الجانب الأيمن من القطع (في اتجاه السفر) هو الجانب المربع.

س كيف يمكنني إطالة عمر مستهلكات البلازما الخاصة بي؟

أ

لتعظيم عمر المستهلك: استخدم ارتفاع الثقب الصحيح وتأخير الثقب، والقطع عند مستوى التيار المقدر، والحفاظ على الغاز نظيفًا وجافًا، وتقليل عمليات التشغيل غير الضرورية، والحفاظ على المواجهة المناسبة . الثقب القريب جدًا أو الطويل جدًا هو أكبر قاتل للحياة. يمكن لجودة الغاز الجيدة والتقنية الصحيحة إطالة عمر المواد الاستهلاكية عدة مرات.

س هل يمكن استخدام شعلة البلازما في التلاعب؟

أ

نعم - يمكن لشعلة البلازما أن تحفر المعدن باستخدام المواد الاستهلاكية والتقنية الصحيحة . يقوم التلاعب بإزالة المعدن لإزالة اللحامات أو العيوب أو الوصلات المائلة. يستخدم فوهة تلاعب مخصصة وزاوية شعلة أقل عمقًا (حوالي 40-45 درجة) من القطع. لا تدعم كل الشعلات التلاعب، لذا تأكد من أن نظامك يوفر مواد استهلاكية للتلاعب قبل البدء.

س لماذا لا تشتعل شعلة البلازما الخاصة بي أو تظل مضاءة؟

أ

عادةً ما يكون لشعلة البلازما التي لا تنطلق أو تستمر في القطع اتصال أرضي ضعيف بمشبك العمل، أو ضغط هواء منخفض، أو مواد استهلاكية مهترئة، أو سلك/وصلة شعلة فضفاضة . ابدأ بالتحقق من أن مشبك العمل مثبت على معدن نظيف، وأن ضغط الهواء في النطاق، وأن المواد الاستهلاكية ووصلات الشعلة محكمة ومجمعة بشكل صحيح.

س ما هو ضغط الهواء والتيار الذي أحتاجه لقطع البلازما؟

أ

تعمل معظم أنظمة بلازما الهواء المحمولة بشكل أفضل عند 70-80 رطل لكل بوصة مربعة (4.8-5.5 بار) ، مع مطابقة التيار للسمك. كدليل عام للبدء: اللوح الرقيق ~20-35 أمبير، اللوح المتوسط ~40-60 أ، اللوح السميك 80 أ وما فوق. اتبع دائمًا مخطط القطع الخاص بجهازك - يعتمد PSI والأمبيرات الدقيقة على طراز الشعلة وتقييم المواد الاستهلاكية والمواد.

س لماذا تستمر شعلة البلازما في الفشل قبل الأوان؟

أ

غالبًا ما يحدث فشل شعلة البلازما المبكر بسبب تشغيل المواد الاستهلاكية البالية، أو غاز البلازما الملوث أو الرطب، أو تكديس المواد الاستهلاكية بشكل غير صحيح، أو التشغيل بعد دورة العمل . الأجزاء البالية بشدة تسمح للقوس بإتلاف جسم الشعلة. حافظ على الغاز نظيفًا وجافًا، واستبدل المواد الاستهلاكية في الوقت المحدد، وقم بتجميع المجموعة الصحيحة، وابق ضمن دورة العمل المقدرة لحماية الشعلة.

س هل المواد الاستهلاكية لشعلة البلازما قابلة للتبديل بين العلامات التجارية؟

أ

بشكل عام، لا تكون المواد الاستهلاكية للبلازما قابلة للتبديل عبر العلامات التجارية - فقد تم تصميم الأقطاب الكهربائية والفوهات والحلقات الدوامة والدروع لتناسب تدفق الغاز والتيار لكل شعلة. يمكن أن يؤدي استخدام المواد الاستهلاكية غير المتطابقة أو غير المصنعة الأصلية إلى ضعف جودة القطع وقصر العمر وتلف الشعلة. قم دائمًا بمطابقة المواد الاستهلاكية مع طراز الشعلة الخاص بك وتقييم التيار، أو استخدم مكافئات متوافقة تم التحقق منها.

س لماذا لا تصطدم شعلة البلازما الخاصة بك بالقوس؟

أ

إذا فشلت شعلة البلازما الخاصة بك في ضرب القوس (أو إذا كان الهواء يتدفق ولكن لم يتم إنتاج شرارة أو لهب)، فعادةً ما يكون سبب المشكلة هو المواد الاستهلاكية للشعلة العالقة، أو دائرة قفل الأمان المفتوحة، أو المشبك الأرضي الخاطئ، أو ضغط الهواء غير الكافي، أو آلية البدء الفاشلة (التردد العالي أو الارتداد).

اتبع هذا الدليل الاحترافي لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها للعثور على المشكلة وحلها:

المواد الاستهلاكية العالقة في المشاعل الارتجاعية (الأكثر شيوعًا): تستخدم قواطع البلازما الحديثة آلية بدء 'ارتجاعية' حيث يقوم ضغط الهواء بتحريك القطب فعليًا بعيدًا عن الفوهة الموجودة داخل الشعلة لإنشاء القوس التجريبي. إذا كان القطب الكهربائي أو الحلقة الدوامة عالقة بسبب الأوساخ أو الخبث أو تشوه الحرارة، فلا يمكن فصل الأجزاء، ولن يضرب القوس. قم بتفكيك الشعلة وتأكد من عودة القطب الكهربائي بسلاسة عند الضغط عليه.

مفاتيح قفل الأمان المحفزة: تتميز معظم مشاعل البلازما بمستشعر أمان مدمج (مفتاح صغير أو دبابيس اتصال) يكتشف ما إذا كان كوب الدرع مشدودًا بالكامل. إذا كان الكوب مفكوكًا أو مفقودًا أو كانت دبابيس الأمان مثنية، فسوف تقوم الماكينة بتعطيل القوس تمامًا لحماية المشغل. تأكد من أن كوب الدرع مشدود يدويًا بشكل مريح.

ضغط الهواء غير صحيح أو متقلب: قواطع البلازما حساسة للغاية لضغط الهواء. إذا كان ضغط الهواء الداخل منخفضًا جدًا، فلن يتم تنشيط آلية الارتداد. إذا كان مرتفعًا جدًا، فيمكن أن ينفجر القوس التجريبي قبل أن يستقر. تحقق من دليل جهازك واضبط منظم الهواء الخاص بك وفقًا لمواصفات PSI/bar الدقيقة أثناء تدفق الهواء (تحت الحمل الديناميكي).

ضعف اتصال المشبك الأرضي بالعمل: لا يمكن لقاطع البلازما بدء أو الحفاظ على قوس القطع بدون دائرة كهربائية كاملة. المشبك المتصل بمعدن مطلي أو صدئ أو مؤكسد أو دهني للغاية سيمنع القوس من النقل. قم دائمًا بطحن مكان نظيف على قطعة العمل الخاصة بك ثم قم بتوصيل المشبك الأرضي مباشرة بالمعدن العاري.

المواد الاستهلاكية البالية أو الملوثة: سيؤدي القطب الكهربائي المنقر بشدة، أو فتحة الفوهة ذات الشكل البيضاوي، أو الحلقة الدوامة المتشققة إلى تعطيل المسار الكهربائي المطلوب لإشعال القوس التجريبي. افحص مجموعة المواد الاستهلاكية واستبدل أي أجزاء تظهر تتبعًا للكربون الأسود أو تآكلًا ماديًا.

التعليمات