لحام الفولاذ المدلفن على الساخن والمطبيع

الفولاذ المدرفل على الساخن والمطبيع في أنواع الفولاذ الإنشائي منخفض القوة وسبائك الفولاذ الإنشائي ذات القوة العالية مع المحتوى الإجمالي المنخفض لعناصر صناعة السبائك، ويكون الجزء الكتلي من الكربون بشكل عام أقل من 0.25٪. ولذلك، على العموم، قابلية اللحام أفضل. مستوى القوة العام هو الفولاذ المدرفل على الساخن المنخفض نسبيًا، مثل Q295 (09MnV)، Q295 (09MnNb)، Q295 (12Mn)، إلخ. قابلية اللحام قريبة من الفولاذ منخفض الكربون. ومع ذلك، مع زيادة مستوى القوة، تصبح قابلية اللحام أسوأ تدريجيًا، مثل 18MnMoNb و14MnMoV وغيرها من الفولاذ الطبيعي، والتي تتطلب بعض إجراءات اللحام.

---

هذا النوع من الفولاذ عمومًا لا يعاني من مشكلة التكسير الساخن طالما أن محتوى C وS وP لا يتجاوز المعيار ولا ينتج عنه فصل المنطقة المحلية، وفي الوقت نفسه، يتم التحكم بشكل صارم في C وS وP في معدن اللحام.

ومع ذلك، بسبب إضافة كمية معينة من عناصر صناعة السبائك إلى الفولاذ، يزداد ميل الفولاذ إلى التصلب وتوجد مشاكل التكسير البارد. خاصة بالنسبة للفولاذ ذي مستويات القوة الأعلى مثل 18MnMoNb، 14MnMoV، وما إلى ذلك، فإن ميل التكسير البارد كبير نسبيًا. عادة ما يتم تأخير التكسير البارد الناتج، لذلك يتطلب اللحام رقابة صارمة على الهيدروجين الموجود في اللحام، ومعدل تبريد المفصل وتقييد المفصل.

في هذا النوع من الفولاذ، لا يحتوي الفولاذ المدلفن على الساخن على كمية صغيرة من عناصر تشكيل الكربيد أو لا يحتوي إلا على كمية صغيرة منه، وهو ليس حساسًا لتكسير إعادة تسخين اللحام. بالنسبة للفولاذ الطبيعي الذي يحتوي على عناصر تشكيل كربيد قوية، هناك ميل إلى إعادة تسخين التشقق. لكن الحساسية لإعادة تسخين التكسير ترتبط بنظام صناعة السبائك للصلب، على سبيل المثال، الفولاذ الطبيعي Q420 (15MnVN)، على الرغم من أنه يحتوي على عنصر تشكيل كربيد قوي V، إلا أن ممارسات الإنتاج تظهر أنه ليس حساسًا لإعادة تسخين التكسير.

عندما يحتوي الفولاذ المدرفل على الساخن والمقيس على صفائح من كبريتيد أو سيليكات مغلفة على طول اتجاه التدحرج، أو شوائب كثيفة من الألومينا في نفس المستوى، فإن هذا النوع من الفولاذ لديه أيضًا حساسية للتمزق الصفائحي.

---

يتم إنتاج تقصف المفاصل بشكل رئيسي في جزأين: منطقة شديدة السخونة ودرجة حرارة تسخين تتراوح بين 200 إلى 400 درجة مئوية.

تقصف المنطقة شديدة السخونة، بالنسبة للصلب المدرفل على الساخن، بشكل رئيسي بسبب النمو الخطير للحبوب، وإنتاج أنسجة شديدة السخونة (مثل Weissite) بسبب ذلك، عند لحام الفولاذ المدرفل على الساخن، حاول عدم استخدام مدخلات حرارة لحام كبيرة جدًا؛ بالنسبة للصلب الطبيعي، ترتبط مشكلة تقصف المنطقة شديدة الحرارة بشكل أساسي بذوبان مرحلة الهطول ونمو الحبوب. اللحام، إذا كان مدخل الحرارة كبيرًا جدًا، فإن المادة الأصلية الأصلية في الحالة الطبيعية للتوزيع المنتشر لـ TiC، VC، VN المذابة في الأوستينيت، بحيث تمنع هذه المركبات البلازما دور نمو حبيبات الأوستينيت يضعف بشكل كبير، بحيث تنمو حبيبات المنطقة شديدة الحرارة بشكل ملحوظ؛ وبسبب خشونة الحبوب الناجمة عن زيادة استقرار الأوستنيت، فإن المنطقة شديدة الحرارة في التبريد، ولكن من السهل أيضًا إنتاجها على البينيت، وعناصر مجموعة MA وغيرها من التنظيم الكبير الهش، مما يجعل المنطقة شديدة الحرارة هشة بشكل خطير. لذلك، نسبيًا، تكون حساسية الحرارة الزائدة للفولاذ الطبيعي أكبر من حساسية الفولاذ المدلفن على الساخن.