Dar boşluqlu SAW-da şlakların daha asan çıxarılması üçün balıq pulcuqlu qaynaq muncuqları

Dar boşluq sualtı qövs qaynağı (SAW) dərin, dar bir yiv vasitəsilə qalın hissələri birləşdirmək üçün istifadə olunur. Bəzi tətbiqlərdə yivin dərinliyinin eninə nisbəti təxminən 10:1 ilə 15:1 arasında ola bilər, açılış isə yalnız 20-30 mm genişlikdə ola bilər. Bu həndəsə yiv divarlarına çatmağı və qaynaq keçidləri arasında şlakları çıxarmağı çətinləşdirə bilər.

Keçidlərarası təmizliyi asanlaşdırmağın praktiki yolu qaynaq tikişinin profilinə nəzarət etməkdir. Yivlərin yan divarlarına çatan düz və ya bir qədər qabarıq muncuq bərkimiş şlak qabığının daha tez sərbəst buraxılmasına imkan verə bilər. Dərin bükülmüş muncuq, kəsilmiş kənarlar və ya qeyri-bərabər profil şlakları yan divarlara qarşı saxlaya bilər və təmizləməni çətinləşdirə bilər.

Bu təlimatda 'balıq pulcuqlu muncuq' yivdə idarə olunan, yumşaq taclanmış qaynaq profilini təsvir edir. Termin sadəcə qaynaq səthində görünən dalğalanmalara deyil, muncuq formasına aiddir. Hədəf profili hələ də xüsusi birləşmə, axın, məftil və avadanlıq üçün ixtisaslı qaynaq proseduru ilə yoxlanılmalıdır.

Dar boşluqlu SAW-da şlakların çıxarılması niyə çətindir?

SAW qövs və ərimiş qaynaq hovuzunu qorumaq üçün dənəvər axını istifadə edir. Qaynaqdan sonra flux qalığı muncuq üzərində şlak təbəqəsi əmələ gətirir. Geniş, əlçatan birləşmədə şlak tez-tez standart alətlərlə çıxarıla bilər. Dar bir yivdə isə yan divarlar alətə girişi məhdudlaşdırır və yivin təmiz olub-olmadığını görməyi çətinləşdirir.

Keçidlər arasında qalan şlak növbəti qaynaq qatının altında qala bilər. Şlak daxilolmaları sonra qaynaq bütövlüyünü azalda bilər və təmir tələb edə bilər. Əvvəlki muncuqun kəsilmiş kənarları, konkav profili və ya yiv divarları boyunca ciblər buraxan qeyri-müntəzəm səthi olduqda risk artır.

Məqsəd etibarlı şlakların buraxılmasını dəstəkləyən və növbəti keçiddən əvvəl yoxlama və təmizləməyə imkan verən muncuq forması hazırlamaqdır.

Balıq pulcuqlu, düz, qabarıq və konkav muncuq profilləri

Boncuk profili şərtləri mağazalar və prosedurlar arasında dəyişə bilər. Dar boşluqlu qaynaqda praktiki nəzarət üçün muncuq səthinin hamar olub-olmamasına, kənarların yan divarlara uyğun olub-olmamasına və profilin şlak saxlaya bilən ciblər yaratmasına diqqət yetirmək faydalıdır.

Şlakları asanlıqla buraxan muncuq avtomatik olaraq səs qaynağı deyil. Şlakların çıxarılması, birləşmə, nüfuz etmə, muncuqların yerləşdirilməsi və yoxlanılması bütün müvafiq prosedur və qəbul meyarlarına cavab verməlidir.

Qaynaq-muncuq forması şlakların ayrılmasına necə təsir edir?

Qaynaq soyuduqca qaynaq metalı və şlak büzülür. Muncuq profili və onun yivin yan divarları ilə təması şlak qabığının qaynaq səthindən necə ayrılmasına təsir göstərir. Hamar, düz və ya bir qədər qabarıq muncuq şlakın sərbəst buraxılmasını asanlaşdıra bilər. Konkav profil və ya kəsilmiş kənarlar mexaniki olaraq yanlar boyunca şlakları saxlaya bilər.

Səthi gərginlik qaynaq zamanı ərimiş şlakın necə davranmasının bir hissəsi ola bilər, lakin bərkimiş şlakın qopub ayrılmayacağını özü izah etmir. Şlak tərkibi, muncuq həndəsəsi, soyutma, istilik girişi, yiv konfiqurasiyası və qaynaq şərtləri də vacibdir.

Bu səbəbdən operatorlar 'balıq miqyaslı' profilinə bir parametr dəyişikliyindən zəmanət verilən nəticə kimi deyil, reprezentativ qaynaqlarda nümayiş etdiriləcək prosedur hədəfi kimi baxmalıdırlar.

Tək Keçidli SAW və Dəstək Seçimləri

SAW dərin nüfuz və yüksək çökmə nisbətləri yarada bilər. Bölmənin bir keçiddə qaynaq edilə biləcəyi materialdan, birləşmənin hazırlanmasından, avadanlıqdan, sərf olunan materiallardan, qaynaq mövqeyindən və ixtisaslı prosedurdan asılıdır. Nominal boşqab qalınlığının dəyəri tək keçidli qaynağın uyğun olub olmadığını müəyyən etmir.

Nəzarət olunan kök profilinin tələb olunduğu birtərəfli qaynaq üçün, dayaq üsulu ərimiş hovuzu dəstəkləyə və yanmanın qarşısını almağa kömək edə bilər. Ümumi seçimlərə aşağıdakılar daxildir:

1. Mis dayaq çubuğunda qaynaq.

2. Müvəqqəti keramika altlığı üzərində qaynaq.

3. Flux dəstək sistemindən istifadə.

4. Daimi dayaq zolağı və ya uyğun arxa pilləli birləşmə dizaynından istifadə etməklə.

Dəstək quruluşu birgə dizayn və xidmət tələblərinə uyğun olmalıdır. Tətbiq üçün müəyyən edilmiş yoxlama üsulu ilə kök keyfiyyətini və birləşməni təsdiq edin.

Dəstəklənməyən və ya açıq köklü qaynaqda nüfuza diqqətlə nəzarət edilməlidir. Nüfuzun boşqab qalınlığının bir hissəsi ilə məhdudlaşdırılması kimi ümumi qayda, ixtisaslı proseduru və ya mühəndislik tələbini əvəz etməməlidir.

Qeyri-bərabər qalınlıqlı plitələrin qaynaqlanması

Döş birləşməsində qəfil qalınlığın dəyişməsi stress konsentrasiyası yarada bilər. Qalınlıq uyğunsuzluğu idarəetmə kodu və ya layihə spesifikasiyası ilə icazə verilən hədləri aşdıqda, daha qalın boşqabın işlənməsi və ya üyüdülməsi ilə keçidi daraltmaq lazım ola bilər.

Tələb olunan keçid həndəsəsi tətbiq olunan koddan, yüklənmədən, lövhənin qalınlığından və xidmət şərtlərindən asılıdır. Müəyyən edilmiş birləşmə detallarını yoxlamadan yalnız qalın boşqabdan yiv ölçülərini seçməyin.

Tel harada yerləşdirilməlidir?

Bərabər qalınlıqlı plitələr üçün tel ümumiyyətlə başlanğıc nöqtəsi kimi birgə mərkəz xəttində yerləşdirilir. Tel mərkəzdən əhəmiyyətli dərəcədə kənarda olarsa, bir tərəf daha az istilik və ya doldurucu metal ala bilər, bu da natamam birləşmə, qeyri-bərabər muncuq yerləşdirilməsi və ya qaynaq yerinin dəyişməsi riskini artırır.

Qeyri-bərabər qalınlıqlı plitələr üçün telin daha qalın elementə doğru idarə olunan ofsetinə ehtiyac ola bilər ki, hər iki tərəf lazımi şəkildə birləşsin. Əvəzetmə prosedur sınaqları və təftiş yolu ilə müəyyən edilməlidir. Birgə yerləşdirmə, kök boşluğu, oluğun həndəsəsi və naqil bucağı ideal mövqeyi dəyişə bilər.

Tel bucağı SAW muncuqlarının formalaşmasına necə təsir edir?

Tel bucağı qövs qüvvəsinin istiqamətinə və qaynaq hovuzunda istilik paylanmasına təsir göstərir. Bucağı tənzimləmək muncuq enini, nüfuzunu və möhkəmləndirilməsini dəyişə bilər. Düzgün bucaq birləşmədən, qaynaq istiqamətindən və istədiyiniz boncuk profilindən asılıdır.

Həddindən artıq naqil açılarından çəkinin. Həddindən artıq aqressiv bucaq qaynaq hovuzunu sabitsizləşdirə və ya qeyri-bərabər muncuq yarada bilər. Başlanğıc nöqtəsi kimi təsdiq edilmiş prosedurdan istifadə edin, sonra muncuq kəsiyini və yan divarın birləşməsini yoxlayarkən nəzarət edilən düzəlişlər edin.

Elektrod uzadılması çökmə və nüfuza necə təsir edir?

Elektrod uzadılması, həmçinin tel yapışması adlanır, qövsə girmədən əvvəl kontakt ucundan kənara uzanan telin uzunluğudur. Bu məsafənin artırılması, ərimədən əvvəl teldə müqavimətli istiliyi artırır. Bu, çökmə sürətini artıra bilər, lakin ümumiyyətlə nüfuzu azaldır və naqil düzgün istiqamətləndirilmədikdə qövsün sürüşməsinə səbəb ola bilər.

Buna görə daha uzun müddət məhsuldarlığı artırmaq üçün universal bir yol deyil. Prosedur artan uzanma yolu ilə daha çox çökmə tələb edirsə, tələb olunan qövs uzunluğunu və muncuq formasını saxlamaq üçün gərginlik və digər parametrlərin tənzimlənməsi tələb oluna bilər. İstehsalda yenidən işlənmiş parametrlərdən istifadə etməzdən əvvəl meydana gələn nüfuz və birləşməni təsdiqləyin.

Əvvəlcədən qızdırılan məftil SAW çöküntüsünü artıra bilərmi?

Bəzi SAW sistemləri qaynaq cərəyanını artırmaqla eyni şəkildə əsas metala istilik daxilolmalarını artırmadan telin əriməsini və çökməsini artırmaq üçün əvvəlcədən isidilmiş naqildən istifadə edir. Bu, uyğun tətbiqlərdə çökmə səmərəliliyini artıra bilər.

Fayda avadanlıq, məftil, axın, birgə dizayn və prosedurdan asılıdır. Əvvəlcədən qızdırılan naqil sistemləri də prosesə nəzarət və prosedur kvalifikasiyası tələb edir. Yaranan qaynağın mexaniki xüsusiyyətlərə və yoxlama tələblərinə cavab verdiyini yoxlayın.

Səyahət sürəti qaynağı necə dəyişir?

Müəyyən bir qövs gücündə hərəkət sürəti qaynağın vahid uzunluğuna tətbiq olunan enerjiyə təsir göstərir. Daha yüksək sürət əsas metalı qızdırmaq üçün mövcud vaxtı azalda bilər ki, bu da muncuqların enini və nüfuzunu azalda bilər. Sürət cərəyan və gərginlik üçün həddindən artıq olarsa, proses kəsilmə, natamam birləşmə və ya digər fasilələr yarada bilər.

Hərəkət sürətinin artırılması, tələb olunan muncuq ölçülərini və birləşməni qorumaq üçün qövs gücündə və ya tel ötürülməsində müvafiq dəyişiklik tələb edə bilər. Münasibət sadə bir tək-tək düzəliş deyil. Nəticələri qaynaq sınaqları və yoxlama vasitəsilə təsdiqləyin.

Cərəyan və gərginlik necə balanslaşdırılmalıdır?

Qaynaq cərəyanı telin ərimə sürətinə və nüfuzuna güclü təsir göstərir. Həddindən artıq cərəyan çox gücləndirici və ya həddindən artıq nüfuz edən bir boncuk yarada bilər. Bu, büzülmə gərginliyini artıra və krekinq, təhrif və ya digər qaynaq qüsurlarına kömək edə bilər.

Qövs gərginliyi qövs uzunluğuna və muncuq eninə təsir edir. Gərginlik dərin bir yiv üçün çox yüksək olarsa, muncuq çox geniş ola bilər və ya şlakların çıxarılmasını çətinləşdirən bir profil inkişaf etdirə bilər. Çox az gərginlik də proses şəraitindən asılı olaraq uyğun olmayan muncuq və ya qeyri-sabit qövs yarada bilər.

Düzgün birləşmə məftildən, axınından, polaritesindən, uzantısından, hərəkət sürətindən, yivdən və təbəqənin ardıcıllığından asılıdır. Cərəyanı və gərginliyi prosedur diapazonunda birlikdə tənzimləyin. Çöküntü və ya nüfuz problemini həll etmək üçün tək cərəyandan istifadə etməyin.

Dar boşluqlu SAW üçün praktiki yoxlama siyahısı

İstehsal qaynaqından əvvəl aşağıdakı məqamları nəzərdən keçirin:

• Yiv genişliyini, dərinliyini, yan divar vəziyyətini və kök boşluğunu təsdiqləyin.

• Qaynaq prosedurunu məftil, axın, polarite, cərəyan, gərginlik, uzatma və hərəkət sürəti üçün yoxlayın.

• Bərabər qalınlıqda birləşmələr üçün teli mərkəzləşdirin, sonra hər iki yan divardakı muncuqları yoxlayın.

• Qeyri-bərabər qalınlıqlar üçün prosedur sınağı vasitəsilə hər hansı tel ofsetini təyin edin.

• Yivə uyğun hamar düz və ya bir qədər qabarıq muncuq profilini hədəfləyin.

• Hər keçid arasında şlakları çıxarın və oluğun kənarlarını yoxlayın.

• Tələb olunan yoxlama metodundan istifadə edərək kök və yan divarın birləşməsini yoxlayın.

• İstənilən prosedur dəyişikliyini sənədləşdirin və tələb olunduqda onları uyğunlaşdırın.

Dar boşluqlu SAW haqqında tez-tez verilən suallar

Dar boşluqlu SAW-da balıq miqyaslı qaynaq tikişi nədir?

Bu məqalədə 'balıq miqyaslı' dar yivdə şlakların buraxılmasını dəstəkləmək üçün idarə olunan, yumşaq taclanmış muncuq profilinə istinad edir. O, sadəcə görünən səth dalğalarını deyil, muncuq kəsiyini təsvir edir. Dəqiq hədəf profili ixtisaslı qaynaq proseduru ilə müəyyən edilməlidir.

Dar yivlərdə nə üçün konkav muncuq əmələ gəlməsi problemdir?

Konkav muncuq və ya kəsilmiş kənarlar yivin yan divarlarına qarşı şlak saxlayan ciblər yarada bilər. Həmin ərazilərə çatmaq və təmizləmək çətindir və saxlanılan şlaklar sonrakı keçidə daxil ola bilər.

Balıq miqyaslı muncuq şlakların avtomatik çıxarılmasına zəmanət verirmi?

Xeyr. Muncuq profili şlakların ayrılmasını yaxşılaşdıra bilər, lakin nəticə həm də axın, birləşmənin həndəsəsi, istilik girişi, soyutma və proses parametrlərindən asılıdır. Prosedur sınaqdan keçirilməli və keçidlərarası səth yoxlanılmalıdır.

Artan tel yapışması məhsuldarlığı artırırmı?

Artan elektrod uzadılması müqavimətli isitmə və çökmə sürətini artıra bilər, eyni zamanda ümumiyyətlə nüfuzu azalda bilər. Əgər naqil istiqamətləndirilmirsə, o, həmçinin qövsün gəzməsinə səbəb ola bilər. Hər hansı düzəlişdən sonra muncuq profilini və birləşməni yoxlayın.

Daha yüksək səyahət sürəti birləşmənin olmamasına səbəb ola bilərmi?

Sürət seçilmiş cərəyan, gərginlik, naqil ötürülməsi və birləşmə həndəsəsi üçün çox yüksək olarsa. Daha sürətli səyahət birləşmənin hər uzunluğuna istilik tətbiq olunan vaxtı azaldır. Parametrlər balanslaşdırılmalı və təsdiq edilmiş prosedur vasitəsilə yoxlanılmalıdır.

SAW bitmiş kök ilə birtərəfli qaynaq üçün uyğundurmu?

Birgə hazırlıq, dəstək metodu və ixtisaslı prosedur bu nəticə üçün nəzərdə tutulduqda ola bilər. Uyğun tətbiqlərdə mis, keramika, flux və ya daimi dayaq istifadə edilə bilər. Kök müəyyən edilmiş keyfiyyət və yoxlama tələblərinə cavab verməlidir.

Nəticə

Dar boşluqlu sualtı qövs qaynaqında şlakların çıxarılması muncuq profili və yiv girişi ilə sıx bağlıdır. Hamar, düz və ya bir qədər qabarıq muncuq şlakların sərbəst buraxılmasına kömək edə bilər, konkavlik, aşağı kəsilmiş və qeyri-bərabər kənarlar isə təmizləməni çətinləşdirə və şlak daxil olma riskini artıra bilər.

Telin mövqeyi, bucağı, uzadılması, cərəyan, gərginlik, hərəkət sürəti və dayaq - hamısı son muncuğa təsir göstərir. Balıq miqyası profilini ixtisaslı bir proses hədəfi kimi qəbul edin, sonra istehsaldan əvvəl şlakların çıxarılmasını, yan divarların birləşməsini, nüfuzunu və qaynaq keyfiyyətini yoxlayın.