Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-11-09 Гарал үүсэл: Сайт
Нарийн цоорхой гүний гагнуур (SAW) нь гүн нарийн ховилоор зузаан хэсгүүдийг холбоход хэрэглэгддэг. Зарим хэрэглээнд ховилын гүн ба өргөний харьцаа ойролцоогоор 10:1-ээс 15:1 хүртэл байж болох бөгөөд нүх нь ердөө 20-30 мм өргөнтэй байж болно. Энэхүү геометр нь ховилын хананд хүрч, гагнуурын хоорондох шаарыг арилгахад хүндрэл учруулдаг.
Гагнуурын ирмэгийн профилийг хянах нь гарц хоорондын цэвэрлэгээг хөнгөвчлөх практик арга юм. Хавтгай эсвэл бага зэрэг гүдгэр ирмэг нь ховилын хажуугийн хананд хүрч, хатуурсан шаарын бүрхүүлийг илүү амархан гаргах боломжийг олгоно. Гүн хонхор ирмэг, доогуур зүсэгдсэн ирмэг эсвэл тэгш бус профиль нь шаарыг хажуугийн хананд нааж, цэвэрлэхэд хэцүү болгодог.
Энэхүү гарын авлагад 'загасны масштабтай ирмэг' нь ховил дахь хяналттай, зөөлөн титэмтэй гагнуурын профилийг дүрсэлсэн болно. Энэ нэр томъёо нь гагнуурын гадаргуу дээрх харагдахуйц долгион биш харин ирмэгийн хэлбэрийг хэлдэг. Зорилтот профайлыг тусгай холболт, урсгал, утас, тоног төхөөрөмжийн мэргэшсэн гагнуурын журмаар баталгаажуулсан байх ёстой.
SAW нь нуман болон хайлсан гагнуурын санг хамгаалахын тулд мөхлөгт урсгалыг ашигладаг. Гагнуурын дараа урсгалын үлдэгдэл нь ирмэг дээр шаарын давхарга үүсгэдэг. Өргөн, хүртээмжтэй холболтод шаарыг ихэвчлэн стандарт хэрэгслээр арилгаж болно. Харин нарийхан ховилд хажуугийн хана нь багажны хүртээмжийг хязгаарлаж, ховил цэвэр эсэхийг харахад хэцүү болгодог.
Дамжуулах хооронд үлдсэн шаар нь дараагийн гагнуурын давхаргын доор гацаж болно. Шаар орц нь гагнуурын бүрэн бүтэн байдлыг бууруулж, засвар хийх шаардлагатай болдог. Өмнөх ирмэгийн ирмэг нь хонхойсон, ховилын хана дагуу халаас үлдээдэг жигд бус гадаргуутай бол эрсдэл нэмэгддэг.
Зорилго нь найдвартай шаар гаргахад дэмжлэг үзүүлэх, дараагийн нэвтрүүлэхээс өмнө шалгаж, цэвэрлэх боломжийг олгодог ирмэгийн хэлбэрийг бий болгох явдал юм.
Бөмбөлгүүдийн профайлын нэр томъёо нь дэлгүүр, процедурын хооронд өөр өөр байж болно. Нарийн цоорхойтой гагнуурын практик хяналтыг хийхийн тулд ирмэгийн гадаргуу нь гөлгөр эсэх, ирмэг нь хажуугийн хананд тохирсон эсэх, профиль нь шаарыг хадгалах халаас үүсгэдэг эсэхэд анхаарлаа хандуулах нь зүйтэй.
Бөмбөлгүүдийн профиль |
Шаарыг зайлуулах ердийн нөлөө |
Үйл явцыг авч үзэх |
|---|---|---|
Хавтгай эсвэл бага зэрэг гүдгэр |
Ихэнхдээ ирмэг нь ховилын ирмэг дээр хүрэх үед шаарыг хялбархан гаргахыг дэмждэг |
Хажуугийн ханыг хангалттай нийлүүлж, хэт их арматураас зайлсхий |
Хонхор |
Ховилын ирмэгийн дагуу шаарыг барьж, зайлуулах ажлыг улам хүндрүүлнэ |
Хүчдэл, хөдөлгөөний хурд, утасны байрлал, бамбарын өнцгийг шалгана уу |
Доод зүсэгдсэн эсвэл жигд бус ирмэгүүд |
Шаар хуримтлагдах халаас үүсгэж болзошгүй |
Параметр, техникийг тохируулж, дараа нь дараагийн дамжуулалтын өмнө ирмэгийг шалгана уу |
Хэт өргөн эсвэл өндөр ирмэг |
Дараа нь нэвтрэх эрхийг бууруулж, цэвэрлэхэд хүндрэл учруулж болзошгүй |
Бөмбөлгүүдийн хэмжээг ховилын өргөн ба давхаргын төлөвлөгөөнд тохируулна |
Шаарыг амархан гаргадаг ирмэг нь автоматаар гагнуур биш юм. Шаар зайлуулах, хайлуулах, нэвтлэх, ирмэгийг байрлуулах, шалгах зэрэг нь холбогдох журам, хүлээн авах шалгуурыг хангасан байх ёстой.
Гагнуурыг хөргөхөд гагнуурын метал болон шаар нь агшдаг. Бөмбөлөгний профиль ба ховилын хажуугийн хананд хүрэх нь шаар бүрхүүлийг гагнуурын гадаргуугаас хэрхэн салгахад нөлөөлдөг. Гөлгөр, хавтгай эсвэл бага зэрэг гүдгэр ирмэг нь шаарыг суллахад хялбар болгодог. Энэхэр профиль эсвэл доогуур зүсэгдсэн ирмэг нь хажуугийн дагуу шаарыг механикаар хадгалж чаддаг.
Гадаргуугийн хурцадмал байдал нь гагнуурын үед хайлсан шаар хэрхэн ажилладагийн нэг хэсэг байж болох ч хатуурсан шаар нь салгах эсэхийг өөрөө тайлбарлахгүй. Шаарын найрлага, ирмэгийн геометр, хөргөлт, дулааны оролт, ховилын тохиргоо, гагнуурын нөхцөл зэрэг нь бас чухал юм.
Ийм учраас операторууд 'загасны масштабтай' профайлыг нэг параметрийн өөрчлөлтийн баталгаатай үр дүн гэж бус харин төлөөлөх гагнуур дээр харуулах процедурын зорилт гэж үзэх ёстой.
SAW нь гүн нэвтрэлт, өндөр хуримтлал үүсгэх боломжтой. Хэсгийг нэг дамжлагад гагнах эсэх нь материал, үе мөчний бэлтгэл, тоног төхөөрөмж, хэрэглээний материал, гагнуурын байрлал, мэргэшсэн горимоос хамаарна. Зөвхөн нэрлэсэн хавтангийн зузаан нь нэг дамжлагатай гагнуур тохиромжтой эсэхийг тодорхойлохгүй.
Хяналттай эх профиль шаардлагатай нэг талт гагнуурын хувьд арын арга нь хайлсан цөөрмийг дэмжиж, түлэгдэхээс сэргийлнэ. Нийтлэг сонголтууд нь:
Зэс тулгуур дээр гагнуур хийх.
Түр зуурын керамик дэвсгэр дээр гагнуур хийх.
Флюс тулгуур системийг ашиглах.
Байнгын тулгуур тууз эсвэл тохиромжтой арын алхамын холболтын загварыг ашиглах.
Ар талын зохион байгуулалт нь хамтарсан дизайн, үйлчилгээний шаардлагад нийцсэн байх ёстой. Програмд заасан шалгалтын аргаар эх чанар болон хайлалтыг баталгаажуулна уу.
Дэмжигдээгүй эсвэл нээлттэй үндэстэй гагнуурын үед нэвтрэлтийг сайтар хянах шаардлагатай. Хавтангийн зузаанаас бага хэмжээгээр нэвтрэхийг хязгаарлах гэх мэт ерөнхий дүрэм нь мэргэшсэн журам эсвэл инженерийн шаардлагыг орлож болохгүй.
Өгзөгний үений зузаан гэнэт өөрчлөгдөх нь стрессийн концентрацийг үүсгэдэг. Зузаантай таарахгүй байдал нь зохицуулалтын код эсвэл төслийн тодорхойлолтоор зөвшөөрөгдсөн хязгаараас хэтэрсэн тохиолдолд зузаан хавтанг боловсруулах эсвэл нунтаглах замаар шилжилтийг нарийсгах шаардлагатай болно.
Шаардлагатай шилжилтийн геометр нь холбогдох код, ачаалал, хавтангийн зузаан, үйлчилгээний нөхцлөөс хамаарна. Заасан холболтын дэлгэрэнгүй мэдээллийг шалгахгүйгээр зөвхөн зузаан хавтангаас ховилын хэмжээг сонгож болохгүй.
Тэнцүү зузаантай хавтангийн хувьд утсыг ерөнхийд нь эхлэлийн цэг болгон үений төв шугам дээр байрлуулна. Хэрэв утас нь төвөөс ихээхэн ялгаатай байвал нэг тал нь бага дулаан эсвэл дүүргэгч метал хүлээн авч, бүрэн хайлуулах, ирмэгийг тэгш бус байрлуулах эсвэл гагнуурын шилжилтийн эрсдлийг нэмэгдүүлдэг.
Тэгш бус зузаантай хавтангийн хувьд утсыг зузаан хэсэг рүү чиглүүлэх шаардлагатай бөгөөд ингэснээр хоёр тал нь зохих ёсоор нийлдэг. Нөхөн тооцоог процедурын туршилт, хяналт шалгалтаар тогтоох ёстой. Хамтарсан холболт, үндэс цоорхой, ховилын геометр, утасны өнцөг нь хамгийн тохиромжтой байрлалыг өөрчлөх боломжтой.
Утасны өнцөг нь гагнуурын усан сан дахь нумын хүч ба дулааны хуваарилалтын чиглэлд нөлөөлдөг. Өнцгийг тохируулах нь ирмэгийн өргөн, нэвтрэлт, арматурыг өөрчилж болно. Зөв өнцөг нь холбоос, гагнуурын чиглэл, хүссэн ирмэгийн профайлаас хамаарна.
Хэт их утсан өнцгөөс зайлсхий. Хэт түрэмгий өнцөг нь гагнуурын цөөрмийн тогтворгүй байдал эсвэл тэгш бус ирмэгийг үүсгэдэг. Зөвшөөрөгдсөн процедурыг эхлэлийн цэг болгон ашигла, дараа нь ирмэгийн хөндлөн огтлол болон хажуугийн ханын хайлалтыг шалгах явцад хяналттай тохируулга хийнэ.
Электродын өргөтгөл, мөн утсан наалт гэж нэрлэгддэг утас нь нуманд орохоос өмнө контактын үзүүрээс цааш сунгах утасны урт юм. Энэ зайг нэмэгдүүлэх нь утас хайлахаас өмнө эсэргүүцэх халаалтыг нэмэгдүүлдэг. Энэ нь хуримтлагдах хурдыг нэмэгдүүлэх боловч ерөнхийдөө нэвтрэлтийг бууруулж, утсыг зөв чиглүүлээгүй тохиолдолд нумыг тэнүүчилж болно.
Тиймээс уртасгах нь бүтээмжийг сайжруулах бүх нийтийн арга биш юм. Хэрэв процедур нь өргөтгөлийг нэмэгдүүлэх замаар илүү их хуримтлал үүсгэх шаардлагатай бол шаардлагатай нумын урт болон ирмэгийн хэлбэрийг хадгалахын тулд хүчдэл болон бусад параметрүүдийг тохируулах шаардлагатай байж болно. Үйлдвэрлэлд шинэчлэгдсэн тохиргоог ашиглахын өмнө үүссэн нэвтрэлт ба хайлалтыг баталгаажуулна уу.
Зарим SAW систем нь гагнуурын гүйдлийг нэмэгдүүлэхтэй адил үндсэн металлын дулааны орцыг нэмэгдүүлэхгүйгээр утсыг хайлуулах, тунадасжилтыг нэмэгдүүлэхийн тулд урьдчилан халаасан утсыг ашигладаг. Энэ нь тохиромжтой хэрэглээнд хуримтлуулах үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой.
Үр ашиг нь тоног төхөөрөмж, утас, урсгал, холболтын дизайн, процедураас хамаарна. Урьдчилан халаасан утастай систем нь процессын хяналт, процедурын мэргэшлийг шаарддаг. Үүссэн гагнуур нь механик шинж чанар, хяналтын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгана уу.
Өгөгдсөн нумын хүчээр хөдөлгөөний хурд нь гагнуурын нэгжийн уртад зарцуулсан энергид нөлөөлдөг. Илүү өндөр хурд нь үндсэн металлыг халаах цагийг багасгаж, ирмэгийн өргөн, нэвтрэлтийг багасгадаг. Хэрэв гүйдэл болон хүчдэлийн хурд хэт их байвал процесс нь дутуу хайлуулах, бүрэн бус хайлуулах эсвэл бусад тасалдлыг үүсгэж болзошгүй.
Аялалын хурдыг нэмэгдүүлэхийн тулд шаардлагатай ирмэгийн хэмжээ болон хайлалтыг хадгалахын тулд нумын хүч эсвэл утас дамжуулахад зохих өөрчлөлт шаардлагатай байж болно. Харилцаа нь энгийн нэгийг харьцах зохицуулалт биш юм. Гагнуурын туршилт, шалгалтаар үр дүнг баталгаажуулна уу.
Гагнуурын гүйдэл нь утас хайлах хурд болон нэвтрэлтэнд хүчтэй нөлөөлдөг. Хэт их гүйдэл нь хэт их арматур эсвэл хэт их нэвтрэлт бүхий ирмэгийг үүсгэж болно. Энэ нь агшилтын ачааллыг нэмэгдүүлж, хагарал, гажуудал болон бусад гагнуурын согогийг бий болгодог.
Нумын хүчдэл нь нумын урт ба ирмэгийн өргөнд нөлөөлдөг. Хэрэв хүчдэл нь гүн ховилд хэт өндөр байвал ирмэг нь хэт өргөн болж, шаарыг зайлуулахад хэцүү болгодог профиль үүсч болно. Хэт бага хүчдэл нь процессын нөхцлөөс хамааран тохиромжгүй ирмэг эсвэл тогтворгүй нум үүсгэж болно.
Зөв хослол нь утас, урсгал, туйлшрал, өргөтгөл, хөдөлгөөний хурд, ховил, давхаргын дарааллаас хамаарна. Процедурын хүрээнд гүйдэл ба хүчдэлийг хамтад нь тохируулна. Тунадасжилт, нэвтрэлтийн асуудлыг шийдэхийн тулд дангаар нь гүйдлийг бүү ашигла.
Үйлдвэрлэлийн гагнуур хийхээс өмнө дараахь зүйлийг анхаарч үзээрэй.
Ховилын өргөн, гүн, хажуугийн байдал, үндэс цоорхойг баталгаажуулна.
Гагнуурын горимыг утас, урсгал, туйл, гүйдэл, хүчдэл, өргөтгөл, хөдөлгөөний хурд зэргийг шалгана уу.
Утсыг ижил зузаантай холбогчдод голлон байрлуулж, дараа нь хажуугийн хоёр талын ирмэгийг шалгана уу.
Тэгш бус зузаантай бол утсыг офсетийг процедурын туршилтаар тодорхойлно.
Ховилд тохирсон гөлгөр хавтгай эсвэл бага зэрэг гүдгэр ирмэгийн профилийг зорь.
Дамжуулах бүрийн хооронд шаарыг зайлуулж, ховилын ирмэгийг шалгана.
Шаардлагатай хяналтын аргыг ашиглан үндэс ба хажуугийн ханын хайлалтыг шалгана.
Процедурын аливаа өөрчлөлтийг баримтжуулж, шаардлагатай үед шаардлага хангана.
Энэ өгүүлэлд 'загасны хайрс' гэдэг нь нарийн ховилд шаар ялгарахыг дэмжих зорилготой хяналттай, зөөлөн титэмтэй ирмэгийн профилийг хэлнэ. Энэ нь зүгээр л харагдах гадаргуугийн долгионоос илүү ирмэгийн хөндлөн огтлолыг дүрсэлдэг. Тодорхой зорилтот профайлыг гагнуурын мэргэшсэн журмаар тодорхойлно.
Хонхор ирмэг эсвэл доогуур зүсэгдсэн ирмэг нь ховилын хажуугийн хананд шаарыг барих халаас үүсгэж болно. Эдгээр газруудад хүрч, цэвэрлэхэд хэцүү байдаг тул хадгалсан шаар нь хожим дамжин өнгөрөх хэсэгт орж болно.
Үгүй. Шорооны профиль нь шаар ялгаралтыг сайжруулах боломжтой боловч үр дүн нь урсгал, үе мөчний геометр, дулааны оролт, хөргөлт, процессын тохиргооноос хамаарна. Процедурыг турших, хөндлөн огтлолын гадаргууг шалгах шаардлагатай.
Электродын өргөтгөлийг ихэсгэх нь эсэргүүцэх халаалт болон хуримтлалын хурдыг нэмэгдүүлж, ерөнхийдөө нэвтрэлтийг бууруулдаг. Мөн утсыг чиглүүлэхгүй бол нуман тэнүүчлэх шалтгаан болж болно. Аливаа тохируулгын дараа ирмэгийн профиль болон хайлалтыг шалгана уу.
Сонгосон гүйдэл, хүчдэл, утас дамжуулах, холболтын геометрийн хувьд хурд хэт өндөр байвал үүнийг хийх боломжтой. Илүү хурдан явах нь үений урт бүрт дулаан хэрэглэх хугацааг багасгадаг. Параметрүүдийг тэнцвэржүүлж, батлагдсан журмаар баталгаажуулах ёстой.
Энэ нь хамтарсан бэлтгэл, тулгуур арга, мэргэшсэн журам нь тухайн үр дүнд зориулагдсан байх үед байж болно. Зэс, керамик, флюс эсвэл байнгын дэвсгэрийг тохиромжтой хэрэглээнд ашиглаж болно. Үндэс нь тогтоосон чанар, хяналтын шаардлагыг хангасан байх ёстой.
Нарийн завсарт гүний нуман гагнуурын үед шаарыг зайлуулах нь ирмэгийн профиль болон ховилын хүртээмжтэй нягт холбоотой байдаг. Гөлгөр, хавтгай эсвэл бага зэрэг гүдгэр ирмэг нь шаарыг гаргахад тусалдаг бол хонхорхой, доогуур зүсэгдсэн, тэгш бус ирмэг нь цэвэрлэхэд хүндрэл учруулж, шаар үүсэх эрсдлийг нэмэгдүүлдэг.
Утасны байрлал, өнцөг, өргөтгөл, гүйдэл, хүчдэл, хөдөлгөөний хурд, тулгуур нь бүгд эцсийн ирмэгт нөлөөлдөг. Загасны масштабын профайлыг шаардлага хангасан процессын зорилт гэж үзээд, үйлдвэрлэхээс өмнө шаарыг зайлуулах, хажуугийн ханыг хайлуулах, нэвтлэх, гагнуурын чанарыг баталгаажуулах.
Нарийн зайтай хөрөөд шаарыг хялбархан зайлуулах зориулалттай загасны масштабтай гагнуурын ирмэгүүд
Та ER4043 эсвэл ER5356-г TIG гагнуурын 6061 хөнгөн цагаанд ашиглах ёстой юу?
MIG Гагнуурын утаа олборлолт: Практик семинарын хяналтын хуудас
Гагнуурын дараах халаалт: Устөрөгчийн хагарлын эрсдлийг хэрхэн бууруулах вэ
Миний плазм таслагч яагаад муу зүсэлт хийдэг вэ? Чанар муутай зүсэлтийг хэрхэн засах вэ
Миний плазм таслагч яагаад нуман гарахгүй байна вэ? Нийтлэг 7 шалтгаан ба шийдэл
Плазма таслагч бамбарын нийцтэй байдал: 3 холболтын төрөл Дистрибьюторууд ихэнхдээ алдаа гаргадаг