Рэзка факела супраць зваркі: разуменне адрозненняў

Калі пагрузіцца ў свет металаў, разуменне інструментаў у вашым распараджэнні мае вырашальнае значэнне. Два найбольш часта выкарыстоўваюцца інструменты рэзкі паходняў і Зварачныя паходні . Хоць яны могуць здацца падобнымі на пачаткоўцаў, яны служаць вельмі розных мэтаў. У гэтым артыкуле будзе вывучацца адрозненні паміж паходнім факелам і зварачным факелам, іх тыпамі і іх канкрэтнымі прыкладаннямі.

Што такое паходня?

Выразальны факел - гэта інструмент, які выкарыстоўваецца для прарэзання металаў. Ён працуе пры дапамозе спалучэння кіслароду і паліўнага газу, каб стварыць полымя, дастаткова гарачы, каб расплавіць метал. Пасля таго, як метал награваецца да тэмпературы запальвання, вылучаецца высокі ціск кіслароду, які акісляе метал і выдзімае расплаўлены матэрыял, эфектыўна прасякаючы яго.

Тыпы парэзаных паходні

1. Фархнінг зрэзання аксі-ацетылену :

• Самы распаўсюджаны тып паразы рэзкі.

• Выкарыстоўвае ацэтылен і кісларод для атрымання полымя з высокай тэмпературай.

2. Фархнінг плазменнай рэзкі :

• Для выразання металаў выкарыстоўваецца электрычная дуга і сціснуты газ (як паветра).

• Падыходзіць для рэзкі больш тоўстых матэрыялаў з высокай дакладнасцю.

Што такое зварачны факел?

З іншага боку, зварная факела выкарыстоўваецца для далучэння двух кавалачкаў металу разам. Ён працуе, ствараючы цяпло праз газавы полымя або электрычную дугу, каб расплавіць метал у суставах, што дазваляе ім злівацца разам, калі яны астываюць. У залежнасці ад працэсу зваркі выкарыстоўваюцца розныя віды зваркі.

Віды зваркі

1. Міг зваркі факел :

• Сказваецца як металічны інертны газавы факел.

• Выкарыстоўвае бесперапыннае правадное корм і інертны газ для абароны шва ад забруджванняў.

2. Зварачны факел тыга :

• Расшыфроўваецца як вальфрамавы інертны газавы факел.

• Для атрымання зваркі выкарыстоўваецца не спажынны электрод вальфраму.

• Ідэальна падыходзіць для дакладных і чыстых швоў.

3. Фархванне зваркі плазмы :

• Падобна на плазменную паходню, але выкарыстоўваецца для зваркі.

• Забяспечвае высокую дакладнасць і кантроль над працэсам зварачнага зваркі.

Асноўныя адрозненні паміж паходнімі і зварачнымі паходнімі

Намер

Асноўная розніца паміж паходнім паходнім і зварным факелам з'яўляецца іх мэтай. Выразальны факел прызначаны для прарэзання металаў, у той час як зварачны факел прызначаны для далучэння да металаў.

Дзеянне

• Рэзка факела :

• Выкарыстоўвае спалучэнне паліўнага газу і кіслароду.

• Награвае метал да тэмпературы запальвання, а затым выкарыстоўвае кісларод для акіслення і выдзімання расплаўленага металу.

• Зварачны факел :

• Выкарыстоўвае альбо газавы полымя, альбо электрычную дугу.

• Растае метал у суставах, каб заліце ​​дзве часткі разам.

Выкарыстанне газу

• Рэзка факела :

• Звычайна выкарыстоўвае ацэтылен або пропан у якасці паліва.

• Патрабуе высокага ціску кіслароду.

• Зварачны факел :

• MIG і TIG зварачныя факелы выкарыстоўваюць інертныя газы, такія як аргон ці гелій для абароны зваркі.

• Плазменныя паходні выкарыстоўваюць іянізаваны газ для стварэння электрычнай дугі.

Прыкладанне

• Рэзка факела :

• Выкарыстоўваецца ў зносе і металічных вырабах.

• Ідэальна падыходзіць для прарэзання тоўстых сталёвых пласцін і металічных канструкцый.

• Зварачны факел :

• Выкарыстоўваецца ў будаўнічай, аўтамабільнай і вытворчай галінах.

• Падыходзіць для стварэння моцных суставаў у металічных канструкцыях і кампанентах.

Выбар правільнага факела для вашых патрэбаў

Пры прыняцці рашэння паміж паходнім і зварным факелам разгледзім наступныя фактары:

1. Таўшчыня матэрыялу :

• Для выразання тоўстага металу, рэжучага факела, асабліва плазменнай фрэзы, больш падыходзіць.

• Для зваркі тонкіх і сярэдніх металаў таўшчынёй ідэальна падыходзіць міг або зваркі.

2. Патрабуецца дакладнасць :

• Паходнямі плазменнай рэзкі прапануюць высокую дакладнасць для мудрагелістых парэзаў.

• Зварачныя факелы TIG забяспечваюць дакладны кантроль для чыстых і якасных швоў.

3. Патрабаванні да праекта :

• Для праектаў, якія патрабуюць металічнай рэзкі, важна для рэзкі.

• Для праектаў, звязаных з металам, неабходна зварная факела.

Меркаванні бяспекі

І рэзанне, і зварачныя паходні ствараюць рызыку бяспекі, калі не выкарыстоўвацца належным чынам. Вось некалькі парад па бяспецы:

• Выразанне бяспекі факела :

• Заўсёды насіце ахоўную перадачу, уключаючы пальчаткі і шчыт для твару.

• Забяспечце належную вентыляцыю, каб пазбегнуць удыхання шкодных выпарэнняў.

• Праверце ўцечкі газу, перш чым распаліць факел.

• Зварачная бяспека : бяспека:

• Насіце зварачны шлем, каб абараніць вочы ад яркай дугі.

• Выкарыстоўвайце пальчаткі і ахоўную вопратку, каб пазбегнуць апёкаў.

• Забяспечыць чыстую працоўную зону, каб пазбегнуць небяспекі пажару.

Выснова

Разуменне адрозненняў паміж паходнім паходнім і зварным факелам мае важнае значэнне

Для тых, хто працуе ў металічным вырабе або звязанымі з імі палі. Кожны інструмент мае свае унікальныя прыкладанні і аператыўныя метады, і выбар правільнага залежыць ад вашых канкрэтных патрэбаў у праекце.

Рэзюмэ ключавых момантаў:

• Рэжучыя паходні : выкарыстоўваецца для выразання металаў з выкарыстаннем спалучэння паліўнага газу і кіслароду або электрычнай дугі са сціснутым газам. Агульныя тыпы ўключаюць аксід-ацэтылен і плазменныя паходні.

• Зварачныя паходні : выкарыстоўваецца для сумеснага злучэння металаў. Тыпы ўключаюць MIG, TIG і плазменныя зваркі, якія падыходзяць для розных працэсаў зваркі і дакладнасці.

• Ключавыя адрозненні : мэта, эксплуатацыя, выкарыстанне газу і прыкладанні адрозніваюць паходні ад зваркі. Меры засцярогі маюць вырашальнае значэнне для абодвух інструментаў для прадухілення аварый і траўмаў.

Разумеючы гэтыя адрозненні, вы можаце лепш абсталяваць сябе правільнымі інструментамі для вашых металаапрацоўчых праектаў. Незалежна ад таго, што вы прарэзаеце тоўстыя сталёвыя пласціны альбо ствараеце дакладныя швы, правільны факел забяспечыць эфектыўнасць, бяспеку і якасныя вынікі.

Дадатковыя рэсурсы

Для атрымання дадатковай інфармацыі аб выбары правільнай зваркі або паразы, а таксама для вывучэння розных тыпаў паходняў і аксесуараў, наведайце Inwelt Tech . З больш чым дзесяцігоддзем вопыту і прыхільнасці да якасці, Inwelt Tech прапануе шырокі спектр зваркі рашэнняў, з улікам патрэбаў прафесіяналаў па ўсім свеце.