Асартымент INWELT для адводу зварачнага дыму спалучае ў сабе зварачныя гарэлкі MIG /MAG з захопам крыніцы і партатыўнае абсталяванне для адводу зварачнага дыму для прафесійнага вырабу і прамысловай вытворчасці.
Бягучы асартымент прадукцыі ўключае:
FE360 – 340A адвод дыму з паветраным астуджэннем MIG /MAG факел
FE500W – 500A адвод дыму з вадзяным астуджэннем MIG /MAG факел
Партатыўны зварачны адцяжнік
Апарат для выдалення зварачнага дыму
У гэтых прадуктах выкарыстоўваюцца розныя метады экстракцыі, і іх трэба выбіраць у залежнасці ад працэсу зваркі, току гарэлкі, патоку выцяжнога паветра, патрабаванага адмоўнага ціску, сістэмы фільтраў, працоўнага цыклу і планіроўкі працоўнага месца.
| Захоп | Тып прадукту | крыніцы | Асноўнае прымяненне |
|---|---|---|---|
| FE360 | Выцяжка дыму з паветраным астуджэннем MIG Факел | Ля зварачнай гарэлкі | Сярэднія і цяжкія MIG / зварка МАГ |
| FE500W | Факел з вадзяным астуджэннем дыму MIG | Ля зварачнай гарэлкі | Сілаточная бесперапынная зварка MIG /MAG |
| Партатыўны Выцяжка зварачнага дыму | Мабільная экстракцыйная ўстаноўка | Праз падлучаны шланг / выцяжную прыладу | Гнуткія зварачныя станцыі |
| Машына для адводу зварачнага дыму | Блок экстракцыі / фільтрацыі | Сістэмна-залежны | Прамысловы зварачны дымавы кантроль |
Дакладныя патрабаванні да патоку паветра, адмоўнага ціску, фільтрацыі і злучэння павінны быць правераны для канкрэтнай канфігурацыі выцяжкі.
Вылучэнне крыніцы ўлоўлівае зварачны дым як мага бліжэй да кропкі, дзе ўтвараецца дым.
Замест таго, каб дазваляць зварачнаму дыму рассейвацца па ўсім цэху, перш чым ён будзе сабраны, сістэма ўлоўлівання крыніцы выдаляе паветраныя забруджвальныя рэчывы ў непасрэднай блізкасці ад дугі.
Агульныя метады ўлоўлівання крыніцы зварачнага дыму ўключаюць:
Адвод дыму MIG / факелы MAG
Высокавакуумныя экстракцыйныя сопла
Рухомыя выцяжкі
Выцяжныя зброі
Стацыянарныя мясцовыя выцяжныя сістэмы
Правільны метад залежыць ад працэсу зваркі, пазіцыі зваркі, плана вытворчасці і хуткасці дыму.
Факелы для выцяжкі дыму і партатыўныя выцяжкі выконваюць розныя функцыі.
Гарэлка для адводу дыму аб'ядноўвае адводны канал у зварачную гарэлку або вакол яе.
Выцяжная адтуліна застаецца побач са зварачнай дугой, калі зваршчык рухаецца.
Гэта асабліва карысна, калі:
Зварныя пазіцыі часта мяняюцца
Буйныя нарыхтоўкі зварваюцца
Выцяжку складана пастаянна перастаўляць
Захоп крыніцы павінен ісці за зваршчыкам
Партатыўны экстрактар забяспечвае вакуум і фільтрацыю, неабходныя для транспарціроўкі і збору зварачнага дыму.
У залежнасці ад сістэмы выцяжку можна падключыць да:
Зварачная гарэлка з выдаленнем дыму
Насадка для ўлоўлівання крыніцы
Выцяжны шланг
Сумяшчальная выцяжка або рука
Поўная сістэма экстракцыі крыніцы звычайна патрабуе як адпаведнай прылады захопу, так і блока экстракцыі правільнага памеру.
INWELT FE360 спалучае зварку MIG /MAG з убудаванай экстракцыяй дыму з улоўліваннем крыніцы.
Бягучыя спецыфікацыі INWELT ўключаюць:
340A з CO₂
300A са змешаным ахоўным газам
Працоўны цыкл 60%.
Канструкцыя факела з паветраным / газавым астуджэннем
Дыяметр зварачнага дроту 0,8–1,6 мм
Варыянты кабеля 3 м / 4 м / 5 м
Убудаваная выцяжка дыму
OEM даступныя канфігурацыі раздымаў
FE360 прызначаны для зваркі сярэдніх і цяжкіх нагрузак, дзе пераважная экстракцыя крыніцы.
Тыповыя вобласці прымянення:
Агульнае выраб
Канструкцыйная зварка
Аўтамабільная вытворчасць
Сельскагаспадарчая тэхніка
Будаўнічая тэхніка
Прамысловая вытворчасць
INWELT FE500W прызначаны для прамысловай зваркі з вялікім токам, якая патрабуе як актыўнага вадзянога астуджэння, так і экстракцыі дыму з улоўлівання крыніцы.
Бягучыя спецыфікацыі INWELT ўключаюць:
500A з CO₂
450A са змешаным ахоўным газам
100% працоўны цыкл
Канструкцыя з вадзяным астуджэннем
Намінальны дыяпазон дроту 1,0–1,6 мм у бягучым спісе прадуктаў
Варыянты кабеля 3 м / 4 м / 5 м
Задні інтэрфейс еўратыпу ў бягучай стандартнай канфігурацыі
Інтэграванае выманне крыніцы
OEM/ODM варыянты
FE500W прызначаны для патрабавальных вытворчых умоў, такіх як:
Цяжкая фабрыкацыя
Суднабудаванне
Вытворчасць сасудаў пад ціскам
Будаўнічая тэхніка
Чыгуначная вытворчасць
Працяглыя цыклы зваркі
Сілаточная вытворчая зварка
Для правільнай працы сістэмы патрабуюцца сумяшчальны ахаладжальнік вады і выцяжка.
Асноўнымі адрозненнямі з'яўляюцца магутнасць зварачнага току, спосаб астуджэння і вытворчасць.
| Функцыя | FE360 | FE500W |
|---|---|---|
| Астуджэнне | З паветраным / газавым астуджэннем | Вадзяное астуджэнне |
| Рэйтынг CO₂ | 340А | 500А |
| Рэйтынг змешаных газаў | 300А | 450А |
| Працоўны цыкл | 60% | 100% |
| Дыяпазон правадоў | 0,8–1,6 мм | 1,0–1,6 мм* |
| Даўжыня кабеля | 3/4/5 м | 3/4/5 м |
| Здабыча | Інтэграваны захоп крыніцы | Інтэграваны захоп крыніцы |
| Галоўнае пазіцыянаванне | Сярэдні/цяжкі | Цяжкая бесперапынная вытворчасць |
*Пацвердзіце канчатковы дыяпазон правадоў FE500W у адпаведнасці з бягучай спецыфікацыяй INWELT перад публікацыяй, калі даступныя іншыя канфігурацыі.
Выберыце FE360, дзе факел з паветраным астуджэннем забяспечвае дастатковую магутнасць.
Выберыце FE500W, калі патрабуецца больш высокі зварачны ток, больш працяглы час уключэння дугі і актыўнае вадзяное астуджэнне.
Гарэлка для адводу дыму MIG выконвае дзве функцыі адначасова:
Ён падае зварачны дрот, ток і ахоўны газ да зварачнай дугі.
Ён уцягвае зварачны дым у выцяжныя адтуліны, размешчаныя побач з крыніцай.
Сабраны дым рухаецца праз экстракцыйны шланг да сумяшчальнага вакуумнага і фільтрацыйнага блока.
Сістэма экстракцыі павінна быць старанна збалансавана.
Занадта малая экстракцыя можа знізіць эфектыўнасць захопу.
Празмернае ўсмоктванне пры няправільным размяшчэнні можа парушыць пакрыццё ахоўным газам.
Па гэтай прычыне экстракцыю факелам трэба ацэньваць як поўную сістэму, а не толькі па максімальным ціску вакууму.
Паток паветра і адмоўны ціск апісваюць розныя характарыстыкі сістэмы экстракцыі.
Паток паветра паказвае аб'ём паветра, які праходзіць праз сістэму з цягам часу.
Звычайна гэта выяўляецца ў:
м³/г
л/хв
CFM
Адмоўны ціск паказвае вакуум, даступны для пераадолення супраціву ў:
Вузкія шлангі
Выцяжныя каналы факела
Фільтры
Злучальнікі
Доўгія пратокі
Для адводу гарэлкі звычайна патрабуецца іншы баланс ціску/паветранага патоку ад вялікай выцяжкі.
Такім чынам, параўнанне двух зварачных дымаадводаў з выкарыстаннем толькі паветранага патоку можа ўвесці ў зман.
Бягучая тэхнічная інфармацыя INWELT для партатыўнай канфігурацыі экстракцыі з высокім адмоўным ціскам пералічвае прыкладна:
Аб'ём паглынання паветра: 200 ± 10 м³/г
Магутнасць рухавіка: 1,2 кВт
Адмоўны ціск паветранадзімалкі: прыблізна 25 000 Па
Дыяметр выхаду: 40 мм
Фільтруючы матэрыял ПЭТ
Плошча фільтра: прыблізна 1,3 м²
Канфігурацыя 220 В / 50 Гц
Кантэйнер для пылу 1 л
Прыбл. Габарыты 600 × 280 × 475 мм
Прыбл. Вага 24 кг
Гэты тып архітэктуры з высокім вакуумам і нізкім патокам паветра асабліва важны для экстракцыі праз шлангі меншага дыяметра і прылады для ўлоўлівання крыніцы, такія як гарэлкі для экстракцыі зварачнага дыму.
Канчатковыя характарыстыкі прадукту павінны быць пацверджаны на старонцы асобнага экстрактара перад замовай.
Не варта параўноўваць усе адсмоктвальнікі зварачнага дыму з аднолькавымі патрабаваннямі да патоку паветра.
Сістэмы высокага вакууму звычайна спалучаюцца з:
Зварачныя пісталеты з экстракцыяй дыму
Вузкія шлангі для захопу крыніцы
Невялікія выцяжныя асадкі
Тыповыя характарыстыкі ўключаюць:
Больш высокі адмоўны ціск
Меншы дыяметр шланга
Ніжэй агульны паток паветра, чым вялікія сістэмы выцяжак
Захоп вельмі блізка да зварачнай дугі
У сістэмах экстракцыі звычайна выкарыстоўваюцца:
Капюшоны большага памеру
Канал большага дыяметра
Большы агульны расход паветра
Больш нізкі статычны ціск, чым сістэмы факелаў з высокім вакуумам
Капот павінен заставацца правільна размешчаным побач з крыніцай зваркі.
Ні адна з архітэктур не з'яўляецца ўніверсальна лепшай.
Правільнае рашэнне залежыць ад зварачнай станцыі.
Прафесійная сістэма экстракцыі павінна быць выбрана з выкарыстаннем больш чым аднаго працэнта эфектыўнасці фільтра.
Разгледзім:
Вызначце, ці выкарыстоўвае станцыя:
MIG /MAG
Зварка флюсовым стрыжнем
TIG
Плазменная рэзка
Драбненне або іншыя тэрмічныя працэсы
Вылучэнне дыму залежыць ад:
Зварачны ток
Тып дроту
Асноўны метал
Пакрыццё
Ахоўны газ
Працэс зваркі
Вырашыце, ці лепш за ўсё прыкладанне абслугоўваецца:
Выманне крыніцы на факеле
Рухомы капюшон
Рука экстракцыі
Выпраўлена здабыча
Цэнтралізаваная сістэма
Выцяжка павінна забяспечваць адпаведную прадукцыйнасць на фактычнай прыладзе захопу пасля ўліку супраціву шланга і фільтра.
Праверыць:
Фільтруе матэрыял
Клас фільтра
Вобласць фільтра
Метад ачысткі
Спосаб замены
Патрабаванні да прылады для перыядычнай рамонтнай зваркі могуць адрознівацца ад патрабаванняў да шматзменнай вытворчай лініі.
Выбіраючы гарэлку для экстракцыі, улічвайце патрабаванні як да зваркі, так і да экстракцыі.
Выберыце гарэлку, разлічаную на фактычны зварачны ток і ахоўны газ.
FE360 і FE500W выконваюць розныя патрабаванні да вытворчасці.
Абярыце:
Паветранае астуджэнне для прыкладанняў класа FE360
Вадзяное астуджэнне для прымянення моцнага току класа FE500W
матч:
Кантактная падказка
Лайнер
Прылада падачы дроту
Расходныя матэрыялы для гарэлкі
да дыяметра зварачнай дроту.
Падключаны вакуумны блок павінен забяспечваць адпаведны паток паветра і адмоўны ціск для факела і шланга ў зборы.
Пацвердзіце:
Інтэрфейс зварачнага апарата
Падлучэнне выцяжнога шланга
Праводка курка
Водаправодныя злучэнні, дзе гэта магчыма
Мясцовы выхлап становіцца больш эфектыўным, калі адтуліна для захопу размешчана блізка да крыніцы зварачнага дыму.
Па меры павелічэння адлегласці ад дугі можа спатрэбіцца значна большы паток паветра, каб уздзейнічаць на той жа шлейф дыму.
Гэта адна з прычын, па якой убудаваныя выцяжныя факелы могуць быць карысныя ў тых выпадках, калі зварачны пісталет бесперапынна рухаецца вакол вялікай нарыхтоўкі.
Аднак эфектыўнасць захопу павінна быць праверана ў рэальных умовах зваркі.
Факел для адводу дыму павінен захопліваць дым без непатрэбнага парушэння ахоўнага газу вакол зварачнай ванны.
Няправільная ўстаноўка экстракцыі можа спрыяць:
Сітаватасць
Дрэннае экранаванне
Нестабільнасць дугі
Забруджванне зварнога шва
Пры наладжванні факела для выдалення дыму:
Пачніце з правераных налад выцяжкі і факела.
Праверце паток ахоўнага газу.
Праверце паток экстракцыі.
Зрабіце пробны зварны шво.
Праверце якасць зваркі.
Адрэгулюйце ў межах зацверджанага працоўнага дыяпазону.
Не проста выкарыстоўвайце сістэму выцяжкі на максімальным узроўні ўсмоктвання без ацэнкі прадукцыйнасці зваркі.
Сістэмы выцяжкі дыму канкурэнтаў усё часцей публікуюць значэнні эфектыўнасці ўлоўлівання, вымераныя ў пэўных умовах выпрабаванняў.
Эфектыўнасць захопу залежыць ад:
Дызайн факела
Становішча зваркі
Паток экстракцыі
Параметры зваркі
Супраціў шланга
Стан фільтра
Метад выпрабаванняў
INWELT павінен публікаваць лікавы працэнт эфектыўнасці захопу толькі тады, калі ён быў вымераны з выкарыстаннем задакументаванага метаду выпрабаванняў.
Не прымяняйце да прадукту INWELT значэнне экстракцыі канкурэнта 95% або 98%.
Надзейная будучая тэхнічная табліца павінна ўключаць: Правераныя
| параметры | INWELT Даныя |
|---|---|
| Мадэль факела | FE360 / FE500W |
| Зварачны ток | А |
| Пасада зваршчыка | PA / PB / PF і г.д. |
| Выцяжны паток паветра | м³/г |
| Розніца ціску | Па |
| Ахоўны газ Плынь | л/хв |
| Эфектыўнасць захопу | % |
| Метад выпрабаванняў | Правераны стандарт / унутраны метад |
Сістэма фільтраў павінна быць апісана з выкарыстаннем фактычнага фільтра, усталяванага на канкрэтнай мадэлі выцяжкі.
Адпаведная інфармацыя можа ўключаць:
Фільтруе матэрыял
Клас фільтра
Метад вызначэння памеру часціц
Эфектыўнасць фільтрацыі
Плошча паверхні фільтра
Пылеудерживающая здольнасць
Метад ачысткі
Крытэрыі інтэрвалу замены
Не апісвайце кожны экстрактар INWELT як выкарыстоўваецца фільтр HEPA, калі ў гэтай канкрэтнай канфігурацыі не ўсталяваны правераны фільтр класа HEPA.
Бягучая ўстаноўка высокага адмоўнага ціску INWELT у тэхнічнай спецыфікацыі змяшчае ПЭТ-фільтруючы матэрыял.
Гэта два розныя вымярэнні.
Апісвае, наколькі эфектыўна фільтр выдаляе часціцы з паветра, якое фактычна праходзіць праз фільтр.
Апісвае, колькі дыму, які ўтвараецца пры зварцы, паспяхова ўлоўліваецца, перш чым ён распаўсюдзіцца ў навакольнае асяроддзе.
Фільтр можа мець высокую эфектыўнасць фільтрацыі часціц, у той час як агульная сістэма па-ранейшаму ўлоўлівае дрэнна, калі:
Выцяжная адтуліна знаходзіцца занадта далёка
Паток паветра недастатковы
Выцяжны шланг заблакаваны
Факел настроены няправільна
Прадукцыйнасць захопу і фільтрацыі мае значэнне.
Патрабаванні да тэхнічнага абслугоўвання залежаць ад канкрэтнага экстрактара, але звычайны агляд звычайна павінен уключаць:
Стан фільтра
Стан шланга
Выцяжныя злучэнні
Пячаткі
Вентылятар або паветранадзімалка
Кантэйнер для пылу
Электрычныя кабелі
Струмень паветра
Адмоўны ціск
Перапад ціску фільтра, калі ён кантралюецца
Зніжэнне паветранага патоку можа сведчыць:
Загрузка фільтра
Засор шланга
Уцечка
Пашкоджаныя пломбы
Праблемы з вентылятарамі
Выконвайце інструкцыі па тэхнічным абслугоўванні канкрэтнага прадукту, а не замяняйце фільтры па фіксаваным універсальным графіку.
Факел з адводам дыму патрабуе звычайнага абслугоўвання пісталета MIG плюс праверкі шляху адводу.
Праверыць:
Газавая фарсунка
Выцяжны кажух
Кантактная падказка
Дыфузар
Шыя факела
Драцяны ўкладыш
Выцяжныя адтуліны
Выцяжны шланг
Ўшчыльняльнікі і злучэнні шлангаў
Назапашванне пырскаў і пылу можа паменшыць паток выцяжнога паветра.
Ачысціце кампаненты, выкарыстоўваючы зацверджаны метад тэхнічнага абслугоўвання.
Не павялічвайце выцяжныя адтуліны і не мадыфікуйце корпус факела.
MIG Зварка /MAG можа ствараць значную колькасць бачнага дыму, асабліва пры больш высокіх хуткасцях падачы дроту і зварачных токах.
Выманне крыніцы карысна ў такіх праграмах, як:
Выраб з вугляродзістай сталі
Зварка нержавеючай сталі
Вытворчасць цяжкага абсталявання
Выраб канструкцыі
Аўтамабільная вытворчасць
Суднабудаванне
Вытворчасць прычэпаў
Неабходны метад кантролю павінен быць вызначаны на падставе фактычнага працэсу зваркі і ацэнкі рызыкі на працоўным месцы.
Зварка нержавеючай сталі патрабуе асаблівай увагі да кантролю ўздзеяння на працоўным месцы, таму што склад зварачнага дыму адрозніваецца ад звычайнай зваркі вугляродзістай сталі.
Прыдатную сістэму экстракцыі трэба выбіраць на падставе:
Працэс зваркі
Напаўняльны матэрыял
Асноўны метал
Зварачны ток
Ацэнка экспазіцыі
Прыдатныя патрабаванні да працоўнага месца
Не думайце, што адной спецыфікацыі партатыўнага экстрактара дастаткова для кожнага прымянення нержавеючай сталі.
Лепш за ўсё падыходзіць для:
Індывідуальныя зварачныя пасты
Тэхнічнае абслугоўванне
Рамонт
Змена месца працы
Невялікія або гнуткія вытворчыя плошчы
Да пераваг можна аднесці:
Мабільнасць
Гнуткая налада
Больш нізкія патрабаванні да інфраструктуры
Лепш за ўсё падыходзіць для:
Некалькі стацыянарных зварачных станцый
Буйныя вытворчыя прадпрыемствы
Бесперапынная вытворчасць
Пастаянныя ўстаноўкі паветраводаў
Цэнтралізаваныя сістэмы патрабуюць праектавання з улікам агульнага патоку паветра, страт у каналах, адначасовага выкарыстання і магутнасці фільтра.
Перавагі:
Кропка захопу варта за зваршчыкам
Закрыць зыходны захоп
Карысна для вялікіх або складаных нарыхтовак
Меркаванні:
Факел можа быць большы за звычайную MIG гармату
Выцяжны шланг павялічвае супраціў і вагу
Налады вакууму павінны захоўваць абарону ад газу
Перавагі:
Можна выкарыстоўваць стандартную зварачную гарэлку
Падыходзіць для стацыянарных працоўных станцый
Можа захопліваць больш шырокую вобласць пры правільным размяшчэнні
Меркаванні:
Капот павінен быць перастаўлены
Захоп хутка падае, калі капюшон адыходзіць занадта далёка ад дугі
Лепшае рашэнне залежыць ад працоўнай станцыі.
INWELT Выцяжныя гарэлкі і выцяжныя прылады можна разглядаць для прымянення, уключаючы:
Агульная металавытворчасць
Аўтамабільная вытворчасць
Канструкцыйная сталь
Цяжкая тэхніка
Сельскагаспадарчая тэхніка
Будаўнічая тэхніка
Вытворчасць прычэпаў
Чыгуначнае абсталяванне
Суднабудаванне
Вытворчасць сасудаў пад ціскам
Тэхнічнае абслугоўванне і рамонт
Вытворчасць MIG /MAG зварка
Памер сістэмы заўсёды павінен грунтавацца на фактычным працэсе зваркі.
Партатыўны выцяжнік або факел для выцяжкі дыму варта разглядаць як частку агульнай стратэгіі кантролю ўздзеяння на працоўным месцы.
У залежнасці ад прымянення дадатковыя меры могуць ўключаць:
Агульная ШВЛ
Мясцовая выцяжная вентыляцыя
Змены працэсу
Карпусы
Абарона органаў дыхання
Маніторынг ўздзеяння
Навучанне рабочага
Адпаведныя меры кантролю залежаць ад умоў на працоўным месцы, матэрыялаў і дзеючых правілаў.
Прадукт не павінен апісвацца як гарантуючы адпаведнасць нарматыўным патрабаванням.
Праверыць:
Стан фільтра
Выцяжны шланг
Злучэнні шлангаў
Закаркаванне
Вакуумная ўстаноўка
Выцяжныя адтуліны
Праверыць:
Паток выцяжнога паветра
Кут факела
Становішча зваркі
Выманне-саван становішча
Абмежаванне шланга
Праверыць:
Налада экстракцыі
Паток газу
Становішча адкрыцця экстракцыі
Стан сопла
Праверыць:
Загрузка фільтра
Засор шланга
Кантэйнер для пылу
Вентылятар/вентылятар
Уцечка ўшчыльнення
Праверыць:
Стан вентылятара
Засор шланга
Няшчыльныя панэлі
Загрузка фільтра
Механічная вібрацыя
INWELT пастаўляе прадукты для выдалення зварачнага дыму прафесійным кліентам B2B, у тым ліку:
Вытворцы зварачнага абсталявання
Маркі зварачных гарэлак
Маркі абсталявання для выцяжкі дыму
Прамысловыя дыстрыбутары
Імпарцёры
Сістэмныя інтэгратары
Пастаўшчыкі вытворчага абсталявання
Прамысловыя канчатковыя карыстальнікі
Праекты OEM і ODM могуць быць распрацаваны ў адпаведнасці з неабходнай сістэмай зваркі і экстракцыі.
Настройка можа ўключаць:
Кліенцкі брэндынг
Этыкеткі на тавары
Даўжыня кабеля факела
Раз'ём для зварачнага апарата
Даўжыня выцяжнога шланга
Злучэнне адвода-шланга
Канфігурацыя фільтра
Уваходнае напружанне
Канфігурацыя паветранага патоку
Ўпакоўка прадукту
Кіраўніцтва карыстальніка
Штрых-коды і кардонныя скрынкі
Усе тэхнічныя параметры павінны быць пацверджаны ў адпаведнасці з абранай канфігурацыяй выцяжкі і факела.
Асартымент прадукцыі INWELT аб'ядноўвае зварачнае і экстракцыйнае абсталяванне ў рамках адной праграмы паставак B2B.
Бягучая катэгорыя ўключае:
FE360 факел для адводу дыму з паветраным астуджэннем MIG
FE500W факел для адводу дыму з вадзяным астуджэннем MIG
Партатыўны зварачны адцяжнік
Апарат для выдалення зварачнага дыму
Канфігурацыі факела захопу крыніцы
Выцяжныя шлангі і інтэрфейсы
MIG расходныя матэрыялы
Фільтр і кампаненты экстракцыйнай сістэмы
OEM/ODM налада
Для дыстрыб'ютараў і вытворцаў зварачнага абсталявання закупка выцяжных гарэлак і сумяшчальнага выцяжнога абсталявання праз аднаго пастаўшчыка можа спрасціць распрацоўку сістэмы і падтрымку другаснага рынку.
Выцяжка зварачнага дыму - гэта сістэма мясцовай вентыляцыі або фільтрацыі, прызначаная для ўлоўлівання зварачнага дыму і адводу забруджанага паветра ад зоны дыхання зваршчыка.
Дакладная сістэма можа выкарыстоўваць выцяжку, рука, сопла або зварачную гарэлку з адводам дыму.
Зварачная гарэлка з адводам дыму - гэта зварачны пісталет з убудаванымі адводнымі каналамі, якія збіраюць дым побач са зварачнай дугой.
Ён павінен быць падлучаны да сумяшчальнай экстракцыі.
Выманне крыніцы азначае ўлоўліванне зварачнага дыму побач з месцам яго ўзнікнення, перш чым ён распаўсюдзіцца па працоўным месцы.
FE360 - гэта гарэлка з паветраным астуджэннем 340A CO₂ / 300A змешаным газам з працоўным цыклам 60%.
FE500W - гэта гарэлка з вадзяным астуджэннем 500 A CO₂ / 450 A са змешаным газам са 100% працоўным цыклам.
так.
Факел забяспечвае шлях захопу крыніцы, але для стварэння паветранага патоку і збору выцягнутых забруджванняў патрабуецца сумяшчальны вакуумны/экстракцыйны блок.
няма
Эфектыўны захоп залежыць ад балансу паміж патокам паветра, адмоўным ціскам, геаметрыяй захопу, супрацівам шланга і ўмовамі зваркі.
Празмернае ўсмоктванне таксама можа парушыць працу ахоўнага газу, калі сістэма адрэгулявана няправільна.
Паток паветра вымярае аб'ём перамешчанага паветра.
Адмоўны ціск вымярае ціск усмоктвання, даступны для пераадолення супраціву ў шлангах, фільтрах і выцяжных каналах.
Абодва важныя.
Патрабаванні да фільтра залежаць ад прымянення, забруджвальніка і прыдатных патрабаванняў на працоўным месцы.
Не мяркуйце, што ў кожным зварачным адсосе выкарыстоўваецца фільтр класа HEPA.
Заўсёды правярайце канкрэтную канфігурацыю фільтра.
Адзінага універсальнага інтэрвалу замены не існуе.
Тэрмін службы фільтра залежыць ад загрузкі зварачнага дыму, гадзін працы, плошчы фільтра, спосабу ачысткі і ціску ў сістэме.
Заменіце або ачысціце фільтр у адпаведнасці з інструкцыямі да прадукту і фактычным станам фільтра.
Ні адзін асобны прадукт не гарантуе адпаведнасці на працоўным месцы.
Неабходна ўлічваць поўную сістэму вентыляцыі, працэс зваркі, матэрыялы, узровень уздзеяння, працоўную зону і дзеючыя правілы.
Гэта можа быць, калі паток выцяжнога паветра адрэгуляваны няправільна.
Сістэмы экстракцыі і ахоўнага газу павінны быць збалансаваны, каб захаваць якасць зваркі пры ўлоўліванні дыму.
Тыповыя вобласці прымянення ўключаюць выраб, вытворчасць аўтамабіляў, цяжкую тэхніку, суднабудаванне, канструкцыйную сталь і агульнапрамысловую MIG /MAG зварку.
так.
Варыянты OEM/ODM могуць уключаць у сябе брэндынг, канфігурацыю факела, даўжыню кабеля, раз'ём, адводны шланг, сістэму фільтраў, напружанне і ўпакоўку, пры ўмове тэхнічнага пацверджання.
Для больш хуткага выбару прадукту і супастаўлення сістэмы забяспечце:
Працэс зваркі
Вытворца і мадэль зварачнага апарата
Зварачны ток
Ахоўны газ
Дыяметр зварачнай дроту
Неабходны працоўны цыкл
Колькасць зварачных пастоў
Існуючая зварачная гарэлка
Абавязковы метад захопу
Неабходная даўжыня выцяжнога шланга
Даступны блок харчавання
Існуючае экстракцыйнае абсталяванне, калі такое маецца
Неабходная канфігурацыя фільтра
Меркаваная колькасць пакупак
INWELT або брэндынг прыватнай маркі
Затым INWELT можа ацаніць прыдатную гарэлку для адводу дыму і канфігурацыю адводу для вашага зварачнага прымянення.