Чаму факел MIG пастаянна закліноўвае дрот

Гарэлка MIG працягвае закліноўваць дрот, калі супраціў дзесьці паміж катушкай дроту і кантактным наканечнікам становіцца большым, чым можа пастаянна пераадольваць механізм падачы дроту. Найбольш частымі прычынамі з'яўляюцца няправільны ціск прываднага валка, брудная або нізкага памеру падкладка, рэзка сагнуты кабель гарэлкі, няправільны кантактны наканечнік, празмернае нацяжэнне шпулькі, пашкоджаная зварачная дрот або дрэннае выраўноўванне паміж механізмам падачы і гарэлкай.

Захрасанне дроту не заўсёды азначае няспраўнасць гарэлкі.

Праблема можа паўстаць у трох розных кропках:

механізм падачы дроту → гільза факела → кантактны наканечнік

Знаходжанне дакладнага месца абмежавання - самы хуткі спосаб выправіць праблему без замены непатрэбных дэталяў.

Пры вытворчай зварцы паўторнае закліноўванне дроту ніколі не павінна разглядацца як звычайнае. Гэта павялічвае час прастою, расход кантактнага наканечніка, умяшанне аператара, нестабільнасць дугі і кошт зварной дэталі.

Чаму мой дрот MIG працягвае закліноўваць?

Дрот MIG звычайна закліноўвае, таму што сістэма падачы дроту мае занадта вялікі супраціў або нестабільную рухаючую сілу.

Ключавы вывад:
не павялічвайце адразу ціск на прывадны вал, калі дрот MIG спыняе падачу. Празмерны ціск можа выклікаць гнездаванне птушак і пагоршыць праблему.

Што насамрэч азначае 'Закліноўванне правадоў MIG'?

Закліноўванне дроту MIG - гэта няспраўнасць падачы дроту, пры якой электродны дрот не можа плаўна рухацца ад шпулькі праз механізм падачы, укладыш, кантактны наканечнік і ў дугу.

Тэрмін можа апісваць некалькі розных праблем.

Што такое затор Contact-Tip?

Закліноўванне кантактнага наканечніка адбываецца, калі провад даходзіць да пярэдняй часткі факела, але не можа плаўна праходзіць праз кантактны наканечнік.

Частыя прычыны ўключаюць:

• няправільны памер наканечніка;

• пашкоджаны наканечнік ствала;

• апёк;

• забруджванне пырскамі;

• перагрэты кантактны наканечнік.

Што такое гнездаванне птушак?

Размяшчэнне птушак - гэта няспраўнасць падачы дроту, пры якой зварачны дрот згінаецца і ўтварае заблытаную пятлю каля прывадных валкоў, таму што прылада падачы працягвае штурхаць, а дрот не можа рухацца праз гарэлку.

Гнездаванне птушак звычайна азначае:

Абмежаванне знаходзіцца пасля прывадных валкоў.

Магчымыя прычыны:

• заблакаваны ўкладыш;

• няправільны памер ўкладыша;

• рэзка сагнуты кабель;

• закаркаванне кантактнага кончыка;

• празмерны ціск прывада.

Што такое слізгаценне дроту?

Праслізгванне дроту адбываецца, калі прывадныя ролікі паварочваюцца, але не рухаюцца дротам паслядоўна.

Тыповыя прычыны ўключаюць:

• недастатковае ціск прывада-рола;

• няправільная канаўка валкоў;

• промасленная дрот;

• зношаныя прывадныя валкі;

• празмернае супраціў золотника.

Гэтыя тры праблемы — прыліпанне наканечніка, гнездаванне птушак і саслізгванне дроту — могуць выглядаць аднолькава падчас зваркі, але патрабуюць розных рашэнняў.

Дзе насамрэч закліноўвае дрот MIG?

Перш чым мяняць якія-небудзь дэталі, вызначце, дзе ўзнікае супраціў.

Калі дрот заклініла ў падачы

Праверыць:

• тормаз шпулі;

• прывадныя валкі;

• уваходная накіроўвалая;

• накіроўвалая разеткі;

• ціск прывада;

• выраўноўванне шпулькі.

Калі дрот заклініў ўнутры кабеля факела

Праверыць:

• стан гільзы;

• кабельныя выгібы;

• памер гільзы;

• ўстаноўка ўкладыша;

• бруду або металічных часціц.

Калі дрот заклініў на кантактным наканечніку

Праверыць:

• адтуліну кантактнага наканечніка;

• памер наканечніка;

• апёк;

• пырскі;

• пярэдні перагрэў.

Гэтая простая дыягностыка на аснове месцазнаходжання можа значна зэканоміць час на пошук непаладак.

Прычына 1: Ціск на прывадны вал занадта высокі або занадта нізкі?

Няправільны ціск на прывадны вал з'яўляецца адной з найбольш распаўсюджаных прычын праблем з падачай дроту MIG.

Прывадныя ролікі павінны захопліваць дрот дастаткова моцна, каб перамяшчаць яго праз факел, пазбягаючы празмернай дэфармацыі.

Што адбудзецца, калі ціск прываднага катка занадта нізкі?

Рулоны могуць слізгаць па дроце.

Сімптомы ўключаюць:

• нерэгулярная хуткасць дроту;

• перанапружанне дугі;

• непаслядоўнае кармленне;

• провад спыняецца пад нагрузкай;

• бачныя паліраваныя сляды на дроце.

Натуральнай рэакцыяй часта з'яўляецца рэзкае ўзмацненне ціску.

Гэта можа стварыць другую праблему.

Што адбываецца, калі ціск прываднага катка занадта высокі?

Празмерны ціск можа:

• дэфармаваць дрот;

• ствараць металічныя шматкі;

• пашкодзіць паверхню правадоў;

• павялічыць забруджванне ўкладыша;

• спрыяюць гнездаванню птушак.

Для больш мяккай дроту празмерны ціск асабліва праблематычны.

Правільная налада:

Дастатковы ціск, каб пастаянна карміць, але не больш, чым неабходна.

Прычына 2: Вы выкарыстоўваеце няправільны рулон прывада?

Паза прываднага роліка павінна адпавядаць дыяметру дроту і матэрыялу.

Розныя тыпы дроту патрабуюць розных характарыстык падачы.

Прывадны рулон, які занадта вялікі для дроту, можа не захоплівацца належным чынам.

Занадта маленькая канаўка можа дэфармаваць дрот.

Для мяккага дроту моцны ціск прывада або непрыдатная геаметрыя рулона могуць стварыць сур'ёзную нестабільнасць падачы.

Прычына 3: гільза факела MIG брудная, пашкоджаная ці не таго памеру?

Закаркаваны або няправільны па памеры ўкладыш - адна з найбольш частых прычын а Факел MIG працягвае закліноўваць дрот.

Падводка накіроўвае зварачны дрот праз кабель гарэлкі.

Ён павінен забяспечваць дастатковы зазор для плыўнай падачы без празмернага руху дроту.

Што адбываецца, калі лайнер занадта малы?

Нізкарослы ўкладыш стварае празмернае трэнне.

Гэта становіцца горш, калі:

• павялічваецца даўжыня кабеля;

• факел гнецца;

• паверхня дроту забруджаная;

• зварачны дрот мае большы рэальны дыяметр.

Затым фідэру спатрэбіцца больш сілы, каб праштурхнуць дрот.

У рэшце рэшт:

трэнне> сіла падачы = закліноўванне дроту

Што адбываецца, калі лайнер занадта вялікі?

Празмерна вялікі ўкладыш можа дазволіць дроту рухацца нераўнамерна.

Гэта можа стварыць:

• няўстойлівае кармленне;

• вібрацыя;

• неадпаведнае становішча правадоў;

• паскораны знос.

Правільны ўкладыш варта выбіраць у адпаведнасці з дыяметрам дроту і асартыментам матэрыялу.

Як забруджванне лайнера выклікае закліноўванне?

Кожны метр зварачнага дроту, які паступае ў гарэлку, можа пераносіць невялікую колькасць:

• пыл;

• алей;

• іржа;

• металічныя часціцы;

• рэшткі малявання.

Гэтыя забруджвання назапашваюцца ўнутры ўкладыша.

З часам трэнне павялічваецца.

Вось чаму факел, які бездакорна падаваў, калі быў новым, паступова можа адчуваць праблемы з падачай дроту.

Прычына 4: Кабель факела MIG сагнуты або накручаны занадта туга?

А рэзка сагнуты Кабель гарэлкі MIG павялічвае трэнне паміж зварачным дротам і падкладкай і можа выклікаць перыядычнае або пастаяннае закліноўванне дроту.

Провад павінен прайсці некалькі метраў праз кабель, перш чым дасягнуць кантактнага наканечніка.

Кожны выгіб павялічвае супраціў.

Чаму тугія выгібы выклікаюць праблемы з падачай дроту?

Калі кабель згінаецца:

• дрот прыціскае да сценкі гільзы;

• павялічваецца плошча кантакту;

• павышаецца трэнне;

• павялічваецца нагрузка на кармушку.

Праблема становіцца больш сур'ёзнай з:

• доўгія кабелі факела;

• мяккую дрот;

• забруджаныя ўкладышы;

• невялікі зазор ўкладыша.

Як павінен быць размешчаны кабель факела MIG?

Пры дыягностыцы закліноўвання правадоў:

1. Пракладвайце кабель факела як мага прама.

2. Зніміце тугія завесы.

3. Пазбягайце скручвання кабеля.

4. Зноў падайце дрот.

Калі падача істотна паляпшаецца, праблеме спрыяе пракладка кабеля.

Для дакладнай вытворчасці выбірайце даўжыню кабеля, якая будзе дастатковай для прымянення, але не даўжэйшай, чым неабходна.

Прычына 5: кантактны наканечнік выклікае прыліпанне провада?

Кантактны наканечнік меншага памеру, зношаны, перагрэты, забруджаны або пашкоджаны можа спыніць дрот у канчатковай кропцы шляху падачы.

Гэта адна з самых простых для дыягностыкі праблем.

Зніміце кантактны наканечнік і правядзіце провад.

Калі дрот гладка падаецца са знятым наканечнікам, але закліноўвае пасля ўстаноўкі наканечніка, верагодна, праблема ў кантактным наканечніку.

Што адбываецца, калі кантактны наканечнік занадта малы?

Дрот можа завязацца ў канале ствала.

Магчымыя сімптомы:

• правадныя ўпоры ў пярэдняй частцы факела;

• кармушкі і птушыныя гнёзды;

• дрот рухаецца, калі халодны, але прыліпае, калі гарачы;

• выгаранне адбываецца часта.

Наканечнік павінен адпавядаць дыяметру зварачнай дроту.

Ці можа награванне зрабіць кантактны наканечнік замятым дротам?

так.

Кантактны наканечнік працуе вельмі блізка да зварачнай дугі.

Празмерная цеплавая нагрузка можа паўплываць на наканечнік і навакольныя расходныя матэрыялы.

Калі наканечнік пашкодзіцца або дрот зноў згарыць у адтуліну, дрот можа часова прыварыцца да наканечніка.

Гэта звычайна называюць выгараннем.

Што такое Burnback і чаму гэта выклікае закліноўванне правадоў?

Выгаранне адбываецца, калі зварачны дрот зноў плавіцца ў або на кантактным наканечніку замест захавання патрэбнай адлегласці паміж канцом дроту і кантактным наканечнікам.

Пасля выгарання:

• дрот можа прырастаць да наканечніка;

• адтуліну наканечніка можа быць пашкоджана;

• наступная спроба падачы дроту можа быць няўдалай;

• кармушка можа стварыць птушынае гняздо.

Паўторны апёк не варта лячыць проста заменай кантактных наканечнікаў.

Праверыць:

• хуткасць падачы дроту;

• суадносіны напружання;

• стан кантактнага наканечніка;

• кансістэнцыя падачы дроту;

• становішча факела.

Прычына 6: Ці занадта высокае нацяжэнне шпулькі?

Катушцы зварачнай дроту патрэбна дастатковая тармазная сіла, каб прадухіліць некантраляванае кручэнне пасля прыпынку падачы.

Але занадта вялікая тармазная сіла прымушае прывадныя ролікі працаваць мацней.

Празмернае нацяжэнне шпулькі можа выклікаць саслізгванне дроту, нестабільную падачу і відавочнае закліноўванне факела.

Што адбудзецца, калі нацяжэнне шпулькі занадта моцнае?

Кармушка павінна пераадолець:

супраціў тармазоў шпулькі + трэнне ўкладыша + трэнне наканечніка кантакту

Калі агульны супраціў становіцца занадта высокім, провад можа:

• слізгаценне на прывадных валках;

• спыняцца з перапынкамі;

• дэфармаваць;

• птушынае гняздо.

Што адбываецца, калі шпулька занадта слабая?

Шпулька можа працягваць круціцца пасля спынення кармушкі.

Гэта можа прывесці да аслабленых катушак або зблытвання дроту каля шпулькі.

Правільная налада - гэта дастатковая тармазная сіла, каб спыніць накат шпулькі без лішняга супраціву падачы дроту.

Прычына 7: зварачны дрот брудны, іржавы або пашкоджаны?

Напрамую ўплывае стан правадоў Падача факела MIG , таму што ўсё на паверхні дроту ў канчатковым выніку праходзіць праз падкладку і кантактны наканечнік.

Дрэнны стан дроту можа хутка забрудзіць факел, у адваротным выпадку здаровы.

Праверце наяўнасць:

• іржа;

• пыл;

• алей;

• карозія;

• пашкоджаныя шпулькі;

• здробнены дрот;

• перакрыжаваныя пласты шпулькі.

Асабліва праблематычная іржа.

Часціцы іржы могуць назапашвацца ўнутры ўкладыша і рэзка павялічваць трэнне.

Замена ўкладыша без замены моцна забруджанага дроту можа прывесці да хуткага вяртання той жа праблемы.

Прычына 8: Накіроўвалыя дроту і прывадныя ролікі зрушаны?

Шлях дроту павінен быць максімальна прамым і гладкім ад шпулькі да ўкладыша факела.

Зрушэнне можа прывесці да трэння дроту аб:

• ўваходныя накіроўвалыя;

• рэбры прывада рулона;

• выхадныя накіроўвалыя;

• лайнерны ўваход.

Гэта стварае супраціў яшчэ да таго, як дрот увойдзе ў факел.

Што вы павінны праверыць?

Пераканайцеся, што:

шпулька → ўваходная накіроўвалая → прывадныя валкі → выхадная накіроўвалая → укладыш

выраўноўваюцца.

Зварачны дрот павінен уваходзіць у гільзу без націску ўбок.

Чаму дрот MIG часцей закліноўвае з алюмініем?

Алюмініевы зварачны дрот лягчэй закліноўвае, таму што ён мякчэй і менш устойлівы да сціску і дэфармацыі, чым сталёвы дрот.

Гэта робіць кармленне алюмініем асабліва адчувальным да:

• ціск прывада;

• ўкладыш фрыкцыйны;

• кабельныя выгібы;

• даўжыня кабеля;

• адлегласць падачы.

Невялікае супраціўленне, якое не спыняе сталёвы дрот, можа прывесці да скручвання мяккага алюмініевага дроту каля фідэра.

Як можна палепшыць падачу алюмініевага дроту MIG?

Для прымянення мяккага дроту:

• выкарыстоўваць адпаведны ўкладыш з нізкім каэфіцыентам трэння;

• пазбягаць тугіх выгібаў кабеля;

• захаваць даўжыню кабеля практычна;

• выкарыстоўваць прывадныя ролікі, прыдатныя для мяккай дроту;

• пазбягаць празмернага ціску прывада;

• трымаць провад у чысціні;

• выкарыстоўвайце кантактны наканечнік правільнага памеру.

Для вельмі патрабавальных прыкладанняў сістэма падачы, распрацаваная для памяншэння адлегласці, на якую трэба прасоўваць мяккі дрот, можа забяспечыць большую паслядоўнасць.

Чаму дрот добра падаецца пры выдаленым кантактным наканечніку?

Гэта адзін з самых карысных дыягнастычных тэстаў.

Калі дрот падаецца гладка са знятым кантактным наканечнікам:

шпулька + прывадныя ролікі + укладыш, верагодна, здольныя падаваць дрот.

Абмежаванне, верагодна, знаходзіцца на пярэдняй панэлі факела або побач з ім.

Агледзець:

• кантактны наканечнік;

• памер наканечніка;

• апёк;

• трымальнік наканечніка;

• пярэдняе выраўноўванне.

Калі дрот па-ранейшаму дрэнна падаецца са знятым кантактным наканечнікам, праверце ўкладыш, кабель, прывадныя ролікі і катушку.

Чаму дрот MIG працягвае гняздавацца ля кармушкі?

Паўторнае гнездаванне птушак звычайна азначае, што кармушка прасоўвае дрот хутчэй, чым сістэма факела, якая знаходзіцца ўнізе, можа гэта прыняць.

Частыя прычыны ўключаюць:

1. заблакаваны ўкладыш;

2. няправільны ўкладыш;

3. варэнне кантактнага наканечніка;

4. кабель рэзка сагнуты;

5. празмернае ціск прывада;

6. мяккая дроцяная выгнутасць.

Калі з'явіцца птушынае гняздо, не проста адрэжце зблытаны дрот і перазапусціце.

Спачатку трэба вызначыць абмежаванне ўніз па плыні.

У адваротным выпадку наступнае птушынае гняздо можа паўтарыцца.

Што трэба праверыць у першую чаргу, калі дрот MIG перастае падаваць?

Выкарыстоўвайце гэтую хуткую дыягнастычную паслядоўнасць.

Гэтая паслядоўнасць больш эфектыўная, чым выпадковая замена частак.

Як вы тэстуеце факел MIG?

Практычным выпрабаваннем з'яўляецца выдаленне кантактнага наканечніка і правядзенне дроту праз факел, каб кабель быў размешчаны як мага прама.

Провад павінен рухацца плаўна.

Калі застаецца значнае супраціўленне:

1. Зніміце дрот.

2. Агледзіце ўкладыш.

3. Праверце на забруджванне.

4. Праверце памер лайнера.

5. Пацвердзіце даўжыню ўкладыша і ўстаноўку.

6. Заменіце ўкладыш, калі супраціў застаецца празмерным.

Ўкладыш з'яўляецца кампанентам зносу.

Яго трэба разглядаць як частку звычайнага абслугоўвання сістэмы падачы дроту, а не як кампанент на працягу ўсяго жыцця.

Ці можа няправільна ўсталяваны ўкладыш стаць прычынай закліноўвання правадоў?

так.

Нават новы ўкладыш можа выклікаць праблемы з падачай, калі ён усталяваны няправільна.

Патэнцыйныя праблемы ўстаноўкі ўключаюць:

• занадта кароткі абрэз лайнера;

• занадта доўгі абрэз лайнера;

• дрэнная пасадка ў пярэдняй частцы;

• дрэнная пасадка на заднім злучэнні;

• востры задзірын на зрэзаным канцы;

• няправільная спецыфікацыя лайнера.

Дрэнна абрэзаны ўкладыш можа стварыць шчыліну паміж кампанентамі, дзе можа зачапіцца зварачны дрот.

Выкарыстайце чысты зрэз і выконвайце правільную працэдуру ўстаноўкі ўкладыша факела.

Чаму падача дроту MIG становіцца горшай, калі факел награваецца?

Калі падчас працяглых перыядаў зваркі падача дроту паступова пагаршаецца, праверце пярэдні канец.

Цяпло можа паскорыць:

• знос кантактнага наканечніка;

• назапашванне пырскаў;

• апёк;

• кампанентнае пашырэнне;

• пашкоджанне расходных матэрыялаў.

Такім чынам, праблема можа выглядаць так:

халодны факел = нармальнае кармленне

затым:

гарачая факел = прыліпанне дроту

У такой сітуацыі сістэма падачы дроту можа быць не адзінай праблемай.

Таксама варта праверыць сілу току факела, працоўны цыкл, астуджэнне і стан расходных матэрыялаў.

Як даўжыня кабеля ўплывае на падачу дроту MIG?

Больш доўгія кабелі факела ствараюць больш доўгі механічны шлях для дроту.

Большая даўжыня азначае больш магчымасцей для:

• трэнне;

• выгібы;

• забруджванне ўкладыша;

• перацягванне дроту.

Гэта не значыць, што доўгія кабелі заўсёды праблематычныя.

Гэта азначае, што поўную сістэму кармлення неабходна падабраць пад патрэбную даўжыню.

Для вытворчай зваркі пазбягайце выбару залішне доўгіх гарэлак, калі больш кароткія кабелі могуць зручна дабрацца да зоны зваркі.

Як ліквідаваць непаладкі факела MIG, які працягвае закліноўваць дрот?

Выкарыстоўвайце наступны крок за крокам.

Крок 1: выдаліце ​​кантактны наканечнік

Падаваць дрот.

Калі праблема знікне, праверце або заменіце кантактны наканечнік.

Крок 2: Выпрастайце кабель факела

Прыбярыце тугія выгібы і завесы.

Зноў паспрабуйце кармленне.

Крок 3: Агледзіце прывадныя ролікі

Праверце:

• правільная канаўка;

• правільны дыяметр;

• чыстая паверхня;

• правільнае выраўноўванне.

Крок 4: Адрэгулюйце ціск прываднага роліка

Выкарыстоўвайце толькі ціск, дастатковы для надзейнай падачы.

Не выкарыстоўвайце ціск, каб кампенсаваць заблакаваны ўкладыш.

Крок 5: Праверце нацяжэнне тормазу шпулі

Пераканайцеся, што шпулька круціцца свабодна, без некантралюемага перанапружання.

Крок 6: Праверце зварачны дрот

Заменіце іржавы, забруджаны або пашкоджаны провад.

Крок 7: Праверце або заменіце ўкладыш

Выкарыстоўвайце пракладку, якая адпавядае дыяметру дроту і матэрыялу.

Крок 8: Праверце выраўноўванне накіроўвалай

Пераканайцеся, што дрот плаўна ўваходзіць у гільзу.

Крок 9: Праверце расходныя матэрыялы пярэдняй часткі факела

Праверыць:

• трымальнік наканечніка;

• дыфузар;

• кантактны наканечнік;

• сопла;

• стан пырскаў.

Табліца пошуку і ліквідацыі непаладак сістэмы падачы дроту MIG

Як можна прадухіліць закліноўванне правадоў MIG?

Прафілактыка прасцей і танней, чым паўторнае ліквідацыю непаладак.

Выкарыстоўвайце правільныя расходныя матэрыялы

матч:

• дрот;

• прывадны валок;

• ўкладыш;

• кантактная падказка.

Усе чатыры павінны працаваць як адна сістэма.

Трымайце кабель прамым, наколькі гэта практычна

Пазбягайце непатрэбных завес і рэзкіх выгібаў.

Трымайце зварачны дрот чыстым і сухім

Захоўвайце провад далей ад:

• вільготнасць;

• шліфавальны пыл;

• алей;

• агрэсіўныя асяроддзя.

Замяніце ўкладышы, перш чым яны моцна забрудзяцца

Не чакайце, пакуль дрот цалкам спыніцца.

Рэгулярна правярайце кантактныя парады

Замяніць парады, якія паказваюць:

• апёк;

• павялічаныя адтуліны;

• пашкоджанне;

• празмернае забруджванне.

Не зацягвайце прывадныя ролікі

Большы ціск не азначае аўтаматычна лепшага кармлення.

Як выбраць факел MIG для надзейнай падачы дроту?

А Гарэлку MIG трэба выбіраць у залежнасці ад дыяметра дроту, матэрыялу дроту, даўжыні кабеля, зварачнага току, працоўнага цыклу, тыпу ўкладыша і сумяшчальнасці расходных матэрыялаў.

Для дыстрыб'ютараў і прамысловых пакупнікоў надзейнасць падачы дроту варта ацэньваць перад выбарам факела толькі па сіле току або цане.

Факел можа мець дастатковую электрычную магутнасць, але пры гэтым дрэнна падыходзіць для складанага прымянення падачы дроту.

FAQ аб закліноўванні правадоў MIG

Чаму мой дрот MIG працягвае закліноўваць?

Дрот MIG звычайна закліноўвае з-за празмернага супраціву дзесьці паміж катушкай і кантактным наканечнікам. Частымі прычынамі з'яўляюцца брудны ўкладыш, няправільны ціск прываднага роліка, сагнуты кабель факела, няправільны кантактны наканечнік, празмернае нацяжэнне шпулькі, забруджаная дрот або дрэннае выраўноўванне механізму падачы.

Чаму мой дрот MIG працягвае гняздавацца?

Гнездаванне птушак адбываецца, калі кармушка працягвае прасоўваць дрот, але абмежаванне не дазваляе дроту рухацца праз факел. Праверце кантактны наканечнік, пракладку, выгібы кабеля, ціск прываднага роліка і стан правадоў.

Чаму мой дрот MIG не праходзіць праз пісталет?

Зніміце кантактны наканечнік і праверце падачу дроту. Калі кармленне паляпшаецца, прычынай абмежавання, верагодна, з'яўляецца кантактны наканечнік. Калі дрот па-ранейшаму дрэнна падаецца, праверце ўкладыш, кабель факела, прывадныя ролікі, нацяжэнне шпулькі і стан дроту.

Ці можа дрэнны ўкладыш стаць прычынай закліноўвання правадоў MIG?

так. Брудная, пашкоджаная, малагабарытная, занадта вялікая або няправільна ўстаноўленая падкладка можа павялічыць супраціў падачы дроту і выклікаць саслізгванне, гнездаванне птушак або поўную адмову падачы дроту.

Ці можа празмерны ціск на прывадны вал выклікаць закліноўванне правадоў?

так. Празмерны ціск на прывадны ролік можа дэфармаваць зварачны дрот, утвараць часціцы металу, павялічваць забруджванне ўкладыша і спрыяць гнездаванню птушак. Цісніце толькі дастаткова, каб пастаянна падаваць дрот.

Чаму алюмініевы дрот MIG часцей закліноўвае?

Алюмініевы зварачны дрот мякчэй сталёвага дроту і часцей дэфармуецца або скручваецца пад уздзеяннем сілы сціску. Патрабуецца пракладка правадоў з нізкім супрацівам, прыдатныя прывадныя ролікі, адпаведны ўкладыш, правільны памер наканечніка і мінімальныя выгібы кабеля.

Ці можа кантактны наканечнік выклікаць праблемы з падачай дроту?

так. Няправільны, пашкоджаны, перагрэты або забруджаны кантактны наканечнік можа абмежаваць рух провада. Burnback таксама можа злучыць дрот з кончыкам і цалкам спыніць падачу.

Ці варта замяняць факел MIG, калі провад працягвае закліноўваць?

Не адразу. Спачатку праверце кантактны наканечнік, укладыш, прывадныя ролікі, нацяжэнне шпулькі, пракладку кабеля, стан правадоў і выраўноўванне. Замяняйце факел або кабельны вузел толькі ў тым выпадку, калі пасля звычайнага пошуку няспраўнасцяў застаюцца пашкоджанні, празмернае ўнутранае супраціўленне або неадпаведнасць прымянення.

Выснова: як спыніць факел MIG ад закліноўвання дроту?

Калі ваш Факел MIG працягвае закліноўваць дрот , пачніце з пошуку месца супраціўлення.

Самыя распаўсюджаныя праблемы:

ціск прываднага роліка + выбар прываднага роліка + супраціў пракладкі + выгібы кабеля + праблемы з кантактным наканечнікам + нацяжэнне шпулькі + забруджаны дрот + дрэннае выраўноўванне.

Самае галоўнае дыягнастычнае правіла:

Не павялічвайце ціск на прывадны ролік, пакуль не даведаецеся, чаму дрот супраціўляецца руху.

Правільна настроеная сістэма падачы дроту MIG павінна дазваляць электроднаму дроту плаўна рухацца ад шпулькі да дугі без празмернай сілы.

Для надзейнай вытворчай зваркі падбярыце прывадныя валкі, укладыш, кантактны наканечнік , даўжыня кабеля, дыяметр провада і матэрыял провада як адна цэласная сістэма.

Правільная ўстаноўка памяншае колькасць птушак, закліноўванне правадоў, знос расходных матэрыялаў, час прастою і непатрэбную замену факела.