Kako ostvariti brzo hlađenje od nehrđajućeg čelika od 316 l?

316L nehrđajući čelik pripada austenitnom nehrđajućem čeliku, koji ima dobru plastičnost, žilavost, otpornost na koroziju i odlične sveobuhvatne performanse.

Izveli smo test za zavarivanje na od nehrđajućeg čelika od 316 l, koristeći zavarivanje luka elektrode (SMAW). Debljina ploče od nehrđajućeg čelika od 316L koja se koristi u testu je

40mm, jednakostranirana lista u obliku x, od 55 °, tup ruba od 1 mm i zavarivanje prihvaća 1G ravni položaj zavarivanja. Prečnik elektrode

Za zavarivanje je 3,2 mm, sušenje je 350 ℃ × 1h prije zavarivanja, struja zavarivanja je 80-120A, a lučni napon je 24-28V, a maksimalni ulaz topline 14.4

KJ / cm.

Tokom testa zavarivanja koristeći iste parametre za zavarivanje, zavarili smo od nehrđajućeg čelika od 316 l sa sledećim tri načine hlađenja.

1. Zračno hlađenje

Nakon što je svaki zavarivanje zavarenog, koristite komprimirani zrak da biste ohladili zrak zavarivanja, a komprimirani zrak puše kroz vazdušni kanal u pravcu paralelno do zavarivanja

Ohladite zavar.

Test je utvrdio da efekat zračnog hlađenja na zavari nije idealan, a stopa hlađenja zavarivanja je spora. Nakon što je svaki zavarivanje zavaren, potrebno je više od 20

Zapisnici za temperaturu zavarivanja za pad na oko 40 ° C (nije vruće za dodir).

2. Hlađenje uranjanja vode na stražnjem dijelu zavara

Prvo zavari utor za zavarivanje testne ploče s jedne strane, očistite korijen na poleđinu, brusite i očistite ga, a nakon PT inspekcije potvrđuje da postoji

Nema oštećenja, uronjena polovina debljine testnog ploče u vodi (strana koja je dno i zavarena uronjena je u vodu). Zatim zavari ostatak

Zavarivanje, tako da je stražnji dio zavarivanja uronjeni u vodu da bi se postigla svrha hlađenja zavarivanja. Zbog loše toplotne provodljivosti od nehrđajućeg čelika 316 l,

Metoda hlađenja uranjanja u vodu na stražnjoj strani zavara nije idealna, a brzina hlađenja zavarivanja nije idealna. nije vruće).

3.Weld vodeno hlađenje

Na temelju drugog metode hlađenja, ne samo ispitna ploča za zavarivanje uronjena u vodu, već i nakon što je svaki zavar zavaren, voda se izliva direktno na

površina zavarivanja perle za hlađenje zavara. Test pokazuje da se stopa hlađenja zavarivanja značajno ubrzava metodom hlađenja zalijevanja

zavareni šav. Nakon što je svaki zavarivanje zavarenog, potrebno je samo zalijevati i hladiti oko 3 minute, a temperatura zavarivanja šava će pasti na oko 40 ° C

(nije vruće na dodir).

Izvršili smo kvalifikaciju za zavarivanje od nehrđajućeg čelika od 316 l koji prihvaća metodu hlađenja vode za zavarivanje. Test od nehrđajućeg čelika od 316 l

Parametri ploče i zavarivanja koji se koriste u kvalifikaciji procesa isti su kao i oni u testu zavarivanja. Nakon donjeg zavarivanja zavarivanja zavarivanja je završena,

Ispitna ploča je uronjena u vodu. Nakon završetka svakog zavarivanja, voda se izliva direktno na površinu zrnca zavarivanja kako bi se ohladila zavarivački šav. Kada

Temperatura zavarivačke šav kapi na oko 40 ° C, koristite sušilo za kosu za zavarivački šav, a vodena para u rasponu od 50 mm na obje strane puše se suha,

Polirano i očišćeno, a zatim je zavarena sljedeća perla zavarivanja.

24h Nakon što je zavarivanje testiranja završena, rezultati inspekcije su svi kvalificirani. Test mehaničkih svojstava stražnjih spojeva zavarenih testnih ploča

izveden , a sve su bile u skladu sa standardom. Kvalifikacija postupka zavarivanja je kvalificirana.

To je izvedivo za zavarivanje od nehrđajućeg čelika za zavarivanje od nehrđajućom od nehrđajućom od nehrđajućom hlađenjem zavarenog šava, koji donosi koristi za stvarnu proizvodnju.