Προβολές: 169 Συγγραφέας: Site Editor Ώρα δημοσίευσης: 2022-09-02 Προέλευση: Τοποθεσία
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 316L ανήκει στον ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα, ο οποίος έχει καλή πλαστικότητα, σκληρότητα, αντοχή στη διάβρωση και εξαιρετική συνολική απόδοση.
Πραγματοποιήσαμε μια δοκιμή συγκόλλησης σε ανοξείδωτο χάλυβα 316L, χρησιμοποιώντας συγκόλληση τόξου ηλεκτροδίου (SMAW). Το πάχος της πλάκας από ανοξείδωτο χάλυβα 316L που χρησιμοποιήθηκε στη δοκιμή είναι
40 mm, η ισόπλευρη λοξότμηση σχήματος Χ 55°, η αμβλύ άκρη 1 mm και η συγκόλληση υιοθετεί την επίπεδη θέση συγκόλλησης 1G. Η διάμετρος του ηλεκτροδίου που χρησιμοποιείται
για τη συγκόλληση είναι 3,2 mm, το στέγνωμα είναι 350℃×1 ώρα πριν από τη συγκόλληση, το ρεύμα συγκόλλησης είναι 80-120A, η τάση τόξου είναι 24-28V και η μέγιστη είσοδος θερμότητας είναι 14,4
kJ/cm.
Κατά τη διάρκεια της δοκιμής συγκόλλησης, χρησιμοποιώντας τις ίδιες παραμέτρους συγκόλλησης, συγκολλήσαμε ανοξείδωτο χάλυβα 316L με τις ακόλουθες τρεις μεθόδους ψύξης.

1. Αερόψυξη
Μετά τη συγκόλληση κάθε συγκόλλησης, χρησιμοποιήστε πεπιεσμένο αέρα για να ψύξετε το σφαιρίδιο συγκόλλησης και ο πεπιεσμένος αέρας φυσά μέσω του αγωγού αέρα προς την κατεύθυνση παράλληλη προς τη συγκόλληση
ψύξτε τη συγκόλληση.
Η δοκιμή διαπίστωσε ότι η επίδραση της ψύξης του αέρα στη συγκόλληση δεν είναι ιδανική και ο ρυθμός ψύξης της συγκόλλησης είναι αργός. Αφού συγκολληθεί κάθε συγκόλληση, χρειάζονται περισσότερα από 20
λεπτά για να πέσει η θερμοκρασία της συγκόλλησης στους 40 °C περίπου (όχι ζεστή στην αφή).
2. Ψύξη με εμβάπτιση στο νερό στο πίσω μέρος της συγκόλλησης
Πρώτα συγκολλήστε την αυλάκωση της πλάκας δοκιμής συγκόλλησης στη μία πλευρά, καθαρίστε τη ρίζα στο πίσω μέρος, τρίψτε και καθαρίστε την και αφού η επιθεώρηση PT επιβεβαιώσει ότι υπάρχει
κανένα ελάττωμα, βυθίστε το μισό του πάχους της δοκιμαστικής πλάκας σε νερό (η πλευρά που έχει τοποθετηθεί και συγκολληθεί βυθίζεται στο νερό). Στη συνέχεια συγκολλήστε το υπόλοιπο
συγκόλληση, έτσι ώστε το πίσω μέρος της συγκόλλησης να βυθίζεται σε νερό για να επιτευχθεί ο σκοπός της ψύξης της συγκόλλησης. Λόγω της κακής θερμικής αγωγιμότητας του ανοξείδωτου χάλυβα 316L,
η μέθοδος ψύξης της βύθισης στο νερό στο πίσω μέρος της συγκόλλησης δεν είναι ιδανική και ο ρυθμός ψύξης της συγκόλλησης δεν είναι ιδανικός. όχι ζεστό).
3.Συγκόλληση νερού ψύξης
Με βάση τη δεύτερη μέθοδο ψύξης, όχι μόνο η πλάκα δοκιμής συγκόλλησης βυθίζεται σε νερό, αλλά και μετά από κάθε συγκόλληση, χύνεται νερό απευθείας σε
την επιφάνεια του σφαιριδίου συγκόλλησης για να κρυώσει η συγκόλληση. Η δοκιμή δείχνει ότι ο ρυθμός ψύξης της ραφής συγκόλλησης επιταχύνεται σημαντικά από τη μέθοδο ψύξης του ποτίσματος
η ραφή συγκόλλησης. Αφού συγκολληθεί κάθε συγκόλληση, χρειάζεται μόνο να ποτιστεί και να κρυώσει για περίπου 3 λεπτά και η θερμοκρασία της ραφής συγκόλλησης θα πέσει στους 40°C περίπου
(όχι ζεστό στην αφή).
Πραγματοποιήσαμε την πιστοποίηση της διαδικασίας συγκόλλησης του ανοξείδωτου χάλυβα 316L που υιοθετεί τη μέθοδο υδρόψυξης ραφής συγκόλλησης. Η δοκιμή ανοξείδωτου χάλυβα 316L
Οι παράμετροι πλάκας και συγκόλλησης που χρησιμοποιούνται στην πιστοποίηση της διαδικασίας είναι οι ίδιες με εκείνες στη δοκιμή συγκόλλησης. Αφού ολοκληρωθεί η κάτω συγκόλληση της δοκιμαστικής πλάκας συγκόλλησης,
η δοκιμαστική πλάκα βυθίζεται σε νερό. Αφού ολοκληρωθεί κάθε ραφή συγκόλλησης, χύνεται νερό απευθείας στην επιφάνεια του σφαιριδίου συγκόλλησης για να κρυώσει η ραφή συγκόλλησης. Οταν
η θερμοκρασία της ραφής συγκόλλησης πέφτει στους 40 °C περίπου, χρησιμοποιήστε πιστολάκι μαλλιών για να στεγνώσει η ραφή συγκόλλησης και οι υδρατμοί στην περιοχή των 50 mm και στις δύο πλευρές,
γυαλισμένο και καθαρισμένο, και στη συνέχεια συγκολλάται η επόμενη χάντρα συγκόλλησης.
24 ώρες μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης της δοκιμαστικής πλάκας, τα αποτελέσματα της επιθεώρησης είναι όλα πιστοποιημένα. Η δοκιμή μηχανικών ιδιοτήτων των άκρων αρμών των συγκολλημένων δοκιμαστικών πλακών ήταν
πραγματοποιήθηκε , τα οποία ήταν όλα σύμφωνα με το πρότυπο. Η πιστοποίηση της διαδικασίας συγκόλλησης είναι κατάλληλη.
Είναι εφικτή η συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα 316L με υδρόψυξη της ραφής συγκόλλησης, η οποία φέρνει οφέλη στην πραγματική παραγωγή.