Как реализовать быстрое охлаждение сварного шва из нержавеющей стали 316L?

Нержавеющая сталь 316L относится к аустенитной нержавеющей стали, которая обладает хорошей пластичностью, прочностью, коррозионной стойкостью и отличными комплексными характеристиками.

Мы провели испытания сварки нержавеющей стали 316L с использованием электродуговой сварки (SMAW). Толщина пластины из нержавеющей стали 316L, использованной в тесте, составляет

40 мм, X-образный равносторонний скос 55 °, тупая кромка 1 мм, сварка принимает положение плоской сварки 1G. Диаметр используемого электрода

для сварки 3,2 мм, сушка 350 ℃ × 1 час перед сваркой, сварочный ток 80-120 А, напряжение дуги 24-28 В, максимальная тепловложение 14,4.

кДж/см.

Во время испытаний на сварку, используя те же параметры сварки, мы сварили нержавеющую сталь 316L с использованием следующих трех методов охлаждения.

1. Воздушное охлаждение

После сварки каждого сварного шва используйте сжатый воздух для охлаждения сварного валика, и сжатый воздух продувается через воздуховод в направлении, параллельном сварному шву, чтобы

охладить сварной шов.

Испытание показало, что влияние воздушного охлаждения на сварной шов не является идеальным, а скорость охлаждения сварного шва низкая. После сварки каждого сварного шва требуется более 20

минут, чтобы температура сварного шва упала примерно до 40 °C (не горячая на ощупь).

2. Водяное охлаждение задней части сварного шва.

Сначала приварите стыковую канавку сварочной испытательной пластины с одной стороны, очистите корень с обратной стороны, отшлифуйте и очистите ее, а после проверки PT подтвердите наличие

дефекта нет, погрузить испытательную пластину на половину толщины в воду (в воду погружают ту сторону, которая была запаяна и заварена). Затем привариваем остальную часть

сварной шов так, чтобы задняя часть сварного шва была погружена в воду для охлаждения сварного шва. Из-за плохой теплопроводности нержавеющей стали 316L,

метод охлаждения погружением в воду тыльной стороны сварного шва не идеален, а скорость охлаждения сварного шва не идеальна. не жарко).

3. Водяное охлаждение сварки

На основе второго метода охлаждения не только сварочная испытательная пластина погружается в воду, но и после сварки каждого сварного шва вода льется непосредственно на

поверхность сварного валика для охлаждения сварного шва. Испытание показывает, что скорость охлаждения сварного шва значительно ускоряется при охлаждении методом полива.

сварной шов. После сварки каждого сварного шва его нужно всего лишь полить водой и охладить в течение примерно 3 минут, при этом температура сварного шва упадет примерно до 40°C.

(не горячий на ощупь).

Мы провели квалификацию процедуры сварки нержавеющей стали 316L, в которой используется метод водяного охлаждения сварного шва. Испытание нержавеющей стали 316L

параметры пластины и сварки, используемые при аттестации процесса, такие же, как и при испытании на сварку. После завершения нижней сварки сварочной испытательной пластины,

испытательную пластину погружают в воду. После выполнения каждого сварного шва непосредственно на поверхность сварочного валика льют воду для охлаждения сварочного шва. Когда

температура сварного шва падает примерно до 40 °C, используйте фен, чтобы сварной шов и водяной пар в пределах 50 мм с обеих сторон высохли,

полируют и очищают, а затем приваривают следующий сварной валик.

Все результаты проверки подтверждаются через 24 часа после завершения сварки испытательной пластины. Проведены испытания механических свойств стыковых соединений сварных тестовых пластин.

проведено , все соответствует стандарту. Аттестация сварочных работ имеет аттестацию.

Нержавеющую сталь 316L можно сваривать путем водяного охлаждения сварного шва, что приносит пользу фактическому производству.