Procesi zavarivanja i upotreba različitih vrsta robotskog zavarivanja

Robotski zavarivanje je postalo uobičajena praksa u mnogim proizvodnim industrijama zbog svoje brzine, preciznosti i isplativosti. Postoji nekoliko vrsta robotskih procesa zavarivanja, a svaki od njih ima svoju specifičnu primjenu. 

Evo sedam uobičajenih tipova procesa i aplikacija robotskog zavarivanja:

1. Elektrolučno zavarivanje metala plinom (GMAW)(MIG zavarivanje ):

Poznato i kao MIG zavarivanje, GMAW koristi žičanu elektrodu za stvaranje zavara. Obično se koristi za zavarivanje debljih materijala, kao što je čelik.

2. Plazma lučno zavarivanje (PAW)(Plazma zavarivanje ):

PAW koristi plazma luk velike brzine za stvaranje zavara. Obično se koristi za precizne zavare na tankim materijalima, kao što su titan i aluminij.

3.Lasersko zavarivanje (LBW)(Lasersko zavarivanje ):

LBW koristi visoko fokusirani laserski snop za stvaranje zavara. Obično se koristi za precizno zavarivanje u industrijama kao što su elektronika i medicinski uređaji.

4. Plinsko elektrolučno zavarivanje volframom (GTAW)(TIG zavarivanje ):

Poznato i kao TIG zavarivanje, GTAW koristi nepotrošnu volframovu elektrodu za stvaranje zavara. Obično se koristi za zavarivanje tankih materijala, kao što su aluminij i nehrđajući čelik.

5. Elektrolučno zavarivanje punjenom jezgrom (FCAW) (lučno zavarivanje):

FCAW koristi specijalnu cevastu žičanu elektrodu koja je ispunjena fluksom. Tok stvara zaštitni plin koji štiti zavar od kontaminacije. Obično se koristi za zavarivanje debelih materijala u okruženju visoke proizvodnje.

6. Tačkasto zavarivanje otporom (RSW) (tačkasto zavarivanje otporom):

RSW koristi dvije bakarne elektrode za pritisak i toplinu kako bi se stvorio zavar. Obično se koristi za spajanje limova u proizvodnji automobila i uređaja.

7. Zavarivanje elektronskim snopom (EBW):

EBW koristi snop elektrona velike brzine za stvaranje zavara. Obično se koristi u svemirskoj i automobilskoj industriji za zavarivanje složenih oblika i različitih materijala.

Izbor procesa zavarivanja zavisi od različitih faktora kao što su vrsta materijala, debljina, tip spoja, zapremina proizvodnje i potreban kvalitet zavarivanja. Robotski sistemi za zavarivanje mogu se programirati za prebacivanje između različitih procesa zavarivanja kako bi se optimizirala produktivnost i kvalitet.