Opasnosti od dima od zavarivanja mogu se najefikasnije smanjiti kontrolom isparenja na izvoru, korištenjem lokalne ispušne ventilacije, odabirom procesa zavarivanja sa nižim dimom, održavanjem adekvatne opće ventilacije i pružanjem odgovarajuće respiratorne zaštite kada inženjerske kontrole ne mogu u potpunosti kontrolirati izloženost.

Zavarivanje je jedan od najvažnijih procesa spajanja u modernoj proizvodnji, ali vidljivi dim iznad luka zavarivanja nije jednostavno bezopasan 'dim'. Zavarivanje može stvoriti složenu mješavinu vrlo finih čestica i plinova čiji sastav ovisi o procesu zavarivanja, osnovnom metalu, dodatnom metalu, premazima, zaštitnim plinovima i radnim uvjetima. Međunarodna agencija za istraživanje raka (IARC) klasificira isparenja od zavarivanja kao kancerogena za ljude , dok britanska uprava za zdravlje i sigurnost (HSE) navodi da sav dim od zavarivanja može uzrokovati rak pluća i također može doprinijeti astmi i drugim zdravstvenim problemima.

Opseg profesionalne izloženosti je značajan. Procjena IARC-a Sveska 118 procijenila je da postoji oko 11 miliona radnika sa zvanjem zavarivača širom svijeta , sa oko 110 miliona dodatnih radnika koji su potencijalno bili izloženi zavarivanju . Ovo čini kontrolu dima od zavarivanja relevantnom ne samo za profesionalne zavarivače, već i za radnike u proizvodnji, tehničare za održavanje, operatere u proizvodnji i druge zaposlenike koji mogu raditi oko operacija zavarivanja.

Dakle, koji je najefikasniji način zaštite radnika?

Odgovor nije jednostavno „nosite masku“. Efikasna kontrola dima od zavarivanja slijedi hijerarhiju: izbjegavajte ili smanjite stvaranje dima gdje je to praktično, uhvatite pare na izvoru, održavajte efikasnu ventilaciju i ekstrakciju, koristite respiratornu zaštitnu opremu kada je to potrebno i kontinuirano održavajte i provjeravajte kontrolni sistem . HSE posebno preporučuje da se prvo razmotri eliminacija ili smanjenje, nakon čega slijedi lokalna izduvna ventilacija (LEV), a zatim odgovarajuća respiratorna zaštitna oprema (RPE) kada preostala izloženost ostane.

Ovaj članak objašnjava glavne opasnosti od dima od zavarivanja i pruža praktične metode koje proizvođači, radionice i profesionalci za zavarivanje mogu koristiti za stvaranje čistijeg i sigurnijeg okruženja za zavarivanje.

Šta su isparenja od zavarivanja i zašto su opasna?

Isparenja od zavarivanja su čestice u vazduhu i gasovi koji nastaju kada toplota zavarivanja isparava ili na drugi način oslobađa materijal iz osnovnog metala, dodatnog metala, premaza i okolnog procesa. Njihov sastav i potencijalni zdravstveni efekti variraju u zavisnosti od procesa zavarivanja i materijala koji se zavaruju.

Ta definicija je važna jer ne postoji jedinstveni 'dim zavarivanja'. MIG, MAG, TIG, zavarivanje štapom, zavarivanje punjenom jezgrom, rezanje plazmom i drugi termički procesi mogu generirati različite zagađivače. Zavarivanje nehrđajućeg čelika, na primjer, može uključivati ​​isparenja koja sadrže krom i nikl, dok zavarivanje pocinčanih materijala može proizvesti isparenja koja sadrže cink. Zavarivanje mekog čelika može stvoriti čestice koje sadrže mangan.

Zdravstveni efekti se takođe mogu javiti u različitim vremenskim razmacima. Neki radnici mogu osjetiti kratkotrajnu iritaciju, kašalj, suhoću grla, stezanje u grudima ili simptome slične gripi, dok je dugotrajna izloženost povezana s ozbiljnijim profesionalnim bolestima. HSE trenutno identificira profesionalne bolesti pluća, uključujući rak pluća, kao najznačajniji zdravstveni rizik povezan s dimom od zavarivanja.

HSE također izvještava da se procjenjuje da izlaganje metalnom dimu na poslu dovodi do toga da 40-50 zavarivača bude hospitalizirano svake godine u Velikoj Britaniji , što ilustruje da izloženost dimu zavarivanja nije samo teoretska briga na radnom mjestu.

Tačna strategija kontrole treba uvijek biti zasnovana na procjeni rizika na radnom mjestu, uključenim materijalima i važećim propisima.

Koje su glavne zdravstvene opasnosti isparenja od zavarivanja?

Izloženost dimu od zavarivanja može stvoriti i akutne i kronične zdravstvene rizike . Akutni efekti se mogu javiti relativno brzo nakon izlaganja, dok se hronični efekti mogu razviti nakon ponovljene ili produžene profesionalne izloženosti.

Prema HSE, akutni efekti mogu uključivati ​​iritaciju grla i disajnih puteva, kašalj, stezanje u grudima, astmu izazvanu iritantima i groznicu od metalnih para. HSE također identificira povećane rizike povezane s upalom pluća među zavarivačima.

Dugoročne zabrinutosti uključuju profesionalne bolesti pluća i rak pluća. HSE citira zaključak IARC-a da je dim od zavarivanja kancerogen za ljude, dok profesionalna izloženost određenim metalima prisutnim u dimu od zavarivanja također može stvoriti dodatne zdravstvene probleme.

Važna stvar za proizvođače je da ne možete procijeniti rizik izlaganja prema tome koliko dima možete vidjeti . Neki zagađivači mogu biti prisutni čak i kada je vidljivi dim ograničen. Isto tako, radionica koja iz daljine izgleda čisto može i dalje imati neadekvatno snimanje izvora.

Zato bi se efikasan program sigurnosti zavarivanja trebao fokusirati na inženjerske kontrole umjesto da se u potpunosti oslanja na vizuelnu inspekciju.

Koji su najefikasniji načini za sprečavanje opasnosti od isparenja od zavarivanja?

Najefikasniji pristup je slojevita strategija kontrole, a ne jedan komad LZO. HSE preporučuje da se kontrole razmatraju određenim redoslijedom: prvo izbjegavajte ili smanjite izloženost, zatim koristite lokalnu ispušnu ventilaciju kako biste uklonili dim na izvoru i koristite respiratornu zaštitu tamo gdje se na drugi način ne može postići odgovarajuća kontrola.

Za industrijske proizvođače, ovaj pristup se može sažeti na sljedeći način:

Hajde da detaljno ispitamo svaku metodu.

Možete li smanjiti stvaranje dima od zavarivanja prije instaliranja odvoda?

Da. Smanjenje količine zavarivanja i odabir procesa sa nižim dimom može smanjiti količinu kontaminacije u zraku koju treba kontrolirati.

Ovo je prvi princip koji mnoge radionice zanemaruju. Proizvođač može odmah početi upoređivati ​​usisivače dima zavarivanja bez pitanja da li se sam proces zavarivanja može optimizirati.

Može li se spoj redizajnirati tako da zahtijeva manje metala za zavarivanje? Može li se komponenta drugačije izraditi? Može li mehanička metoda pričvršćivanja zamijeniti dio zavarivanja? Može li drugačiji proces zavarivanja stvoriti manje dima za određenu primjenu?

HSE posebno preporučuje razmatranje alternativnih tehnika spajanja, rezanja ili pripreme površine i smanjenje količine zavarivanja gdje je to praktično. Takođe preporučuje razmatranje procesa sa nižim dimom, čistijih metala i automatizacije ili mehanizacije.

To ne znači da bi svaki proizvođač trebao zamijeniti zavarivanje. Zavarivanje ostaje najpraktičniji proces spajanja za bezbrojne industrijske primjene. Cilj je jednostavno izbjeći nepotrebno stvaranje zagađivača.

Da li automatizacija pomaže u smanjenju izloženosti dimu zavarivanja?

Automatizacija može smanjiti direktnu blizinu radnika zavarivačkom luku, ali automatizacija ne eliminira isparenja od zavarivanja.

Ova razlika je izuzetno važna za moderne fabrike. Robotska ćelija za zavarivanje može ukloniti operatera iz neposredne pozicije zavarivanja, ali robot i dalje stvara isparenja. Ako se tim isparenjima dozvoli da izađu iz ćelije, mogu uticati na osoblje za održavanje, operatere u blizini i druge radnike.

Automatizacija stoga može postati dio šire strategije upravljanja. Robotičko zavarivanje može udaljiti radnike od luka, dok zatvorenost i lokalna ekstrakcija mogu uhvatiti isparenja koja nastaju unutar ćelije.

HSE izričito navodi automatizaciju i mehanizaciju kao mjere koje mogu pomoći u smanjenju izloženosti.

Za automatiziranu proizvodnju, najbolji pristup je obično dizajnirati robotsko zavarivanje i usisavanje dima zajedno . Put robota, geometrija uređaja, kanal za ekstrakciju, položaj haube, kućište ćelije i pristup za održavanje treba da se procene kao jedan sistem.

Zašto je lokalna izduvna ventilacija jedna od najboljih kontrola dima zavarivanja?

Lokalna izduvna ventilacija (LEV) hvata kontaminirani zrak u blizini izvora zavarivanja prije nego što se isparenja rasprše u zonu disanja radnika ili širu radionicu.

Razmislite o dimu od zavarivanja poput dima iz dimnjaka. Ako hvatate dim direktno na dimnjaku, ne morate nakon toga čistiti cijeli kvart. Ako dozvolite da se prvo proširi po cijeloj zgradi, problem postaje mnogo teže upravljati.

Ovo je osnovna prednost hvatanja izvora.

HSE identifikuje LEV kao primarnu inženjersku kontrolu dima od zavarivanja kada se zavarivanje ne može izbjeći. Posebno opisuje sisteme kao što su izvlačenje na baklji, izvučene klupe, izvučene kabine i pokretni LEV.

Za operacije zavarivanja u zatvorenom prostoru, ekstrakcija izvora je stoga obično ciljaniji pristup od oslanjanja isključivo na opću ventilaciju radionice.

Šta je usisavanje dima zavarivanja na gorioniku?

Ekstrakcija na gorioniku hvata pare zavarivanja direktno oko gorionika za zavarivanje, približavajući tačku ekstrakcije izvoru kontaminacije.

Ovaj pristup je posebno relevantan za MIG i MAG zavarivanje jer je gorionik već postavljen na luku zavarivanja. Pištolj za ekstrakcijsko zavarivanje stoga može kombinirati zavarivanje i hvatanje dima unutar istog radnog procesa.

Trenutne HSE-ove smjernice za kontrolu zavarivanja posebno napominju da ekstrakcija na gorioniku može biti vrlo efikasna za MIG zavarivanje i preporučuje procjenu da li je pogodno za određeni zadatak.

Prednost je jasna: umesto da čeka da se dim zavarivanja podigne, proširi i stigne do udaljene haube, sistem za izvlačenje pokušava da ga presretne u blizini luka.

Međutim, učinak pištolja za ekstrakciju uvelike ovisi o pravilnoj upotrebi. Položaj plamenika, protok vazduha usisavanja, parametri zavarivanja, zaštitni gas, dizajn mlaznice, tehnika rukovaoca i udaljenost izvlačenja mogu uticati na stvarni rezultat.

Pištolj za ekstrakciju stoga treba tretirati kao inženjersku kontrolu kojoj je potrebno pravilno podešavanje, a ne kao garanciju da će svaka čestica dima automatski nestati.

Kako usisivač dima od zavarivanja može pomoći u sprječavanju izlaganja?

Usisivač dima od zavarivanja kombinuje kretanje zraka i filtraciju kako bi uhvatio kontaminirani zrak i uklonio čestice iz okoline zavarivanja.

Tipični mobilni usisivač dima od zavarivanja može uključivati ​​usisni sistem, crijevo za usisavanje ili ruku, filterski element i sistem za sakupljanje. Tačka izvlačenja treba da bude postavljena tako da se kontaminirani vazduh uhvati pre nego što prođe kroz zonu disanja zavarivača.

Za radionice sa promjenjivim rasporedom proizvodnje, mobilni ekstraktor može biti koristan jer se može pomicati između stanica za zavarivanje. Za fiksne proizvodne linije, centralizovani ili namenski sistem ekstrakcije može biti prikladniji.

Prava oprema ovisi o primjeni. Faktori uključuju protok zraka, negativan tlak, tip filtera, područje filtera, udaljenost ekstrakcije, broj stanica za zavarivanje, radni ciklus, karakteristike zagađivača i zahtjeve za održavanjem.

Šta trebate tražiti kod industrijskog usisivača dima za zavarivanje?

Profesionalna evaluacija treba uzeti u obzir više od same efikasnosti filtera.

Proizvođač bi uvijek trebao upoređivati opreme ​​stvarne radne performanse sa zahtjevima aplikacije umjesto da bira jedinicu samo zato što ima visok postotak filtracije.

Da li je MNFC120 usisivač dima za zavarivanje prikladan za kontrolu dima zavarivanja?

Za radionice koje traže kompaktno industrijsko rješenje za ekstrakciju, MNFC120 mašina za usisavanje dima od zavarivanja je jedan primjer mobilnog sistema za izvlačenje izvora.

Prema trenutnim informacijama o proizvodu proizvođača, MNFC120 ima motor od 1,2 kW, električnu konfiguraciju od 220 V/50 Hz, PET filterski materijal i navedenu učinkovitost filtracije od 99,90% , s navedenim dimenzijama od približno 600 × 280 × 480 mm i navedenim nivoom buke od ≤ 50 dB ( ± 5 dB).

Šire informacije o proizvodu za usisavanje dima proizvođača navode otprilike 200 ± 10 m³/h zapreminu apsorpcije vazduha i negativni pritisak puhala od 25.000 Pa za njegovu mobilnu konfiguraciju za izvlačenje dima.

Ove brojke mogu učiniti kompaktnu jedinicu atraktivnom za lokalizirane operacije zavarivanja, područja prerade, stanice za održavanje i druge aplikacije gdje je prijenosna mašina za ekstrakciju prikladna.

Međutim, ovdje postoji važan inženjerski princip: specifikacija filtera ne zamjenjuje dizajn hvatanja izvora . Ekstraktor mora biti pravilno postavljen i dimenzioniran za stvarni proces zavarivanja. Proizvođači takođe treba da procene da li je sistem prikladan za broj istovremenih operacija zavarivanja, materijale koji se zavaruju i konfiguraciju ventilacije radnog mesta.

Pogledajte MNFC120 aparat za usisavanje dima za zavarivanje

Može li opća radionička ventilacija zamijeniti usisivač dima od zavarivanja?

Opća ventilacija i lokalna izduvna ventilacija nisu zamjenjive.

Opšta ventilacija upravlja cjelokupnim zračnim okruženjem uvođenjem i uklanjanjem zraka iz radionice. Lokalna izduvna ventilacija pokušava da uhvati zagađivače na mjestu gdje nastaju.

Smjernice HSE-a su posebno jasne da opća ventilacija sama po sebi ne pruža potrebnu kontrolu zavarivanja u okolnostima koje su obuhvaćene njihovim smjernicama za sprovođenje. Inženjerske kontrole kao što je LEV su potrebne za zavarivanje u zatvorenom prostoru gdje je to prikladno.

Zamislite da sipate prljavu vodu u bazen, a zatim pokušate očistiti cijeli bazen. Mnogo je lakše postaviti posudu direktno ispod izvora prije nego što se voda proširi.

Isti princip se primjenjuje i na dim zavarivanja.

Opća ventilacija i dalje ima važnu ulogu, ali bi normalno trebala dopuniti hvatanje izvora, a ne zamijeniti ga tamo gdje je efektivni LEV razumno izvodljiv.

Sprečava li zaštitna oprema za disanje opasnosti od isparenja od zavarivanja?

Respiratorna zaštitna oprema (RPE) može smanjiti izloženost udisanjem, ali je ne treba automatski tretirati kao prvu ili jedinu mjeru kontrole.

HSE preporučuje upotrebu RPE kada LEV ne kontroliše adekvatno izloženost ili kada efektivni LEV nije razumno izvodljiv.

Ova hijerarhija je važna jer LZO zavisi od pravilnog odabira, uklapanja, održavanja i dosledne upotrebe. Respirator koji je pogrešno postavljen ili se nepravilno održava ne može pružiti očekivani nivo zaštite.

Za radna mjesta na kojima je potrebna RPE, poslodavci bi trebali uspostaviti odgovarajući program zaštite respiratornih organa koji se bavi odabirom, testiranjem fit, obukom, održavanjem i zamjenom.

Također je važno razlikovati kacige za zavarivanje od zaštite za disanje. Standardni šlem za zavarivanje štiti oči i lice od zračenja luka i fizičkih opasnosti, ali ne štiti automatski respiratorni sistem od para zavarivanja.

Respiratorni sistemi sa napajanjem ili dovodom vazduha mogu biti prikladni za neke aplikacije većeg rizika, u zavisnosti od procene rizika i važećih standarda.

Koliko je važan pravilan položaj zavarivanja i tehnika rukovaoca?

Tehnika rukovaoca može značajno uticati na izlaganje jer se zona disanja radnika može pomerati u odnosu na dim.

Zavarivač bi trebao izbjegavati postavljanje lica direktno iznad ili na stazi dizanja dima od zavarivanja. Ekstrakcija također treba biti postavljena tako da protok zraka povlači zagađivače iz zone disanja, a ne preko nje.

Smjernice za obuku HSE-a posebno preporučuju podučavanje radnika gdje da stoje, kako da nagnu zavareni spoj, kako da pozicioniraju pokretni LEV i kako osigurati da isparenja ne prolaze kroz zonu disanja.

Ovo zvuči jednostavno, ali to je jedna od najlakših kontrola koju možete previdjeti.

Visoko efikasan ekstraktor postavljen na pogrešnom mjestu može imati loš učinak. Suprotno tome, ispravno pozicioniranje može značajno poboljšati efikasnost pravilno dizajniranog sistema za hvatanje izvora.

Kako odabir procesa zavarivanja može smanjiti izloženost dimu?

Različiti procesi zavarivanja mogu stvoriti različite nivoe i vrste dima.

HSE preporučuje razmatranje procesa koji stvaraju manje dima kada je to praktično i posebno daje primjer korištenja MIG zavarivanja umjesto MMA/štap zavarivanja u odgovarajućim aplikacijama.

Odluka ne bi trebala biti zasnovana samo na stvaranju dima. Kvalitet zavara, penetracija, produktivnost, kompatibilnost materijala, dostupnost potrošnog materijala, vještine operatera i zahtjevi proizvodnje također su važni.

Korisno inženjersko pitanje je:

Može li se isti kvalitet zavara i proizvodni učinak postići postupkom koji proizvodi manje dima?

Ako je odgovor da, optimizacija procesa može postati prvi sloj smanjenja izloženosti.

Pomaže li čišćenje metala prije zavarivanja?

Da. Pravilno čišćenje i priprema metala može smanjiti zagađivače povezane sa premazima, uljima, bojama i površinskim ostacima.

Zavarivanje nije samo u interakciji s osnovnim metalom i punilom. Na površinske zagađivače također može utjecati toplina zavarivanja i doprinijeti emisijama u zrak.

HSE preporučuje korištenje čistih metala i pravilnu pripremu materijala kao dio smanjenja izloženosti dimu od zavarivanja.

Ovo je posebno važno kada se radi sa premazanim, obojenim, pocinčanim ili kontaminiranim komponentama. Ispravan način pripreme zavisi od materijala i premaza, a radnici moraju uzeti u obzir i opasnosti nastale tokom brušenja, čišćenja ili hemijske obrade površine.

Cilj nije jednostavno 'čišći metal'. To je kontrolisan i predvidljiv proces zavarivanja sa poznatim materijalnim uslovima.

Koliko često treba održavati sisteme za usisavanje dima od zavarivanja?

Sistemi za ekstrakciju moraju se održavati, pregledavati i testirati tako da i dalje pružaju efikasnu kontrolu.

Usisivač može postepeno gubiti performanse zbog punjenja filtera, oštećenih crijeva, začepljenih kanala, istrošenih ventilatora, propuštanja priključaka ili loše pozicioniranih usisnih ruku.

HSE preporučuje svakodnevne provjere znakova oštećenja i navodi da LEV sisteme treba temeljito pregledati i testirati kompetentni ventilacijski inženjer najmanje svakih 14 mjeseci pod njegovim vodstvom, uz zapise o pregledima i testovima koji se čuvaju najmanje 5 godina..

Održavanje stoga treba tretirati kao dio sigurnosnog sistema, a ne kao opcioni servisni zadatak.

Praktični program održavanja treba da uključuje:

• Pregled prije upotrebe

• Provjera stanja filtera

• Pregled crijeva i kanala

• Inspekcija ruke za izvlačenje

• Provjera protoka zraka

• Provjere ventilatora i motora

• Električni pregled

• Zamjena filtera po potrebi

• Dokumentacija o inspekcijama

• Periodično testiranje performansi

Ako sistem za usisavanje zvuči drugačije, protok zraka opada, dim postaje vidljiviji ili ruka za usisavanje više ne drži svoj položaj, istražite problem umjesto da jednostavno nastavite sa zavarivanjem.

Mogu li automatizacija zavarivanja i ekstrakcija dima raditi zajedno?

Da. Kombinacija robotskog zavarivanja sa projektovanim odvodom dima može stvoriti konzistentniji i skalabilniji pristup kontroli industrijskog zavarivanja.

Robotsko zavarivanje omogućava ponovljivo kretanje gorionika i može povećati udaljenost između radnika i luka zavarivanja. Oprema za ekstrakciju se zatim može integrirati u robotsku ćeliju kako bi uhvatila dim na ili blizu izvora.

Na primjer, automatizirana proizvodna ćelija može kombinirati:

Ključ je integracija.

Sustav za ekstrakciju ne bi trebao ometati kretanje robota, usmjeravanje kablova, promjenu armature, pristupna vrata ili postupke održavanja. Istovremeno, robot ne bi trebao pomicati izvor zavarivanja izvan efektivnog područja zahvata.

Šta bi proizvođači trebali učiniti kada dizajniraju sistem kontrole dima zavarivanja?

Dobar sistem kontrole dima od zavarivanja počinje procjenom rizika , a ne katalogom proizvoda.

Prije kupovine ekstraktora, inženjeri bi trebali identificirati procese zavarivanja, materijale, potrošni materijal, broj stanica, učestalost zavarivanja, lokacije radnika i raspored radionice.

Zatim odredite najpraktičniju metodu kontrole.

Ispravno rješenje će se razlikovati ovisno o primjeni.

Za jednu stanicu za zavarivanje, mobilni ekstraktor može biti praktičan. Za deset robotskih ćelija za zavarivanje koje rade istovremeno, centralizovani projektovani sistem ventilacije može biti prikladniji. Za ručnu MIG radnu stanicu, pištolj za ekstrakciju može ponuditi posebno direktno rješenje za hvatanje izvora.

Zašto bi kontrola dima zavarivanja trebala biti dio održive proizvodnje?

Moderna proizvodnja se sve više fokusira na produktivnost, energetsku efikasnost i ekološki učinak. Kontrola dima od zavarivanja se uklapa u ovu širu strategiju jer se bavi kvalitetom proizvodnog okruženja dok podržava inženjersku kontrolu izloženosti na radnom mjestu.

Čistije proizvodno okruženje takođe može smanjiti kontaminaciju obližnje opreme i površina, iako tačne prednosti zavise od procesa i dizajna postrojenja.

Za proizvođače koji teže čistijoj proizvodnji, koristan princip je:

Ne tretirajte usisavanje dima kao dodatak koji se dodaje nakon postavljanja linije za zavarivanje. Dizajnirajte ga u procesu zavarivanja od početka.

Ovo je posebno relevantno za EV, baterije, obnovljive izvore energije, automobile, tešku proizvodnju i automatizirane proizvodne pogone.

Kada se oprema za zavarivanje, robotske baklje, pištolji za ekstrakciju i industrijski usisivači dima planiraju zajedno, inženjeri mogu optimizirati cijeli radni tok umjesto da samostalno rješavaju pojedinačne probleme.

Koje su najčešće greške pri kontroli isparenja od zavarivanja?

Mnogi problemi zavarivanja nisu uzrokovani nedostatkom opreme. Oni su uzrokovani nepravilnim odabirom opreme ili nepravilnim korištenjem.

Uobičajene greške uključuju:

1. Oslanjajući se samo na opću ventilaciju radionice.

2. Pozicioniranje aspiratora predaleko od luka.

3. Omogućavanje dima da prođu kroz zonu disanja.

4. Pod pretpostavkom da kaciga za zavarivanje pruža respiratornu zaštitu.

5. Zanemarivanje učitavanja filtera.

6. Propust da se pregledaju creva za usisavanje.

7. Odabir opreme samo na osnovu oglašene efikasnosti filtracije.

8. Instaliranje izvlačenja bez razmatranja kretanja robota.

9. Zanemarivanje obloženih ili kontaminiranih materijala.

10. Neosposobljavanje radnika o pravilnoj upotrebi ekstrakcije.

HSE naglašava da mjere kontrole moraju ostati efikasne i da radnici trebaju razumjeti kako LEV sistemi funkcionišu, uključujući ispravno pozicioniranje i provjere prije upotrebe.

Pouka je jednostavna: usisivač dima od zavarivanja radi samo kao i kompletan kontrolni sistem oko njega.

Kako možete napraviti praktičan program zaštite od dima od zavarivanja?

Profesionalni program zaštite od dima od zavarivanja trebao bi kombinirati inženjerske, operativne i administrativne mjere.

Započnite identifikacijom svakog procesa zavarivanja i materijala koji se koristi u objektu. Odredite gdje se zavarivanje događa, koliko često se dešava, ko je izložen i da li radnici izvan područja zavarivanja također mogu naići na isparenja.

Zatim postavite prioritet inženjerskim kontrolama. Smanjite nepotrebno zavarivanje, odaberite procese sa nižim nivoom dima gdje je to praktično, automatizirajte ili mehanizirajte operacije gdje je to prikladno i instalirajte efektivno hvatanje izvora.

Zatim uspostavite procedure za održavanje, inspekcije, obuku radnika i respiratornu zaštitu.

Praktični okvir je:

Ovo pretvara kontrolu dima od zavarivanja iz jednokratne kupovine opreme u kontinuirani proces zaštite na radnom mjestu.

Koja je najbolja sveukupna strategija za sprječavanje opasnosti od dima od zavarivanja?

Najbolja strategija je kontrola izvora podržana optimizacijom procesa, efikasnom ventilacijom, odgovarajućom respiratornom zaštitom, održavanjem, obukom i redovnom procjenom rizika.

Ne postoji jedna mašina koja može riješiti svaki problem zavarivanja. Maloj radionici za proizvodnju možda će biti potreban mobilni usisivač dima od zavarivanja. Ručna MIG radna stanica može imati koristi od pištolja za ekstrakcijsko zavarivanje. Automatizovana fabrika velikog obima može zahtevati projektovanu ekstrakciju ćelija ili centralizovani LEV sistem.

Zajednički princip ostaje isti:

Uhvatite zagađivač što bliže izvoru koliko je to praktično.

Taj princip je podržan trenutnim smjernicama o zdravlju na radu. HSE preporučuje prvo smanjenje ili izbjegavanje izlaganja, a zatim korištenje lokalne ispušne ventilacije za hvatanje dima od zavarivanja na izvoru, s RPE koji se koristi tamo gdje inženjerske kontrole ne mogu adekvatno kontrolirati izloženost.

Za proizvođače, ovaj pristup nudi jasan put od identifikacije rizika do odabira opreme.

Zaključak

Isparenja od zavarivanja su ozbiljna briga za zdravlje na radu, ali efikasna kontrola je dostižna kada proizvođači koriste ispravnu hijerarhiju kontrola.

Najvažniji korak je ne čekati da se pare od zavarivanja rašire po radionici . Smanjite nepotrebno stvaranje dima gdje je to moguće, odaberite odgovarajuće procese zavarivanja, automatizirajte ili mehanizirajte operacije kada je to praktično, uhvatite isparenja na izvoru pomoću LEV-a, održavajte dobru opću ventilaciju i koristite odgovarajuću respiratornu zaštitu kada preostane izloženost.

Za ručno MIG zavarivanje, ekstrakcija dima na plamenu može pružiti opciju direktnog hvatanja izvora. Za fleksibilne radnje u radionici, mobilni usisivač dima od zavarivanja može osigurati lokaliziranu ekstrakciju i filtraciju. Za automatizovanu proizvodnju, robotsko zavarivanje i konstruisana ekstrakcija mogu biti dizajnirani kao integrisani proizvodni sistem.

MNFC120 je jedan primjer kompaktne industrijske mašine za usisavanje dima od zavarivanja, sa specifikacijama koje je naveo proizvođač, uključujući snagu motora od 1,2 kW, rad na 220 V/50 Hz, PET filtraciju i 99,90% navedene performanse filtracije . Njegovu prikladnost uvijek treba ocijeniti u odnosu na stvarni proces zavarivanja, zahtjeve za protok zraka, konfiguraciju ekstrakcije i procjenu rizika na radnom mjestu.

U konačnici, cilj je veći od jednostavnog uklanjanja vidljivog dima.

Radi se o stvaranju okruženja za zavarivanje u kojem su radnici bolje zaštićeni, zagađivači su kontrolirani na izvoru, oprema se pravilno održava, a proizvodnja zavarivanja može raditi čistije i dosljednije.

Često postavljana pitanja o opasnostima dima od zavarivanja

Koji je najefikasniji način da se spriječi izlaganje parama od zavarivanja?

Najefikasniji pristup je smanjenje ili eliminisanje nepotrebnog stvaranja dima, a zatim hvatanje preostalih isparenja na izvoru koristeći lokalnu ispušnu ventilaciju. Ovisno o procjeni rizika na radnom mjestu, za zaostalu izloženost može biti potrebna i respiratorna zaštitna oprema.

Jesu li isparenja od zavarivanja opasna čak i kada ima vrlo malo vidljivog dima?

Da. Vidljivi dim nije pouzdana mjera ukupne izloženosti. Zavarivanje može stvoriti fine čestice i plinove koji nisu uvijek vidljivi vizualno. Odgovarajuća strategija kontrole stoga treba da se zasniva na procesu zavarivanja, materijalima, proceni izloženosti i inženjerskim kontrolama, a ne samo na vidljivosti.

Da li je usisivač dima od zavarivanja bolji od opće ventilacije?

Za kontrolu izvora, lokalna ekstrakcija je općenito više ciljana jer pokušava uhvatiti dim blizu mjesta gdje se stvara. Opća ventilacija ostaje korisna za cjelokupno upravljanje zrakom u radionici, ali se ne treba automatski smatrati zamjenom za efikasnu lokalnu izduvnu ventilaciju gdje je potrebno hvatanje izvora.

Može li pištolj za zavarivanje s ekstrakcijom dima smanjiti isparenja MIG zavarivanja?

Da. HSE je posebno identifikovao ekstrakciju na gorioniku kao potencijalno efikasnu kontrolu za MIG zavarivanje. Njegova efikasnost zavisi od dizajna pištolja, protoka vazduha za izvlačenje, položaja plamenika, tehnike zavarivanja i primene.

Da li nošenje kacige za zavarivanje štiti od para zavarivanja?

Konvencionalna kaciga za zavarivanje prvenstveno štiti oči i lice od zračenja zavarivanja i fizičkih opasnosti. Ne treba je automatski smatrati zaštitom disanja. Tamo gdje se respiratorna izloženost ne može adekvatno kontrolisati kroz inženjerske kontrole, odgovarajući RPE treba odabrati u skladu s procjenom rizika na radnom mjestu i primjenjivim zahtjevima.

Koliko često treba pregledati sistem za usisavanje dima od zavarivanja?

Učestalost inspekcija ovisi o lokalnim propisima, dizajnu sistema i zahtjevima radnog mjesta. Smjernice HSE navode da LEV sisteme treba temeljito ispitati i testirati od strane kompetentnog ventilacionog inženjera najmanje svakih 14 mjeseci , a svakodnevne provjere treba vršiti i na znakove oštećenja i kvarova.

Može li robotsko zavarivanje eliminirati opasnosti od zavarivanja?

Ne. Robotičko zavarivanje može smanjiti direktnu blizinu radnika zavarivačkom luku, ali proces zavarivanja i dalje stvara isparenja. Automatizirane ćelije bi stoga trebale uključiti odgovarajuće inženjerske kontrole i ekstrakciju na osnovu stvarnog procesa zavarivanja i dizajna ćelije.

Što trebam uzeti u obzir pri odabiru usisivača dima za zavarivanje?

Uzmite u obzir proces zavarivanja, materijal, broj stanica za zavarivanje, udaljenost ekstrakcije, potreban protok zraka, negativni tlak, tip filtera, efikasnost filtera, površinu filtera, buku, zahtjeve za održavanje i raspored radionice. Ekstraktor treba odabrati na osnovu kompletne aplikacije za hvatanje izvora, a ne samo na efikasnosti filtracije.

Zašto je hvatanje izvora bolje od širenja para zavarivanja?

Zahvatanje izvora uklanja kontaminante prije nego što se široko rasprše po radnom mjestu. Ovo smanjuje količinu kontaminiranog zraka kojom se mora upravljati općom ventilacijom i pomaže u sprječavanju prolaska dima kroz zone disanja radnika.

Koja je razlika između usisivača dima za zavarivanje i pištolja za usisavanje dima?

Usisivač dima od zavarivanja je oprema za filtriranje i protok zraka koja hvata i obrađuje kontaminirani zrak. Pištolj za ekstrakciju dima integriše ili povezuje hvatanje izvora direktno sa gorionikom za zavarivanje. U mnogim aplikacijama, dvije komponente rade zajedno: pištolj hvata pare, a ekstraktor osigurava usisavanje i filtriranje.