Proses Kimpalan dan Penggunaan jenis kimpalan robotik yang berbeza

Kimpalan robot telah menjadi amalan biasa dalam banyak industri pembuatan kerana kelajuan, ketepatan dan keberkesanan kosnya. Terdapat beberapa jenis proses kimpalan robotik, dan setiap satu mempunyai aplikasi khusus. 

Berikut ialah tujuh jenis proses dan aplikasi kimpalan robotik biasa:

1. Kimpalan Arka Logam Gas (GMAW)(Kimpalan MIG ):

Juga dikenali sebagai kimpalan MIG, GMAW menggunakan elektrod wayar untuk membuat kimpalan. Ia biasanya digunakan untuk mengimpal bahan yang lebih tebal, seperti keluli.

2. Kimpalan arka plasma (PAW)(Kimpalan Plasma ):

PAW menggunakan arka plasma halaju tinggi untuk mencipta kimpalan. Ia biasanya digunakan untuk kimpalan tepat pada bahan nipis, seperti titanium dan aluminium.

3. Kimpalan rasuk laser (LBW)(Kimpalan Laser ):

LBW menggunakan pancaran laser yang sangat fokus untuk mencipta kimpalan. Ia biasanya digunakan untuk kimpalan ketepatan dalam industri seperti elektronik dan peranti perubatan.

4. Kimpalan Arka tungsten gas (GTAW)(Kimpalan TIG ):

Juga dikenali sebagai kimpalan TIG, GTAW menggunakan elektrod tungsten yang tidak boleh digunakan untuk membuat kimpalan. Ia biasanya digunakan untuk mengimpal bahan nipis, seperti aluminium dan keluli tahan karat.

5. Kimpalan Arka Berteras Fluks (FCAW)(Kimpalan Arka):

FCAW menggunakan elektrod dawai tiub khas yang diisi dengan fluks. Fluks menghasilkan gas pelindung yang melindungi kimpalan daripada pencemaran. Ia biasanya digunakan untuk mengimpal bahan tebal dalam persekitaran pengeluaran tinggi.

6. Kimpalan titik rintangan (RSW) (Kimpalan Titik Rintangan):

RSW menggunakan dua elektrod kuprum untuk menggunakan tekanan dan haba untuk mencipta kimpalan. Ia biasanya digunakan untuk menyambung kepingan logam dalam pembuatan automotif dan perkakas.

7. Kimpalan Rasuk Elektron (EBW):

EBW menggunakan pancaran elektron berkelajuan tinggi untuk mencipta kimpalan. Ia biasanya digunakan dalam industri aeroangkasa dan automotif untuk mengimpal bentuk kompleks dan bahan yang berbeza.

Pemilihan proses kimpalan bergantung kepada pelbagai faktor seperti jenis bahan, ketebalan, jenis sambungan, isipadu pengeluaran, dan kualiti kimpalan yang diperlukan. Sistem kimpalan robotik boleh diprogramkan untuk bertukar antara proses kimpalan yang berbeza untuk mengoptimumkan produktiviti dan kualiti.