Hvordan fungerer undervandsvejsning?

Undervandsvejsningsproces

I 1932 opfandt den russiske metallurgist (Konstantin Khrenov) undervandssvejsning. Undervandsvejsning kaldes også hyperbar svejsning. Det er Proces med svejsning ved højt tryk i under vandet.

Når det bruges i et tørt miljø kaldet 'hyperbar svejsning '. Og i det våde miljø kaldet 'Underwater Welding '.

Tør svejsning anvendes til præference af svejsning under vådt vand, når svejsningen af ​​høj kvalitet er påkrævet. På grund af den øgede kontrol i de situationer, der kan gøres ved hjælp af før og efter svejsning Varmebehandling.

Når der kræves en svejsning af meget høj kvalitet, anvendes tør hyperbar svejsning. Forskning er i gang for at bruge tør hyperbar svejsning i dybden på 1.000 meter (3.300 fod).

Generelt kan det være vanskeligt at sikre integriteten af ​​undervandsvejsninger. (Men det er muligt ved hjælp af forskellige ikke-destruktive testanvendelser). Hovedsageligt til våde undervandsvejsninger.

Der er to metoder til svejsning under vandet 1. våd svejsning og 2. tør svejsning.

Anvendelser af hyperbar svejsning.

• Det bruges normalt til reparation af skibe, offshore olieplatforme og rørledninger.

Typer af undervandsvejsning

Der er hovedsageligt to typer svejsninger, der udføres på under vandet.

1. Våd svejsning

2. Tør svejsning

Våd svejsning

Denne metode udføres under vand. Dette involverer anvendelse af designede svejsestænger og involverer den samme proces, der blev anvendt i normal svejsning.

Ved våd undervandssvejsning afslører dykkeren og elektroden for vandet og de omkringliggende elementer. Dykkere bruger omkring 300–400 ampere af DC -effekt til at oplade deres elektrode, og de svejser ved hjælp af forskellige former for lysbuesvejsning.

På grund af brintkrakning er processen normalt begrænset til lavt kulstofækvivalente stjæle, især i større dybde.

Våd svejsning udføres med det samme udstyr, der bruges til tør svejsning, men elektrodeholdere er designet til at afkøle vandet og er tungere isolerende.

Fordele ved våd svejsning:

• Den våde svejsningsproces er hurtigere og billigere.

• Der er ingen habitat.

• høj trækstyrke.

• Let adgang til svejsepladser.

Tør svejsning eller hyperbar svejsning

Hyperbar svejsning er den proces, hvorpå et kammer forsegles omkring den struktur, der skal svejses. Det er fyldt med En gas (normalt en blanding af helium og ilt eller argon), som derefter tvinger vand uden for det hyperbarområde. Dette giver mulighed for et tørt miljø, hvor svejsningen kan udføre svejsningen.

Fordele ved tør svejsning:

• Det har en høj kvalitet af svejsning.

• Det har svejser eller dykkersikkerhed.

• Tør svejsning har ikke-destruktiv svejsning.

• Det har overfladeovervågning.

Undervands Svejseudstyr

For at svejse korrekt under vand bruger en kommerciel dykker fem hovedværktøjer:

1. Dykkerhjelm

2. Tilbehør

3. Dykdragt

4. Elektroder

5. Stinger

6. Strømforsyning