svejsning af varmvalset og normaliseret stål

Varmvalset og normaliseret stål i lavlegeret højstyrke konstruktionsstål og legeret konstruktionsstål med et lavt samlet indhold af legeringselementer, og massefraktionen af ​​kulstof er generelt mindre end 0,25%. Derfor er svejsbarheden i det hele taget bedre. Det generelle styrkeniveau er relativt lavt varmvalset stål, såsom Q295 (09MnV), Q295 (09MnNb), Q295 (12Mn), osv. svejsbarheden er tæt på lavkulstofstål. Men efterhånden som styrkeniveauet stiger, bliver svejsbarheden gradvist dårligere, såsom 18MnMoNb, 14MnMoV og andre normaliserede stål, som kræver nogle procesforanstaltninger for at blive svejset.

---

Denne type stål har generelt ikke problemet med varmerevner, så længe indholdet af C, S og P ikke overstiger standarden og ikke producerer lokalområdesadskillelse, og samtidig er C, S og P i svejsemetallet strengt kontrolleret.

Men på grund af tilsætningen af ​​en vis mængde legeringselementer i stålet øges stålets hærdningstendens, og der opstår problemer med koldrevner. Især for stål med højere styrkeniveauer som 18MnMoNb, 14MnMoV osv. er tendensen til koldrevnedannelse relativt stor. Den frembragte kolde revnedannelse er generelt forsinket revnedannelse, så svejsningen kræver streng kontrol af brinten i svejsningen, samlingens afkølingshastighed og samlingens begrænsning.

I denne type stål indeholder varmvalset stål ingen eller kun en lille mængde hårdmetaldannende elementer og er ikke følsomt over for revnedannelse ved svejsning. For det normaliserede stål, der indeholder stærke karbiddannende elementer, er der en tendens til genopvarmningsrevner. Men følsomheden over for genopvarmningsrevner er relateret til stålets legeringssystem, for eksempel normaliseret stål Q420 (15MnVN), selvom det indeholder stærkt carbiddannende element V, men produktionspraksis viser, at det ikke er følsomt over for genopvarmningsrevner.

Når varmvalset og normaliseret stål har indeslutninger af sulfidplader eller lamineret silikat langs rulleretningen, eller tætte indeslutninger af aluminiumoxid i samme plan, har denne type stål også følsomhed over for lamelarivning.

---

Fælles skørhed er hovedsageligt produceret i to dele: overophedet zone og opvarmningstemperatur på 200 ~ 400 ℃ ældningszone.

Overophedet zoneskørhed, for varmvalset stål, hovedsageligt af den alvorlige vækst af korn, og producerer overophedet væv (såsom Weissite) forårsaget af derfor, når du svejser varmtvalset stål, prøv ikke at bruge for stor svejsevarmetilførsel; for normaliseret stål er skørhedsproblemet i overophedet zone hovedsageligt relateret til udfældningsfasens opløsning og kornvækst. Svejsning, hvis varmetilførslen er for stor, det oprindelige modermateriale i den normaliserede tilstand af diffus fordeling af TiC, VC, VN opløst i austenitten, således at disse forbindelser plasmaer hæmmer rollen af ​​austenit kornvækst er stærkt svækket, så kornene i den overophedede zone vokser betydeligt; og på grund af korn forgrovning forårsaget af stigningen i austenit stabilitet, den overophedede zone i afkølingen, men også let at producere på bainiten, MA gruppe elementer og andre sprøde store Organisation, hvilket gør det overophedede område alvorligt skørhed. Derfor er overhedningsfølsomheden for normaliseret stål relativt set større end for varmvalset stål.