Σε αυτό το άρθρο, θα μάθετε τι είναι η συγκόλληση; 10 διαφορετικοί τύποι διαδικασιών συγκόλλησης με τα εργατικά τους, τα πλεονεκτήματα, τα μειονέκτημα, τις εφαρμογές και πολλά άλλα.

Και επίσης μπορείτε να κατεβάσετε το αρχείο PDF αυτού του άρθρου στο τέλος του.

Τι είναι η συγκόλληση;

Η συγκόλληση είναι μια μόνιμη διαδικασία σύνδεσης στην οποία δύο κομμάτια μετάλλου μαζί για να σχηματίσουν ένα κομμάτι με θέρμανση των μετάλλων στα σημεία τήξης τους. Πρόσθετο μέταλλο που ονομάζεται επίσης μέταλλο πλήρωσης προστίθεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης για να βοηθήσει να δεσμεύσει τα δύο κομμάτια μαζί.

Σε γενικές γραμμές, είναι μια διαδικασία στην οποία δύο μεταλλικά κομμάτια παρόμοια (ή) διαφορετικά μπορεί να ενωθούν με τη θέρμανση τους σε μια θερμοκρασία αρκετά υψηλή για να συγχωνεύσει τα μέταλλα με (ή) χωρίς την εφαρμογή της πίεσης και με (ή) χωρίς τη βοήθεια υλικού πλήρωσης.

Μηχάνημα συγκόλλησης

Ένα μηχάνημα συγκόλλησης χρησιμοποιείται για τη δημιουργία της θερμότητας και την εφαρμογή του μεταλλικού πλήρωσης. Το μέταλλο πλήρωσης παρέχεται για να σχηματίσει την άρθρωση, είτε από το ίδιο το ηλεκτρόδιο (είτε με υλικό πλήρωσης. Η θερμοκρασία της παραγόμενης θερμότητας είναι της τάξης των 6000 ° έως 7000 ° C. Ας συζητήσουμε λοιπόν ποιοι είναι οι διαφορετικοί τύποι διαδικασιών συγκόλλησης και πώς χρησιμοποιούνται σε βιομηχανίες;

Τύποι διαδικασιών συγκόλλησης

Τα παρακάτω είναι τύποι διαδικασιών συγκόλλησης σύμφωνα με τη μέθοδο της δημιουργίας θερμότητας:

1. Συγκόλληση MIG

2. Συγκόλληση με ραβδί

3. Συγκόλληση Tig

4. Συγκόλληση πλάσματος τόξου

5. Συγκόλληση δέσμης ηλεκτρονίων

6. Συγκόλληση δέσμης λέιζερ

7. Συγκόλληση σε αέριο

8. Συγκόλληση τόξου καλωδίου ροής

9. Αυτοματοποιημένη συγκόλληση υδρογόνου

10. Ηλεκτροσυλλική συγκόλληση

1.

Η συγκόλληση MIG διατηρείται για συγκόλληση αερίων μετάλλων. Αυτή η διαδικασία συγκόλλησης MIG αναγνωρίζεται επίσης ως συγκόλληση αέρια μετάλλου (GMAW), την οποία μπορείτε επίσης να καλέσετε τη συγκόλληση με σύρμα.

Σε αυτούς τους τύπους συγκόλλησης, ένα λεπτό σύρμα λειτουργεί ως το ηλεκτρόδιο που τροφοδοτείται από ένα καρούλι που συνδέεται με ένα όπλο μέσω ενός εύκαμπτου σωλήνα και βγαίνει από το ακροφύσιο στο όπλο συγκόλλησης ή στο φακό. Το σύρμα τροφοδοτείται συνεχώς όταν τραβιέται η σκανδάλη στο όπλο συγκόλλησης.

2. Συγκόλληση θωρακισμένου μεταλλικού τόξου (Smaw)

Αναγνωρίζεται επίσης ως χειροποίητη συγκόλληση με μεταλλικό τόξο, συγκόλληση τόξου με θωρακισμένη ροή ή συγκόλληση με ραβδί. Σε αυτόν τον τύπο διαδικασίας συγκόλλησης στην οποία το τόξο χτυπάται μεταξύ της μεταλλικής ράβδου ή του ηλεκτροδίου (επικαλυμμένο με ροή) και του τεμαχίου εργασίας, η επιφάνεια τόσο της ράβδου όσο και του τεμαχίου εργασίας που λιώνει για να δημιουργήσει μια πισίνα συγκόλλησης.

Η ταυτόχρονη τήξη της επίστρωσης ροής στη ράβδο θα παράγει αέριο και σκωρία, η οποία προστατεύει την άρθρωση συγκόλλησης από το περιβάλλον. Η συγκόλληση θωρακισμένου μεταλλικού τόξου είναι μια διαφορετική διαδικασία ιδανική για την ένωση σιδηρούχων και μη σιδηρούχων υλικών με το πάχος του υλικού σε όλες τις θέσεις.

3. Συγκόλληση TIG

Η συγκόλληση TIG αντιπροσωπεύει τη συγκόλληση του αέριο αέριο του βολφραμίου, από την αμερικανική κοινωνία συγκόλλησης, αναγνωρίζεται επίσης ως (GTAW). Αυτή η διαδικασία συγκόλλησης ονομάζεται επίσης ως συγκόλληση αερίου.

Το TIG Welding χρησιμοποιεί ένα ηλεκτρόδιο βολφραμίου επειδή το βολφραμικό έχει ένα υψηλό σημείο τήξης. Όταν παίρνουμε το ηλεκτρόδιο Weld Tig, αλλά δεν λιώνει, λέμε ότι είναι ένα μη καταναλωτικό ηλεκτρόδιο. Τα μη κατανοητά ηλεκτρόδια δεν σημαίνουν ότι δεν διαρκούν για πάντα και αυτό σημαίνει ότι δεν λιώνει και γίνεται μέρος της συγκόλλησης.

4.

Η συγκόλληση τόξου πλάσματος (PAW) είναι μια διαδικασία συγκόλλησης τόξου που χρησιμοποιεί θερμότητα που παράγεται από ένα συμπιεσμένο τόξο μεταξύ ενός μη καταναλωτικού ηλεκτροδίου και του τεμαχίου (μεταφερθείσα διαδικασία τόξου) ή του υδατοδιαλυμένου ακροφυσίου (μη μεταβιβασμένη διαδικασία τόξου).

Το πλάσμα είναι ένα αέριο μίγμα θετικών ιόντων, ηλεκτρονίων και ουδέτερων μορίων αερίου. Η μεταφερθείσα διαδικασία τόξου δημιουργεί πίδακες πλάσματος υψηλής ενεργειακής πυκνότητας και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συγκόλληση και κοπή κεραμικά υψηλής ταχύτητας, κράματα χαλκού, χάλυβες, αλουμίνιο, κράματα νικελίου και κράματα τιτανίου.

5. Συγκόλληση δέσμης ηλεκτρονίων (EBW)

Η συγκόλληση δέσμης ηλεκτρονίων είναι μια διαδικασία συγκόλλησης που εφαρμόζει τη θερμότητα που δημιουργείται από μια δέσμη ηλεκτρονίων υψηλής ενέργειας. Τα ηλεκτρόνια χτυπούν το τεμάχιο και η κινητική τους ενέργεια μετατρέπεται σε θερμική ενέργεια που θέρμανση του μετάλλου έτσι ώστε να μπορούν να συνδεθούν τα άκρα του τεμαχίου εργασίας και να σχηματιστεί συγκόλληση μετά την κατάψυξη.

Το EBM είναι επίσης μια διαδικασία συγκόλλησης υγρού κατάστασης. Στην οποία, η άρθρωση μετάλλου σε μέταλλο γίνεται σε υγρή ή τετηγμένη κατάσταση. Περιγράφεται επίσης ως Διαδικασία συγκόλλησης επειδή δέχεται ηλεκτρόνια κινητική ενέργεια για να συμμετάσχει σε δύο μεταλλικά τεμάχια.

6. Συγκόλληση δέσμης λέιζερ (LBW)

Η συγκόλληση δέσμης λέιζερ (LBW) είναι μια διαδικασία συγκόλλησης, στην οποία η θερμότητα σχηματίζεται από μια δέσμη λέιζερ υψηλής ενέργειας που στοχεύει στο τεμάχιο εργασίας. Η δέσμη λέιζερ θερμαίνει και λιώνει τα άκρα του τεμαχίου εργασίας, κάνοντας μια άρθρωση.

Στη συγκόλληση με λέιζερ (LBM) ο σύνδεσμος σχηματίζεται ως ακολουθία επικαλυπτόμενων συγκολλήσεων σημείων ή ως συνεχής συγκόλληση. Η συγκόλληση με λέιζερ χρησιμοποιείται στις βιομηχανίες ηλεκτρονικών, επικοινωνιών και αεροδιαστημικών, για την κατασκευή ιατρικού και επιστημονικού εξοπλισμού, ενσωματώνοντας μικρά εξαρτήματα.

7. Συγκόλληση αερίου

Η συγκόλληση αερίου πραγματοποιείται με τήξη των πλευρών ή των επιφανειών που πρέπει να συνδεθούν με φλόγα αερίου και να παρέχουν το τετηγμένο μέταλλο να ρέουν μαζί, δημιουργώντας έτσι μια σταθερή συνεχή άρθρωση κατά την ψύξη.

Τα μίγματα οξυγόνου-ακετυλενίου χρησιμοποιούνται σε πολύ μεγαλύτερο βαθμό από άλλα και κατέχουν εξέχουσα θέση στη βιομηχανία συγκόλλησης. Η θερμοκρασία της φλόγας οξυ-ακετυλενίου στην πιο καυτή περιοχή της είναι περίπου 3200 ° C, ενώ η θερμοκρασία έφτασε στη φλόγα οξυ-υδρογόνου είναι περίπου 1900 ° C.

8. Συγκόλληση τόξου ροής (FCAW)

Αυτός ο τύπος συγκόλλησης είναι σχεδόν παρόμοιος με τη συγκόλληση MIG. Στην πραγματικότητα, οι συγκολλητές MIG μπορούν συχνά να εκτελούν συγκόλληση τόξου με ροή. Σε αυτή τη συγκόλληση, το καλώδιο έχει έναν πυρήνα ροής που σχηματίζει ασπίδα αερίου γύρω από τη συγκόλληση. Αυτό μειώνει τη ζήτηση για εξωτερική παροχή αερίου.

Το FCAW είναι καλύτερα κατάλληλο για τραχιά, βαριά μέταλλα, επειδή είναι μια διαδικασία συγκόλλησης υψηλής θερμότητας. Συνήθως χρησιμοποιείται για την επισκευή βαρέων εξοπλισμού για το σκοπό αυτό. Είναι μια διαδικασία που δεν παράγει πάρα πολλά απόβλητα. Επειδή δεν υπάρχει ανάγκη για εξωτερικό αέριο, κοστίζει επίσης λιγότερο.

9. Ατομική συγκόλληση υδρογόνου

Η συγκόλληση ατομικού υδρογόνου είναι μια εξαιρετικά υψηλής θερμοκρασίας μορφή συγκόλλησης γνωστή ως ατομική συγκόλληση. Αυτός ο τύπος συγκόλλησης απαιτεί τη χρήση αερίου υδρογόνου για την προστασία δύο ηλεκτροδίων που σχηματίζονται από βολφραμίου. Μπορεί να φτάσει σε θερμοκρασίες πάνω από έναν φακό ακετυλενίου και μπορεί να γίνει με ή χωρίς μέταλλο πλήρωσης.

10.

Πρόκειται για μια προηγμένη διαδικασία συγκόλλησης που χρησιμοποιείται για τη σύνδεση των λεπτών άκρων δύο μεταλλικών τεμαχίων κατακόρυφα μαζί. Αντί για τη συγκόλληση που χρησιμοποιείται στο εξωτερικό μιας άρθρωσης, θα λάβει χώρα μεταξύ των άκρων των δύο τεμαχίων.

Ένα καλώδιο ηλεκτροδίου χαλκού τροφοδοτείται μέσω ενός μεταλλικού σωλήνα οδηγού που θα λειτουργήσει ως μέταλλο πλήρωσης. Όταν προστίθεται η ισχύς, το τόξο παράγεται και μια συγκόλληση ξεκινά κάτω από τη ραφή και κινήθηκε αργά, δημιουργώντας μια συγκόλληση στη θέση της ραφής.

Τύποι θέσεων συγκόλλησης

Ακολουθούν οι τέσσερις κύριοι τύποι θέσεων συγκόλλησης:

1. Επίπεδη θέση (1g και 1f)

2. Οριζόντια θέση (2g και 2f)

3. Κατακόρυφη θέση (3F και 3G)

4. Θέση εναέριας κυκλοφορίας (4G και 4F)

1.

Ο πιο προφανής τύπος που πρέπει να εκτελέσετε είναι η επίπεδη θέση, μερικές φορές ονομάζεται θέση κάτω από το χέρι. Αυτό περιλαμβάνει τη συγκόλληση στην κορυφή της άρθρωσης. Σε αυτή την περίπτωση, το τετηγμένο μέταλλο τραβιέται προς τα κάτω στην άρθρωση. Το αποτέλεσμα είναι μια ταχύτερη και ευκολότερη συγκόλληση.

Σε 1g και 1f, ο αριθμός 1 σχετίζεται με την επίπεδη θέση, ενώ το γράμμα G είναι για μια συγκόλληση αυλάκωσης και το γράμμα F είναι για μια συγκόλληση φιλέτου.

2. Οριζόντια θέση (2g και 2f)

Αυτή είναι μια πιο δύσκολη θέση από την επίπεδη θέση και απαιτεί περισσότερη δεξιότητα από τον χειριστή συγκόλλησης για να το διορθώσει.

Το 2G είναι μια θέση συγκόλλησης αυλάκωσης που περιλαμβάνει την τοποθέτηση του άξονα συγκόλλησης σε οριζόντιο επίπεδο ή σχεδόν οριζόντια. Για το πρόσωπο της συγκόλλησης, πρέπει να ψέματα σε ένα κατακόρυφο επίπεδο.

Το 2f είναι μια θέση συγκόλλησης φιλέτου, στην οποία η συγκόλληση εκτελείται στην επάνω πλευρά των επιφανειών που είναι σχεδόν οριζόντιες σε μια επιφάνεια που είναι σχεδόν κάθετη. Σε αυτή τη θέση, ο φακός συνήθως διατηρείται υπό γωνία 45 μοίρες.

3. Κατακόρυφη θέση (3f και 3g)

Σε αυτή τη θέση, τόσο το κομμάτι όσο και η συγκόλληση βρίσκονται κάθετα ή σχεδόν κάθετα. 3f και 3G οδηγούν στις θέσεις κάθετου φιλέτου και κατακόρυφων αυλάκωσης.

Όταν η συγκόλληση γίνεται κάθετα, η δύναμη της βαρύτητας ωθεί το τετηγμένο μέταλλο προς τα κάτω και επομένως έχει την τάση να στοιβάζει. Για να αντισταθμίσετε αυτό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια κατακόρυφη θέση προς τα πάνω ή προς τα κάτω.

Για να το ελέγξετε σε μια προς τα πάνω κατακόρυφη θέση, τοποθετήστε τη φλόγα προς τα πάνω, τοποθετώντας την σε γωνία 45 μοίρες στο κομμάτι. Με αυτόν τον τρόπο, ο συγκολλητής θα εφαρμόσει μέταλλο από τα κάτω μέρη του τεμαχίου εργασίας για να συγκολληθεί προς τη δύναμη της βαρύτητας.

4.

Σε αυτόν τον τύπο θέσης συγκόλλησης, η συγκόλληση εκτελείται από το κάτω μέρος της άρθρωσης. Έχει την πιο περίπλοκη και δύσκολη θέση για να συνεργαστεί. Οι θέσεις 4G και 4F είναι για συγκολλήσεις αυλάκωσης και φιλέτων.

Στη θέση εναέρια θέση, το μέταλλο που εναποτίθεται στην άρθρωση οδηγεί σε μια τρύπα στο κομμάτι, που συμβαίνει σε ένα σφαιρίδιο με υψηλότερο στέμμα. Για να αποφύγετε αυτό, κρατήστε τη λιωμένη λακκούβα μικρή. Εάν η λακκούβα συγκόλλησης γίνει πολύ μεγάλη, εξαλείψτε τη φλόγα για μια στιγμή για να επιτρέψετε στο λιωμένο μέταλλο να κρυώσει.

Πλεονεκτήματα της διαδικασίας συγκόλλησης

1. Μια καλή συγκόλληση θα είναι ισχυρότερη από τον γονέα ή το βασικό μέταλλο.

2. Ταχύτερη διαδικασία σε σύγκριση με την πριτσίνια και τη χύτευση.

3. Οι πλήρεις άκαμπτες αρθρώσεις μπορούν να εφοδιαστούν με τη διαδικασία συγκόλλησης.

4. Ισχύει για όλα τα μέταλλα και τα κράματα.

5. Τα δύσκολα σχήματα μπορούν να παραχθούν με συγκόλληση.

6. Ο εξοπλισμός συγκόλλησης είναι φορητός και μπορεί εύκολα να διατηρηθεί.

7. Κανένας θόρυβος δεν παράγεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης όπως στην περίπτωση του πριτσίνου.

8. Η διαδικασία συγκόλλησης απαιτεί λιγότερο χώρο εργασίας σε σύγκριση με το πριτσίνι.

9. Οποιοσδήποτε χώρος της άρθρωσης μπορεί να γίνει με ευκολία.

Μειονεκτήματα της διαδικασίας συγκόλλησης

1. Δίνει επιβλαβή ακτινοβολία, καπνούς και πεντακάθαρα (ξαφνικά πασπαλίζουμε σπινθήρα).

2. Οι συγκολλημένες αρθρώσεις είναι πιο εύθραυστες και ως εκ τούτου η δύναμη κόπωσης είναι μικρότερη από τα μέλη που εντάχθηκαν.

3. Οδηγεί σε παραμόρφωση και προκαλεί εσωτερικές τάσεις.

4. Χρειάζεται ορισμένα jigs και φωτιστικά για να κρατήσουν σωστά τα μέταλλα.

5. Οι ειδικευμένοι εργαζόμενοι και η ηλεκτρική ενέργεια απαιτούνται για τη συγκόλληση.

6. Η επιθεώρηση της εργασίας συγκόλλησης είναι πιο δύσκολη και δαπανηρή από την εργασία.

Εφαρμογές συγκόλλησης

Η εφαρμογή της συγκόλλησης είναι τόσο διαφορετική και μεγάλη που δεν θα ήταν υπερβολή να πούμε ότι δεν υπάρχει μεταλλική βιομηχανία και κανένας κλάδος μηχανικής που δεν χρησιμοποιεί τη συγκόλληση σε μία ή την άλλη μορφή, τη ναυτιλία, την αεροδιαστημική και την κατασκευή. Χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή.

Μερικές από τις εφαρμογές είναι:

• Ναυπηγική

• Σιδηροδρομικοί προπονητές

• Σασί αυτοκινήτων και bodybuilding

• Σώματα γήινων

• Παραθυρόφυλλα

• Πόρτες, πύλες

• Όλα τα είδη κατασκευής.

Σύναψη

Όπως γνωρίζετε τώρα, η συγκόλληση είναι μια ισχυρή διαδικασία σύνδεσης στην οποία δύο μέρη του μετάλλου σχηματίζουν ένα μέρος με θέρμανση των μετάλλων στα σημεία τήξης τους. Μερικοί τύποι συγκόλλησης κατασκευάζονται από μηχανές και χρειάζονται δαπανηρό εξειδικευμένο εξοπλισμό. Η συγκόλληση είναι μια ταχύτερη μέθοδος που σχετίζεται με την πριτσίνια και τη χύτευση.