Mga Views: 169 May-akda: Site Editor Nag-publish ng Oras: 2022-03-04 Pinagmulan: Site
Ang TIG welding, o tungsten inert gas welding, ay kilala sa katumpakan at kakayahang makagawa ng malinis, de-kalidad na mga welds sa iba't ibang mga metal, kabilang ang hindi kinakalawang na asero, aluminyo, at titanium. Gayunpaman, ang isang katanungan ay madalas na lumitaw sa mga welders, lalo na ang mga nagsisimula: Maaari ka bang tig weld na walang gas? Sa komprehensibong gabay na ito, galugarin namin ang papel ng proteksyon ng gas sa TIG welding, posible na sa TIG weld kung wala ito, mga alternatibong pamamaraan, at pinakamahusay na kasanayan upang makamit ang mga propesyonal na resulta. Ang artikulong ito ay na -optimize para sa SEO, na nagbibigay ng mahalagang pananaw para sa mga welders, hobbyist, at mga propesyonal na naghahanap upang mapalalim ang kanilang pag -unawa sa TIG welding.
Ang TIG welding, na kilala rin bilang gas tungsten arc welding (GTAW), ay isang proseso ng hinang na gumagamit ng isang hindi natatanggap na tungsten electrode upang makabuo ng weld. Ang isang electric arc ay bumubuo sa pagitan ng elektrod at ng workpiece, na bumubuo ng matinding init upang matunaw ang metal. Ang isang tagapuno ng baras ay madalas na ginagamit upang magdagdag ng materyal sa weld pool, na lumilikha ng isang malakas na kasukasuan. Ang pagtukoy ng tampok ng TIG welding ay ang paggamit ng isang inertong kalasag na gas, karaniwang argon o helium, upang maprotektahan ang lugar ng weld mula sa kontaminasyon sa atmospera.
Ang Shielding Gas ay gumaganap ng isang kritikal na papel sa TIG welding sa maraming mga kadahilanan:
Pinoprotektahan ang weld pool : ang inert gas ay nagpoprotekta sa tinunaw na weld pool mula sa oxygen, nitrogen, at iba pang mga gas ng atmospera na maaaring maging sanhi ng mga depekto tulad ng porosity, oksihenasyon, o mahina na mga welds.
Patatagin ang arko : Tinitiyak ng gas ang isang matatag na arko, na nagpapabuti sa kontrol at katumpakan sa panahon ng hinang.
Pinipigilan ang pinsala sa elektrod : Pinoprotektahan ng gas ang tungsten electrode mula sa oksihenasyon, na nagpapalawak ng habang -buhay.
Kasama sa mga karaniwang gasolina ng gasolina:
Argon : Ang pinakapopular na pagpipilian dahil sa kakayahang magamit at kakayahang magamit.
Helium : Ginamit para sa mas makapal na mga materyales o kung kinakailangan ang mas malalim na pagtagos.
Argon-Helium Mix : Pinagsasama ang mga pakinabang ng parehong mga gas para sa mga tiyak na aplikasyon.
Ibinigay ang kritikal na papel ng kalasag na gas, posible bang mag -weld ng TIG nang wala ito? Dive mas malalim.
Ang maikling sagot ay hindi , ang tradisyonal na TIG welding ay hindi maaaring maisagawa nang epektibo nang walang kalasag na gas. Ang kawalan ng kalasag na gas ay ilantad ang weld pool sa mga gas ng atmospheric, na humahantong sa hindi magandang kalidad ng weld, kontaminasyon, at potensyal na pinsala sa tungsten electrode. Gayunpaman, may mga nuances at alternatibong pamamaraan upang isaalang -alang.
Kapag nag -welding ka nang walang kalasag na gas:
Ang oksihenasyon ay nangyayari : Ang oxygen sa hangin ay gumanti sa tinunaw na metal, na nagiging sanhi ng oksihenasyon at mahina na mga welds.
Mga form ng Porosity : Ang Nitrogen at iba pang mga gas ay maaaring makulong sa weld pool, na lumilikha ng porous, malutong na welds.
Ang mga tungsten electrode degrades : Nang walang kalasag na gas, ang tungsten electrode ay nakalantad sa hangin, na humahantong sa mabilis na pagsusuot o kontaminasyon.
Ang kawalang -tatag ng arko : Ang kakulangan ng gas ay nagpapatatag sa arko, na ginagawang mahirap mapanatili ang kontrol at makagawa ng malinis na mga welds.
Ang mga isyung ito ay gumagawa ng gasless TIG welding na hindi praktikal para sa mga propesyonal o de-kalidad na aplikasyon. Gayunpaman, may mga sitwasyon at alternatibong pamamaraan kung saan maaaring galugarin ng mga welders ang walang gas na hinang o pagbagay.
Habang ang TIG welding na walang gas ay hindi karaniwang kasanayan, may mga alternatibong pamamaraan ng hinang o pamamaraan na maaaring isaalang -alang kung ang pagprotekta ng gas ay hindi magagamit o hindi praktikal. Sa ibaba, galugarin namin ang mga pagpipiliang ito:
Ang ilang mga welders ay nag-eksperimento sa mga flux-coated filler rod upang gayahin ang papel ng kalasag na gas. Ang mga rod na ito ay naglalabas ng isang pagkilos ng bagay na lumilikha ng isang proteksiyon na hadlang sa paligid ng weld pool, binabawasan ang pagkakalantad sa mga gas ng atmospera. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ay hindi tunay na TIG welding at may mga limitasyon:
Mas mababang katumpakan : Ipinakikilala ng Flux ang slag, na nangangailangan ng paglilinis at maaaring makaapekto sa mga aesthetics ng weld.
LIMITED APPLICATIONS : Ang pamamaraang ito ay hindi gaanong epektibo para sa mga manipis na materyales o metal tulad ng aluminyo.
Hindi pamantayan sa industriya : Ang flux-core TIG ay bihirang ginagamit sa mga setting ng propesyonal dahil sa hindi pantay na mga resulta.
Kung ang kalasag na gas ay hindi magagamit, ang stick metal arc welding (smaw) ay maaaring maging isang mabubuhay na alternatibo. Ang stick welding ay gumagamit ng isang flux-coated electrode na nagbibigay ng sariling kalasag, tinanggal ang pangangailangan para sa panlabas na gas. Habang ang stick welding ay hindi gaanong tumpak kaysa sa TIG, ito ay isang praktikal na pagpipilian para sa panlabas o gawaing bukid kung saan ang mga cylinder ng gas ay masalimuot.
Mga kalamangan ng stick welding :
Hindi na kailangan para sa panlabas na gas.
Angkop para sa kalawang o maruming materyales.
Portable at maraming nalalaman.
Cons :
Hindi gaanong tumpak kaysa sa TIG.
Gumagawa ng mas maraming spatter at slag.
Hindi perpekto para sa mga manipis na materyales o hindi ferrous metal.
Ang MIG welding na may flux-cored wire (FCAW) ay isa pang alternatibong gas. Ang wire-cored wire ay bumubuo ng sariling kalasag na gas kapag pinainit, pinoprotektahan ang weld pool. Habang ang pamamaraang ito ay mas mabilis kaysa sa TIG welding , kulang ito sa katumpakan at malinis na pagtatapos ng TIG.
Kailan pipiliin ang MIG na may Flux-cored wire :
Para sa mas makapal na materyales.
Sa mahangin o panlabas na mga kondisyon kung saan maaaring mawala ang proteksyon ng gas.
Kapag ang bilis ay prioritized sa mga aesthetics.
Ang ilang mga welders ay nagtangkang mag-start ng TIG welding nang walang gas sa mga emergency na sitwasyon. Ito ay nagsasangkot ng kapansin -pansin na elektrod ng tungsten laban sa workpiece upang simulan ang arko, ngunit nang walang pagprotekta ng gas, ang mga resulta ay karaniwang mahirap. Ang pamamaraang ito ay hindi inirerekomenda para sa anumang bagay na lampas sa pansamantalang pag -aayos dahil sa mataas na peligro ng kontaminasyon at mahina na mga welds.
Ang pagbabago ng isang tig welder upang gumana nang walang gas ay hindi praktikal o maipapayo. Ang mga Tig welders ay idinisenyo upang gumana sa kalasag na gas, at ang pag -iwas sa tampok na ito ay mangangailangan ng makabuluhang pagbabago sa kagamitan. Sa halip na baguhin ang isang TIG welder, isaalang-alang ang pamumuhunan sa isang multi-process welder na sumusuporta sa TIG, MIG, at stick welding. Nag-aalok ang mga makina na ito ng kakayahang umangkop at maaaring lumipat sa mga mode na walang gas (halimbawa, flux-cored MIG o stick) kung kinakailangan.
Dahil ang TIG welding na walang gas ay hindi isang mabubuhay na pagpipilian para sa mga kalidad na welds, narito ang ilang mga pinakamahusay na kasanayan upang matiyak ang pinakamainam na mga resulta kapag gumagamit ng kalasag na gas:
Argon : mainam para sa karamihan ng mga metal, kabilang ang bakal, hindi kinakalawang na asero, at aluminyo.
Helium : Gumamit para sa mas makapal na mga materyales o kung kinakailangan ang mas malalim na pagtagos.
Argon-Helium Mix : Angkop para sa mga dalubhasang aplikasyon, tulad ng welding makapal na aluminyo.
Itakda ang rate ng daloy ng gas sa 15-20 cubic feet bawat oras (CFH) para sa karamihan ng mga aplikasyon.
Ayusin batay sa materyal na kapal at kapaligiran ng hinang (halimbawa, dagdagan ang daloy nang bahagya sa mahangin na mga kondisyon).
Gumamit ng isang gas lens upang mapabuti ang saklaw ng gas at mabawasan ang kaguluhan.
Suriin ang mga pagtagas ng gas sa mga hose at koneksyon upang matiyak ang pare -pareho na daloy.
Linisin ang regular na elektrod ng tungsten upang maiwasan ang kontaminasyon.
Gumamit ng tamang uri ng tungsten (halimbawa, thoriated, ceriated, o lanthanated) para sa iyong materyal.
Iwasan ang hinang sa mahangin o panlabas na mga kondisyon maliban kung mayroon kang wastong kalasag (halimbawa, mga windbreaks).
Tiyakin na ang workpiece ay malinis at walang kalawang, langis, o mga labi upang maiwasan ang kontaminasyon.
Panatilihin ang isang maikling haba ng arko para sa mas mahusay na kontrol at saklaw ng gas.
Gumamit ng isang pare -pareho na bilis ng paglalakbay upang maiwasan ang sobrang init o underheating ang weld pool.
Magsanay sa pagpapakain ng rod ng tagapuno nang maayos upang makamit ang kahit na mga welds.
Kahit na may kalasag na gas, maaaring maging mahirap ang TIG welding. Narito ang ilang mga karaniwang pagkakamali at kung paano maiwasan ang mga ito:
Maling daloy ng gas : Masyadong maliit na gas ang humahantong sa hindi sapat na kalasag, habang ang sobrang pag -aaksaya ng gas at nagiging sanhi ng kaguluhan. Gumamit ng isang daloy ng daloy upang itakda ang tamang rate.
Dirty Workpiece : Laging linisin ang metal na may isang wire brush o solvent bago hinang.
Maling Tungsten Electrode : Piliin ang naaangkop na uri ng elektrod at laki para sa iyong materyal at kasalukuyang (AC o DC).
Mahina arc control : pagsasanay sa pagpapanatili ng isang matatag na kamay at pare -pareho ang haba ng arko.
Hindi sapat na bentilasyon : Tiyakin ang wastong bentilasyon upang maiwasan ang paglanghap ng mga nakakapinsalang fume mula sa kalasag na gas o tinunaw na metal.
Oo, ang ilang mga multi-process welders ay sumusuporta sa parehong TIG at stick welding. Kung hindi magagamit ang gas, maaari kang lumipat sa mode ng welding, na hindi nangangailangan ng panlabas na gas.
Ang flux-cored TIG welding ay hindi malawak na ginagamit at gumagawa ng mas mababang mga resulta kumpara sa tradisyonal na TIG na may kalasag na gas. Mas mainam na gumamit ng stick o flux-cored mig welding para sa mga gasless application.
Kung walang kalasag na gas, ang weld pool ay malantad sa mga gas ng atmospera, na humahantong sa oksihenasyon, porosity, at mahina na mga welds. Ang tungsten electrode ay maaari ring mahawahan o nasira.
Ang TIG welding sa labas nang walang gas ay hindi inirerekomenda dahil sa hindi magandang kalidad ng weld. Kung dapat kang mag-welding sa labas, isaalang-alang ang stick welding o flux-cored mig welding.
Ang Argon ay ang pinaka -maraming nalalaman at malawak na ginagamit na kalasag na gas. Gumamit ng helium para sa mas makapal na materyales o kung kinakailangan ang mas malalim na pagtagos. Kumunsulta sa manu -manong iyong welder o isang propesyonal na hinang para sa mga tiyak na rekomendasyon.
Ang TIG welding na walang gas ay hindi isang praktikal o inirekumendang diskarte para sa pagkamit ng mga de-kalidad na welds. Ang kalasag na gas ay mahalaga upang maprotektahan ang weld pool, patatagin ang arko, at tiyakin ang kahabaan ng buhay ng elektrod ng tungsten. Habang ang mga kahalili tulad ng stick welding o flux-cored MIG welding ay maaaring magamit sa mga senaryo ng gasless, hindi sila tumutugma sa katumpakan at kalinisan ng tiging. Para sa pinakamahusay na mga resulta, mamuhunan sa isang maaasahang TIG welder, gumamit ng naaangkop na gasolina, at sundin ang mga pinakamahusay na kasanayan upang makabisado ang maraming nalalaman na pamamaraan ng hinang.
Kung ikaw ay isang baguhan o isang nakaranas na welder, ang pag -unawa sa papel ng proteksyon ng gas sa Tig welding ay mahalaga para sa tagumpay. Kung nais mong pagbutihin ang iyong mga kasanayan sa TIG welding, isaalang -alang ang pagsasanay sa iba't ibang mga materyales, pag -eksperimento sa mga rate ng daloy ng gas, at pamumuhunan sa kalidad ng kagamitan. Para sa higit pang mga tip sa hinang, mga tutorial, at mga rekomendasyon ng produkto, manatiling nakatutok sa aming blog!
Ang pinalamig ng tubig kumpara sa mga naka-cool na TIG Torch: Ang Desigitive Guide
10 mga tip para sa pagpili ng pinakamahusay na mig welding torch
Mastering Mig Welding: Isang komprehensibong gabay sa mga bahagi ng mig gun at sangkap
Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng isang spool gun at isang mig torch?