दृश्य: 169 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2022-03-04 मूल: साइट
टाइग वेल्डिंग, या टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और टाइटेनियम सहित विभिन्न धातुओं पर स्वच्छ, उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड्स का उत्पादन करने की सटीकता और क्षमता के लिए प्रसिद्ध है। हालांकि, एक सवाल अक्सर वेल्डर के बीच उत्पन्न होता है, विशेष रूप से शुरुआती: क्या आप गैस के बिना वेल्ड को टाइग कर सकते हैं? इस व्यापक गाइड में, हम टाइग वेल्डिंग में गैस को परिरक्षण करने की भूमिका का पता लगाएंगे, चाहे वह इसके बिना टाइग वेल्ड के लिए संभव हो, वैकल्पिक तरीके, और पेशेवर परिणाम प्राप्त करने के लिए सर्वोत्तम प्रथाओं। यह लेख एसईओ के लिए अनुकूलित है, वेल्डर, हॉबीस्ट और पेशेवरों के लिए मूल्यवान अंतर्दृष्टि प्रदान करता है जो टीआईजी वेल्डिंग की अपनी समझ को गहरा करने के लिए देख रहे हैं।
TIG वेल्डिंग, जिसे गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW) के रूप में भी जाना जाता है, एक वेल्डिंग प्रक्रिया है जो वेल्ड का उत्पादन करने के लिए एक गैर-समर्पित टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग करती है। इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच एक इलेक्ट्रिक आर्क बनता है, जिससे धातु को पिघलाने के लिए तीव्र गर्मी पैदा होती है। एक भराव रॉड का उपयोग अक्सर वेल्ड पूल में सामग्री जोड़ने के लिए किया जाता है, जिससे एक मजबूत संयुक्त बनता है। TIG वेल्डिंग की परिभाषित विशेषता वायुमंडलीय संदूषण से वेल्ड क्षेत्र की रक्षा करने के लिए एक अक्रिय परिरक्षण गैस, आमतौर पर आर्गन या हीलियम का उपयोग है।
परिरक्षण गैस कई कारणों से TIG वेल्डिंग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है:
वेल्ड पूल की सुरक्षा करता है : अक्रिय गैस ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और अन्य वायुमंडलीय गैसों से पिघला हुआ वेल्ड पूल को ढालती है जो पोरसिटी, ऑक्सीकरण या कमजोर वेल्ड जैसे दोष पैदा कर सकती है।
आर्क को स्थिर करता है : गैस एक स्थिर चाप सुनिश्चित करती है, जो वेल्डिंग के दौरान नियंत्रण और सटीकता में सुधार करती है।
इलेक्ट्रोड क्षति को रोकता है : गैस टंगस्टन इलेक्ट्रोड को ऑक्सीकरण से बचाती है, अपने जीवनकाल का विस्तार करती है।
सामान्य परिरक्षण गैसों में शामिल हैं:
आर्गन : इसकी बहुमुखी प्रतिभा और सामर्थ्य के कारण सबसे लोकप्रिय विकल्प।
हीलियम : मोटी सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है या जब गहरी पैठ की आवश्यकता होती है।
आर्गन-हेलियम मिक्स : विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए दोनों गैसों के लाभों को जोड़ती है।
परिरक्षण गैस की महत्वपूर्ण भूमिका को देखते हुए, क्या इसके बिना वेल्ड को टाइग करना संभव है? चलो गहराई से गोता लगाते हैं।
संक्षिप्त उत्तर नहीं है , पारंपरिक टाइग वेल्डिंग को गैस को परिरक्षण किए बिना प्रभावी ढंग से नहीं किया जा सकता है। परिरक्षण गैस की अनुपस्थिति वायुमंडलीय गैसों के लिए वेल्ड पूल को उजागर करेगी, जिससे टंगस्टन इलेक्ट्रोड को खराब वेल्ड गुणवत्ता, संदूषण और संभावित नुकसान होगा। हालांकि, विचार करने के लिए बारीकियों और वैकल्पिक दृष्टिकोण हैं।
जब आप गैस को परिरक्षण के बिना वेल्ड करते हैं:
ऑक्सीकरण होता है : हवा में ऑक्सीजन पिघले हुए धातु के साथ प्रतिक्रिया करता है, जिससे ऑक्सीकरण और कमजोर वेल्ड होते हैं।
पोरसिटी फॉर्म : नाइट्रोजन और अन्य गैसें वेल्ड पूल में फंस सकती हैं, जिससे झरझरा, भंगुर वेल्ड बन सकते हैं।
टंगस्टन इलेक्ट्रोड गिरावट : गैस को परिरक्षण के बिना, टंगस्टन इलेक्ट्रोड हवा के संपर्क में है, जिससे तेजी से पहनने या संदूषण होता है।
आर्क अस्थिरता : गैस की कमी चाप को अस्थिर करती है, जिससे नियंत्रण बनाए रखना और स्वच्छ वेल्ड का उत्पादन करना मुश्किल हो जाता है।
ये मुद्दे पेशेवर या उच्च गुणवत्ता वाले अनुप्रयोगों के लिए गैसलेस टाइग वेल्डिंग को अव्यवहारिक बनाते हैं। हालांकि, ऐसे परिदृश्य और वैकल्पिक तरीके हैं जहां वेल्डर गैसलेस वेल्डिंग या अनुकूलन का पता लगा सकते हैं।
जबकि गैस के बिना TIG वेल्डिंग मानक अभ्यास नहीं है, वैकल्पिक वेल्डिंग विधियाँ या तकनीकें हैं जिन्हें माना जा सकता है कि अगर गैस को परिरक्षण करना अनुपलब्ध या अव्यावहारिक है। नीचे, हम इन विकल्पों का पता लगाते हैं:
कुछ वेल्डर फ्लक्स-लेपित भराव छड़ के साथ प्रयोग करते हैं ताकि गैस को परिरक्षण करने की भूमिका की नकल की जा सके। ये छड़ एक प्रवाह जारी करते हैं जो वेल्ड पूल के चारों ओर एक सुरक्षात्मक अवरोध पैदा करता है, जिससे वायुमंडलीय गैसों के संपर्क को कम किया जाता है। हालांकि, यह विधि सही नहीं है टाइग वेल्डिंग और इसकी सीमाएँ हैं:
लोअर प्रिसिजन : फ्लक्स स्लैग का परिचय देता है, जिसके लिए सफाई की आवश्यकता होती है और वेल्ड सौंदर्यशास्त्र को प्रभावित कर सकता है।
सीमित अनुप्रयोग : यह दृष्टिकोण पतली सामग्री या एल्यूमीनियम जैसी धातुओं के लिए कम प्रभावी है।
उद्योग-मानक नहीं : असंगत परिणामों के कारण पेशेवर सेटिंग्स में फ्लक्स-कोर टीआईजी का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है।
यदि परिरक्षण गैस अनुपलब्ध है, तो स्टिक मेटल आर्क वेल्डिंग (SMAW) एक व्यवहार्य विकल्प हो सकता है। स्टिक वेल्डिंग एक फ्लक्स-लेपित इलेक्ट्रोड का उपयोग करता है जो बाहरी गैस की आवश्यकता को समाप्त करते हुए, अपनी खुद की परिरक्षण प्रदान करता है। जबकि स्टिक वेल्डिंग TIG की तुलना में कम सटीक है, यह बाहरी या क्षेत्र के काम के लिए एक व्यावहारिक विकल्प है जहां गैस सिलेंडर बोझिल हैं।
छड़ी वेल्डिंग के पेशेवरों :
बाहरी गैस की आवश्यकता नहीं है।
जंग खाए या गंदे सामग्री के लिए उपयुक्त।
पोर्टेबल और बहुमुखी।
दोष :
TIG से कम सटीक।
अधिक स्पैटर और स्लैग का उत्पादन करता है।
पतली सामग्री या गैर-फेरस धातुओं के लिए आदर्श नहीं है।
फ्लक्स-कोर वायर (FCAW) के साथ मिग वेल्डिंग एक और गैसलेस विकल्प है। वेल्ड पूल की रक्षा करते हुए फ्लक्स-कोर-कोर वायर गर्म होने पर अपनी खुद की परिरक्षण गैस उत्पन्न करता है। जबकि यह विधि की तुलना में तेज है TIG वेल्डिंग , इसमें TIG की सटीक और स्वच्छ खत्म का अभाव है।
फ्लक्स-कोर वायर के साथ मिग का चयन कब करें :
मोटी सामग्री के लिए।
हवा या बाहरी स्थितियों में जहां परिरक्षण गैस विघटित हो सकती है।
जब सौंदर्यशास्त्र पर गति को प्राथमिकता दी जाती है।
कुछ वेल्डर आपातकालीन स्थितियों में गैस के बिना स्क्रैच-स्टार्ट टीआईजी वेल्डिंग का प्रयास करते हैं। इसमें चाप को शुरू करने के लिए वर्कपीस के खिलाफ टंगस्टन इलेक्ट्रोड को हड़ताली करना शामिल है, लेकिन गैस को परिरक्षण किए बिना, परिणाम आमतौर पर खराब होते हैं। संदूषण और कमजोर वेल्ड्स के उच्च जोखिम के कारण अस्थायी मरम्मत से परे किसी भी चीज़ के लिए इस पद्धति की सिफारिश नहीं की जाती है।
गैस के बिना संचालित करने के लिए एक टाइग वेल्डर को संशोधित करना व्यावहारिक या उचित नहीं है। टीआईजी वेल्डर को परिरक्षण गैस के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और इस सुविधा को दरकिनार करने के लिए उपकरणों में महत्वपूर्ण परिवर्तन की आवश्यकता होगी। एक टाइग वेल्डर को संशोधित करने के बजाय, टीआईजी, मिग और स्टिक वेल्डिंग का समर्थन करने वाले एक बहु-प्रोसेस वेल्डर में निवेश करने पर विचार करें। ये मशीनें लचीलेपन की पेशकश करती हैं और जरूरत पड़ने पर गैसलेस मोड (जैसे, फ्लक्स-कोर वाले मिग या स्टिक) पर स्विच कर सकती हैं।
चूंकि गैस के बिना TIG वेल्डिंग गुणवत्ता वेल्ड्स के लिए एक व्यवहार्य विकल्प नहीं है, इसलिए यहां कुछ सर्वोत्तम प्रथाएं हैं जो परिरक्षण गैस का उपयोग करते समय इष्टतम परिणाम सुनिश्चित करने के लिए हैं:
आर्गन : स्टील, स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम सहित अधिकांश धातुओं के लिए आदर्श।
हीलियम : मोटी सामग्री के लिए उपयोग करें या जब गहरी पैठ की आवश्यकता हो।
आर्गन-हेलियम मिक्स : विशेष अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, जैसे कि मोटी एल्यूमीनियम वेल्डिंग।
अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए गैस प्रवाह दर 15-20 क्यूबिक फीट प्रति घंटे (CFH) पर सेट करें।
सामग्री की मोटाई और वेल्डिंग वातावरण के आधार पर समायोजित करें (जैसे, हवा की स्थिति में थोड़ा प्रवाह बढ़ाएं)।
गैस कवरेज में सुधार करने और अशांति को कम करने के लिए गैस लेंस का उपयोग करें।
लगातार प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए Hoses और कनेक्शन में गैस लीक की जाँच करें।
संदूषण को रोकने के लिए नियमित रूप से टंगस्टन इलेक्ट्रोड को साफ करें।
अपनी सामग्री के लिए सही टंगस्टन प्रकार (जैसे, थोरिएटेड, सेरिएटेड, या लैंथेनेटेड) का उपयोग करें।
जब तक आपके पास उचित परिरक्षण (जैसे, विंडब्रेक) न हो, तब तक हवा या बाहरी स्थितियों में वेल्डिंग से बचें।
सुनिश्चित करें कि वर्कपीस साफ है और संदूषण को रोकने के लिए जंग, तेल या मलबे से मुक्त है।
बेहतर नियंत्रण और गैस कवरेज के लिए एक छोटी चाप लंबाई बनाए रखें।
वेल्ड पूल को ओवरहीट करने या कम करने से बचने के लिए एक सुसंगत यात्रा गति का उपयोग करें।
यहां तक कि वेल्ड्स को प्राप्त करने के लिए भराव रॉड को आसानी से खिलाने का अभ्यास करें।
यहां तक कि परिरक्षण गैस के साथ, टाइग वेल्डिंग चुनौतीपूर्ण हो सकता है। यहाँ कुछ सामान्य गलतियाँ हैं और उनसे कैसे बचें:
गलत गैस प्रवाह : बहुत कम गैस अपर्याप्त परिरक्षण की ओर ले जाती है, जबकि बहुत अधिक गैस अपशिष्ट होती है और अशांति का कारण बनती है। सही दर निर्धारित करने के लिए एक प्रवाह मीटर का उपयोग करें।
डर्टी वर्कपीस : वेल्डिंग से पहले वायर ब्रश या विलायक के साथ धातु को हमेशा साफ करें।
गलत टंगस्टन इलेक्ट्रोड : अपनी सामग्री और वर्तमान (एसी या डीसी) के लिए उपयुक्त इलेक्ट्रोड प्रकार और आकार चुनें।
गरीब चाप नियंत्रण : एक स्थिर हाथ और सुसंगत चाप की लंबाई बनाए रखने का अभ्यास करें।
अपर्याप्त वेंटिलेशन : परिरक्षण गैस या पिघले हुए धातु से हानिकारक धुएं को साँस लेने से बचने के लिए उचित वेंटिलेशन सुनिश्चित करें।
हां, कुछ मल्टी-प्रोसेस वेल्डर टीआईजी और स्टिक वेल्डिंग दोनों का समर्थन करते हैं। यदि गैस अनुपलब्ध है, तो आप स्टिक वेल्डिंग मोड पर स्विच कर सकते हैं, जिसके लिए बाहरी गैस की आवश्यकता नहीं होती है।
फ्लक्स-कोर किए गए टीआईजी वेल्डिंग का व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है और परिरक्षण गैस के साथ पारंपरिक टीआईजी की तुलना में हीन परिणाम पैदा करता है। गैसलेस अनुप्रयोगों के लिए स्टिक या फ्लक्स-कोरेड मिग वेल्डिंग का उपयोग करना बेहतर है।
गैस को परिरक्षण के बिना, वेल्ड पूल वायुमंडलीय गैसों के संपर्क में आएगा, जिससे ऑक्सीकरण, छिद्र और कमजोर वेल्ड हो जाएंगे। टंगस्टन इलेक्ट्रोड भी दूषित या क्षतिग्रस्त हो सकता है।
खराब वेल्ड गुणवत्ता के कारण गैस के बिना टिग वेल्डिंग की सिफारिश नहीं की जाती है। यदि आपको बाहर वेल्ड करना है, तो स्टिक वेल्डिंग या फ्लक्स-कोर मिग वेल्डिंग पर विचार करें।
आर्गन सबसे बहुमुखी और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली परिरक्षण गैस है। मोटी सामग्री के लिए हीलियम का उपयोग करें या जब गहरी पैठ की आवश्यकता हो। विशिष्ट सिफारिशों के लिए अपने वेल्डर के मैनुअल या वेल्डिंग पेशेवर से परामर्श करें।
गैस के बिना TIG वेल्डिंग उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड्स को प्राप्त करने के लिए एक व्यावहारिक या अनुशंसित दृष्टिकोण नहीं है। वेल्ड पूल की रक्षा करने, चाप को स्थिर करने और टंगस्टन इलेक्ट्रोड की दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए परिरक्षण गैस आवश्यक है। जबकि स्टिक वेल्डिंग या फ्लक्स-कोर वाले एमआईजी वेल्डिंग जैसे विकल्पों का उपयोग गैसलेस परिदृश्यों में किया जा सकता है, वे टीआईजी वेल्डिंग की सटीक और स्वच्छता से मेल नहीं खाते हैं। सर्वोत्तम परिणामों के लिए, एक विश्वसनीय टाइग वेल्डर में निवेश करें, उपयुक्त परिरक्षण गैस का उपयोग करें, और इस बहुमुखी वेल्डिंग तकनीक में महारत हासिल करने के लिए सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करें।
चाहे आप एक शुरुआती या एक अनुभवी वेल्डर हों, TIG वेल्डिंग में गैस को परिरक्षण करने की भूमिका को समझना सफलता के लिए महत्वपूर्ण है। यदि आप अपने TIG वेल्डिंग कौशल में सुधार करना चाहते हैं, तो विभिन्न सामग्रियों के साथ अभ्यास करने, गैस प्रवाह दरों के साथ प्रयोग करने और गुणवत्ता वाले उपकरणों में निवेश करने पर विचार करें। अधिक वेल्डिंग युक्तियों, ट्यूटोरियल और उत्पाद सिफारिशों के लिए, हमारे ब्लॉग पर बने रहें!