TIG 용접 또는 텅스텐 불활성 가스 용접은 스테인레스 스틸, 알루미늄 및 티타늄을 포함한 다양한 금속에서 깨끗하고 고품질 용접을 생산할 수있는 정밀도와 능력으로 유명합니다. 그러나 용접기, 특히 초보자 사이에서 한 가지 질문이 종종 발생합니다. 가스없이 용접을 활용할 수 있습니까? 이 포괄적 인 가이드에서는 TIG 용접에서 가스를 보호하는 역할을 탐구 할 수 있습니다. TIG 용접없이 TIG 용접, 대체 방법 및 전문 결과를 달성하기위한 모범 사례를 탐색합니다. 이 기사는 SEO에 최적화되어 용접기, 애호가 및 TIG 용접에 대한 이해를 심화시키려는 전문가에게 귀중한 통찰력을 제공합니다.
가스 텅스텐 아크 용접 (GTAW)으로도 알려진 TIG 용접은 용접을 생산하기 위해 소비 할 수없는 텅스텐 전극을 사용하는 용접 공정입니다. 전극과 공작물 사이에 전기 아크가 형성되어 금속을 녹이기 위해 강한 열이 발생합니다. 필러로드는 종종 용접 풀에 재료를 첨가하여 강력한 조인트를 만듭니다. TIG 용접의 정의 특징은 대기 오염으로부터 용접 영역을 보호하기 위해 일반적으로 아르곤 또는 헬륨 (일반적으로 아르곤 또는 헬륨)을 사용하는 것입니다.
차폐 가스는 여러 가지 이유로 TIG 용접에 중요한 역할을합니다.
용접 풀 보호 : 불활성 가스는 산소, 질소 및 기타 대기 가스에서 다공성, 산화 또는 약한 용접과 같은 결함을 유발할 수있는 기타 대기 가스에서 용융 용접 풀을 보호합니다.
아크를 안정화시킵니다 : 가스는 안정적인 아크를 보장하여 용접 중에 제어와 정밀도를 향상시킵니다.
전극 손상을 방지 : 가스는 텅스텐 전극을 산화로부터 보호하여 수명을 연장합니다.
일반적인 차폐 가스에는 다음이 포함됩니다.
Argon : 다양성과 경제성으로 인해 가장 인기있는 선택.
헬륨 : 더 두꺼운 재료 또는 더 깊은 침투가 필요한 경우 사용됩니다.
Argon-Helium Mix : 특정 응용 분야에 대한 두 가스의 이점을 결합합니다.
차폐 가스의 중요한 역할을 감안할 때, 가스없이 용접을 활용할 수 있습니까? 더 깊이 다이빙합시다.
짧은 대답은 아니오 입니다 . 기존 TIG 용접은 가스를 차폐하지 않고 효과적으로 수행 할 수 없습니다. 차폐 가스가 없으면 용접 풀을 대기 가스에 노출시켜 용접 품질, 오염 및 텅스텐 전극의 잠재적 손상이 발생합니다. 그러나 고려해야 할 뉘앙스와 대안 접근법이 있습니다.
가스를 차폐하지 않고 용접 할 때 :
산화가 발생합니다 : 공기의 산소는 용융 금속과 반응하여 산화 및 약한 용접을 유발합니다.
다공성 형태 : 질소 및 기타 가스는 용접 풀에 갇히게되어 다공성의 부서지기 쉬운 용접이 생성 될 수 있습니다.
텅스텐 전극 분해 : 가스를 차폐하지 않고, 텅스텐 전극은 공기에 노출되어 빠른 마모 또는 오염을 초래합니다.
아크 불안정성 : 가스 부족은 아크를 불안정화시켜 제어를 유지하고 깨끗한 용접을 생산하기가 어렵습니다.
이러한 문제로 인해 전문 또는 고품질 응용 프로그램에 가스가없는 Tig 용접이 비실용적입니다. 그러나 용접기가 가스없는 용접이나 적응을 탐색 할 수있는 시나리오와 대체 방법이 있습니다.
가스가없는 TIG 용접은 표준 관행은 아니지만 차폐 가스를 사용할 수 없거나 실용적이지 않은 경우 고려할 수있는 대체 용접 방법이나 기술이 있습니다. 아래에서는 다음 옵션을 탐색합니다.
일부 용접기는 플럭스 코팅 필러 막대를 실험하여 차폐 가스의 역할을 모방합니다. 이 막대는 플럭스를 방출하여 용접 풀 주위에 보호 장벽을 생성하여 대기 가스에 대한 노출을 줄입니다. 그러나이 방법은 진정한 TIG 용접이 아니며 한계가 있습니다.
정밀도 : Flux는 슬래그를 도입하여 청소가 필요하며 용접 미학에 영향을 줄 수 있습니다.
제한된 응용 분야 :이 접근법은 알루미늄과 같은 얇은 물질이나 금속에 덜 효과적입니다.
산업 표준이 아닌 : 플럭스 코어 TIG는 일관되지 않은 결과로 인해 전문적인 환경에서 거의 사용되지 않습니다.
차폐 가스를 사용할 수없는 경우 스틱 메탈 아크 용접 (SMAW)이 실행 가능한 대안 일 수 있습니다. 스틱 용접은 플럭스 코팅 된 전극을 사용하여 자체 차폐를 제공하여 외부 가스가 필요하지 않습니다. 스틱 용접은 TIG보다 덜 정확하지만 가스 실린더가 번거로운 야외 또는 현장 작업을위한 실용적인 옵션입니다.
스틱 용접의 장점 :
외부 가스가 필요하지 않습니다.
녹슬거나 더러운 재료에 적합합니다.
휴대 가능하고 다재다능합니다.
단점 :
Tig보다 덜 정확합니다.
더 많은 스 패턴과 슬래그를 생성합니다.
얇은 물질이나 비철 금속에는 이상적이지 않습니다.
플럭스 코드 와이어 (FCAW)가있는 MIG 용접은 또 다른 가스없는 대안입니다. 플럭스 코드 와이어는 가열 될 때 자체 차폐 가스를 생성하여 용접 풀을 보호합니다. 이 방법은보다 빠릅니다 TIG 용접 , Tig의 정밀하고 깨끗한 마감이 부족합니다.
플럭스 코드 와이어로 MIG를 선택할 때 :
두꺼운 재료의 경우.
차폐 가스가 사라질 수있는 바람이 부는 야외 조건에서.
미학보다 속도가 우선시 될 때.
일부 용접기는 비상 상황에서 가스없이 스크래치 스타트 타그 용접을 시도합니다. 여기에는 공작물에 대해 텅스텐 전극을 세련하여 아크를 시작하지만 가스를 차폐하지 않으면 결과가 일반적으로 열악합니다. 이 방법은 오염 위험이 높고 용접이 약해지면 임시 수리 이상으로 권장되지 않습니다.
가스없이 작동하도록 TIG 용접기를 수정하는 것은 실용적이거나 권장되지 않습니다. Tig Welder는 차폐 가스와 함께 작동하도록 설계 되었으며이 기능을 우회하려면 장비를 상당히 변경해야합니다. TIG 용접기를 수정하는 대신 Tig, MIG 및 Stick Welding을 지원하는 다중 프로세스 용접기에 투자하십시오. 이 기계는 유연성을 제공하며 필요할 때 가스없는 모드 (예 : 플럭스 코어 MIG 또는 스틱)로 전환 할 수 있습니다.
가스가없는 TIG 용접은 품질 용접을위한 실용적인 옵션이 아니기 때문에 차폐 가스를 사용할 때 최적의 결과를 보장하기위한 모범 사례는 다음과 같습니다.
아르곤 : 강철, 스테인레스 스틸 및 알루미늄을 포함한 대부분의 금속에 이상적입니다.
헬륨 : 더 두꺼운 재료 또는 더 깊은 침투가 필요한 경우 사용하십시오.
Argon-Helium Mix : 용접 두꺼운 알루미늄과 같은 특수 응용 분야에 적합합니다.
대부분의 응용 분야에서 가스 유량을 시간당 15-20 입방 피트 (CFH)로 설정하십시오.
재료 두께와 용접 환경에 따라 조정하십시오 (예 : 바람이 부는 조건에서는 약간의 흐름이 증가).
가스 렌즈를 사용하여 가스 범위를 개선하고 난기류를 줄입니다.
일관된 흐름을 보장하기 위해 호스의 가스 누출과 연결을 점검하십시오.
오염을 방지하기 위해 텅스텐 전극을 정기적으로 청소하십시오.
재료에 올바른 텅스텐 유형 (예 : Thoriated, Ceriated 또는 Lanthanated)을 사용하십시오.
적절한 차폐 (예 : 바람막이)가없는 한 바람이 불거나 야외 조건에서 용접을 피하십시오.
오염을 방지하기 위해 공작물에 녹, 기름 또는 잔해물이 없도록하십시오.
더 나은 제어 및 가스 커버리지를 위해 짧은 아크 길이를 유지하십시오.
일관된 이동 속도를 사용하여 용접 풀의 과열 또는 과열을 피하십시오.
필러로드를 부드럽게 먹이기 위해 용접을 조정하십시오.
차폐 가스가 있더라도 TIG 용접은 어려울 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 실수와 피하는 방법입니다.
잘못된 가스 흐름 : 가스가 너무 적 으면 차폐가 부적절 해지고 너무 많은 폐기물 가스를 사용하여 난기류를 유발합니다. 유량계를 사용하여 올바른 속도를 설정하십시오.
더러운 공작물 : 용접하기 전에 항상 와이어 브러시 또는 용매로 금속을 청소하십시오.
잘못된 텅스텐 전극 : 재료 및 전류 (AC 또는 DC)에 적합한 전극 유형과 크기를 선택하십시오.
아크 컨트롤 불량 : 꾸준한 손과 일관된 아크 길이를 유지하는 연습.
부적절한 환기 : 차폐 가스 또는 용융 금속에서 유해한 연기를 흡입하지 않도록 적절한 환기를 보장하십시오.
예, 일부 다중 프로세스 용접기는 TIG 및 스틱 용접을 모두 지원합니다. 가스를 사용할 수없는 경우 외부 가스가 필요하지 않은 스틱 용접 모드로 전환 할 수 있습니다.
플럭스 코팅 TIG 용접은 널리 사용되지 않으며 차폐 가스와 함께 기존 TIG에 비해 열등한 결과를 생성합니다. 가스없는 응용 분야에 스틱 또는 플럭스 코어 MIG 용접을 사용하는 것이 좋습니다.
가스를 차폐하지 않으면 용접 풀은 대기 가스에 노출되어 산화, 다공성 및 약한 용접이 발생합니다. 텅스텐 전극도 오염되거나 손상 될 수 있습니다.
용접 품질이 좋지 않아 가스가없는 야외에서 TIG 용접은 권장되지 않습니다. 실외에서 용접 해야하는 경우 스틱 용접 또는 플럭스 코팅 MIG 용접을 고려하십시오.
Argon은 가장 다양하고 널리 사용되는 차폐 가스입니다. 더 두꺼운 재료에 헬륨을 사용하거나 더 깊은 침투가 필요한 경우. 특정 권장 사항은 용접기 설명서 또는 용접 전문가에게 문의하십시오.
가스가없는 TIG 용접은 고품질 용접을 달성하기위한 실용적이거나 권장되는 접근 방식이 아닙니다. 차폐 가스는 용접 풀을 보호하고 아크를 안정화하며 텅스텐 전극의 수명을 보장하는 데 필수적입니다. 스틱 용접 또는 플럭스 코어 MIG 용접과 같은 대안은 가스없는 시나리오에서 사용할 수 있지만 TIG 용접의 정밀성과 청결과 일치하지 않습니다. 최상의 결과를 얻으려면 신뢰할 수있는 TIG 용접기에 투자하고 적절한 차폐 가스를 사용하고 모범 사례를 따라이 다재다능한 용접 기술을 마스터하십시오.
초보자이든 숙련 된 용접기이든, TIG 용접에서 가스 보호의 역할을 이해하는 것은 성공을 위해 중요합니다. TIG 용접 기술을 향상시키려는 경우 다양한 재료로 연습하고 가스 유량을 실험하고 고품질 장비에 대한 투자를 고려하십시오. 더 많은 용접 팁, 튜토리얼 및 제품 권장 사항을 보려면 블로그를 계속 지켜봐 주시기 바랍니다!
