Pour les grossistes de produits
Pour les fabricants et fournisseurs de produits
Pour le distributeur de produits
Un pistolet MIG peut arrêter l'alimentation du fil en raison d'un revêtement usé ou bloqué, d'une tension incorrecte du rouleau d'entraînement, d'un tube contact usé, d'une tension de bobine excessive ou d'un fil de soudage endommagé. Vérifiez le cheminement complet du fil depuis la bobine et les rouleaux d'entraînement jusqu'au revêtement et au tube contact. Le remplacement des consommables usés et le réglage du système d'entraînement conformément aux recommandations du fabricant de la machine à souder peuvent souvent rétablir une alimentation en fil fluide.
MIG Le brûlage du tube contact peut être causé par des paramètres de soudage incorrects, un dépassement excessif du fil, une mauvaise alimentation du fil, une taille de tube contact incorrecte ou un tube contact usé. Vérifiez le système d'alimentation en fil, l'état du tube contact et les paramètres de soudage pour identifier la cause.
Le tungstène TIG peut fondre ou surchauffer en raison d'un courant excessif, d'une polarité incorrecte, d'un gaz de protection insuffisant, d'une électrode en tungstène sous-dimensionnée ou de réglages CA inappropriés. Sélectionnez la taille et le type de tungstène adaptés au courant de soudage et à l'application, puis vérifiez le gaz de protection et la polarité.
Une torche TIG peut devenir excessivement chaude lorsque le courant de soudage dépasse sa capacité nominale ou son cycle de service, lorsque la torche n'est pas suffisamment refroidie ou lorsque la torche et les consommables ne sont pas correctement adaptés à l'application. Pour les opérations de soudage à courant plus élevé ou prolongées, une torche TIG refroidie à l'eau peut être appropriée.