Le INWELT BZL Series est une famille de torches de soudage de type MB MIG /MAG développées pour les applications professionnelles de fabrication, de soudage de production, de maintenance et de rechange industrielles.
La gamme de produits actuelle comprend :
MB15 – Torche MIG refroidie au gaz CO₂ 180 A
MB24 – Torche MIG refroidie au gaz CO₂ 250 A
MB25 – Torche MIG refroidie au gaz CO₂ 230 A
MB36 – Torche MIG refroidie au gaz CO₂ 340 A
MB401D – Torche MIG refroidie à l'eau 400A CO₂
MB501D – Torche 500A CO₂ refroidie à l'eau MIG
La gamme couvre le soudage manuel léger et moyen jusqu'aux applications de production continue à courant plus élevé.
Chaque modèle possède son propre courant nominal vérifié, sa propre valeur nominale de gaz de protection, son cycle de service, sa plage de tailles de fil et sa configuration de consommables.
| Modèle | Refroidissement | Indice CO₂ | Indice de mélange de gaz | Cycle de service | Taille du fil | Longueur du câble |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MB15 | Refroidi au gaz | 180A | 150A | 60% | 0,6 à 1,0 mm | 3/4/5 m |
| MB24 | Refroidi au gaz | 250A | 220A | 60%* | 0,8 à 1,2 mm | 3/4/5 m |
| MB25 | Refroidi au gaz | 230A | 200A | 60% | 0,8 à 1,2 mm | 3/4/5 m |
| MB36 | Refroidi au gaz | 340A | 300A | 60% | 0,8 à 1,6 mm | 3/4/5 m |
| MB401D | Refroidi à l'eau | 400A | 350A | 100% | 0,8 à 1,2 mm | 3/4/5 m |
| MB501D | Refroidi à l'eau | 500A | 450A | 100% | 1,0 à 1,6 mm | 3/4/5 m |
*Les notes indiquées ci-dessus correspondent aux spécifications actuelles du produit INWELT . Utilisez toujours la page produit individuelle INWELT et les données techniques lors de la sélection d'une torche.
Les torches refroidies au gaz constituent une solution relativement simple et légère car elles ne nécessitent pas de système de circulation de liquide de refroidissement séparé.
La gamme actuelle INWELT refroidie au gaz comprend MB15 , MB24 , MB25 et MB36 .
Le MB15 est la torche la plus compacte du BZL Series actuel.
Les spécifications actuelles INWELT incluent :
180A avec CO₂
150A avec mélange de gaz
Cycle de service de 60 %
Fil de soudage de 0,6 à 1,0 mm
Options de câble 3 m/4 m/5 m
Connecteur central européen
Le MB15 est particulièrement adapté lorsque le poids et la maniabilité de la torche sont importants.
Les applications typiques incluent :
Fabrication de tôle
Réparation automobile
Entretien général
Gros œuvre léger
Soudure en atelier
Le MB24 offre une capacité de courant de soudage supplémentaire tout en conservant une structure compacte refroidie au gaz.
Les spécifications actuelles INWELT incluent :
250A avec CO₂
220A avec mélange de gaz
Cycle de service de 60 %
Fil de soudage de 0,8 à 1,2 mm
Options de câble 3 m/4 m/5 m
Connecteur central européen
Le MB24 est adapté à la fabrication et au soudage de production de poids moyen.
Étant donné que les valeurs MB24 peuvent varier selon les fabricants et les plates-formes de produits, utilisez la spécification INWELT plutôt que de supposer que toutes les torches de style MB24 ont des valeurs de cycle de service identiques.
Le MB25 combine une capacité de soudage à courant moyen avec un corps de torche refroidi par air.
Les spécifications actuelles incluent :
230A avec CO₂
200A avec mélange de gaz
Cycle de service de 60 %
Fil de soudage de 0,8 à 1,2 mm
Options de câble 3 m/4 m/5 m
Connecteur central européen
Le MB25 convient à la fabrication générale, à la réparation de machines, au soudage de production et à la maintenance industrielle.
Le MB36 est le modèle refroidi au gaz le plus actuel de la catégorie actuelle INWELT BZL .
Les spécifications actuelles incluent :
340A avec CO₂
300A avec mélange de gaz
Cycle de service de 60 %
Fil de soudage de 0,8 à 1,6 mm
Options de câble 3 m/4 m/5 m
Connecteur central européen
Son intensité nominale plus élevée le rend adapté aux fabrications plus lourdes où une torche refroidie au gaz est préférable.
La torche, le tube contact, le revêtement, le dévidoir et le gaz de protection doivent toujours être adaptés au courant de soudage et au diamètre du fil réels.
Les torches MIG refroidies à l'eau utilisent un liquide de refroidissement en circulation pour gérer la chaleur lors de soudage à courant plus élevé ou de plus longue durée.
La gamme actuelle INWELT refroidis par eau BZL comprend MB401D et MB501D .
Un refroidisseur d’eau de soudage compatible est requis pour un fonctionnement correct.
Le MB401D est conçu pour le soudage industriel MIG /MAG à courant élevé.
Les spécifications actuelles INWELT incluent :
400A avec CO₂
350A avec mélange de gaz
Cycle de service de 100 %
Fil de soudage de 0,8 à 1,2 mm
Options de câble 3 m/4 m/5 m
Connecteur central européen
Construction refroidie à l'eau
Le MB401D convient aux environnements de production où l’accumulation de chaleur rendrait peu pratique une torche plus petite refroidie au gaz.
Les applications typiques incluent :
Soudage de production
Machinerie lourde
Fabrication structurelle
Équipement industriel
Cycles de soudage plus longs
Le MB501D est la torche la plus actuelle actuellement affichée dans le INWELT BZL Series .
Les spécifications actuelles incluent :
500A avec CO₂
450A avec mélange de gaz
Cycle de service de 100 %
Fil de soudage de 1,0 à 1,6 mm
Options de câble 3 m/4 m/5 m
Connecteur central européen
Construction refroidie à l'eau
Le MB501D est destiné au soudage de production à courant élevé où une circulation continue du liquide de refroidissement et des consommables plus résistants sont nécessaires.
Le système de refroidissement approprié dépend du courant de soudage, du cycle de service, des exigences de production et des priorités de l'opérateur.
| Caractéristique | Torches BZL refroidies au gaz Torches | BZL refroidies à l'eau |
|---|---|---|
| Plage actuelle dans la catégorie actuelle | 180 A à 340 A CO₂ | 400 A à 500 A CO₂ |
| Circuit de refroidissement | Conception de torche ambiante/refroidie par gaz | Refroidissement liquide actif |
| Refroidisseur d'eau externe | Non requis | Requis |
| Cycle de service typique | Spécifique au modèle, généralement 60 % | 100 % sur MB401D / MB501D |
| Poids/complexité de la torche | Généralement inférieur | Complexité système plus élevée |
| Utilisation typique | Fabrication générale et réparation | Production à courant plus élevé |
Ne sélectionnez pas la méthode de refroidissement uniquement en fonction de l'ampérage.
Tenez compte de la durée du soudage, des mouvements de l'opérateur, de l'équipement de refroidissement disponible, de la longueur du câble et des exigences de production.
Choisir la bonne torche MIG nécessite de prendre en compte plusieurs paramètres ensemble.
Faites correspondre la puissance nominale de la torche au courant de soudage réel.
Les modèles BZL actuels vont de 180 A à 500 A CO₂.
Ne faites pas fonctionner continuellement une torche au-dessus de sa valeur nominale vérifiée.
Les cotes de la torche peuvent différer entre :
CO₂
Gaz de protection mixte
Comparez toujours la bonne évaluation spécifique au gaz.
Le cycle de service est particulièrement important dans les environnements de production.
Un courant nominal plus élevé ne signifie pas automatiquement que la torche peut fonctionner en continu à ce courant.
Les plages de fils INWELT actuelles incluent :
0,6 à 1,0 mm
0,8 à 1,2 mm
0,8 à 1,6 mm
1,0 à 1,6 mm
Le tube contact, le revêtement et le système d'alimentation en fil doivent correspondre au diamètre de fil sélectionné.
Choisissez une torche refroidie au gaz pour des installations plus simples et nécessitant moins d'entretien lorsque le courant et le cycle de service requis le permettent.
Choisissez une torche refroidie à l'eau lorsque le soudage à courant plus élevé ou en production prolongée nécessite une évacuation active de la chaleur.
Les modèles actuels sont disponibles en :
3 m
4 m
5 m
Des longueurs personnalisées peuvent être évaluées pour les projets OEM .
Les torches INWELT BZL actuelles utilisent des connexions centrales de style européen sur les configurations standard.
Un connecteur central européen peut combiner plusieurs fonctions de torche dans une seule interface arrière, simplifiant ainsi l'installation et le remplacement sur les machines à souder compatibles MIG /MAG.
Cependant, un connecteur de type européen ne garantit pas à lui seul une compatibilité totale.
Avant de commander, confirmez :
Géométrie du connecteur
Interface dévidoir
Circuit de déclenchement
Raccordement au gaz
Raccordements d'eau sur les modèles refroidis par eau
Taille du revêtement et du fil
Pour les projets de remplacement, envoyez des photographies du connecteur de torche existant et de l'interface de la machine.
La gamme INWELT BZL est prise en charge par des consommables de remplacement et des pièces de rechange.
Selon le modèle, les composants comprennent :
Buses à gaz
Conseils de contact
Supports pour pointes de contact
Diffuseurs de gaz
Isolateurs
Cols de torche
Doublures
Poignées
Déclencheurs
Assemblages de câbles
Adaptateurs centraux euro
Raccordements d'eau
Tuyaux de refroidissement
Les composants exacts doivent toujours être sélectionnés par modèle de torche et numéro de pièce.
La pointe de contact transfère le courant de soudage au fil électrode et guide le fil dans l'arc de soudage.
Sélectionnez le tube contact selon :
Diamètre du fil de soudure
Matériau du fil
Modèle de torche
Fil à pointe contact
Courant de soudage
Les configurations BZL courantes utilisent des systèmes à pointe de contact M6 ou M8 spécifiques au modèle.
Ne sélectionnez pas un tube contact uniquement en fonction du diamètre du fil.
La conception du fil et du porte-embout doit également correspondre.
La doublure guide le fil de soudage à travers l’ensemble de câble de la torche.
Le choix correct du revêtement est important pour une alimentation stable du fil.
Considérer:
Diamètre du fil
Matériau du fil
Longueur de la torche
Système d'alimentation en fil
Diamètre interne du revêtement
Les applications de soudage de l'acier, de l'acier inoxydable et de l'aluminium peuvent nécessiter différents matériaux ou configurations de revêtement.
Une doublure usée, contaminée ou mal dimensionnée peut contribuer à :
Alimentation irrégulière du fil
Nidification des oiseaux
Résistance accrue du fil
Instabilité des arcs
Usure prématurée des tubes-contacts
La buse à gaz dirige le gaz de protection autour de l'arc de soudage et du bain de soudure en fusion.
Le diffuseur distribue le gaz de protection à travers l'extrémité avant de la torche.
Une sélection et une maintenance correctes contribuent à un blindage cohérent.
Inspectez la buse et le diffuseur pour :
Fortes éclaboussures
Distorsion
Dommages causés par la chaleur
Passages de gaz bloqués
Installation lâche
La fréquence de nettoyage doit être basée sur les conditions de soudage réelles plutôt que sur un intervalle universel d'heures de fonctionnement.
Il n'existe pas d'intervalle de remplacement unique qui s'applique à chaque BZL torche ou application de soudage.
La durée de vie des consommables dépend de facteurs tels que :
Courant de soudage
Cycle de service
Type de fil
Diamètre du fil
Gaz de protection
Niveau de projection
Position de soudage
État de la doublure
Qualité des pointes contact
Technique de l'opérateur
Remplacez les composants en fonction de l'usure et des performances de soudage.
Les signes typiques indiquant qu'une inspection est requise comprennent :
Arc instable
Alimentation irrégulière du fil
Éclaboussures excessives
Pointe de contact brûlée
Buse de gaz endommagée
Mauvaise couverture de gaz
Résistance électrique accrue
BZL MIG Les torches /MAG peuvent être configurées pour différents systèmes de fil de soudage.
Les applications courantes incluent :
Acier au carbone
Acier inoxydable
Aluminium
La torche elle-même ne détermine pas la soudabilité.
Le type de fil, le revêtement, la pointe de contact, le gaz de protection, le dévidoir, la machine à souder et les paramètres de processus doivent tous être sélectionnés pour le matériau de base.
Pour le soudage de l'aluminium, faites particulièrement attention au matériau du revêtement et à la résistance au dévidage du fil.
Selon le modèle et les caractéristiques de soudage, le BZL Series peut prendre en charge des applications telles que :
Fabrication générale de métaux
Fabrication et réparation automobile
Fabrication structurelle
Machines agricoles
Matériel de chantier
Production de camions et de remorques
Fabrication de machines
Meubles en métal
Maintenance industrielle
Soudage de production
La torche appropriée doit être sélectionnée en fonction du courant, du cycle de service, de la taille du fil et des exigences de production plutôt que du seul nom de l'industrie.
Les quatre modèles refroidis au gaz répondent à différentes exigences en matière de courant de soudage.
| Modèle | Cote CO₂ | Gaz mélangé | Taille du fil | Positionnement |
|---|---|---|---|---|
| MB15 | 180A | 150A | 0,6 à 1,0 mm | Compact/à faible courant |
| MB25 | 230A | 200A | 0,8 à 1,2 mm | Fabrication générale |
| MB24 | 250A | 220A | 0,8 à 1,2 mm | Fabrication à courant moyen |
| MB36 | 340A | 300A | 0,8 à 1,6 mm | Refroidi au gaz à courant plus élevé |
Ce tableau utilise les notes actuelles INWELT .
D'autres fabricants peuvent publier des évaluations différentes pour des torches de style MB portant le même nom.
La principale différence réside dans la capacité de courant de soudage et la plage de fils prise en charge.
| Modèle | Cote CO₂ | des gaz mixtes | Cycle de service | Taille du fil |
|---|---|---|---|---|
| MB401D | 400A | 350A | 100% | 0,8 à 1,2 mm |
| MB501D | 500A | 450A | 100% | 1,0 à 1,6 mm |
Choisissez MB401D lorsque la capacité de classe 400A est suffisante.
Choisissez MB501D pour un soudage à courant plus élevé dans la classe nominale vérifiée de 500 A.
Les deux nécessitent un système de refroidissement par eau compatible.
Ne sélectionnez pas une torche de remplacement uniquement à partir du nom du modèle.
Confirmer:
Comparez le courant CO₂ ou mélange de gaz requis avec la puissance nominale de la torche.
Assurez-vous que la torche peut supporter la durée de soudage requise.
Faites correspondre le fil, le tube contact et la doublure.
Vérifiez la connexion centrale Euro et l'interface machine.
Pour MB401D et MB501D , confirmez la disponibilité du refroidisseur d'eau et les connexions du liquide de refroidissement.
Sélectionnez le câble approprié de 3 m, 4 m ou 5 m.
Confirmez la configuration du col de la torche, du filetage de la pointe de contact, du support de pointe, du diffuseur de gaz et de la buse.
INWELT fournit des torches de soudage MIG /MAG et des consommables aux clients professionnels B2B, notamment :
Fabricants de machines à souder
Marques de matériel de soudage
Importateurs
Distributeurs
Grossistes
Fournisseurs industriels
Entreprises de réparation
Marques de consommables de rechange
Les configurations OEM et ODM peuvent être évaluées en fonction du système de soudage cible et du marché.
La personnalisation peut inclure :
Image de marque du client
Couleur de la poignée
Étiquettes de produits
Longueur du câble
Connecteur arrière
Kits de consommables
Configuration du câble
Emballage de marque privée
Manuels
Codes-barres
Exigences relatives aux cartons
Pour les projets OEM , indiquez la machine à souder cible, le courant requis, la taille du fil, le connecteur et la quantité de commande estimée.
Le programme INWELT BZL combine plusieurs classes de courant, méthodes de refroidissement et pièces de rechange au sein d'un seul système d'alimentation.
La catégorie actuelle comprend :
Torche refroidie au gaz 180A
Torche refroidie au gaz 230A
Torche refroidie au gaz 250A
Torche refroidie au gaz 340A
Torche 400A refroidie à l'eau
Torche 500A refroidie à l'eau
Options de câble 3 m/4 m/5 m
Connecteurs centraux européens
Conseils de contact
Buses à gaz
Diffuseurs
Doublures
Têtes de torche
Assemblages de câbles
OEM /approvisionnement en marque privée
Pour les marques d'équipement et les distributeurs, l'approvisionnement en torches complètes et en consommables de remplacement auprès du même fournisseur peut simplifier l'inventaire et le support après-vente.
La gamme actuelle comprend :
MB15
MB24
MB25
MB36
MB401D
MB501D
Les modèles actuels refroidis au gaz sont :
MB15
MB24
MB25
MB36
Les modèles actuels refroidis par eau sont :
MB401D
MB501D
Le courant INWELT MB501D est évalué à 500 A avec CO₂ et 450 A avec un mélange de gaz à un cycle de service de 100 %.
Le MB15 est évalué à 180 A avec CO₂ et 150 A avec mélange de gaz..
Les configurations standards actuelles incluent :
3 m
4 m
5 m
Les longueurs OEM peuvent être évaluées séparément.
Les configurations standard actuelles INWELT BZL utilisent des connecteurs centraux de style européen.
Vérifiez toujours l’interface réelle de la machine avant de commander.
Non.
MB15 , MB24 , MB25 , MB36 , MB401D et MB501D utilisent des combinaisons spécifiques au modèle d'embouts, de supports, de diffuseurs, de buses et de doublures.
Oui, lorsqu'il est configuré avec le fil de soudage, le revêtement, le tube contact, le gaz de protection et les paramètres de soudage corrects.
Ils peuvent être configurés pour le soudage de l'aluminium MIG , mais les composants d'alimentation en fil tels que les doublures et les pointes de contact doivent être sélectionnés de manière appropriée.
Non.
BZL Series est une gamme de produits INWELT utilisant des formats de torche courants de style MB. Les références à des noms de modèles ou à des marques de tiers sont utilisées uniquement pour décrire la compatibilité ou le format de remplacement, le cas échéant.
Pas nécessairement.
Les courants nominaux, les cycles de service, les plages de câbles et les configurations de composants peuvent différer selon les fabricants.
Utilisez les données techniques INWELT lors de la sélection d'une torche INWELT .
Oui.
OEM/ODM , l'étiquetage privé, la personnalisation des câbles, les options de connecteurs, les kits de consommables et la personnalisation de l'emballage sont disponibles pour les clients B2B qualifiés.
Pour une sélection plus rapide du modèle et une confirmation de compatibilité, fournissez :
Fabricant et modèle de machine à souder
Courant de soudage requis
Application CO₂ ou mélange de gaz
Diamètre du fil de soudure
Matériau du fil
Modèle de torche existant
Photo du connecteur
Longueur de câble requise
Besoin d'un refroidissement au gaz ou à l'eau
Consommables requis
Quantité d'achat estimée
INWELT ou marque privée
INWELT peut alors recommander la configuration MB15 , MB24 , MB25 , MB36 , MB401D ou MB501D appropriée pour votre système de soudage.