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TIG Torches de soudage


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TIG Torches de soudage pour le soudage de précision et industriel GTAW

La gamme de torches de soudage INWELT TIG comprend des torches refroidies au gaz et à l'eau GTAW conçues pour la fabrication de précision, le soudage de production, la maintenance et les applications industrielles.

La gamme actuelle comprend :

  • WP9 – torche compacte TIG refroidie au gaz

  • WP17 – torche TIG refroidie au gaz à usage général

  • WP18 – torche TIG refroidie à l'eau à courant élevé

  • WP26 – torche TIG refroidie au gaz à courant plus élevé

Ces plates-formes de torches couvrent différentes plages de courant, cycles d'utilisation, tailles d'électrodes en tungstène, méthodes de refroidissement et environnements de travail.

La torche TIG correcte doit être sélectionnée en fonction de :

  • Courant de soudage AC ou DC

  • Cycle de service

  • Méthode de refroidissement

  • Diamètre de l'électrode en tungstène

  • Taille de la tête de torche

  • Accès commun

  • Longueur du câble

  • Exigences de contrôle de la torche

  • Raccordement électricité/gaz

  • Application de soudage


INWELT TIG Comparaison des modèles de torche

Modèle Refroidissement Courant CC Courant CA Cycle de service Plage de tungstène Longueur du câble
WP9 Refroidi au gaz 110A 95A 35% Ø0,5–1,6 mm 4 / 8 m
WP17 Refroidi au gaz 140A 125A 35% Ø0,5–2,4 mm 4 / 8 m
WP18 Refroidi à l'eau 320A 240A 100% Ø0,5–4,0 mm 4 / 8 m
WP26 Refroidi au gaz 180A 150A 35% Ø0,5–4,0 mm 4 / 8 m

Ce sont les spécifications actuelles du produit INWELT .

Les torches de style WP TIG de même nom provenant d'autres fabricants peuvent utiliser des courants nominaux ou des cycles de service différents.

Utilisez toujours la spécification INWELT vérifiée lors de la sélection d'une torche INWELT .


WP9 Torche de soudage 110 A refroidie au gaz TIG

La INWELT WP9 est la torche la plus compacte de la gamme actuelle WP Series .

Les spécifications actuelles INWELT incluent :

  • 110A CC

  • 95A CA

  • Cycle de service de 35 %

  • Électrodes en tungstène Ø0,5–1,6 mm

  • Construction refroidie au gaz

  • Faisceaux de câbles 4 m / 8 m

  • Configurations de tête rigide et flexible

  • Plusieurs options d'interrupteur de torche

  • Configurations de connexion M12×1 disponibles

La tête de torche compacte WP9 la rend particulièrement utile là où la manipulation précise de la torche et l'accès aux joints restreints sont plus importants qu'une capacité d'ampérage élevée.

Les applications typiques incluent :

  • Fabrication fine en acier inoxydable

  • Soudage de tubes et tuyaux

  • Composants de précision

  • Réparation automobile

  • Composants de sport automobile

  • Instrumentation

  • Ferronnerie artistique

  • Joints à accès restreint


WP17 Torche de soudage 140 A refroidie au gaz TIG

Le WP17 fournit plus de capacité de courant que le WP9 tout en restant suffisamment compact pour la fabrication et la réparation générales.

Les spécifications actuelles INWELT incluent :

  • 140A CC

  • 125A CA

  • Cycle de service de 35 %

  • Électrodes en tungstène Ø0,5–2,4 mm

  • Construction refroidie au gaz

  • Options de câble 4 m/8 m

  • Configurations multiples de commutateurs de commande

  • Options de tête rigide et flexible selon la configuration

Le WP17 est une torche pratique à usage général TIG pour les soudeurs qui nécessitent plus de courant qu'un WP9 mais n'ont pas besoin du plus grand WP26 ou d'un système refroidi à l'eau.

Les applications typiques incluent :

  • Fabrication générale de métaux

  • Soudage de l'acier inoxydable

  • Fabrication de tuyaux et tubes

  • Réparation automobile

  • Entretien des machines

  • Fabrication CVC

  • Soudage de tôle

  • Réparation en atelier et sur le terrain


WP26 Torche de soudage 180 A refroidie au gaz TIG

Le INWELT WP26 est le modèle refroidi au gaz le plus actuel de la catégorie actuelle.

Les spécifications actuelles incluent :

  • 180A CC

  • 150A CA

  • Cycle de service de 35 %

  • Électrodes en tungstène Ø0,5–4,0 mm

  • Construction refroidie au gaz

  • Faisceaux de câbles 4 m / 8 m

  • Versions à tête rigide et flexible

  • Options de commande à un ou plusieurs boutons et potentiomètre

  • Plusieurs formats de connexion électricité/gaz

Les configurations actuelles des connecteurs peuvent inclure :

  • M12×1

  • 3/8G

  • 5/8-18UNF

Le WP26 convient lorsqu'un courant de soudage plus élevé est requis mais qu'un refroidisseur d'eau externe n'est pas pratique.

Les applications typiques incluent :

  • Fabrication de machines

  • Fabrication structurelle

  • Réparation industrielle

  • Matériel de chantier

  • Matériel agricole

  • Entretien sur le terrain

  • Soudage général à courant plus élevé GTAW


WP18 Torche de soudage 320 A refroidie à l'eau TIG

Le INWELT WP18 est conçu pour le soudage continu à courant élevé GTAW où une torche refroidie par air accumulerait une chaleur excessive.

Les spécifications actuelles incluent :

  • 320A CC

  • 240A CA

  • Cycle de service de 100 %

  • Électrodes en tungstène Ø0,5–4,0 mm

  • Construction refroidie à l'eau

  • Faisceaux de câbles 4 m / 8 m

  • Options de tête rigide et flexible

  • Plusieurs configurations de contrôle de la torche

Un refroidisseur d'eau TIG compatible est requis.

Le liquide de refroidissement en circulation élimine la chaleur de la tête de torche et de l'ensemble de câbles, ce qui rend le WP18 particulièrement adapté aux temps d'arc plus longs et au soudage à courant élevé.

Les applications typiques incluent :

  • Fabrication lourde

  • Appareils à pression

  • Fabrication de tuyaux

  • Fabrication industrielle

  • Soudage de l'aluminium à courant élevé TIG

  • Soudage de production

  • Cycles de soudage longs


WP9 contre WP17 contre WP26 : quelle torche TIG refroidie au gaz devriez-vous choisir ?

Les principales différences sont la taille de la torche, la capacité actuelle et la plage de tungstène.

Fonctionnalité WP9 WP17 WP26
Refroidissement Gaz Gaz Gaz
Cote CC 110A 140A 180A
Classement CA 95A 125A 150A
Cycle de service 35% 35% 35%
Gamme tungstène 0,5 à 1,6 mm 0,5 à 2,4 mm 0,5 à 4,0 mm
Taille de la torche Compact Moyen Plus grand
Positionnement principal Précision/accès Usage général Travaux à courant plus élevé

Choisissez WP9 lorsque la taille compacte et l'accès sont la priorité la plus élevée.

Choisissez WP17 lorsque vous avez besoin d'une torche polyvalente équilibrée TIG .

Choisissez WP26 lorsqu'une capacité d'ampérage plus élevée est requise sans ajouter de système de refroidissement par eau.


WP18 contre WP26 : refroidi par eau ou refroidi par gaz ?

WP18 et WP26 prennent tous deux en charge des tailles d'électrode en tungstène plus grandes, mais ils servent dans des conditions de fonctionnement différentes.

Choisissez WP26 Quand

Vous avez besoin :

  • Simplicité refroidie au gaz

  • Courant de soudage intermittent plus élevé

  • Pas de refroidisseur d'eau externe

  • Meilleure portabilité

  • Utilisation sur le terrain ou en maintenance

Choisissez WP18 Quand

Vous avez besoin :

  • Courant continu plus élevé

  • Cycles de soudage plus longs

  • Meilleure évacuation de la chaleur

  • Capacité de cycle de service à 100 %

  • Une tête de torche plus petite, refroidie à l'eau et à courant élevé

Le choix final doit être basé sur le courant de soudage et la durée d'arc plutôt que sur l'ampérage uniquement.


Torches TIG refroidies au gaz ou refroidies à l'eau

La méthode de refroidissement est l'un des facteurs de sélection de la torche TIG les plus importants.

Torche TIG refroidie au gaz

Une torche TIG refroidie au gaz dissipe la chaleur à travers la structure de la torche, le câble et l'environnement environnant.

Les avantages incluent :

  • Configuration simple

  • Aucun refroidisseur d'eau requis

  • Moins de tuyaux et de connexions

  • Meilleure portabilité

  • Complexité système réduite

Les modèles INWELT actuels refroidis au gaz comprennent :

  • WP9

  • WP17

  • WP26

Torche TIG refroidie à l'eau

Une torche refroidie à l'eau fait circuler le liquide de refroidissement à travers l'ensemble torche et câble.

Les avantages incluent :

  • Capacité de courant continu plus élevée

  • Meilleure évacuation de la chaleur

  • Fonctionnement plus confortable lors de longues soudures

  • Tête de torche compacte à courant élevé

Modèle actuel INWELT refroidi à l'eau :

  • WP18


Le guide ultime pour le soudage TIG


Comment choisir la bonne torche de soudage TIG

Une torche TIG ne doit pas être sélectionnée uniquement par numéro de modèle.

Considérez les paramètres suivants.

Courant de soudage

Sélectionnez une torche conçue pour le courant de soudage AC ou DC réel.

Ne dépassez pas la valeur nominale vérifiée de la torche.

Cycle de service

Le cycle de service décrit la durée pendant laquelle la torche peut fonctionner au courant indiqué au cours d'une période de test définie.

Par exemple:

  • WP9 / WP17 / WP26 : notes actuelles INWELT à 35 %

  • WP18 : note actuelle de INWELT à 100 %

Un nombre d'ampérage plus élevé sans le rapport cyclique constitue une information technique incomplète.

Soudage AC ou DC

Les valeurs nominales de la torche TIG peuvent différer entre le courant alternatif et le courant continu.

Utilisez toujours la valeur correcte pour le processus de soudage.

Diamètre de tungstène

Sélectionnez une torche et des consommables frontaux prenant en charge le diamètre d'électrode en tungstène requis.

Circuit de refroidissement

Choisissez le refroidissement au gaz pour la portabilité et des installations plus simples.

Choisissez le refroidissement par eau pour des charges thermiques continues plus élevées.

Accès commun

Des têtes de torche plus petites telles que WP9 peuvent fournir un meilleur accès aux joints serrés.

Les torches plus grandes offrent une plus grande capacité de courant mais peuvent réduire l'accès dans les espaces confinés.


TIG Courant nominal CC et CA de la torche

La catégorie actuelle INWELT spécifie des valeurs nominales CC et CA distinctes.

Ceci est important car la charge thermique de la torche TIG peut différer entre le fonctionnement en courant alternatif et en courant continu.

Les valeurs nominales actuelles sont :

Modèle DC AC
WP9 110A 95A
WP17 140A 125A
WP26 180A 150A
WP18 320A 240A

Comparez toujours la valeur correcte avec le processus de soudage réel.


TIG Cycle de service de la torche expliqué

Le cycle de service doit toujours être affiché avec la valeur nominale actuelle.

Par exemple:

180 A CC à un cycle de service de 35 %

ne veut pas dire :

180A en continu

De même:

320 A CC à un cycle de service de 100 %

représente une condition de fonctionnement thermique différente.

La température réelle de la torche peut également être affectée par :

  • Température ambiante

  • État du câble de la torche

  • Flux de liquide de refroidissement

  • Débit de gaz de protection

  • Configuration de la tête de torche

  • Heure d'activation de l'arc

  • Technique de soudage


TIG Sélection de la taille de l'électrode en tungstène

Différents modèles WP prennent en charge différentes gammes d'électrodes en tungstène.

Les plages INWELT actuelles sont :

WP9

Ø0,5–1,6 mm

WP17

Ø0,5–2,4 mm

WP18

Ø0,5–4,0 mm

WP26

Ø0,5–4,0 mm

La taille du tungstène doit être sélectionnée en fonction de :

  • Courant de soudage

  • Fonctionnement AC ou DC

  • Type de tungstène

  • Matériau de base

  • Procédure de soudage

La pince, le corps de la pince et les composants de la lentille à gaz doivent correspondre au diamètre de tungstène sélectionné.


TIG Tête rigide de la torche ou tête flexible

Différentes applications TIG nécessitent différentes géométries de tête de torche.

Tête rigide

Une tête de torche rigide fournit un angle d'électrode fixe.

Les avantages incluent :

  • Structure simple

  • Géométrie de torche reproductible

  • Bonne durabilité

Tête flexible

Une tête de torche flexible peut être ajustée pour améliorer l'accès autour des joints difficiles.

Cela peut être utile pour :

  • Tuyauterie

  • Coins intérieurs

  • Fabrication restreinte

  • Composants automobiles

  • Assemblages complexes

Les têtes flexibles ne doivent être pliées que dans les limites de conception de la torche spécifique.

Une flexion excessive et répétée peut endommager la tête de la torche.


TIG Options de contrôle de la torche

Selon la configuration, les torches INWELT TIG peuvent être fournies avec différents systèmes de commande opérateur.

Les configurations disponibles peuvent inclure :

  • Interrupteur de torche de base

  • Interrupteur multi-boutons

  • Commande à quatre boutons

  • Contrôle du potentiomètre

Les fonctions de contrôle exactes dépendent de la source d'énergie de soudage.

Avant de commander, confirmez :

  • TIG modèle de machine

  • Connecteur déclencheur/contrôle

  • Nombre de broches de contrôle

  • Exigence de contrôle d'intensité à distance

  • Configuration du commutateur

Une fiche de commande de torche qui s'adapte physiquement ne garantit pas automatiquement la compatibilité électrique.


TIG Options de connexion de la torche

Les machines à souder TIG utilisent différentes interfaces d'alimentation, de gaz et de contrôle.

Les configurations actuelles des produits INWELT incluent plusieurs formats de connecteurs.

Les exemples incluent :

  • M12×1

  • 3/8G

  • 5/8-18UNF

  • Connecteurs d'alimentation/gaz spécifiques à la machine

  • Prises dédiées au contrôle de la torche

Avant de commander une torche TIG de remplacement, fournissez :

  • Fabricant de machines à souder

  • Modèle de machine

  • Modèle de torche actuel

  • Photographie du connecteur d'alimentation/gaz

  • Photographie du connecteur de commande

  • Longueur de câble requise

C'est plus fiable que de sélectionner une torche uniquement par numéro de modèle WP .


TIG Longueurs du câble de la torche

Les torches INWELT WP Series actuelles sont disponibles avec :

  • Faisceaux de câbles de 4 m

  • Faisceaux de câbles de 8 m

La longueur du câble doit être sélectionnée en fonction de :

  • Poste de soudage

  • Emplacement des machines

  • Mouvement de l'opérateur

  • Gestion des fils/câbles

  • Exigences de refroidissement par eau

Les assemblages de câbles plus longs offrent une portée de travail supplémentaire mais peuvent augmenter le poids et la résistance à la manipulation.


TIG Consommables et pièces de rechange pour la torche

INWELT fournit des pièces de rechange et des consommables pour les torches WP Series TIG .

Selon le modèle, les composants peuvent inclure :

  • Électrodes de tungstène

  • Pinces

  • Corps de pinces

  • Lentilles à gaz

  • Tasses en céramique

  • Buses à gaz

  • Capuchons arrière

  • Isolateurs

  • Têtes de torche

  • Poignées

  • Commutateurs

  • Câbles d'alimentation

  • Tuyaux de gaz

  • Tuyaux d'eau

  • Cache-câbles

  • Composants du connecteur

Les consommables doivent toujours être adaptés à la famille de torches spécifique.


Pinces et corps de pinces

La pince saisit et positionne l'électrode en tungstène.

Le corps de la pince soutient la pince et dirige le gaz de protection vers la zone de soudure.

Sélectionnez les deux composants en fonction de :

  • Modèle de torche

  • Diamètre de tungstène

  • Configuration standard ou à lentille à gaz

L’utilisation d’une mauvaise taille de pince peut entraîner :

  • Mauvais serrage du tungstène

  • Désalignement

  • Fuite de gaz

  • Problèmes de contact électrique


TIG Lentille à gaz par rapport au corps de pince standard

Une lentille à gaz utilise un système de diffuseur ou d'écran pour redresser et distribuer le flux de gaz de protection.

Les avantages potentiels peuvent inclure :

  • Couverture de gaz plus uniforme

  • Plus grande présence de tungstène dans les applications appropriées

  • Accès amélioré à certaines articulations

Cependant, le choix des lentilles à gaz doit dépendre de :

  • Modèle de torche

  • Taille de bonnet

  • Exigence de débit de gaz

  • Application de soudage

Ne présumez pas que la lentille à gaz la plus grande ou le réglage du débit de gaz le plus élevé sont toujours meilleurs.


TIG Tasses et buses en céramique

Les coupelles en céramique dirigent le gaz de protection autour de l'électrode en tungstène et du bain de soudure.

La sélection des coupes dépend de :

  • Diamètre de tungstène

  • Débit de gaz

  • Géométrie des joints

  • Dépassement de l'électrode

  • Courant de soudage

  • Configuration de lentille à gaz

Une tasse en céramique endommagée ou contaminée doit être remplacée.

Inspecter :

  • Fissures

  • Éclabousser

  • Dommages mécaniques

  • Dommages au fil

  • Mauvais sièges


TIG Capuchons arrière

Le capuchon arrière maintient l'assemblage en tungstène en position et scelle l'arrière de la tête de torche.

Différentes longueurs peuvent être utiles pour différentes exigences d'accès.

Les formats courants peuvent inclure :

  • Casquette longue à l'arrière

  • Casquette arrière moyenne

  • Casquette arrière courte

Des capuchons arrière plus courts sont souvent utiles lorsque le dégagement arrière est limité.


Relation entre les consommables WP17 , WP18 et WP26

WP17 , WP18 et WP26 appartiennent à une famille de torches TIG plus grande et peuvent partager des formats de composants frontaux sélectionnés en fonction de la configuration spécifique.

Toutefois, il ne faut pas supposer une interchangeabilité totale.

Confirmez toujours :

  • Collet

  • Corps de pince

  • Lentille à gaz

  • Tasse

  • Capuchon arrière

  • Tête de torche

  • Isolant

Par numéro de pièce avant de commander.

WP9 utilise une plate-forme de torche plus petite et doit être traité séparément lors de la sélection des consommables.


Quels matériaux les torches de soudage TIG peuvent-elles souder ?

TIG / GTAW peut être utilisé sur de nombreux métaux lorsque la machine à souder, le gaz de protection, le tungstène et le métal d'apport sont correctement sélectionnés.

Les matériaux courants comprennent :

  • Acier inoxydable

  • Acier au carbone

  • Acier doux

  • Aluminium

  • Magnésium

  • Titane

  • Alliages de nickel

  • Alliages de cuivre

La torche TIG elle-même ne détermine pas si un matériau peut être soudé avec succès.


Quelle torche TIG convient au soudage de l'aluminium ?

Le soudage de l'aluminium TIG utilise généralement des équipements TIG compatibles CA.

La sélection de la torche doit être basée sur le courant alternatif et le cycle de service requis.

Pour les travaux sur l'aluminium à faible courant, un chalumeau refroidi au gaz peut suffire.

Pour le soudage prolongé de l'aluminium à courant plus élevé, un WP18 refroidi par eau peut offrir une meilleure gestion de la chaleur.

Utilisez toujours la valeur nominale CA plutôt que la valeur nominale CC lors de l’évaluation de la capacité de la torche pour le soudage de l’aluminium CA.


Quelle torche TIG convient à l'acier inoxydable ?

Le soudage de l'acier inoxydable TIG est généralement effectué en utilisant D CE N.

En fonction de l'épaisseur du matériau et du courant de soudage :

  • WP9 peut convenir aux travaux de précision ou aux travaux en sections minces

  • WP17 peut convenir à une fabrication générale

  • WP26 peut convenir à des travaux à courant plus élevé

  • WP18 peut convenir à une production continue à courant élevé

La sélection finale doit être basée sur le courant et le cycle de service.


Applications de soudage TIG typiques

Le INWELT WP Series peut prendre en charge des applications professionnelles, notamment :

  • Fabrication en acier inoxydable

  • Fabrication d'aluminium

  • Soudage de tuyaux et de tubes

  • Appareils à pression

  • Équipement de transformation des aliments

  • Équipement pharmaceutique

  • Fabrication automobile

  • Sport automobile

  • Fabrication liée à l'aérospatiale

  • Échangeurs de chaleur

  • Machinerie

  • Entretien et réparation

  • Travail du métal de précision

La sélection réelle de la torche doit toujours être basée sur les paramètres de soudage plutôt que sur le seul nom de l'industrie.


TIG Entretien de la torche

Une inspection de routine aide à maintenir des performances électriques et gazières stables.

Inspectez le tungstène

Vérifiez :

  • Contamination

  • Érosion excessive

  • Préparation incorrecte

  • Dommage

Inspecter la pince

Remplacez les pinces usées ou déformées qui ne maintiennent plus solidement le tungstène.

Inspectez le corps de la pince ou la lentille à gaz

Vérifiez les passages de gaz pour :

  • Contamination

  • Dommage

  • Obstruction

Inspectez la tasse en céramique

Remplacez les tasses fêlées ou contaminées.

Inspecter la tête de la torche

Vérifiez :

  • Dommages causés par la chaleur

  • Fuite de gaz

  • Composants en vrac

  • Dommages mécaniques

Inspecter l'assemblage de câbles

Vérifiez :

  • Coupes

  • Abrasion

  • Dommages causés par la chaleur

  • Raccords lâches

  • Câblage de commande endommagé


Entretien de la torche refroidie à l'eau TIG

Les systèmes refroidis par eau nécessitent une inspection supplémentaire.

Vérifier:

  • Niveau de liquide de refroidissement

  • Flux de liquide de refroidissement

  • Tuyaux d'eau

  • Raccords de tuyaux

  • Fonctionnement de la pompe

  • État du refroidisseur d'eau

N'utilisez pas une torche refroidie à l'eau sans une circulation adéquate du liquide de refroidissement.

Un débit restreint peut provoquer une surchauffe rapide de la torche.

Utilisez un liquide de refroidissement approuvé pour le refroidisseur de soudage et l'environnement d'exploitation.


Problèmes courants de torche TIG

Surchauffe de la torche

Vérifier:

  • Courant de soudage

  • Cycle de service

  • Circuit de refroidissement

  • État du câble

  • Débit d'eau sur les modèles refroidis par eau

  • Connexions électriques desserrées

Arc instable

Vérifier:

  • État du tungstène

  • Taille du tungstène

  • Connexion au travail

  • Gaz de protection

  • Consommables pour torche

  • Paramètres de la machine à souder

Mauvaise couverture de gaz

Vérifier:

  • Débit de gaz

  • Tasse en céramique

  • Lentille à gaz / corps de pince

  • Tuyau de gaz

  • Fuites

  • Brouillons externes

Contamination du tungstène

Vérifier:

  • Contact de l'électrode avec le bain de fusion

  • Contact à fil d'apport

  • Couverture gaz

  • Post-flux

  • Préparation de tungstène

Le dépannage doit prendre en compte le système GTAW complet plutôt que la torche seule.


OEM TIG Fabrication de torches de soudage par INWELT

INWELT fournit TIG torches de soudage et composants de remplacement aux clients professionnels B2B, notamment :

  • TIG fabricants de machines à souder

  • Marques de matériel de soudage

  • Importateurs

  • Distributeurs

  • Grossistes

  • Fournisseurs industriels

  • Entreprises de réparation

  • Marques de consommables de rechange

Les configurations OEM et ODM peuvent être développées en fonction de la machine à souder cible et des exigences du marché.

OEM et options de marque privée

La personnalisation peut inclure :

  • Image de marque du client

  • Marquage des poignées

  • Couleur de la poignée

  • Longueur du câble

  • Tête de torche rigide ou flexible

  • Interrupteur de commande de la torche

  • Contrôle du potentiomètre

  • Connecteur alimentation/gaz

  • Prise de commande

  • Cache-câble en cuir

  • Kits de consommables

  • Emballage de marque privée

  • Manuels d'utilisation

  • Exigences relatives aux codes-barres et aux cartons

Pour les projets OEM , fournissez le modèle de la machine à souder, la plage de courant CA/CC, les exigences en matière de connecteurs, les fonctions de contrôle et la quantité d'achat estimée.


Pourquoi s'approvisionner en torches de soudage TIG auprès de INWELT ?

La gamme actuelle INWELT TIG combine des plates-formes de torches compactes refroidies au gaz, à usage général, refroidies par air à courant élevé et refroidies par eau à courant élevé au sein d'un seul programme d'alimentation.

La catégorie actuelle comprend :

  • WP9

  • WP17

  • WP18

  • WP26

  • Classes de courant CC 110 A à 320 A

  • Configurations refroidies au gaz et à l'eau

  • Options de cycle de service de 35 % et 100 %

  • Couverture totale en tungstène de Ø0,5 à 4,0 mm

  • Options de câble 4 m/8 m

  • Têtes de torche rigides et flexibles

  • Plusieurs options de contrôle de la torche

  • Plusieurs connecteurs de machines

  • TIG consommables et pièces de rechange

  • OEM /approvisionnement en marque privée

Pour les marques et les distributeurs d'équipements de soudage, l'approvisionnement en torches TIG complètes et les consommables correspondants auprès d'un seul fabricant peut simplifier l'achat et le support après-vente.


Foire aux questions sur les torches de soudage TIG

Quels modèles de torches TIG propose actuellement INWELT ?

La plage principale actuelle WP Series comprend :

  • WP9

  • WP17

  • WP18

  • WP26

Quelles torches INWELT TIG sont refroidies au gaz ?

Les modèles actuels refroidis au gaz comprennent :

  • WP9

  • WP17

  • WP26

Quelle torche INWELT TIG est refroidie à l'eau ?

WP18 est le modèle actuel refroidi par eau dans cette catégorie.

Quelle est la note actuelle WP9 ?

Spécification INWELT actuelle :

  • 110A CC

  • 95A CA

  • Cycle de service de 35 %

Quelle est la note actuelle WP17 ?

Spécification INWELT actuelle :

  • 140A CC

  • 125A CA

  • Cycle de service de 35 %

Quelle est la note actuelle WP26 ?

Spécification INWELT actuelle :

  • 180A CC

  • 150A CA

  • Cycle de service de 35 %

Quelle est la note actuelle WP18 ?

Spécification INWELT actuelle :

  • 320A CC

  • 240A CA

  • Cycle de service de 100 %

Quelle torche TIG est la meilleure pour le soudage de précision ?

WP9 est la torche la plus compacte de la gamme actuelle INWELT WP et est bien adaptée aux travaux de précision et à accès restreint dans le cadre de sa classification actuelle.

Quelle torche TIG est la meilleure pour la fabrication générale ?

WP17 fournit une combinaison équilibrée de taille et de capacité de courant pour de nombreuses applications générales TIG .

Quelle torche TIG refroidie au gaz a la capacité de courant la plus élevée ?

Le WP26 actuel a le courant nominal le plus élevé parmi les modèles INWELT WP9 , WP17 et WP26 refroidis au gaz.

Quelle torche TIG convient au soudage continu à courant élevé ?

WP18 est le modèle actuel refroidi à l'eau et est conçu pour 320 A CC / 240 A CA à un cycle de service de 100 %.

Quelles tailles de tungstène sont prises en charge ?

Les gammes actuelles sont :

  • WP9 : Ø0,5–1,6 mm

  • WP17 : Ø0,5–2,4 mm

  • WP18 : Ø0,5–4,0 mm

  • WP26 : Ø0,5–4,0 mm

Quelles longueurs de câbles sont disponibles ?

Les assemblages de câbles standard actuels comprennent :

  • 4 m

  • 8 m

Les chalumeaux INWELT TIG peuvent-ils souder de l'aluminium ?

Oui, lorsqu'il est connecté à une source d'alimentation CA TIG appropriée et utilisé avec du tungstène, du gaz de protection, du métal d'apport et des paramètres de soudage appropriés.

Les chalumeaux INWELT TIG peuvent-ils souder de l'acier inoxydable ?

Oui.

L'acier inoxydable GTAW est généralement réalisé en utilisant D CE N et un gaz de protection approprié et un système de métal d'apport.

Toutes les valeurs nominales des torches WP -style TIG sont-elles identiques entre les fabricants ?

Non.

Les torches TIG nommées de la même manière peuvent utiliser différentes valeurs nominales de courant et conditions de test de cycle de service.

Utilisez toujours les spécifications techniques publiées pour la torche achetée.

Est-ce que INWELT propose des torches OEM TIG ?

Oui.

OEM/ODM , l'étiquetage privé, la personnalisation des câbles, la configuration des commutateurs, la personnalisation des connecteurs et les options de kits de consommables sont disponibles pour les clients B2B qualifiés.


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Pour une sélection plus rapide du modèle et une confirmation de compatibilité, fournissez :

  • TIG fabricant et modèle de machine à souder

  • Procédé de soudage AC ou DC

  • Courant de soudage requis

  • Cycle de service requis

  • Diamètre de tungstène

  • Modèle de torche existant

  • Photographie du connecteur d'alimentation/gaz

  • Photographie de la prise de commande

  • Longueur de câble requise

  • Exigence de tête rigide ou flexible

  • Commandes de torche requises

  • Consommables requis

  • Quantité d'achat estimée

  • INWELT ou marque privée

INWELT peut alors recommander la configuration de torche appropriée WP9 , WP17 , WP18 ou WP26 TIG pour votre système de soudage.


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