Station de nettoyage de torche de soudage robotisée automatique ITCS2000

Présentation du produit

La station de nettoyage robotique automatique de la torche de soudage ITCS2000 est conçue pour automatiser la maintenance de routine de la torche dans les applications de soudage robotisé MIG/MAG. Il intègre le nettoyage des buses de la torche de soudage, la coupe du fil de soudage et la pulvérisation d'agent anti-éclaboussures réglable dans une seule station compacte.

En aidant à éliminer les projections de soudage accumulées, à préparer l'extrémité du fil et à réduire l'adhérence des projections, l'ITCS2000 permet un entretien plus cohérent de la torche et contribue à minimiser les interruptions causées par le nettoyage manuel. Ses fonctions contrôlées indépendamment et son retour d'état prennent en charge l'intégration dans les flux de travail de soudage automatisés, sous réserve des exigences d'interface et d'installation du robot.

Conçu pour l'automatisation du soudage industriel, l'ITCS2000 convient aux cellules de soudage robotisées qui nécessitent un entretien répété de la torche entre les opérations de soudage.

Principales caractéristiques et avantages de la station de nettoyage de torche ITCS2000

1. Nettoyage automatique des buses de la torche de soudage

Le mécanisme de nettoyage utilise un alésoir pour éliminer les projections de soudure accumulées de la buse de la torche. Un nettoyage automatique régulier permet de maintenir un intérieur de buse plus propre et permet une distribution de gaz de protection plus cohérente.

Avantages clés :

• Élimine les projections accumulées sur la buse de la torche de soudage.

• Aide à réduire le besoin de nettoyage manuel fréquent de la torche.

• Permet un entretien plus cohérent de la torche lors des opérations de soudage répétitives.

• Aide à réduire les interruptions associées à l’accumulation de éclaboussures.

2. Coupe de fil de soudage intégrée

Le mécanisme de coupe-fil intégré coupe l'extrémité du fil de soudage avant la prochaine opération de soudage. La capacité de coupe maximale indiquée est de 2,0 mm de fil d'acier.

Avantages clés :

• Coupe automatiquement l'extrémité du fil pendant le cycle de maintenance programmé.

• Aide à préparer le fil pour les opérations de soudage ultérieures.

• Réduit le besoin de coupe manuelle séparée des fils.

• Prend en charge les procédures de maintenance reproductibles dans les cellules de soudage robotisées.

Les performances de coupe réelles doivent être vérifiées par rapport au matériau du fil de soudage, au diamètre et à la configuration du système.

3. Pulvérisation d'agent anti-éclaboussures réglable

L'ITCS2000 intègre une fonction de pulvérisation d'agent anti-éclaboussures. La quantité de pulvérisation peut être ajustée en fonction de l'application et des exigences de fonctionnement.

L'application d'une quantité appropriée d'agent anti-éclaboussures aide à réduire l'adhérence des projections de soudure sur la buse et peut prolonger l'intervalle entre les opérations de nettoyage.

Avantages clés :

• Application d'agent anti-éclaboussures réglable.

• Aide à limiter l’accumulation de projections sur la buse du chalumeau.

• Prend en charge un entretien plus cohérent de la torche.

• Aide à réduire la fréquence de nettoyage lorsqu’il est correctement configuré.

Utiliser un agent anti-éclaboussures compatible avec le procédé de soudage et les préconisations du fabricant du matériel.

4. Contrôle de fonction indépendant et retour d'état

Les fonctions de nettoyage au chalumeau, de coupe fil et de pulvérisation anti-éclaboussures peuvent être contrôlées indépendamment. La configuration ITCS2000 référencée fournit également des signaux de retour pour la rétraction, le serrage et le relâchement de l'alésoir, ainsi que la rétraction du coupe-fil.

Ces fonctions prennent en charge un fonctionnement coordonné entre la station de nettoyage et un système de soudage robotisé. La séquence de contrôle et le mappage E/S requis doivent être confirmés lors de l’intégration du système.

5. Support de positionnement et d'étalonnage précis de la torche

Un positionnement précis de la torche permet de garantir que la buse de la torche pénètre correctement dans le mécanisme de nettoyage. La configuration référencée comprend un dispositif d'étalonnage de la torche et un support.

Avant l'installation, confirmez la géométrie de la torche applicable, la disposition de montage, la méthode d'étalonnage et la précision de positionnement requise auprès du fournisseur technique.

Comment fonctionne une station de nettoyage automatique de torche robotisée ?

Une séquence typique de maintenance d'une torche robotisée peut inclure les étapes suivantes :

1. Positionnement : Le robot soudeur déplace la torche vers la position programmée de la station de nettoyage.

2. Serrage et positionnement : La station positionne et sécurise la buse de la torche pour l'opération de maintenance choisie.

3. Nettoyage des buses : Le mécanisme de nettoyage élimine les projections de soudure accumulées.

4. Coupe-fil : Le coupe-fil coupe l'extrémité du fil de soudage lorsque la séquence programmée l'exige.

5. Pulvérisation anti-éclaboussures : La station applique la quantité d'agent anti-éclaboussures choisie.

6. Confirmation d'état : les signaux de retour disponibles prennent en charge la séquence de contrôle programmée.

7. Retour au soudage : Le robot reprend la production une fois le cycle de maintenance terminé.

La séquence exacte dépend du programme du robot, de la configuration des commandes et des fonctions sélectionnées.

Spécifications techniques ITCS2000

Note technique : Les temps de cycle ci-dessus sont répertoriés séparément pour chaque fonction. Ils ne doivent pas être interprétés comme une durée totale garantie du cycle de maintenance. Les performances de fonctionnement réelles dépendent de la configuration et des conditions de travail. Confirmez les spécifications finales par rapport à la documentation technique approuvée du fournisseur.

Applications typiques

L'ITCS2000 est destiné aux environnements de soudage robotisés où un entretien régulier de la torche est requis.

Les domaines d'application typiques comprennent :

• Fabrication automobile : Soudage robotisé de composants et d’assemblages.

• Fabrication métallique : Soudage MIG/MAG répétitif dans des cellules de production automatisées.

• Fabrication de machines : Soudage automatisé de bâtis de machines et de composants métalliques.

• Fabrication de structures métalliques : Soudage répétitif d'assemblages de structure.

• Lignes de production industrielles : Procédés de soudage automatisés nécessitant un nettoyage régulier des buses et une préparation du fil.

L'adéquation de la station dépend de la torche de soudage, de la configuration du robot, du cycle de production et des fonctions de maintenance requises.

Compatibilité du robot et exigences d'installation

Avant de sélectionner l'ITCS2000 pour une cellule de soudage robotisée, vérifiez les points suivants :

• Fabricant de robot et modèle de contrôleur.

• Modèle de torche de soudage robotisée MIG/MAG et dimensions de la buse.

• Fonctions requises de nettoyage, de coupe-fil et de pulvérisation.

• Signaux de commande DC 24 V disponibles et configuration E/S.

• Pression d’alimentation en air et exigences en matière de connecteurs.

• Espace de montage et position d'approche du robot.

• Matériau et diamètre du fil de soudure.

• Séquence de maintenance requise et objectif de temps de cycle.

La compatibilité doit être confirmée pour l'ensemble du système, y compris le contrôleur du robot, la disposition de montage, la géométrie de la torche et les interfaces électriques ou pneumatiques.

Pourquoi s'approvisionner en produits de soudage robotisé chez INWELT ?

INWELT fournit des torches de soudage MIG/MAG, des torches de soudage robotisées, des consommables pour torches de soudage et des produits d'extraction des fumées de soudage pour les clients industriels et B2B.

Pour les distributeurs, les fournisseurs d'équipements de soudage, les intégrateurs d'automatisation et les utilisateurs finaux industriels, la coordination de la sélection des torches avec les équipements de maintenance peut contribuer à simplifier l'approvisionnement et la planification des consommables.

Contactez INWELT pour discuter de la disponibilité des produits, de la documentation technique, des exigences de devis et des options OEM/ODM potentielles ou spécifiques au projet. La personnalisation et la disponibilité de marques privées doivent être confirmées pour la configuration spécifique de l'équipement.

Demander un devis pour l'ITCS2000

Vous recherchez une station de nettoyage robotisée automatique de torche de soudage pour votre ligne de production ?

Contactez INWELT avec les informations suivantes pour nous aider à évaluer vos besoins :

• Marque du robot et modèle du contrôleur.

• Modèle de torche de soudage et configuration des buses.

• Matériau et diamètre du fil de soudure.

• Fonctions de nettoyage, de découpe et de pulvérisation requises.

• Exigences en matière d’interface de contrôle et d’alimentation en air.

• Quantité estimée de la commande et détails de l’application.

Notre équipe peut examiner les exigences fournies et vous aider à déterminer la configuration de produit appropriée pour votre application de soudage robotisé.

Foire aux questions

Qu'est-ce qu'une station robotisée de nettoyage de torche de soudage ?

Une station robotisée de nettoyage des torches de soudage est un dispositif automatisé utilisé pour entretenir les torches de soudage dans les cellules de soudage robotisées. Selon la configuration, il peut éliminer les éclaboussures de la buse, couper l'extrémité du fil de soudage et appliquer un agent anti-éclaboussures pour réduire la maintenance manuelle.

Quelles fonctions l'ITCS2000 inclut-il ?

La configuration ITCS2000 référencée comprend le nettoyage des buses de torche, la coupe du fil de soudage et la pulvérisation d'agent anti-éclaboussures réglable. Les fonctions peuvent être contrôlées indépendamment.

Quelle pression d'air comprimé l'ITCS2000 nécessite-t-il ?

L’exigence indiquée est un air comprimé sans huile à 0,6-0,8 MPa, équivalent à 6-8 bars. Le connecteur d'alimentation en air indiqué est de Ø8 mm.

Quelle est la capacité maximale de coupe de fil ?

La capacité de coupe maximale indiquée est de fil d'acier de Ø2,0 mm. Confirmez l'adéquation du matériau et du diamètre réels du fil avant l'achat.

Combien de temps dure le cycle de nettoyage ?

Le cycle de nettoyage de la torche indiqué ne dépasse pas 5 secondes. Le cycle de coupe de fil est indiqué à 2 secondes maximum et le cycle de pulvérisation anti-éclaboussures à 3 secondes maximum. Il s'agit de temps de fonctionnement distincts plutôt que d'un temps de cycle total garanti.

L'ITCS2000 peut-il fonctionner avec différentes marques de robots de soudage ?

La liste des produits référencés décrit la compatibilité avec différentes marques de robots. Cependant, l'intégration réelle dépend des E/S du contrôleur, de l'interface de signal, de la géométrie de la torche, de la disposition de montage et du programme du robot. Confirmez la compatibilité avant de commander.

Quelles informations sont nécessaires pour sélectionner une station de nettoyage de torche ?

Fournissez les modèles de robot et de contrôleur, la configuration de la torche et de la buse, le diamètre du fil, les fonctions requises, l'alimentation en air, l'interface de contrôle et le cycle de production cible. Ces informations permettent de déterminer si la configuration proposée est adaptée à l'application.