Progorijevanje se događa kada prekomjerna toplina uzrokuje potpuno prodiranje rastaljene kupke za zavarivanje kroz metalni lim. Uobičajeni uzroci uključuju visoki napon, pretjeranu brzinu dodavanja žice, malu brzinu kretanja i loše namještanje spojeva.

Kako biste smanjili progorjelost, upotrijebite odgovarajuću žicu manjeg promjera, prilagodite parametre zavarivanja i prema potrebi primijenite kratke segmente zavarivanja. Odgovarajuća kontrola topline posebno je važna kod panela karoserije automobila i tankih čeličnih proizvoda.

Deformacija metala je posljedica neravnomjernog zagrijavanja i hlađenja tijekom zavarivanja. Tanke automobilske ploče posebno su osjetljive na prekomjerni unos topline.

Upotrijebite pravilno razmaknute spojne spojeve, mijenjajte mjesta zavarivanja i ostavite materijal da se ohladi između kratkih segmenata zavara. Stezanje i pravilna priprema spojeva također pomažu smanjiti izobličenje. Izbjegavajte duge kontinuirane zavare kada dizajn spoja dopušta isprekidani pristup.

Zrakom hlađeni MIG plamenici prikladni su za mnoge opće proizvodne i povremene primjene zavarivanja. Ne zahtijevaju vanjski krug vodenog hlađenja i općenito su jednostavniji za održavanje.

Vodeno hlađeni MIG plamenici često se preferiraju za dugotrajno zavarivanje velikom strujom jer rashladna tekućina koja cirkulira pomaže ukloniti toplinu iz sklopa plamenika.

Ispravan izbor ovisi o struji zavarivanja, radnom ciklusu, uvjetima rada, duljini kabela i kompatibilnosti opreme, a ne samo o amperaži.

Vertikalno zavarivanje i zavarivanje iznad glave zahtijevaju pažljivu kontrolu rastaljene zavarene kupke. Neispravan način prijenosa, prekomjerni unos topline, loše pozicioniranje plamenika i neodgovarajuća brzina kretanja mogu uzrokovati progib, podrezivanje ili nepotpuno spajanje.

Koristite postupak zavarivanja koji odgovara položaju i debljini materijala. Prijenos kratkog spoja, kontrolirani pulsni procesi ili odobrene punjene žice mogu biti prikladne za posebne primjene. Provjerite postupak prije proizvodnog zavarivanja.

MIG zavarivanje nehrđajućeg čelika obično koristi mješavine zaštitnih plinova na bazi argona specifične za primjenu. Ispravan sastav ovisi o vrsti nehrđajućeg čelika, žici za punjenje, načinu prijenosa i željenim svojstvima zavara.

Nemojte pretpostavljati da je mješavina zaštitnog plina koja se koristi za meki čelik automatski prikladna za nehrđajući čelik. Pridržavajte se preporuka proizvođača dodatnog materijala i primjenjivog postupka zavarivanja.

Pištolj za kalem postavlja kalem žice za zavarivanje blizu gorionika, smanjujući udaljenost koju meka aluminijska žica mora prijeći. Često je prikladan za povremene aplikacije zavarivanja i održavanja aluminija.

Push-pull plamenik koristi koordinirane mehanizme dodavanja za poboljšanje isporuke žice na veće udaljenosti. Često se preferira u ponavljajućim industrijskim primjenama zavarivanja aluminija.

Ispravan izbor ovisi o obujmu proizvodnje, promjeru žice, duljini kabela i kompatibilnosti opreme.

Aluminijska žica za zavarivanje relativno je mekana i može se savijati kada se u sustavu za dovod žice razvije preveliki otpor.

Uobičajeni uzroci uključuju pretjerani pritisak pogonskog valjka, neprikladnu košuljicu, oštre zavoje kabela, oštećene kontaktne vrhove ili neispravne komponente za uvlačenje.

Upotrijebite odgovarajuće pogonske valjke s U-utorom, kompatibilnu košuljicu, pravilno podešen pritisak pogonskog valjka i glatko usmjeravanje kabela. Pištolj za kalem ili sustav push-pull također može poboljšati uvlačenje aluminijske žice.

Konvencionalno MIG zavarivanje punom žicom koristi vanjski plin za zaštitu zavarene kupke. Samozaštićeno elektrolučno zavarivanje s punjenom jezgrom koristi prašak koji se nalazi unutar žice za zavarivanje kako bi pružio zaštitu bez vanjskog dovoda zaštitnog plina.

Samozaštićeno zavarivanje punjenom jezgrom često je korisno za vanjsku izradu i popravke na terenu. Međutim, prije promjene procesa potrebno je provjeriti vrstu žice, polaritet, opremu za punjenje, kompatibilnost plamenika i zahtijevani postupak zavarivanja.

Nestabilno paljenje luka može biti rezultat nedosljednog izbočenja žice, istrošenih kontaktnih vrhova, otpora uvlačenja žice, loših električnih spojeva, pogrešnih postavki povratnog izgaranja ili kontaminiranih radnih komada.

Provjerite sustav dodavanja žice, stanje kontaktnog vrha, uzemljenje i parametre pokretanja luka. Održavanje dosljednog položaja plamenika i stanja potrošnog materijala pomaže u poboljšanju ponovljivosti u automatiziranoj proizvodnji zavarivanja.

Prijevremeno trošenje kontaktnog vrha može biti posljedica visoke struje zavarivanja, prekomjerne topline, nestabilnog dodavanja žice, problema s kvalitetom žice, neispravne veličine vrha ili lošeg električnog kontakta.

Odaberite kontaktne vrhove prikladne za promjer žice i primjenu, pregledajte košuljicu i osigurajte ispravno hlađenje i električne spojeve. Planirani program zamjene potrošnog materijala može smanjiti neočekivane prekide proizvodnje.