Tips Kontak Pengelasan Cucrzr ECU untuk Pana Torch

Tip Kontak Pengelasan INWELT Pana MIG — Bahan Habis Pakai Paduan Tembaga Presisi untuk Obor P180, P350, dan P500

Ujung kontak las MIG adalah sambungan listrik terakhir pada rakitan obor sebelum arus mencapai kawat las, dan merupakan komponen fisik terakhir yang disentuh kawat sebelum memasuki busur. Setiap manik las, setiap permulaan busur, dan setiap siklus produksi bergantung pada ujung kontak yang melakukan tugasnya dengan presisi berulang. Namun di bawah panas yang hebat dari busur dan gesekan konstan pada pengumpanan kawat, ujung kontak adalah salah satu komponen yang paling cepat dikonsumsi dalam operasi pengelasan MIG. INWELT memproduksi tip kontak MIG gaya Pana dalam paduan E-Cu (tembaga elektrolitik) dan CuCrZr (tembaga-kromium-zirkonium), yang mencakup seluruh diameter kawat dan platform obor mulai dari fabrikasi ringan pada P180 hingga pekerjaan struktural berat pada P500. Setiap tip dikerjakan dengan standar dimensi yang ketat, menghasilkan konduktivitas listrik, pembuangan panas, dan konsistensi pengumpanan kawat yang diandalkan oleh tukang las profesional, bengkel fabrikasi, dan manajer pengadaan industri untuk pengelasan yang bersih dan berkualitas tinggi pada kecepatan produksi.

Tip Kontak MIG — Tempat Listrik Bertemu dengan Kawat Las

Memahami peran ganda ujung kontak dalam sirkuit pengelasan MIG sangat penting untuk mengenali mengapa kondisi ujung sangat penting dan mengapa kualitas manufaktur membuat perbedaan terukur dalam produksi sehari-hari.

Titik Pemindahan Listrik

Ujung kontak adalah komponen yang mentransfer arus pengelasan dari Pistol MIG ke kawat las saat kawat melewatinya selama pengelasan. Ini adalah sambungan listrik terakhir dalam rakitan obor sebelum busur terbentuk. Setiap hambatan, korosi, atau ketidakteraturan dimensi pada titik ini berarti ketidakstabilan busur, percikan berlebihan, dan pengumpanan kawat yang tidak konsisten. Ujung kontak yang dikerjakan secara presisi dengan lubang bundar yang halus memastikan bahwa kawat mempertahankan kontak listrik yang konsisten sepanjang perjalanannya, sehingga menghasilkan karakteristik busur yang stabil dan profil manik las yang seragam.

Panduan dan Penyelarasan Kawat

Selain transfer listrik, ujung kontak memandu kawat las sepanjang beberapa milimeter perjalanan terakhirnya sebelum memasuki busur. Lubangnya harus benar-benar konsentris dengan diffuser dan nosel, karena setiap deviasi akan mengubah lintasan kawat dan mengubah jarak ujung kontak ke tempat kerja — sebuah variabel yang diandalkan oleh tukang las pada lintasan yang tetap konstan setelah lintasan. Tip kontak MIG untuk obor las Pana MIG dibuat agar sesuai dengan kawat las biasanya dari 0,6 mm hingga 1,6 mm, merujuk pada ukuran metrik seperti 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, dan 1,6 mm.

Dilema Keausan Komponen

Tip kontak dirancang untuk dapat dikonsumsi, namun masa pakainya sangat bervariasi tergantung pada pilihan bahan. Tip yang terbuat dari paduan dengan sifat suhu tinggi yang lebih baik tahan terhadap pelunakan, deformasi, dan pembesaran lubang jauh lebih lama dibandingkan tip tembaga standar, terutama selama pengelasan arus listrik tinggi atau waktu busur api yang diperpanjang. Memilih tip yang tepat untuk aplikasi — mencocokkan material dengan kebutuhan termal pekerjaan — adalah salah satu keputusan paling hemat biaya yang dapat diambil oleh supervisor pengelasan. Tip yang lebih murah yang harus diganti tiga kali lebih sering memerlukan biaya lebih banyak pada waktu henti daripada tip premium yang bertahan selama satu shift penuh.

Pemilihan Bahan — Tembaga Elektrolit E-Cu vs. Paduan Tembaga-Kromium-Zirkonium CuCrZr

Salah satu keputusan yang paling berdampak dalam pengadaan bahan habis pakai MIG adalah pilihan antara tembaga elektrolitik standar dan paduan tembaga-kromium-zirkonium canggih untuk tip kontak. INWELT memproduksi ujung kontak Pana dalam kedua bahan tersebut, karena masing-masing memiliki tempatnya pada aplikasi pengelasan, rentang arus listrik, dan lingkungan produksi yang berbeda.

E-Cu (Tembaga Elektrolitik) — Keandalan yang Terbukti untuk Aplikasi Tugas Standar

E-Cu (tembaga elektrolitik) adalah bahan yang paling ekonomis dan banyak digunakan untuk tip kontak. Dengan kekerasan Vickers sekitar 110–115 HV dan titik lunak dari 250°C, E-Cu memberikan konduktivitas listrik yang baik dan ketahanan mekanis yang memadai untuk aplikasi pengelasan tugas ringan hingga menengah. Tip E-Cu bekerja dengan baik pada platform obor P180 dan pada obor P350 yang beroperasi pada siklus kerja sedang, di mana beban termal tidak mendorong material melebihi titik lunaknya. Untuk bengkel fabrikasi umum, reparasi otomotif, dan lingkungan bengkel di mana arus listrik tetap berada dalam kisaran standar, tip E-Cu mewakili pilihan yang praktis dan hemat biaya.

CuCrZr (Copper-Chromium-Zirconium) — Keunggulan yang Direkayasa untuk Pekerjaan Bersuhu Tinggi dan Siklus Tugas Tinggi

CuCrZr (tembaga-kromium-zirkonium) adalah paduan tembaga berkinerja tinggi yang khusus dikembangkan untuk bahan habis pakai pengelasan terkena suhu tinggi yang berkelanjutan. Tip kontak CuCrZr menghadirkan keunggulan kinerja yang luar biasa dibandingkan dengan tip E-Cu standar. Konduktivitas listrik paduan CuCrZr lebih unggul, sehingga perpindahan busur menemui hambatan yang lebih kecil dan ujung kontak lebih cepat aus. Yang terpenting, CuCrZr mempertahankan kekerasannya pada suhu tinggi — hingga 500°C dan, dalam beberapa formulasi, hingga 700°C — menawarkan ketahanan aus yang jauh lebih baik dibandingkan ujung tembaga standar pada suhu tinggi yang dihasilkan selama pengelasan dengan arus listrik tinggi dan siklus tugas tinggi. Tip CuCrZr telah diadopsi di seluruh industri untuk meningkatkan kekerasan dan membantu memperpanjang masa pakai tip, dan keunggulan kinerjanya paling terlihat dalam kondisi di mana waktu penyalaan busur diperpanjang: aplikasi robot, sel pengelasan otomatis, fabrikasi baja struktural, manufaktur peralatan berat, dan lingkungan produksi apa pun yang menjalankan obor P500 pada 500 amp dengan siklus tugas tinggi.

Membuat Pilihan Bahan yang Tepat

Tidak ada jawaban yang benar secara universal — setiap materi memiliki tujuannya masing-masing. Tip kontak E-Cu memberikan kinerja yang andal dengan harga ekonomis untuk pekerjaan tugas standar. Tip kontak CuCrZr memberikan ketahanan termal yang unggul dan masa pakai yang lebih lama untuk aplikasi yang menuntut. Kuncinya adalah mencocokkan bahan ujung dengan operasi pengelasan tertentu: E-Cu untuk obor P180 dan pekerjaan ringan P350, CuCrZr untuk aplikasi P350 tugas berat, platform P500, dan sistem pengelasan otomatis atau robot apa pun yang umur ujung yang konsisten berdampak langsung pada waktu kerja sel dan hasil produksi.

Kompatibilitas Seri Pana Torch dan Referensi Dimensi

Tip kontak INWELT Pana MIG diproduksi sesuai dimensi standar industri untuk kompatibilitas langsung dengan platform obor P180, P350, dan P500. Tabel berikut memberikan referensi dimensi utama untuk setiap seri obor.

Dimensi Ujung Kontak P180

Tip seri P180 dirancang untuk fabrikasi tugas ringan hingga sedang dengan diameter kawat dari 0,8 mm hingga 1,2 mm, sesuai dengan diffuser berulir M6 yang umum pada platform obor P180. Diameter lubang meningkat secara proporsional dengan ukuran kawat untuk memastikan jalur kawat yang mulus dan kontak listrik yang konsisten tanpa ikatan atau jarak bebas yang berlebihan.

Dimensi Ujung Kontak P350

Tip seri P350 adalah pekerja keras untuk fabrikasi sedang hingga berat, kompatibel dengan obor P350 dengan daya 340 amp pada siklus kerja 60%. Tersedia dalam E-Cu untuk pekerjaan tugas standar dan CuCrZr untuk masa pakai yang lebih lama di bawah pembebanan termal berkelanjutan, tip ini mencakup ukuran kawat dari 0,8 mm hingga 1,6 mm.

Dimensi Tip Kontak P500

Tip seri P500 dibuat untuk aplikasi industri berat pada 500 amp dan siklus kerja 60%. Paduan CuCrZr sangat direkomendasikan untuk platform ini karena tuntutan termal yang tinggi dari pengelasan arus listrik tinggi yang berkelanjutan. Tersedia ukuran kawat hingga 1,6 mm untuk mendukung transfer semprotan deposisi tinggi dan proses pengelasan berinti fluks.

Panduan Pemilihan Ukuran Kawat

Memilih diameter lubang ujung kontak yang benar untuk diameter kawat las bukan sekadar rekomendasi — hal ini penting untuk stabilitas busur, konsistensi pengumpanan kawat, dan penghapusan busur listrik antara kawat dan lubang ujung.

Hubungan Bore-to-Wire

Lubang ujung kontak harus disesuaikan dengan diameter kawat yang digunakan. Lubang yang terlalu kecil menyebabkan pengikatan kawat, pengumpanan yang tidak menentu, dan gesekan berlebihan yang mempercepat keausan ujung. Lubang yang terlalu besar menyebabkan kawat menyimpang, mengakibatkan kontak listrik terputus-putus, busur mikro di dalam lubang ujung, dan karakteristik busur yang tidak konsisten. Tip kontak INWELT Pana dikerjakan dengan toleransi lubang yang dikalibrasi secara khusus untuk setiap diameter kawat, memastikan kawat mempertahankan kontak listrik yang stabil dan berkelanjutan sambil mengumpan dengan lancar tanpa mengikat.

Kompatibilitas Ukuran Kawat Referensi Cepat

Tip kontak INWELT Pana tersedia untuk diameter kawat berikut, dengan setiap ukuran ditandai dengan jelas untuk identifikasi instan:

Mencocokkan diameter kawat dengan ujung kontak yang ditandai untuk diameter yang sama adalah aturan pengelasan MIG yang tidak dapat diganggu gugat — menggunakan ujung yang diberi label untuk kawat 1,2 mm dengan kawat 1,0 mm, atau sebaliknya, akan langsung menimbulkan masalah kualitas busur yang tidak dapat diperbaiki dengan menyesuaikan parameter pengelasan lainnya.

Pemasangan, Pemeliharaan, dan Penggantian

Masa pakai ujung kontak tidak hanya ditentukan oleh kualitas bahan tetapi juga oleh prosedur pemasangan yang benar dan penggantian tepat waktu sebelum ujung yang aus menyebabkan cacat las.

Prosedur Pemasangan yang Benar

Masukkan ujung kontak dengan aman ke dalam penyebar gas dengan tangan atau dengan alat tang MIG yang sesuai. Ujungnya harus dikencangkan dengan cukup untuk memastikan kontak listrik yang kuat dengan penyebar gas — ujung yang longgar menciptakan resistensi pemanasan yang mempercepat keausan dan menurunkan stabilitas busur. Namun, pengetatan yang berlebihan dapat menghilangkan ulir M6 atau merusak badan ujung, sehingga mengurangi konsentrisitas lubang. Tujuannya adalah pengikatan yang kuat dan aman tanpa torsi yang berlebihan. Selalu verifikasi kekencangan ujung selama pembersihan nosel rutin dan penggantian kumparan kawat.

Mengenali Keausan Tip Kontak

Tip kontak harus diganti bila salah satu indikator berikut ini muncul: lubang tampak membesar atau lonjong dibandingkan dengan tip baru dengan spesifikasi yang sama; pengumpanan kawat menjadi tidak konsisten atau kawat terputus-putus selama pengumpanan; busur mulai menjadi tidak menentu, dengan busur mengembara atau tergagap di tempat yang sebelumnya berjalan lancar; kerusakan akibat terbakar terjadi di bagian ujung; atau badan ujung menunjukkan perubahan warna yang menunjukkan bahwa suhu pelunakan bahan telah terlampaui. Tip yang aus bukanlah ketidaknyamanan yang tidak berbahaya — ini adalah sumber langsung ketidakstabilan busur, percikan berlebihan, porositas, dan cacat las yang akhirnya memerlukan pengerjaan ulang.

Strategi Penggantian Pencegahan

Untuk pengelasan kritis pada pekerjaan struktural atau kualitas kode, penggantian ujung preventif terjadwal merupakan tindakan perlindungan berbiaya rendah yang menghilangkan keausan ujung kontak sebagai variabel dalam kontrol kualitas las. Di lingkungan produksi, menjaga ujung kontak cadangan diatur berdasarkan ukuran kawat dan jenis bahan memastikan bahwa ujung yang rusak atau aus dapat diganti dalam hitungan detik daripada menyebabkan tukang las terus beroperasi dengan bahan habis pakai yang rusak. Supervisor yang berpengalaman mengetahui bahwa biaya penggantian tip diukur dalam sen, sedangkan biaya pengerjaan ulang las yang gagal diukur dalam jam kerja.

Penerapan Dunia Nyata di Seluruh Industri

Tip kontak INWELT Pana MIG diterapkan setiap hari di lingkungan industri yang menuntut di mana kualitas las dan waktu kerja produksi terkait langsung dengan keandalan bahan habis pakai.

• Fabrikasi Baja Struktural:  Obor P350 dan P500 dengan ujung kontak CuCrZr mendukung pengelasan deposisi tinggi yang berkelanjutan pada balok jembatan, kolom, dan rakitan struktur berat di mana stabilitas busur harus dijaga setiap jam dan konsistensi penempelan elektroda sangat penting untuk memenuhi persyaratan kode struktural.

• Manufaktur Alat Berat dan Mesin:  Pengelasan siklus tugas tinggi pada boom ekskavator, struktur derek, rangka peralatan pertambangan, dan mesin pertanian menyebabkan tuntutan termal yang berkelanjutan pada ujung kontak. Tip paduan CuCrZr pada platform P500 memberikan masa pakai lebih lama yang dibutuhkan aplikasi ini.

• Pembuatan Kapal dan Perbaikan Kelautan:  Obor P500 yang dilengkapi dengan ujung kontak INWELT CuCrZr menangani pengelasan pelat lambung dan pemasangan pengaku di lingkungan galangan kapal di mana konsistensi pengumpanan kawat dan stabilitas busur harus dijaga terhadap kondisi lingkungan yang menantang dan siklus pengelasan yang diperpanjang.

• Fabrikasi Otomotif dan Ringan:  Obor P180 dengan ujung kontak E-Cu memberikan kontrol busur yang tepat dan konsistensi pengumpanan kawat yang diperlukan untuk pengelasan lembaran logam, fabrikasi sistem pembuangan, dan pekerjaan perbaikan yang mengutamakan tampilan las yang bersih.

• Sel Pengelasan Otomatis dan Robot:  Konsistensi dimensi dan masa pakai ujung kontak CuCrZr yang lebih lama sangat berharga dalam aplikasi MIG robotik, di mana perubahan ujung menunjukkan peristiwa waktu henti yang mengganggu produksi. Berkurangnya frekuensi penggantian secara langsung berkontribusi pada efektivitas peralatan keseluruhan (OEE) yang lebih tinggi.

Mengapa Sumber Tip Kontak Pana MIG dari INWELT Welding Technology Co., Ltd.

Keahlian Manufaktur Terbukti
INWELT adalah produsen langsung bahan habis pakai pengelasan , mengendalikan setiap tahap proses produksi mulai dari pemilihan paduan tembaga mentah hingga pemesinan CNC presisi hingga inspeksi dimensi akhir, pengemasan, dan pelabelan. Integrasi vertikal ini memastikan konsistensi batch-to-batch yang tidak dapat disediakan oleh perantara perdagangan. Sebagai produsen terkemuka dengan keahlian lebih dari 15 tahun, INWELT menyediakan bahan las premium yang dirancang untuk memenuhi kebutuhan para profesional di berbagai industri.

Sistem Mutu Bersertifikat
Semua tip kontak INWELT Pana MIG diproduksi berdasarkan sistem manajemen mutu bersertifikasi ISO 9001 dengan kepatuhan CE dan RoHS sebagai standar. Setiap batch produksi menjalani verifikasi diameter lubang, pengujian kesesuaian ulir, dan pemeriksaan kualitas permukaan sebelum dirilis. Akurasi dimensi yang konsisten dipertahankan melalui kontrol proses yang terdokumentasi dan pengambilan sampel statistik di setiap proses produksi.

Ketentuan Komersial Langsung Pabrik
Dengan membeli langsung dari produsen, toko fabrikasi dan distributor pengelasan menerima harga langsung pabrik yang kompetitif untuk pesanan sampel dan volume. Tersedia opsi penyesuaian OEM dan ODM lengkap, termasuk kemasan label pribadi, penandaan laser khusus, dan spesifikasi lubang non-standar untuk diameter kawat khusus atau konfigurasi obor.

Evaluasi Sampel Gratis
Mengevaluasi kualitas ujung kontak memerlukan pengujian langsung: pengikatan benang, akurasi lubang, konsistensi pengumpanan kawat, stabilitas busur, dan ketahanan termal dalam kondisi pengelasan nyata. Sampel produk tersedia untuk evaluasi sebelum melakukan pesanan volume, sehingga ujung kontak INWELT Pana dapat diuji di bengkel Anda sendiri bersama dengan inventaris bahan habis pakai yang ada.

Pengalaman Pasokan Global
Dengan basis pelanggan yang tersebar di lebih dari 30 negara, INWELT telah membangun reputasi atas kualitas produk yang konsisten, konsultasi teknis yang responsif, dan jadwal pengiriman yang dapat diandalkan di seluruh toko fabrikasi independen, produsen industri berat, dan operasi pengadaan skala besar.

---

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Q: Apa fungsi ujung kontak las MIG?
A: Ujung kontak mentransfer arus pengelasan dari pistol MIG ke kawat las saat kawat melewatinya selama pengelasan. Ini adalah sambungan listrik terakhir dalam rakitan obor sebelum busur terbentuk. Ujungnya juga memandu kawat las sepanjang perjalanan terakhirnya sebelum memasuki busur, dengan lubang yang menjaga kesejajaran yang tepat untuk memastikan posisi kawat yang konsisten dan karakteristik busur yang stabil di setiap lintasan.

T: Haruskah saya memilih tip kontak E-Cu atau CuCrZr untuk obor Pana MIG saya?
J: Pilihannya tergantung pada arus listrik pengelasan, siklus kerja, dan lingkungan produksi Anda. Tip E-Cu (tembaga elektrolitik) memberikan konduktivitas listrik yang andal dan daya tahan yang memadai untuk obor P180 dan aplikasi P350 tugas ringan hingga sedang di mana beban termal tidak melebihi titik lunak material sekitar 250°C. Tip CuCrZr (tembaga-kromium-zirkonium) mempertahankan kekerasannya pada suhu tinggi hingga dan melampaui 500°C, menawarkan masa pakai yang jauh lebih lama dalam aplikasi pengelasan dengan arus listrik tinggi, siklus tugas tinggi, robotik, dan otomatis — khususnya pada platform P500.

T: Bagaimana saya mengetahui ujung kontak ukuran kawat mana yang harus dipilih?
J: Anda harus mencocokkan ukuran lubang ujung kontak secara tepat dengan diameter kawat las Anda. Tip INWELT Pana mendukung diameter kawat dari 0,6 mm hingga 1,6 mm, dengan ukuran metrik standar termasuk 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, dan 1,6 mm yang beroperasi dalam kisaran arus 180A–500A. Diameter lubang yang sesuai memastikan kontak listrik yang stabil selama pengumpanan kawat. Jangan sekali-kali menggunakan ujung kontak yang ditandai untuk diameter kawat yang berbeda — lubang yang tidak cocok akan menyebabkan pengikatan atau kontak listrik yang buruk, dan tidak ada penyesuaian parameter pengelasan lainnya yang dapat memperbaiki ketidakstabilan busur yang diakibatkannya.

T: Model obor Pana manakah yang kompatibel dengan tip kontak INWELT?
J: Tip kontak gaya Pana INWELT diproduksi sesuai dimensi standar industri dan kompatibel dengan platform obor MIG berpendingin udara P180 (200A), P350 (340A), dan P500 (500A). Obor ini adalah salah satu sistem senjata MIG yang paling banyak digunakan dalam fabrikasi, manufaktur, dan operasi industri berat di seluruh dunia. Spesifikasi ulir M6 merupakan standar di ketiga platform, dengan panjang ujung spesifik (28mm untuk P180, 40mm untuk P350, 45mm untuk P500) yang disesuaikan dengan setiap seri obor.

T: Seberapa sering tip kontak MIG harus diganti?
J: Tip kontak adalah komponen aus yang dirancang untuk penggantian rutin. Periksa ujungnya setiap kali pembersihan nosel dan penggantian kumparan kawat. Ganti segera jika lubang terlihat aus atau lonjong, pengumpanan kawat menjadi tidak konsisten, busur mulai menunjukkan tanda-tanda ketidakstabilan, atau permukaan ujung menunjukkan kerusakan akibat terbakar. Untuk pekerjaan dengan kualitas kode yang kritis, penggantian preventif berdasarkan jam busur terjadwal menghilangkan keausan ujung kontak sebagai variabel dalam kontrol kualitas las.

T: Dapatkah ujung kontak yang aus menyebabkan ketidakstabilan busur atau cacat las?
J: Ya — ujung kontak yang aus adalah salah satu akar penyebab ketidakstabilan busur yang paling umum dan mudah didiagnosis dalam pengelasan MIG. Lubang yang membesar atau oval memungkinkan kawat kehilangan kontak listrik yang konsisten, menyebabkan busur mikro di dalam ujungnya, pengumpanan kawat tidak teratur, dan percikan yang berlebihan. Ketidakstabilan busur yang dihasilkan menghasilkan profil manik las yang tidak konsisten, porositas yang terputus-putus, dan peningkatan kebutuhan pembersihan pasca pengelasan. Saat memecahkan masalah fluktuasi busur yang tidak dapat dijelaskan, pemeriksaan dan penggantian ujung kontak harus menjadi salah satu langkah diagnostik pertama.

T: Bagaimana cara yang tepat untuk memasang tip kontak MIG?
J: Masukkan ujung kontak ke dalam penyebar gas dan kencangkan dengan tangan atau menggunakan tang MIG yang sesuai untuk memastikan kontak listrik yang kuat antara alas ujung dan badan penyebar. Ujungnya harus cukup kencang untuk mencegah pemanasan resistansi pada sambungan, namun torsi yang berlebihan dapat menghilangkan ulir M6 atau merusak badan ujung dan mengganggu konsentrisitas lubang. Selalu verifikasi kekencangan selama perawatan rutin obor dan setelah perubahan ujung apa pun. Tip yang dipasang dengan benar adalah dasar dari kinerja busur yang konsisten.

T: Apakah tip kontak INWELT Pana kompatibel dengan obor Panasonic asli?
J: Ya. Tip kontak gaya INWELT Pana diproduksi sesuai dimensi standar industri dan kompatibel dengan sistem obor Panasonic P180, P350, dan P500 MIG asli, serta produk purnajual yang setara dari pabrikan besar yang mengikuti standar dimensi yang sama. Spesifikasi ulir M6 dan dimensi panjang ujung dirancang untuk pemasangan langsung tanpa adaptasi.

Sekilas Spesifikasi Produk

Spesifikasi	Detail
Nama Produk	Tip Kontak Pengelasan MIG
Gaya	Pana (kompatibel dengan Panasonic)
Merek	DALAM
Pilihan Bahan	E-Cu (tembaga elektrolitik), CuCrZr (tembaga-kromium-zirkonium)
Jenis Benang	M6
Seri Obor yang Kompatibel	P180 (200A), P350 (340A), P500 (500A)
Peringkat Siklus Tugas	60% DC (semua platform)
Dimensi Ujung	M6 x 28mm (P180), M6 x 40mm (P350), M6 x 45mm (P500)
Ukuran Kawat yang Tersedia	0.6mm, 0.8mm, 0.9mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.6mm
Kuantitas Paket	10 buah per bungkus (kemasan standar)
Proses Pengelasan	MIG/MAG (GMAW), Pengelasan Busur Inti Fluks (FCAW)
Sertifikasi	ISO 9001, CE, RoHS
Modus Pasokan	Manufaktur OEM / ODM tersedia
Ketersediaan Sampel	Sampel evaluasi gratis tersedia
Pabrikan	Changzhou INWELT Pengelasan Technology Co, Ltd.
Negara Asal	Cina
Pengalaman Industri	15+ tahun, melayani 30+ negara