ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការផ្សារកើតឡើងនៅពេលដែលកំដៅ និងភាពត្រជាក់មិនស្មើគ្នាធ្វើឱ្យលោហៈពង្រីក បង្រួម និងផ្លាស់ប្តូររូបរាង។ មគ្គុទ្ទេសក៍នេះពន្យល់ពីរបៀបការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការផ្សារដោយប្រើវិធីសាស្រ្តជាក់ស្តែងចំនួនប្រាំមួយ៖ ការធានាសុវត្ថិភាព ការកំណត់ជាមុន ការផ្សារដែលមានតុល្យភាព និងខាងក្រោយ ការបញ្ចូលកំដៅដែលបានគ្រប់គ្រង លំដាប់នៃការផ្សារដែលបានគ្រោងទុក និងការធ្វើឱ្យត្រជាក់សមស្រប។ រៀនពីរបៀបកាត់បន្ថយការឡើងរឹងនៃសន្លឹកដែកស្តើង បំពង់ដែកអ៊ីណុក ស៊ុមធំ និងការផ្គុំពីបំពង់ទៅបំពង់ដោយមិនធ្វើឱ្យខូចគុណភាពផ្សារ។ តារាងដោះស្រាយបញ្ហា និងបញ្ជីត្រួតពិនិត្យនៅជាន់ហាងជួយអ្នកប្រឌិតជ្រើសរើសការគ្រប់គ្រងសមស្រប រក្សាភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងកាត់បន្ថយការងារឡើងវិញ។
Postheating បន្ទាប់ពីការផ្សារដែកគឺជាដំណើរការកំដៅដែលត្រូវបានគ្រប់គ្រងដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីលើកកម្ពស់ការគេចចេញនៃអ៊ីដ្រូសែនដែលអាចបំភាយបាន និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបំបែកអ៊ីដ្រូសែនដែលពន្យារពេល។ មគ្គុទ្ទេសក៍នេះពន្យល់ពីរបៀបដែលការកំដៅក្រោយដំណើរការ កត្តាណាដែលកំណត់សីតុណ្ហភាពដែលត្រូវការ និងពេលវេលាកាន់ និងរបៀបដែលការកំដៅក្រោយខុសពីការកំដៅមុន និងក្រោយការផ្សារដែក (PWHT)។ វាក៏គូសបញ្ជាក់ពីការត្រួតពិនិត្យជាក់ស្តែងសម្រាប់លទ្ធផលដែលអាចទុកចិត្តបាន រួមទាំងការអនុវត្តតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការផ្សារដែលបានអនុម័ត (WPS) ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព និងការពិចារណាលើប្រភេទសម្ភារៈ កម្រាស់នៃសន្លាក់ ការរឹតបន្តឹង និងការគ្រប់គ្រងអ៊ីដ្រូសែន។ ដោយសារតែតម្រូវការប្រែប្រួលតាមកម្មវិធី តែងតែអនុវត្តតាមកូដដែលអាចអនុវត្តបាន និងនីតិវិធីផ្សារដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។
ឧបករណ៍កាត់ប្លាស្មា គុណភាពកាត់ខ្សោយ ច្រើនតែបណ្តាលមកពីសម្ភារៈប្រើប្រាស់ ល្បឿនកាត់មិនត្រឹមត្រូវ កម្ពស់ពិលមិនត្រឹមត្រូវ សម្ពាធខ្យល់មិនស្ថិតស្ថេរ ឬអំពែរមិនត្រូវគ្នា។ មគ្គុទ្ទេសក៍ដោះស្រាយបញ្ហានេះពន្យល់ពីមូលហេតុទូទៅចំនួនប្រាំបីនៃការកាត់ប្លាស្មាមិនល្អ និងរបៀបជួសជុលការប្រេះច្រើនពេក គែមប៉ោង ផ្ទៃរដុប ក្រវិលធំទូលាយ និងការជ្រៀតចូលមិនពេញលេញ។ រៀនពីរបៀបពិនិត្យមើលអេឡិចត្រូត និងក្បាលម៉ាស៊ីន កែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ ផ្ទៀងផ្ទាត់ការគៀបការងារ និងកំណត់បញ្ហាចលនា CNC ។ ការត្រួតពិនិត្យជាក់ស្តែងទាំងនេះជួយឱ្យជាងផ្សារដែក និងហាងកែច្នៃសម្រេចបានគែមស្អាតជាងមុន ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស៊ីសង្វាក់នៃការកាត់ កាត់បន្ថយការកែច្នៃឡើងវិញ និងពង្រីកអាយុកាលប្រើប្រាស់បាន។