TIG гагнуурын нүхжилтээс хэрхэн сэргийлэх вэ: шалгах хуудас

Танилцуулга

Сүвэрхэг чанар нь TIG гагнуурын хамгийн түгээмэл бөгөөд байнгын согогуудын нэг юм. Энэ нь гагнуурын гадаргуу дээрх жижиг нүхнүүд эсвэл түүний доор нуугдаж буй далд хоосон зай мэт харагдана. Энэ нь анхандаа гоо сайхны бага зэргийн асуудал мэт санагдаж болох ч сүвэрхэг байдал нь бат бөх чанарыг бууруулж, ядрах хугацааг богиносгож, даралт, шингэнийг барьж байх ёстой эд ангиудад гоожих замыг үүсгэдэг.

Нүхжилттэй холбоотой бэрхшээл нь нэг эх сурвалжаас гардаггүй явдал юм. Бохирдсон суурь материал, дүүргэгчтэй харьцах, чийгшил, хамгаалалтын хийн тогтворгүй байдал, нуман техник зэрэг нь хайлсан усан сан руу хий оруулах боломжтой. Тэнд очоод метал хатуурахаас өмнө эдгээр хийнүүд гадагшлахгүй байж магадгүй юм.

Аз болоход, сүвэрхэг байдлын цаадах механизмууд нь сайн ойлгогдсон бөгөөд үүнээс урьдчилан сэргийлэх арга замууд ч мөн адил юм. Энэ нийтлэл нь нүхжилтийн боломжит шалтгааныг олж тогтоох, урьдчилан сэргийлэх үр дүнтэй стратегийг хэрэгжүүлэхэд туслах цогц хяналтын хуудсыг өгдөг.

TIG гагнуурын сүвэрхэг байдлын тухай ойлголт

Сүвэрхэг чанар гэж юу вэ?

Сүвэрхэг байдал TIG гагнуур гэдэг нь гагнуурын металыг хатуурсны дараа дотор нь үлдэх хийн хөндийг хэлнэ. Эдгээр хөндий нь хий нь хайлсан усан санд баригдаж, хөргөхөөс өмнө гарч чадахгүй байх үед үүсдэг. Үр дүн нь гаднаасаа тасралтгүй харагдах боловч түүний бүтцийг сулруулдаг хоосон зайг агуулсан гагнуур юм.

Усан сан руу хэд хэдэн эх үүсвэр хий оруулж болно:

• Үндсэн материал эсвэл дүүргэгч дээрх тос, будаг, зэв, исэл нь хий болж задардаг

• Чийг нь устөрөгчийг нэмдэг бөгөөд энэ нь шингэн металлд уусч, хөргөх үед ялгардаг

• Ноорог, хийн урсгал муу зэрэг хамгаалалтын асуудал нь нумантай агаар холилдох боломжийг олгодог

Хэрэв эдгээр хий нь цаг тухайд нь гарахгүй бол тэдгээр нь гагнуурт түгжигдсэн хэвээр үлдэнэ.

Сүвэрхэг чанар яагаад чухал вэ?

Хүч чадал ба ядаргааны эсэргүүцэл
Сүвэрхэг чанар нь цул металлын үр дүнтэй хэсгийг багасгаж, хоосон зай бүрийн эргэн тойронд стрессийг төвлөрүүлдэг. Цикл ачааллын үед тэдгээр төвлөрсөн стрессүүд нь ан цав үүсэх цэг болдог. Тарсан нүх нь бөөгнөрөлөөс бага гэмтдэг ч хоёулаа ядрах хугацааг богиносгодог.

Битүүмжлэл ба даралтын бүрэн бүтэн байдал
Гагнуур нь агааргүй эсвэл шингэн нэвтрэхгүй байх шаардлагатай үед нэг нүх ч сувгийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Хэд хэдэн зэрэгцсэн нүхнүүд нь ижил үр нөлөөг бий болгодог бөгөөд энэ нь даралтын туршилтын явцад бүтэлгүйтэхэд хүргэдэг. Энэ нь ялангуяа зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан хоолойд битүүмжлэх нь чухал юм.

Зэврэлт ба гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдлын эрсдэл
Нээлттэй нүх нь ус, хүчил эсвэл дэлгүүрийн үлдэгдлийг барьж байдаг халаас үүсгэдэг. Зэвэрдэггүй ган дээр энэ нь орон нутгийн зэврэлт, нүхжилтийг дэмждэг. Хөнгөн цагаан дээр нүх сүв нь тос, шингэнийг агуулж, дараа нь толбо үүсгэж, нүүрстөрөгчжүүлж болно.

Сүвэрхэг байдлын төрлүүд

Гадаргуугийн нүхний сүвэрхэг байдал
Ирмэгийн нүүрэн дээрх жижиг дугуй нүхнүүд нь санамсаргүй байдлаар гарч ирэх буюу төв шугамын дагуу эгнэнэ. Хамгаалах, цэвэр ариун байдал эсвэл хүрээлэн буй орчны тогтвортой байдалд анхаарал хандуулах хэрэгтэй гэдгийг тэд харуулж байна.

Газрын доорх сүвэрхэг чанар
Гөлгөр ирмэгийн доор нуугдаж байгаа энэ төрлийн бөмбөлгүүд цөм болж цөөрмийн дотор ургах боловч гадаргуу нь хаалттай хэвээр байх үед үүсдэг. Хамтарсан хэсэг нь харааны үзлэгт хамрагдаж болох боловч зүсэлт эсвэл гоожих туршилтын үед хоосон зайг харуулж байна.

Бөөгнөрөл сүвэрхэг байдал
Олон жижиг хоосон зай нь орон нутгийн бүсэд бөөгнөрөх бөгөөд энэ нь ихэвчлэн богино зайд үйлчилдэг нэг шалтгааныг илтгэдэг, тухайлбал, давхаргын нэг хэсэг эсвэл үндсэн металлын бохирдсон нөхөөсийг мөргөх гэх мэт.

Кратер сүвэрхэг байдал нь
усан сан хөлдөх үед гадаргууг тэжээх хангалттай хамгаалалт, дүүргэгчгүйгээр хэт хурдан агших үед ирмэгийн төгсгөлд гарч ирдэг.

---

Урьдчилан сэргийлэх хяналтын хуудас

Гагнуурын өмнөх цэвэрлэгээ ба бэлтгэл

Үе болон дүүргэгч дээрх аливаа бохирдол нь хий ялгаруулж болзошгүй тул урьдчилан сэргийлэх нь сайтар цэвэрлэхээс эхэлдэг.

Үндсэн металлын бэлтгэл

• Гадаргуугийн бүх бохирдлыг арилгах : Тос, будаг, зэв, тээрмийн царцдас, исэлдлийн хальс зэргийг арилгах шаардлагатай. Эдгээр бохирдуулагч нь нуман халуунд задарч, устөрөгч, нүүрстөрөгчийн дутуу исэл зэрэг хий ялгаруулдаг.

• Механик цэвэрлэгээ : Нүүрстөрөгчийн гангийн хувьд нүцгэн металлыг ил гаргах хүртэл нунтаглана. Хөнгөн цагааны хувьд тусгай зориулалтын зэвэрдэггүй ган утсан сойз ашиглан исэлдүүлэгч давхаргыг задлах ба энэ нь гигроскоп (чийг шингээдэг).

• Химийн тос арилгах : Ацетон эсвэл изопропилийн спиртээр гадаргууг арчина. Үлдэгдэл үлдээх уусгагчаас зайлсхий.

• Хамтарсан хэсгийг цэвэрлэх : Үений хоёр талд 20-50 мм-ээс багагүй зайд цэвэрлэгээ хийнэ.

Дүүргэгч саваа менежмент

• Дүүргэгч савааг зөв хадгалах : Чийг шингээхээс сэргийлж битүүмжилсэн саванд эсвэл зориулалтын саваа зууханд хадгална.

• Хэрэглэхийн өмнө цэвэрлэ : Гагнахын өмнө дүүргэгч савааг ацетон болон цэвэр даавуугаар арчина. Тоос, тосолгооны материал гарч ирэхэд та гайхаж магадгүй юм.

• Цэвэр бээлийтэй барь : Арьсны тос нь гагнуурыг бохирдуулж болзошгүй тул дүүргэгчийн үзүүрийг нүцгэн гараар хүрэхээс зайлсхий.

• Саваа үзүүрийг шалгана уу : Хэрэглэхийн өмнө харласан эсвэл исэлдсэн үзүүрийг таслана.

Онцгой тохиолдол: Парафинаар бүрсэн материал

Хэрэв та парафин давхаргаар хамгаалагдсан хавтанг гагнах юм бол тосыг арилгах нь туйлын чухал юм. Парафины бохирдол нь сүвэрхэгжилтийн нийтлэг шалтгаан бөгөөд гагнуурын дараа харагдахгүй байж болно.

Хамгаалах хийн системийн үзлэг

Хамгаалах хийн асуудал нь нүхжилтийн хамгийн шууд шалтгаануудын нэг юм. Аргон нь усан санг эхнээс нь дуустал тогтмол хамрах ёстой.

Хийн төрөл ба цэвэр байдал

• Зөв хий ашиглах : Ган, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан дээр TIG гагнуур хийхдээ 100% аргон ашиглана. Азот нь хамгаалахад тохиромжгүй сонголт бөгөөд шингэн металлд амархан уусдаг бөгөөд хөргөх явцад гадагшлахыг оролдохдоо нүхжилт үүсгэдэг.

• Цэвэр байдлын түвшинг шалгана уу : Үйлдвэрийн TIG нь аргоны цэвэршилтийг дор хаяж 99.99% шаарддаг. Хөнгөн цагаан ба титаны хувьд өндөр цэвэршилттэй аргоныг (99.999%) авч үзье.

• Хийн эх үүсвэрээ шалгана уу : Хэрэв хийн баллоныг сольсны дараа гэнэт сүвэрхэг байдал үүсвэл лонхонд бохирдсон хий эсвэл чийг байна гэж сэжиглээрэй.

Урсгалын хурдны тохиргоо

Хийн урсгалыг зөв тохируулах ёстой - хэт бага эсвэл хэт өндөр нь асуудал үүсгэдэг.

Цоргоны хэмжээгээр оновчтой урсгалын хурд  :

• Хэт бага : Агаарыг хөдөлгөж чадахгүй, исэлдэлт, нүхжилт үүсгэдэг

• Хэт өндөр : Ойр орчмын агаарыг хамгаалах хийн урсгал руу татах үймээн үүсгэдэг

• Ерөнхий дүрэм : 12-20 CFH нь дотоод орчинд ердийн зүйл юм TIG гагнуур

Хийн линзний ашиг тус

Хийн линз нь турбулент урсгалыг тогтвортой ламинар урсгал болгон хувиргадаг олон давхаргат зэвэрдэггүй ган тор агуулдаг. Үр ашиг нь:

• Илүү өргөн, илүү гүн хамгаалалтын хамрах хүрээ

• Гянтболдын урт наалт (10 мм ба түүнээс дээш)

• Харагдах байдал сайжирсан

• Агаарт орох эрсдэлийг бууруулна

Системийн алдагдлыг шалгах

• Бүх холболтыг шалгана уу : Хоолой, холбох хэрэгсэл, зохицуулагч, бамбар холболтыг тогтмол шалгаж байх ёстой.

• Савангийн шинжилгээ : Үе мөчний хэсэгт бага зэргийн савантай усан уусмал түрхэж, хөөс байгаа эсэхийг шалгаарай.

• Бамбарын эд ангиудыг шалгана уу : Элэгдсэн O-цагираг, хагарсан аяга эсвэл гэмтсэн арын таглааг солино уу.

Байгаль орчны хяналт

Дэлгүүрүүд хөдөлгөөнгүй байх нь ховор, тэр ч байтугай хөнгөн ноорог нь хамгаалалтанд саад учруулдаг.

Салхины хамгаалалт

• Сэнс болон ноорогоос зайлсхий : Ажлыг шууд агаарын урсгалаас хол байлга. Бага зэрэг агаарын хөдөлгөөн ч хийн хамрах хүрээг тасалдуулж болно.

• Хаалт ашиглах : Гадаа эсвэл салхитай нөхцөлд гагнуурын тор эсвэл түр хаалт байрлуул.

• Хязгаарыг мэдэх : 2 м/с-ээс дээш салхины хурдтай орчинд гагнуур хийхээс зайлсхий.

Чийгийн менежмент

• Чийгийн түвшинг хянах : Өндөр чийгшилтэй өдрүүдэд (80% -иас дээш) хөнгөн цагааны гагнуур нь сүвэрхэг байдалд онцгой өртөмтгий болдог.

• Шаардлагатай үед урьдчилан халаана : Зузаан хавтангийн хувьд 100-150 хэм хүртэл халаах нь шингэсэн чийгийг гадагшлуулж, хөргөлтийг удаашруулж, бөмбөлөг гарахад илүү хугацаа өгдөг.

Бамбар ба хэрэглээний тохируулга

Гянт болд бэлтгэх

• Уртааш нунтаглах : Гянтболдыг тойргийн дагуу биш, уртын дагуу (электродын тэнхлэгтэй параллель) нунтаглана. Хөндлөн нунтаглах тэмдэг нь нумыг тэнүүчилж, анхаарлаа төвлөрүүлэхгүй болоход хүргэдэг.

• Зориулалтын нунтаглагч ашиглах : Боломжтой бол бохирдлоос зайлсхийхийн тулд гянтболдын нунтаглагчийг ашиглана уу.

• Тохиромжтой үзүүрийн хэлбэрийг хадгалах : Тогтмол гүйдлийн гагнуурын хувьд хурц шовгор байлгана. АС хөнгөн цагааны хувьд бага зэрэг бөөрөнхий үзүүр нь илүү сайн ажилладаг.

• Гянтболдын хэмжээг ампертай тааруулах  :

Цорго ба хүрзний нөхцөл

• Аяганы хэмжээг шалгана уу : Цоргоны нүх нь таны вольфрамын диаметр болон хийн урсгалын шаардлагад хангалттай том эсэхийг шалгаарай.

• Гэмтсэн эсэхийг шалгана уу : Хагарсан керамик аяга эсвэл гажигтай холбогч нь хийн бүрхэвч болон нумын тогтвортой байдлыг алдагдуулдаг.

• Аягыг цэвэрхэн байлга : Хийн урсгалыг саатуулж болзошгүй цацсан, хог хаягдлыг зайлуулна.

Операторын техник

Заримдаа сүвэрхэг чанарыг авчрахаас илүүтэйгээр 'гагнаж' хийдэг - техник нь маш чухал юм.

Нумын уртын хяналт

• Богинохон бай : Урт нуманууд нь сүвэрхэг байдлын дайснууд юм. Урт нуман нь нумын конусыг өргөжүүлж, хамгаалалтыг сулруулж, усан сантай агаар холилдох боломжийг олгодог.

• Зорилтот хүрээ : Нумын уртыг 1.0-2.0 мм-ээр барина. Нимгэн материалын хувьд аль болох чанга барих хэрэгтэй.

• Үндсэн дүрэм : Нуман урт нь вольфрамын диаметрээс 1.5 дахин ихгүй байх ёстой.

Бамбарын өнцөг ба байрлал

• Тохиромжтой өнцгийг хадгалах : Бамбарын өнцгийг хэвтээгээс 70-85° (босоо талаас 10-20°) байлга. Хэт их хазайлт (20-30 ° -аас дээш) нь хийн урсгалыг хазайлгаж, усан сангийн арын ирмэгийг ил гаргадаг.

• Дүүргэгчийг ажигла : Дүүргэгч утасны үзүүр нь үргэлж хийн хамгаалалтын дотор байх ёстой. Хэрэв та хэт хол татах юм бол халуун үзүүр нь исэлдэж, дахин ороход бохирдол үүсгэдэг.

Дүүргэгч металлын техник

• Гөлгөр хооллоорой : Дүүргэгчийг нуман руу шууд биш харин шалбаагны урд ирмэг дээр зөөлөн нэмнэ.

• Дүүргэгчийг бамбай дотор байлга : Халсан дүүргэгч утсыг хамгаалалтын хийн бүрхүүлээс хэзээ ч бүү гарга.

• Усанд дүрж болохгүй : Дүүргэгчийг усан сан руу гүн оруулахын оронд бага зэрэг түрхээрэй.

Кратер менежмент

• Гүйдлийн конус ашиглах : Хөлийн дөрөө эсвэл тогоо дүүргэх функцийг ашиглан гүйдлийг 2-3 секундын турш аажмаар бууруулна.

• Тогоог дүүргэх : Хотгорыг дүүргэхийн тулд одоогийн нарийсч байхад дүүргэгчийг үргэлжлүүлэн нэмнэ.

• Урсгалын дараах хүндэтгэл : Нуман унтарсны дараа хөргөх вольфрам болон тогоог хамгаалахын тулд бамбарыг 5-15 секундын турш байрлуулна.

Материалын онцлог шинж чанарууд

Зэвэрдэггүй ган

• Буцах цэвэрлэгээ зайлшгүй шаардлагатай : Зэвэрдэггүй ган дээр үндэс тал нь хамгаалагдсан байх ёстой. Араас цэвэрлэхгүйгээр хүчилтөрөгч, азот нь гагнуурын арын хэсэгт уусч 'элсэн чихэр' болон дотоод сүвэрхэг байдлыг үүсгэдэг.

• Дулааны оролтыг хянах : Зэвэрдэггүй материал нь бага дулаан дамжуулалттай. Хэт халалт нь карбидын хур тунадас, нүхжилт үүсгэдэг. Хамгийн бага гүйдэл, илүү хурдан аялах хурдыг ашигла.

• Импульсийн TIG-ийг анхаарч үзээрэй : Импульсийн горим нь дулааны оролтыг хянах, нумын шинж чанарыг тогтвортой байлгахад тусалдаг.

Хөнгөн цагаан

• Устөрөгч бол дайсан : Хөнгөн цагаан нь устөрөгчид маш мэдрэмтгий байдаг. Шингэн хөнгөн цагаан нь устөрөгчийг амархан уусгадаг боловч хатуу хөнгөн цагаан нь уусдаггүй - баригдсан устөрөгч нь хатуурах явцад сүвэрхэг үүсгэдэг.

• Ислийг сайтар арилгана : Хөнгөн цагаан исэл нь чийгийг шингээдэг. Гагнуурын өмнө шууд зэвэрдэггүй ган сойз хэрэглэж, эхлээд ацетоноор цэвэрлэнэ.

• Тохиромжтой тэнцвэртэй хувьсах гүйдлийг ашиглана уу : Хувьсах гүйдэл нь ислийг задлахад катодын цэвэрлэгээ хийдэг. Тохиромжтой цэвэрлэхийн тулд хувьсах гүйдлийн тэнцвэрийг 20-30% электрод эерэгээр тохируулна.

• Урьдчилан халаах талаар бодож үзээрэй : Зузаан хөнгөн цагаан дээр 100-150 хэм хүртэл халаах нь чийгийг гадагшлуулж, хийн гадагшлах хөргөлтийг удаашруулна.

• Жижиг диаметртэй хоолойг ажигла : Жижиг хөнгөн цагаан хоолой нь ялангуяа хэцүү байдаг, учир нь гагнуур нь хурдан хөрж, устөрөгч гадагшлах цаг бага байдаг. Жижиг диаметртэй ч гэсэн дотоод цэвэрлэгээг анхаарч үзээрэй.

Параметрийг оновчтой болгох

Одоогийн болон аяллын хурд

• Гүйдлийг зузаантай тааруулах : Зөөлөн гангийн хувьд 0.001' зузаан тутамд ойролцоогоор 1 амперийг суурь үзүүлэлт болгон ашиглана.

• Тогтвортой аяллыг хадгалах : Тогтвортой хурд нь усан санг хөлдөхөөс өмнө ууссан хий гаргахад тусалдаг.

• Хэт халалтаас зайлсхий : Хэт халалт нь мөхлөгт бүтэц үүсгэж, хийн шингээлтийг нэмэгдүүлдэг.

Pulse TIG-ийн ашиг тус

Импульсийн TIG нь сүвэрхэг байдлаас урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг:

• Хайлалтыг хадгалахын зэрэгцээ дундаж дулааны зарцуулалтыг бууруулна

• Гагнуурын цөөрмийг нягт байлгах, хянахад хялбар

• Бага гүйдлийн үе шатанд илүү сайн хий гарах боломжийг олгоно

• Нимгэн материалын хувьд импульсийн давтамжийг 30-100 Гц-т тохируулна

Харааны хяналт ба чанарын хяналт

Орчин үеийн хэрэгслүүд нь операторын дүгнэлтээс илүү урьдчилан сэргийлэх давхаргыг нэмж өгдөг.

Гагнуурын камерууд

Гагнуурын камерууд нь ирмэгийн хэлбэр, нумын урт, хамгаалалтын шинж чанарыг бодит цаг хугацаанд харуулдаг. Бөмбөлгүүдийг гэнэт өргөсгөх эсвэл дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсийг өргөсгөх үед сүвэрхэг байдал үүссэний дараа биш, тэр даруй тохируулга хийж болно.

Дулааны хяналт

Дулааны дүрслэл нь хэт халалтыг эрт илрүүлж, нүхжилт үүсэхээс өмнө хөндлөнгөөс оролцох боломжийг олгодог.

Гагнуурын дараах шалгалт

• Харааны үзлэг : Гадаргуугийн цоорхой, өнгө өөрчлөгдсөн эсвэл жигд бус ирмэгийн харагдах байдлыг хар

• Нэвчилтийн туршилт : Чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд даралтын туршилт нь гадаргуу дээр харагдахгүй нүхжилтийг илрүүлдэг

• Хэсэглэх : Алдааг олж засварлахдаа дээжийг хайчилж, өнгөлж, гүний хоосон зайг илрүүлнэ

---

Сүвэрхэгжилтээс урьдчилан сэргийлэх бүрэн хяналтын хуудас

TIG гагнуурын ажил бүрийн өмнө болон ажлын явцад энэхүү хурдан лавлагааны хяналтын хуудсыг ашиглаарай.

Нуманыг цохихоос өмнө

Үндсэн материал

• Хамтарсан хэсэг нь тос, будаг, зэв, исэлдүүлэгч бодисоос цэвэр үү?

• Материалыг ацетон эсвэл спиртээр цэвэрлэсэн үү?

• Хөнгөн цагааны хувьд: оксидыг зориулалтын зэвэрдэггүй сойзоор механик аргаар арилгасан уу?

• Цэвэрлэх талбайг үе мөчөөс дор хаяж 20 мм-ийн зайд сунгасан уу?

Дүүргэгч металл

• Дүүргэгч савааг цэвэр, хуурай газар хадгалдаг уу?

• Хэрэглэхийн өмнө саваа ацетоноор арчиж байсан уу?

• Савааны үзүүрүүд исэлдэлтгүй, харанхуйлахгүй юу?

• Дүүргэгчийг цэвэр бээлийтэй харьцах уу?

Хамгаалах хий

• Хийн цэвэр аргон (99.99% хамгийн бага) мөн үү?

• Урсгалын хурд нь хушууны хэмжээтэй тохирч байна уу (хүснэгтийг үз)?

• Саяхан хоолой, холбох хэрэгслийг битүүмжлэх эсэхийг шалгасан уу?

• Хийн бохирдсон эсэхийг шалгах нөөц сав байна уу?

Бамбар ба хэрэглээний материал

• Гянт болд нь уртаашаа газардсан уу?

• Цорго нь цэвэрхэн, хагаралгүй юу?

• O-цагираг, лац сайн нөхцөлд байна уу?

• Холболтын хэмжээ нь вольфрамын диаметртэй тохирч байна уу?

Байгаль орчин

• Ажлын хэсэг нь ноорог, сэнсгүй юу?

• Хэрэв гадаа гагнаж байгаа бол саад тотгор байгаа юу?

• Чийглэг нь зөвшөөрөгдөх хэмжээнд байна уу? (Хэрэв өндөр бол урьдчилан халаахыг бодоорой)

Гагнуурын үед

• Нумын уртыг хатуу (1.0-2.0 мм) байлгах уу?

• Бамбарын өнцгийг 70-85 ° байлгах уу?

• Дүүргэгч утас үргэлж хийн хамгаалалтын дотор үлддэг үү?

• Аялалын хурд тогтвортой, материалын зузаанд тохирсон уу?

• Зэвэрдэггүй: Буцах цэвэрлэгээ идэвхтэй бөгөөд хангалттай юу?

• Хөнгөн цагааны хувьд: Хувьсах гүйдлийн тэнцвэрийг зөв тохируулсан уу (20-30% EP)?

Гагнуурын ажил дуусах үед

• Гүйдэл аажмаар буурч байна уу?

• Тогоо зөв дүүргэсэн үү?

• Пост урсгалыг 5-15 секундын турш хадгалдаг уу?

• Гянт болд хөргөх хүртэл хамгаалагдсан уу?

---

Дүгнэлт

TIG гагнуурын сүвэрхэгжилтээс урьдчилан сэргийлэх боломжтой боловч урьдчилан сэргийлэхийн тулд олон хүчин зүйлийг анхаарч үзэх шаардлагатай. Цэвэр байдал нь үндэс суурь бөгөөд үндсэн металл эсвэл дүүргэгч дээрх аливаа бохирдол нь гагнуурын цөөрөмд хий ялгаруулж болно. Хамгаалах хий нь цэвэр, зөв ​​урсдаг, ноорогоос хамгаалагдсан байх ёстой. Бамбарын техник, ялангуяа нумын урт ба дүүргэгч утсыг зохицуулах нь хуримтлагдсан хий нь хатуурахаас өмнө гарч чадах эсэхэд шууд нөлөөлдөг.

Материалтай холбоотой бэрхшээлүүд нь тусгайлсан шийдлийг шаарддаг. Зэвэрдэггүй ган нь буцааж цэвэрлэхийг шаарддаг; хөнгөн цагааны хувьд исэлийг сайтар зайлуулж, устөрөгчийн хяналтыг шаарддаг. Гагнуурын камер гэх мэт орчин үеийн хяналтын хэрэгслүүд нь чанарын баталгааны нэмэлт давхаргыг нэмж өгдөг.

Энэхүү хяналтын хуудсыг системтэйгээр хийснээр та сүвэрхэгжилтийн эх үүсвэрийг илрэх үед нь тодорхойлж болох бөгөөд хамгийн чухал нь эхлээд үүсэхээс сэргийлж чадна. Үр дүн нь харааны болон гүйцэтгэлийн шаардлагыг хангасан илүү бат бөх, найдвартай гагнуур юм.