Яагаад таны MIG бамбар утас гацаж байна вэ?

MIG бамбар нь утсан ороомог ба контактын үзүүр хоёрын хоорондох эсэргүүцэл нь утас тэжээгчийн тогтмол даван туулж чадах хэмжээнээс их байх үед утас гацсаар байдаг. Хамгийн түгээмэл шалтгаан нь хөтчийн өнхрөх даралтын буруу, бохир эсвэл бага хэмжээтэй доторлогоо, бамбарын кабель огцом муруйсан, контактын үзүүр буруу, дамрын хэт их хурцадмал байдал, гагнуурын утас гэмтсэн, эсвэл тэжээгч ба бамбар хоёрын хооронд тааруу байна.

Утасны гацах нь үргэлж бамбарын эвдрэл биш юм.

Асуудал гурван өөр цэг дээр үүсч болно:

утас тэжээгч → бамбар доторлогоо → контактын үзүүр

Хязгаарлалтын яг байршлыг олох нь шаардлагагүй хэсгүүдийг солихгүйгээр асуудлыг шийдэх хамгийн хурдан арга юм.

Үйлдвэрлэлийн гагнуурын хувьд утсыг давтан гацах нь ердийн зүйл гэж хэзээ ч болохгүй. Энэ нь сул зогсолт, контактын үзүүрийн хэрэглээ, операторын оролцоо, нуман тогтворгүй байдал, гагнасан хэсгийн зардлыг нэмэгдүүлдэг.

Миний MIG утас яагаад гацаж байна вэ?

Утас дамжуулах систем нь хэт их эсэргүүцэлтэй эсвэл тогтворгүй жолоодлогын хүчтэй байдаг тул MIG утас ихэвчлэн гацдаг.

Гол арга хэмжээ:
MIG утас тэжээхээ больсон үед хөтчийн даралтыг нэн даруй бүү нэмэгдүүл. Хэт их даралт нь шувууны үүрийг үүсгэж, асуудлыг улам хүндрүүлнэ.

'MIG Wire Gaming' нь үнэндээ юу гэсэн үг вэ?

MIG утас бөглөрөх нь электродын утас нь дамараас тэжээгч, доторлогоо, контактын үзүүр, нуман руу саадгүй шилжиж чадахгүй байгаа утас дамжуулах гэмтэл юм.

Энэ нэр томъёо нь хэд хэдэн өөр өөр асуудлыг тодорхойлж болно.

Холбоо барих зөвлөгөөний саатал гэж юу вэ?

Утас нь бамбарын урд хэсэгт хүрэх боловч контактын үзүүрээр саадгүй өнгөрөхөд контактын үзүүр гацах болно.

Нийтлэг шалтгаанууд нь:

• буруу үзүүрийн хэмжээ;

• гэмтсэн үзүүрийн нүх;

• шатаах;

• шүрших бохирдол;

• хэт халсан контактын үзүүр.

Шувууны үүрлэх гэж юу вэ?

Шувууны үүр гэдэг нь гагнуурын утас ороож, хөтчийн өнхрөх хэсгүүдийн ойролцоо орооцолдсон гогцоо үүсгэдэг утас тэжээлийн эвдрэл бөгөөд утас бамбарыг дамжин өнгөрөх боломжгүй үед тэжээгч үргэлжлүүлэн түлхэж байдаг.

Шувууны үүр гэдэг нь ихэвчлэн:

Хязгаарлалт нь хөтчийн өнхрүүлгийн доод урсгал юм.

Боломжит шалтгаанууд нь:

• хаагдсан доторлогоо;

• доторлогооны буруу хэмжээ;

• огцом нугалсан кабель;

• контактын үзүүрийн бөглөрөл;

• жолоодлогын өнхрөх хэт их даралт.

Утасны гулсалт гэж юу вэ?

Хөтөч ороомог эргэх боловч утсыг тогтмол хөдөлгөж чадахгүй байх үед утас гулсах болно.

Ердийн шалтгаанууд нь:

• жолоодлогын өнхрөх даралт хангалтгүй;

• буруу өнхрөх ховил;

• тослог утас;

• хуучирсан хөтчийн өнхрөх;

• дамарны хэт их эсэргүүцэл.

Эдгээр гурван асуудал болох үзүүр наалдуулах, шувууны үүрлэх, утсан гулсалт зэрэг нь гагнуурын явцад ижил төстэй харагдах боловч өөр өөр шийдэл шаарддаг.

MIG утас хаана гацаж байна вэ?

Аливаа эд ангиудыг солихын өмнө эсэргүүцэл хаана байгааг тодорхойлох хэрэгтэй.

Хэрэв утас тэжээгч дээр гацаж байвал

Шалгах:

• дамар тоормос;

• жолооны өнхрөх;

• оролтын хөтөч;

• гаралтын хөтөч;

• хөтчийн өнхрөх даралт;

• дамар тохируулга.

Хэрэв утас бамбарын кабель дотор гацсан бол

Шалгах:

• доторлогооны нөхцөл;

• кабелийн гулзайлт;

• доторлогооны хэмжээ;

• доторлогооны суурилуулалт;

• шороо эсвэл металл тоосонцор.

Хэрэв утас холбоо барих хэсэгт гацаж байвал

Шалгах:

• холбоо барих нүх;

• үзүүрийн хэмжээ;

• шатаах;

• цацах;

• урд талын хэт халалт.

Энэхүү энгийн байршилд суурилсан оношилгоо нь алдааг олж засварлахад ихээхэн цаг хугацаа хэмнэж чадна.

Шалтгаан 1: Хөтөч-өнхрөх даралт хэт өндөр эсвэл хэт бага байна уу?

Хөдөлгүүрийн өнхрөх даралтын буруу даралт нь MIG утас тэжээх асуудлын хамгийн түгээмэл шалтгаануудын нэг юм.

Хөтөч ороомог нь утсыг бамбараар дамжуулж, хэт их хэв гажилтаас зайлсхийхийн тулд хангалттай чанга атгах ёстой.

Хөтөч-өнхрөх даралт хэт бага байвал яах вэ?

Ороолт нь утсан дээр гулсаж болно.

Шинж тэмдгүүд нь:

• тогтмол бус утасны хурд;

• нуман өсөлт;

• тогтмол бус хооллолт;

• утас ачааллын дор зогсох;

• утас дээр харагдах өнгөлсөн тэмдэг.

Байгалийн урвал нь ихэвчлэн даралтыг эрс чангаруулах явдал юм.

Энэ нь хоёр дахь асуудал үүсгэж болно.

Хөтөч-өнхрөх даралт хэт өндөр байвал яах вэ?

Хэт их даралт нь:

• утсыг деформацид оруулах;

• металл ширхэгийг үүсгэх;

• утасны гадаргууг гэмтээх;

• доторлогооны бохирдлыг нэмэгдүүлэх;

• шувуу барихад хувь нэмэр оруулах.

Зөөлөн утасны хувьд хэт их даралт нь ялангуяа асуудалтай байдаг.

Зөв тохиргоо нь:

Тогтвортой хооллоход хангалттай даралт, гэхдээ шаардлагатай хэмжээнээс илүүгүй.

Шалтгаан 2: Та буруу хөтчийн өнхрүүлгийг ашиглаж байна уу?

Хөтөч өнхрөх ховил нь утасны диаметр болон материалтай тохирч байх ёстой.

Янз бүрийн төрлийн утаснууд нь өөр өөр тэжээлийн шинж чанарыг шаарддаг.

Утасны хувьд хэтэрхий том хөтчийн өнхрөх нь зөв атгахгүй байж магадгүй юм.

Хэт жижиг ховил нь утсыг гажуудуулж болно.

Зөөлөн утасны хувьд түрэмгий хөтөч даралт эсвэл тохиромжгүй өнхрөх геометр нь тэжээлийн ноцтой тогтворгүй байдлыг үүсгэдэг.

Шалтгаан 3: MIG бамбар бохир, гэмтсэн эсвэл буруу хэмжээтэй байна уу?

Хаалттай эсвэл буруу хэмжээтэй доторлогоо нь хамгийн түгээмэл шалтгаануудын нэг юм a MIG бамбар утас гацсаар байна.

Доторлогоо нь гагнуурын утсыг бамбар кабелиар дамжуулдаг.

Энэ нь утсыг хэт их хөдөлгөхгүйгээр жигд тэжээхэд хангалттай зайг хангах ёстой.

Дотор нь хэтэрхий жижиг байвал юу болох вэ?

Бага хэмжээтэй доторлогоо нь хэт их үрэлтийг үүсгэдэг.

Энэ нь дараах үед улам дорддог.

• кабелийн урт нэмэгдэх;

• бамбар нугалж байна;

• утасны гадаргуу бохирдсон;

• гагнуурын утас нь илүү том диаметртэй байдаг.

Дараа нь тэжээгч нь утсыг түлхэхийн тулд илүү их хүч шаарддаг.

Эцэст нь:

үрэлт > тэжээлийн хүч = утас саатал

Дотор нь хэтэрхий том байвал юу болох вэ?

Хэт том доторлогоо нь утсыг жигд бус хөдөлгөж болно.

Энэ нь үүсгэж болно:

• тогтворгүй хооллолт;

• чичиргээ;

• Тогтворгүй утасны байрлал;

• түргэвчилсэн элэгдэл.

Утасны диаметр болон материалын хүрээг харгалзан зөв доторлогоог сонгох хэрэгтэй.

Доторлогооны бохирдол хэрхэн гацах шалтгаан болдог вэ?

Бамбар руу орж буй гагнуурын утас бүр нь дараахь зүйлийг бага хэмжээгээр агуулж болно.

• тоос;

• тос;

• зэв;

• металл хэсгүүд;

• зургийн үлдэгдэл.

Эдгээр бохирдуулагчид доторлогооны дотор хуримтлагддаг.

Цаг хугацаа өнгөрөх тусам үрэлт нэмэгддэг.

Ийм учраас шинээр гарч ирэхэд төгс тэжээгддэг бамбар нь аажмаар утас дамжуулах асуудалтай тулгарч эхэлдэг.

Шалтгаан 4: MIG бамбар кабель нугалж эсвэл хэт чанга ороосон уу?

Хурц бөхийлгөсөн MIG бамбар кабель нь гагнуурын утас ба доторлогооны хоорондох үрэлтийг ихэсгэж, завсарлагатай эсвэл тасралтгүй утас гацах шалтгаан болдог.

Утас нь контактын үзүүрт хүрэхээс өмнө кабелиар хэдэн метр явах ёстой.

Гулзайлга бүр эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг.

Хатуу гулзайлт яагаад утас дамжуулахад асуудал үүсгэдэг вэ?

Кабель гулзайлгах үед:

• утас нь доторлогооны хананд дарах;

• холбоо барих талбай нэмэгддэг;

• үрэлт нэмэгддэг;

• тэжээгчийн ачаалал нэмэгддэг.

Дараах тохиолдолд асуудал улам хүндэрнэ.

• урт бамбар кабель;

• зөөлөн утас;

• бохирдсон доторлогоо;

• жижиг доторлогооны цэвэрлэгээ.

MIG бамбар кабелийг хэрхэн байрлуулах ёстой вэ?

Утасны түгжрэлийг оношлохдоо:

1. Бамбарын кабелийг аль болох шулуун тавь.

2. Хатуу гогцоог арилгах.

3. Кабелийг мушгихаас зайлсхий.

4. Дахин утас тэжээх.

Хэрэв хооллолт мэдэгдэхүйц сайжирвал кабелийн чиглүүлэлт нь асуудалд хувь нэмэр оруулдаг.

Нарийвчлалтай үйлдвэрлэхийн тулд кабелийн уртыг сонгох хэрэгтэй хэрэглэхэд хангалттай урт, гэхдээ шаардлагатай хэмжээнээс уртгүй .

Шалтгаан 5: Холбоо барих үзүүр нь утас наалдахад хүргэж байна уу?

Хэмжээ багатай, элэгдсэн, хэт халсан, бохирдсон, гэмтсэн контактын үзүүр нь тэжээлийн замын эцсийн цэг дээр утсыг зогсоож болно.

Энэ бол оношлоход хамгийн хялбар асуудлуудын нэг юм.

Холбоо барих үзүүрийг аваад утсыг тэжээнэ.

Хэрэв утас нь үзүүрийг нь салгасан үед жигд тэжээгддэг боловч үзүүрийг суулгасны дараа гацсан бол асуудал нь контактын үзүүрт байх магадлалтай.

Холбоо барих зөвлөгөө хэтэрхий жижиг байвал яах вэ?

Утас нь цооног дотор холбогдож болно.

Боломжит шинж тэмдгүүд нь:

• утас нь бамбарын урд талд зогсдог;

• тэжээгчийн түлхэлт ба шувууны үүр;

• утас хүйтэн үед хөдөлдөг боловч халуун үед наалддаг;

• шатаах нь байнга тохиолддог.

Үзүүр нь гагнуурын утасны диаметртэй тохирч байх ёстой.

Дулаан нь контактын үзүүрийн гацах утас үүсгэж чадах уу?

Тиймээ.

Холбоо барих үзүүр нь гагнуурын нуман дээр маш ойрхон ажилладаг.

Хэт их дулааны ачаалал нь үзүүр болон эргэн тойрон дахь хэрэглээний материалд нөлөөлж болно.

Хэрэв үзүүр нь гэмтсэн эсвэл утас нь цооног руу буцаж шатвал утас нь өөрөө түр зуур үзүүрт гагнах боломжтой.

Үүнийг ихэвчлэн гэж нэрлэдэг шатаах .

Шатаалт гэж юу вэ, яагаад утас гацах шалтгаан болдог вэ?

Гагнуурын утас нь утасны төгсгөл ба контактын үзүүрийн хоорондох зөв зайг хадгалахын оронд контактын үзүүрт буцаж хайлах үед үүсдэг.

Шатасны дараа:

• утас нь үзүүр рүү нийлж болно;

• үзүүрийн цооног гэмтэж болзошгүй;

• дараагийн утас дамжуулах оролдлого бүтэлгүйтэж магадгүй;

• тэжээгч нь шувууны үүр үүсгэж болно.

Давтан шатаахыг зүгээр л контактын үзүүрийг солих замаар эмчлэх ёсгүй.

Шалгах:

• утас дамжуулах хурд;

• хүчдэлийн хамаарал;

• холбоо барих үзүүрийн нөхцөл;

• утас дамжуулах тууштай байдал;

• бамбарын байрлал.

Шалтгаан 6: Дамрын хурцадмал байдал хэт өндөр байна уу?

Гагнуурын утас дамар нь тэжээгч зогссоны дараа хяналтгүй эргэлтээс сэргийлэхийн тулд хангалттай тоормосны хүч шаарддаг.

Гэхдээ хэт их тоормосны хүч нь хөтчийн өнхрүүлгийг илүү их ажиллуулдаг.

Дамрын хэт их хурцадмал байдал нь утас гулсах, тогтворгүй тэжээл өгөх, бамбар гацах зэрэгт хүргэдэг.

Дамрын хурцадмал байдал хэт чанга байвал яах вэ?

Тэжээгч нь дараахь зүйлийг даван туулах ёстой.

дамар тоормосны эсэргүүцэл + доторлогооны үрэлт + контактын үзүүрийн үрэлт

Хэрэв нийт эсэргүүцэл хэт өндөр байвал утас нь:

• хөтчийн өнхрөх хэсэгт гулсах;

• үе үе зогсох;

• хэв гажилт;

• шувууны үүр.

Дамрын хурцадмал байдал хэтэрхий сул байвал яах вэ?

Тэжээгч зогссоны дараа дамар үргэлжлүүлэн эргэлдэж болно.

Энэ нь сул ороомог эсвэл дамарны ойролцоо утас орооцолдох шалтгаан болдог.

Зөв тохируулга нь утас тэжээхэд шаардлагагүй эсэргүүцэлгүйгээр дамрын хэт ачааллыг зогсоох хангалттай тоормосны хүч юм.

Шалтгаан 7: Гагнуурын утас бохир, зэвэрсэн, гэмтсэн үү?

Утасны байдал шууд нөлөөлдөг MIG бамбар тэжээх. Утасны гадаргуу дээрх бүх зүйл эцэст нь доторлогоо болон контактын үзүүрээр дамждаг тул

Утасны муу нөхцөл нь эрүүл чийдэнг хурдан бохирдуулдаг.

Шалгах:

• зэв;

• тоос;

• тос;

• зэврэлт;

• гэмтсэн ороомог;

• буталсан утас;

• дамрын давхрагуудыг гаталсан.

Зэв нь ялангуяа асуудалтай байдаг.

Зэвний тоосонцор нь доторлогооны дотор хуримтлагдаж, үрэлтийг эрс нэмэгдүүлдэг.

Муу бохирдсон утсыг солихгүйгээр доторлогоог солих нь ижил асуудал хурдан эргэж ирэхэд хүргэдэг.

Шалтгаан 8: Утасны хөтөч ба хөтчийн өнхрүүлгийг буруу тохируулсан уу?

Утасны зам нь дамараас бамбар доторлогоо руу аль болох шулуун, тэгш байх ёстой.

Буруу тохируулснаар утсыг үрж болно:

• оролтын хөтөч;

• хөтчийн өнхрөх ирмэгүүд;

• гаралтын хөтөч;

• доторлогооны орох хаалга.

Энэ нь утас бамбар руу орохоос өмнө таталцлыг үүсгэдэг.

Та юу шалгах ёстой вэ?

Үүнийг баталгаажуулна уу:

дамар → оролтын хөтөч → хөтөч өнхрөх → гаралтын хөтөч → доторлогоо

зэрэгцсэн байна.

Гагнуурын утас нь хажуу тийш шахагдахгүйгээр доторлогоо руу орох ёстой.

MIG утас яагаад хөнгөн цагаанаар илүү их саатдаг вэ?

Хөнгөн цагааны гагнуурын утас нь ган утсыг бодвол илүү зөөлөн, шахалт, гулзайлтын эсэргүүцэл багатай тул амархан гацдаг.

Энэ нь хөнгөн цагааны тэжээлийг онцгой мэдрэмтгий болгодог:

• хөтчийн өнхрөх даралт;

• доторлогооны үрэлт;

• кабелийн гулзайлт;

• кабелийн урт;

• тэжээлийн зай.

Ган утсыг зогсоож чадахгүй бага хэмжээний эсэргүүцэл нь тэжээгчийн ойролцоо зөөлөн хөнгөн цагаан утсыг тэврэх шалтгаан болдог.

Хөнгөн цагааны MIG утас тэжээлийг хэрхэн сайжруулах вэ?

Зөөлөн утсан хэрэглээний хувьд:

• тохирох бага үрэлтийн доторлогоо ашиглах;

• кабелийн хатуу нугалаас зайлсхийх;

• кабелийн уртыг практик байлгах;

• зөөлөн утсанд тохирсон хөтчийн өнхрүүлгийг ашиглах;

• жолоодлогын хэт их даралтаас зайлсхийх;

• утсыг цэвэр байлгах;

• зөв хэмжээтэй контактын үзүүрийг ашигла.

Маш их эрэлт хэрэгцээтэй хэрэглээний хувьд зөөлөн утсыг түлхэх зайг багасгах зориулалттай тэжээлийн систем нь илүү тогтвортой байдлыг хангаж чадна.

Холбоо барих үзүүрийг арилгаснаар утас яагаад зүгээр байдаг вэ?

Энэ бол хамгийн ашигтай оношлогооны тестүүдийн нэг юм.

Хэрэв контактын үзүүрийг авснаар утас жигд тэжээгддэг бол:

дамар + хөтөч өнхрөх + доторлогоо нь утсыг тэжээх чадвартай байх магадлалтай.

Хязгаарлалт нь бамбарын урд хэсэгт эсвэл ойролцоо байх магадлалтай.

Шалгах:

• холбоо барих зөвлөгөө;

• үзүүрийн хэмжээ;

• шатаах;

• үзүүр эзэмшигч;

• урд талын тохируулга.

Хэрэв контактын үзүүрийг салгасан ч утас муу тэжээгддэг бол доторлогоо, кабель, хөтчийн ороомог, дамар зэргийг шалгана уу.

Яагаад MIG утас тэжээгч дээр шувуу үүрлэдэг вэ?

Дахин дахин үүрлэх нь тэжээгч нь утсыг доод урсгалын бамбарын систем хүлээн авахаас илүү хурдан түлхэж байна гэсэн үг юм.

Нийтлэг шалтгаанууд нь:

1. хаагдсан доторлогоо;

2. буруу доторлогоо;

3. холбоо барих үзүүрийн саатал;

4. кабель огцом нугалав;

5. жолоодлогын өнхрөх хэт их даралт;

6. зөөлөн утас уналт.

Шувууны үүр гарах үед зүгээр л орооцолдсон утсыг таслаад дахин эхлүүлж болохгүй.

Доод урсгалын хязгаарлалтыг эхлээд тодорхойлох ёстой.

Тэгэхгүй бол дараагийн шувууны үүр дахин болох магадлалтай.

MIG утас тэжээхээ больсон үед эхлээд юу шалгах ёстой вэ?

Энэхүү хурдан оношилгооны дарааллыг ашиглана уу.

Энэ дараалал нь эд ангиудыг санамсаргүйгээр солихоос илүү үр дүнтэй байдаг.

MIG бамбарыг хэрхэн турших вэ?

Практик туршилт бол кабелийг аль болох шулуун байрлуулсан бамбараар дамжуулан контактын үзүүр ба тэжээлийн утсыг салгах явдал юм.

Утас нь жигд хөдөлж байх ёстой.

Хэрэв мэдэгдэхүйц эсэргүүцэл хэвээр байвал:

1. Утсыг салга.

2. Доторлогоог шалгана уу.

3. Бохирдсон эсэхийг шалгах.

4. Доторлогооны хэмжээг шалгана уу.

5. Доторлогооны урт ба суурилуулалтыг баталгаажуулна уу.

6. Эсэргүүцэл хэтэрсэн хэвээр байвал доторлогоог солино.

Доторлогоо нь элэгдлийн бүрэлдэхүүн хэсэг юм.

Үүнийг насан туршийн бүрэлдэхүүн хэсэг гэхээсээ илүү ердийн утас тэжээлийн засвар үйлчилгээний нэг хэсэг гэж үзэх хэрэгтэй.

Буруу суурилуулсан доторлогоо нь утас гацах шалтгаан болж чадах уу?

Тиймээ.

Бүр шинэ доторлогоо нь буруу суурилуулсан бол хооллоход асуудал үүсгэж болно.

Суурилуулалтын болзошгүй асуудлууд нь:

• доторлогоог хэт богино тайрах;

• доторлогоо хэт урт зүсэгдсэн;

• урд талын төгсгөлд муу суудал;

• арын холболтонд муу суудал;

• зүсэгдсэн төгсгөлд хурц burr;

• доторлогооны буруу тодорхойлолт.

Муу тайрсан доторлогоо нь гагнуурын утас барьж болох хэсгүүдийн хоорондох зайг үүсгэж болно.

Цэвэр зүсэлт хэрэглэж, бамбарыг зөв доторлогоо суурилуулах журмыг дагаж мөрдөөрэй.

Бамбар халах үед MIG утас яагаад мууддаг вэ?

Хэрэв гагнуурын урт хугацааны туршид утас тэжээх нь аажмаар муудаж байвал урд талын хэсгийг шалгана уу.

Дулаан хурдасч болно:

• контактын үзүүрийн хувцас;

• шүрших хуримтлагдах;

• шатаах;

• бүрэлдэхүүн хэсгийн өргөтгөл;

• хэрэглээний гэмтэл.

Тиймээс асуудал дараах байдлаар харагдаж болно.

хүйтэн бамбар = хэвийн хооллолт

дараа нь:

халуун бамбар = утас наалдсан

Ийм нөхцөлд утас дамжуулах систем нь цорын ганц асуудал биш байж магадгүй юм.

Мөн бамбарын гүйдэл, ажлын мөчлөг, хөргөлт, хэрэглээний нөхцөл байдлыг шалгах шаардлагатай.

Кабелийн урт MIG утас дамжуулахад хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Урт бамбар кабель нь утсанд илүү урт механик замыг бий болгодог.

Илүү урт нь:

• үрэлт;

• нугалах;

• доторлогооны бохирдол;

• утас чирэх.

Энэ нь урт кабель үргэлж асуудалтай гэсэн үг биш юм.

Энэ нь тэжээлийн системийг шаардлагатай уртаар сонгох ёстой гэсэн үг юм.

Үйлдвэрлэлийн гагнуурын хувьд богино кабель нь гагнуурын талбайд тав тухтай хүрч болох үед шаардлагагүй урт бамбарыг сонгохоос зайлсхий.

Утас гацаж байгаа MIG бамбарыг хэрхэн яаж засах вэ?

Дараах алхам алхмаар үйл явцыг ашиглана уу.

Алхам 1: Холбоо барих зөвлөмжийг устгана уу

Тэжээлийн утас.

Хэрэв асуудал арилвал контактын үзүүрийг шалгаж эсвэл солино.

Алхам 2: Бамбарын кабелийг шулуун болго

Хатуу нугалж, гогцоог арилгана.

Дахин хооллох туршилт.

Алхам 3: Хөтөчийн өнхрүүлгийг шалгана уу

Баталгаажуулах:

• зөв ховил;

• зөв диаметр;

• цэвэр гадаргуу;

• зөв тохируулга.

Алхам 4: Хөтөч-өнхрөх даралтыг тохируулна уу

Найдвартай хооллохын тулд зөвхөн хангалттай даралтыг ашигла.

Хаагдсан доторлогоог нөхөхийн тулд даралтыг бүү ашигла.

Алхам 5: Дамрын тоормосны хурцадмал байдлыг шалгана уу

Дамар нь хяналтгүй хэтрэхгүйгээр чөлөөтэй эргэлдэж байгаа эсэхийг шалгаарай.

Алхам 6: Гагнуурын утсыг шалгана уу

Зэвэрсэн, бохирдсон, гэмтсэн утсыг солих.

Алхам 7: Доторлогоог шалгах буюу солих

Утасны диаметр болон материалын хувьд зөв доторлогоог ашиглана.

Алхам 8: Гарын авлагын тохируулгыг шалгана уу

Утас нь доторлогоо руу жигд хөдөлж байгаа эсэхийг шалгаарай.

Алхам 9: Бамбарын урд талын хэрэглээний материалыг шалгана уу

Шалгах:

• үзүүр эзэмшигч;

• диффузор;

• холбоо барих зөвлөгөө;

• цорго;

• цацрах нөхцөл.

MIG утас тэжээлийн алдааг олж засварлах хүснэгт

MIG утас гацахаас хэрхэн сэргийлэх вэ?

Урьдчилан сэргийлэх нь олон удаа алдаа засахаас илүү хялбар бөгөөд хямд байдаг.

Зөв хэрэглээний материалыг ашигла

Тохирох:

• утас;

• жолооны өнхрөх;

• доторлогоо;

• холбоо барих зөвлөгөө.

Дөрөв нь нэг систем шиг ажиллах ёстой.

Кабелийг аль болох шулуун байлга

Шаардлагагүй гогцоо, хурц гулзайлтаас зайлсхий.

Гагнуурын утсыг цэвэр, хуурай байлга

Утсыг дараахаас хол байлга:

• чийг;

• нунтаглах тоос;

• тос;

• идэмхий орчин.

Доторлогоог хүчтэй бохирдохоос нь өмнө солино

Утасны тэжээлийг бүрэн зогсоох хүртэл хүлээх хэрэггүй.

Холбоо барих зөвлөмжийг тогтмол шалгаж үзээрэй

Дараахыг харуулсан зөвлөмжийг солих:

• шатаах;

• томорсон нүх;

• гэмтэл;

• хэт их бохирдол.

Жолоочийн өнхрүүлгийг хэт чангалж болохгүй

Илүү их даралт нь автоматаар илүү сайн хооллох гэсэн үг биш юм.

Найдвартай утас тэжээхийн тулд MIG бамбарыг хэрхэн сонгох вэ?

А MIG бамбарыг утасны диаметр, утасны материал, кабелийн урт, гагнуурын гүйдэл, ажлын мөчлөг, доторлогооны төрөл, хэрэглээний нийцтэй байдлын дагуу сонгоно.

Дистрибьютер болон үйлдвэрлэлийн худалдан авагчдын хувьд бамбарыг сонгохын өмнө зөвхөн цахилгаан гүйдлийн хүч эсвэл үнээр утсаар дамжуулах найдвартай байдлыг үнэлэх хэрэгтэй.

Бамбар нь хангалттай цахилгаан багтаамжтай байж болох ч утсаар холбоход хэцүү байдаг.

MIG утас гацах тухай түгээмэл асуултууд

Миний MIG утас яагаад гацаж байна вэ?

MIG утас нь дамар болон контактын үзүүр хоёрын хоорондох хэт их эсэргүүцэлээс болж ихэвчлэн гацдаг. Нийтлэг шалтгаанууд нь доторлогооны бохирдол, хөтчийн өнхрөх даралт буруу, бамбарын кабель муруйсан, контактын үзүүр буруу, дамрын хэт их хурцадмал байдал, бохирдсон утас эсвэл тэжээгчийн тохируулга муу байдаг.

Миний MIG утас яагаад шувууны үүрлэдэг вэ?

Шувууны үүр нь тэжээгч утсыг үргэлжлүүлэн түлхэж байх үед үүсдэг боловч хязгаарлалт нь утсыг бамбараар дамжуулахаас сэргийлдэг. Холбоо барих үзүүр, доторлогоо, кабелийн гулзайлт, хөтчийн өнхрөх даралт, утасны нөхцөл зэргийг шалгана уу.

Яагаад миний MIG утас буугаар дамжихгүй байна вэ?

Холбоо барих үзүүрийг салгаж, утсан тэжээлийг шалгана. Хэрэв хооллолт сайжирвал контактын үзүүр нь хязгаарлалтыг үүсгэж болзошгүй юм. Хэрэв утас муу тэжээгдсэн хэвээр байвал доторлогоо, бамбар кабель, хөтчийн ороомог, дамрын хурцадмал байдал, утасны байдлыг шалгана уу.

Муу доторлогоо нь MIG утас гацах шалтгаан болж чадах уу?

Тиймээ. Бохир, гэмтсэн, дутуу, том хэмжээтэй эсвэл буруу суурилуулсан доторлогоо нь утас дамжуулах эсэргүүцлийг нэмэгдүүлж, гулсах, шувууны үүрлэх, утас дамжуулах бүрэн эвдрэлд хүргэдэг.

Хэт их жолооны даралт нь утас гацах шалтгаан болж чадах уу?

Тиймээ. Хэт их даралт нь гагнуурын утсыг гажуудуулж, металл тоосонцор үүсгэж, доторлогооны бохирдлыг нэмэгдүүлж, шувууны үүр барихад хувь нэмэр оруулдаг. Зөвхөн утсыг тогтмол тэжээхийн тулд хангалттай даралтыг ашигла.

Хөнгөн цагааны MIG утас яагаад илүү олон удаа саатдаг вэ?

Хөнгөн цагаан гагнуурын утас нь ган утаснаас зөөлөн бөгөөд шахалтын хүчний нөлөөн дор хэв гажилт, тэврэлт үүсэх магадлал өндөр байдаг. Энэ нь бага эсэргүүцэлтэй утсан зам, тохирох хөтөч өнхрөх, тохирох доторлогоо, зөв ​​үзүүрийн хэмжээ, кабелийн хамгийн бага гулзайлтыг шаарддаг.

Холбоо барих зөвлөгөө нь утас дамжуулахад асуудал үүсгэж болох уу?

Тиймээ. Буруу, гэмтсэн, хэт халсан, бохирдсон контактын үзүүр нь утасны хөдөлгөөнийг хязгаарлаж болно. Бунах нь утсыг үзүүрт нийлүүлж, тэжээл өгөхөө бүрэн зогсоох боломжтой.

Хэрэв утас гацаж байвал би MIG бамбарыг солих ёстой юу?

Шууд биш. Эхлээд контактын үзүүр, доторлогоо, хөтчийн ороомог, дамрын хурцадмал байдал, кабелийн чиглүүлэлт, утасны нөхцөл, тэгш байдлыг шалгана. Ердийн алдааг олж засварласны дараа гэмтэл, хэт их дотоод эсэргүүцэл эсвэл хэрэглээний үл нийцэл хэвээр байгаа тохиолдолд л бамбар эсвэл кабелийн угсралтыг солино.

Дүгнэлт: MIG бамбарыг утас гацахаас хэрхэн зогсоох вэ?

Хэрэв таны MIG бамбар нь утсыг гацааж байгаа тул эсэргүүцэл хаана байгааг олж мэдээрэй.

Хамгийн нийтлэг асуудлууд нь:

хөтчийн өнхрөх даралт + хөтлүүр өнхрөх сонголт + доторлогооны эсэргүүцэл + кабелийн гулзайлт + контактын үзүүрийн асуудал + дамар таталт + бохирдсон утас + тааруулалт.

Оношилгооны хамгийн чухал дүрэм бол:

Утас яагаад хөдөлгөөнийг эсэргүүцэж байгааг мэдэх хүртлээ хөтчийн даралтыг бүү нэмэгдүүл.

Зөв тохируулагдсан MIG утас дамжуулах систем нь электродын утсыг дамараас нуман руу хэт их хүчгүйгээр жигд дамжуулах боломжийг олгоно.

Найдвартай үйлдвэрлэлийн гагнуурын хувьд хөтөчийн өнхрөх, доторлогоо, холбоо барих үзүүр , кабелийн урт, утасны диаметр, утас материал зэргийг нэг цогц систем болгон ашигладаг.

Зөв тохируулснаар шувууны үүрлэх, утас гацах, хэрэглээний элэгдэл, сул зогсолт, шаардлагагүй бамбар солих зэргийг багасгадаг.