Миний плазм таслагч яагаад нуман гарахгүй байна вэ? Нийтлэг 7 шалтгаан ба шийдэл

Нуман үүсгэхгүй плазмын зүсэгч нь үйлдвэрлэлийг тасалдуулж, үйлдвэрлэлийн төслийг хойшлуулж, засвар үйлчилгээний зардлыг нэмэгдүүлдэг. Таны плазм таслагч огт асахгүй байна уу, нум үүсгэхгүйгээр агаар үлээж байна уу, эсвэл ажлын хэсэг рүү шилжиж чадахгүй нисгэгч нум үүсгэж байгаа эсэхээс үл хамааран бодит шалтгааныг тодорхойлох нь чухал юм.

Таны плазмын таслагч яагаад нум асахгүй байна вэ? Хамгийн түгээмэл шалтгаанууд нь агаарын даралт хангалтгүй, бамбарын хэрэглээний эд ангиудыг буруу суурилуулсан, ажлын хавчаарын буруу холболт, бамбарын гох дохио, тэжээлийн хангамжийн хамгаалалтын доголдол, нисгэгч нумын хэлхээний доторх асуудал зэрэг орно.

Аз болоход, үнэтэй эд ангиудыг солихоос өмнө плазмын нумыг эхлүүлэх олон асуудлыг гадны үндсэн үзлэгээр тодорхойлж болно.

Энэхүү гарын авлагад плазмын таслагч нуман эвдрэлийн долоон нийтлэг шалтгаан, тэдгээрийн шинж тэмдгийг хэрхэн таних, алдааг олж засварлах зохих алхмуудыг тайлбарласан болно. Энэ нь мөн нисгэгчийн нумын асуудал, агаарын хангамжийн шаардлага, урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ, мэргэжлийн засвар үйлчилгээ шаардлагатай үед хамаарна.

Плазма таслагч нуман хаалгагүй байна гэдэг нь юу гэсэн үг вэ?

Плазмын зүсэгч нь цахилгаан эрчим хүч, шахсан хийн урсгалыг, ихэвчлэн агаарыг ашиглан цахилгаан дамжуулагч материалыг огтлох чадвартай өндөр температурт плазмын нум үүсгэдэг.

Тоног төхөөрөмжийн загвараас хамааран бамбар нь нисгэгч нум, холбоо барих механизм эсвэл нум эхлүүлэх өөр системийг ашиглаж болно.

Нисгэгч нуман системд гол зүсэх нумыг ажлын хэсэг рүү шилжүүлэхээс өмнө бамбар дотор анхны нумыг тогтооно. Дараа нь ажлын хэсэг нь цахилгаан зүсэх хэлхээний нэг хэсэг болно.

Плазмын зүсэгч нуман үүсээгүй үед нуман эхлүүлэх, нисгэгч нуман тогтворжуулах эсвэл ажлын хэсэг рүү шилжүүлэх үед эвдрэл үүсч болно.

Эдгээр нь өөр өөр асуудал бөгөөд өөр өөр шийдэл шаарддаг.

Плазмын нумын эвдрэлийн төрлийг хэрхэн тодорхойлох вэ?

Эд ангиудыг солихын өмнө плазм таслагчийг эхлүүлэхийг оролдох үед яг юу болохыг ажиглаарай.

Анхаарах зүйл: Плазма таслагч бүр нь ил задгай агаарт харагдахуйц нисгэгч нумыг хадгалах зориулалттай биш юм. Тодорхой машин болон бамбарынхаа ашиглалтын зааврыг үргэлж дагаж мөрдөөрэй.

Алдааг олж засварлахаас өмнө аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Плазмын зүсэх төхөөрөмж нь өндөр цахилгаан хүчдэл, шахсан агаар, хүчтэй нуман цацраг, халуун металл зэргийг агуулдаг.

Бамбарыг зайлуулах эсвэл шалгахын өмнө:

• Плазма таслагчийг унтрааж, тэжээлийн эх үүсвэрээс нь салга.

• Бамбар болон хэрэглээний материалыг бүрэн хөргөнө.

• Хадгалагдсан агаарын даралтыг арилгахын тулд үйлдвэрлэгчийн зааврыг дагана уу.

• Тохиромжтой хамгаалалтын хэрэгслийг өмс.

• Бамбарын хамгаалалтын түгжээ, хамгаалалтын унтраалгыг хэзээ ч бүү тойр.

• Мэргэшсэн үйлчилгээний техникч биш л бол машины гэрийг нээж, дотоод цахилгаан эд ангиудад хүрч болохгүй.

Зарим плазмын таслагч нь машиныг салгасны дараа аюултай хүчдэлийг хадгалах боломжтой цахилгаан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулдаг.

Плазма зүсэгч нуман гарахгүй байх нийтлэг 7 шалтгаан ба тэдгээрийг хэрхэн засах вэ

1. Агаарын даралт хангалтгүй эсвэл агаарын чанар муу

Плазма таслагч нуман үүсээгүй үед хамгийн түрүүнд шалгах зүйлсийн нэг бол шахсан агаарын хангамж юм.

Плазмын зүсэлт нь нуман үүсэх, бамбарын эд ангиудыг хөргөх, хайлсан материалыг зүсэх бүсээс зайлуулахын тулд цэвэр, хуурай агаарын тогтвортой урсгалыг шаарддаг.

Хэрэв агаарын хангамж хангалтгүй эсвэл тогтворгүй байвал машин нь нуман эхлэхээс сэргийлж эсвэл ажиллах явцад унтарч болзошгүй.

Нийтлэг шинж тэмдэг

• Плазма таслагч агаар үлээлгэх боловч нум үүсгэдэггүй.

• Нисгэгч нум эхэлж, хурдан алга болдог.

• Машин нь агаарын даралтын анхааруулгыг харуулна.

• Нуман эхлэл нь тогтворгүй болдог.

• Тасралтгүй ажиллах явцад зүсэлтийн гүйцэтгэл мууддаг.

Яагаад агаарын даралт бага байгаа нь нумын асуудал үүсгэдэг вэ?

Олон плазм таслагч бамбарыг ажиллуулахын өмнө агаарын даралт эсвэл агаарын урсгалыг хянадаг.

Хэрэв даралт нь шаардлагатай ажиллах хязгаараас доогуур байвал машин хамгаалалтын түгжээг идэвхжүүлж болно.

Бамбар ажиллаж байх үед, ялангуяа компрессор хангалттай урсгалыг барьж чадахгүй үед агаарын даралт буурч болно.

Энэ нь сул зогсолтын үед хангалттай даралтыг харуулж байгаа зохицуулагч нь огтлох үед системд хангалттай агаар байгаа эсэхийг баталгаажуулах албагүй гэсэн үг юм.

Чийг, тос болон бусад бохирдуулагч нь нумын тогтвортой байдалд нөлөөлж, хэрэглээний элэгдлийг хурдасгадаг.

Үүнийг хэрхэн засах вэ

1. Агаарын компрессор зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгана уу.

2. Компрессор шаардлагатай агаарын урсгалыг хангаж чадах эсэхийг баталгаажуулна уу.

3. Агаарын хоолойг битүүмжлэл, хязгаарлалт, эвдэрсэн холбох хэрэгслийг шалгана.

4. Зохицуулагч болон агаарын шүүлтүүрийг шалгана уу.

5. Тоног төхөөрөмжийн санал болгож буй процедурыг ашиглан урсгалын нөхцөлд агаарын даралтыг шалгана уу.

6. Агаарын системээс хуримтлагдсан чийгийг зайлуулах.

7. Шаардлагатай бол бохирдсон шүүлтүүрийн элементүүдийг солино.

Плазма таслагч ямар агаарын даралтыг ашиглах ёстой вэ?

Плазма таслагч бүрийн хувьд зөв агаарын даралт гэж байдаггүй.

Шаардлагатай даралт нь төхөөрөмжийн загвар, бамбарын загвар, огтлох гүйдэл, үйл ажиллагааны нөхцлөөс хамаарна.

Тодорхой плазм огтлох системд заасан даралт ба урсгалын үзүүлэлтүүдийг үргэлж ашиглаарай.

2. Элэгдсэн эсвэл гэмтсэн плазмын бамбар

Плазмын бамбарын хэрэглээний материал нь нумыг найдвартай эхлүүлэх, огтлох гүйцэтгэлд чухал үүрэгтэй.

Нийтлэг хэрэглээний бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь:

• Электрод

• Зүсэх хушуу

• Эргэлтийн бөгж

• Хадгалах таг

• Боломжтой бол бамбай эсвэл бамбай малгай

Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хэт дулааны болон цахилгааны нөхцөлд ажилладаг бөгөөд ердийн зүсэлтийн үед аажмаар мууддаг.

Элсэн хэрэглээний материалууд нь плазм таслагчийг нуман хаахаас сэргийлж чадах уу?

Тиймээ.

Хэт элэгдсэн электрод, эвдэрсэн цорго, эсвэл буруу ажиллаж байгаа хэрэглээний угсралт нь нуман эхлэхэд саад учруулж болзошгүй.

Жишээлбэл, хэт их элэгдэлд орсон электрод нь найдвартай асаах цахилгаан болон механик нөхцөлийг хангахаа больсон.

Гэмтсэн цорго нь нуман болон хийн урсгалын шинж чанарыг алдагдуулдаг.

Зарим тохиолдолд хэрэглээний материалын эвдрэл нь бамбарыг асаахаа болихоос өмнө үе үе асаахад хүргэдэг.

Гэмтсэн плазмын бамбарын хэрэглээний шинж тэмдэг

Үүнийг хэрхэн засах вэ

Хэрэглээний материалыг шалгахын өмнө цахилгааныг салгаад бамбарыг хөргөнө.

Бамбар үйлдвэрлэгчийн зааврын дагуу хэрэглээний материалыг зайлуулна.

Электродын хэт элэгдэл, хошуунд гэмтэл байгаа эсэх, эргүүлэх цагираг нь хагарал, бохирдол байгаа эсэхийг шалгаарай.

Гэмтсэн эд ангиудыг бамбарын загвар болон зүсэх хэрэглээнд тохирсон хэрэглэгдэхүүнээр солино.

Электрод болон цорго хоёулаа их хэмжээний элэгдэлд орсон тохиолдолд тэдгээрийг хамтад нь солих нь тасралтгүй зүсэх ажиллагааг сэргээхэд тусална.

Хамтдаа ажиллахаар төлөвлөөгүй хэрэглээний материалыг холихоос зайлсхий.

Засвар үйлчилгээний зөвлөгөө: Нуман эхлүүлэх олон удаа доголдол нь хэрэглээний материалыг гэмтээж болно. Бамбарын гохыг тасралтгүй дарахын оронд шалтгааныг судал.

3. Буруу суурилуулсан хэрэглээний материал эсвэл бамбарын аюулгүй байдлын түгжээтэй холбоотой асуудлууд

Плазма таслагч нь хэрэглээний материал нь харьцангуй шинэ байсан ч нум үүсгэхгүй байж болно.

Боломжит нэг шалтгаан нь бамбарыг буруу угсрах явдал юм.

Олон плазмын зүсэгч бамбар нь бамбарын зарим бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг зөв суурилуулсан эсэхийг илрүүлэхийн тулд аюулгүй байдлын механизмыг ашигладаг.

Загвараас хамааран үүнийг эд ангиудын систем, тагны мэдрэгч эсвэл бамбарын аюулгүй байдлын түгжээ гэж нэрлэж болно.

Хэрэв шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсгүүд дутуу эсвэл буруу суулгасан бол төхөөрөмж нь нуман эхлэхээс сэргийлж болно.

Суурилуулалтын нийтлэг асуудлууд

• Хадгалах таг нь зөв суулгаагүй байна.

• Буруу электрод эсвэл цорго суурилуулсан.

• Эргэлтийн цагираг байхгүй эсвэл буруу байрлуулсан байна.

• Хэрэглээний материалыг буруу дарааллаар суурилуулсан.

• Бамбарын бүрэлдэхүүн хэсэг гэмтсэн эсвэл зөв тохирохгүй байна.

• Бамбарын угсралт нь түүний аюулгүй байдлыг илрүүлэх системд нийцэхгүй байна.

Плазма таслагч яагаад хэрэглээний материалыг сольсны дараа нуман гарахаа больдог вэ?

Хэрэв плазм таслагч нь хэрэглээний материалыг сольсны дараа шууд ажиллахаа больсон бол буруу угсрах эсвэл үл нийцэх сэлбэг хэрэгслийг судлах хамгийн эхний боломжуудын нэг байх ёстой.

Бүр бие даасан бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь ижил төстэй харагдаж байсан ч тэдгээрийн хэмжээс, ашиглалтын шаардлага өөр байж болно.

Буруу эд анги нь бамбарыг зөв угсрах эсвэл зориулалтын дагуу ажиллахад саад болно.

Үүнийг хэрхэн засах вэ

1. Плазма таслагчийг унтрааж, салга.

2. Бамбарыг хөргөсний дараа хэрэглээний материалыг зайлуулна.

3. Бүрэлдэхүүн хэсэг бүр бамбар загвартай таарч байгаа эсэхийг шалгаарай.

4. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн биет гэмтэл байгаа эсэхийг шалгана уу.

5. Хэрэглээний материалыг заасан дарааллаар дахин суулгана уу.

6. Бамбарын зааврын дагуу бэхэлгээний тагийг бэхлэнэ.

7. Машиныг дахин асаахад бамбартай холбоотой анхааруулга үлдсэн эсэхийг шалгана уу.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хүчээр байрлуулж, тогтоосон шаардлагаас хэтрүүлэн чангалж болохгүй.

Анхаарах зүйл: Плазма таслагчийг галд оруулахын тулд бамбарын тагны мэдрэгч эсвэл бусад аюулгүйн түгжээг хэзээ ч тойрч болохгүй.

Аюулгүй байдлын илрүүлэх систем зөв угсарсны дараа гэмтлийн талаар мэдээлсээр байвал мэргэжлийн хяналт шаардлагатай байж болно.

4. Ажлын хавчаарын холболт муу эсвэл огтлох хэлхээ бүрэн бус

Ажлын хавчаарын муу холболт нь нуман дамжуулалтын асуудлуудыг огтлох нийтлэг шалтгаан болдог.

Ажлын хавчаар нь ажлын хэсэг болон плазмын огтлох тэжээлийн эх үүсвэрийн хоорондох цахилгаан буцах замыг хангадаг.

Хэрэв энэ холболт сул, бохирдсон, тасалдсан бол үндсэн зүсэх нум зөв шилжихгүй эсвэл тогтвортой байж болно.

Муу ажлын хавчаар нь плазм таслагчийг нуман хаалганаас сэргийлж чадах уу?

Энэ нь нуман эхлэх системээс хамаарна.

Зарим плазмын таслагч дээр ажлын буцах зам хангалтгүй байгаа нь нумыг амжилттай эхлүүлэхэд саад болдог.

Нисгэгч нуман систем дээр нисгэгч нум ажиллаж байгаа ч зүсэх нум нь ажлын хэсэг рүү шилжиж чадахгүй байж магадгүй.

Энэ ялгаа нь шатаж байгаа мэт харагдах боловч огтлохгүй плазмын таслагчийг оношлоход чухал юм.

Ажлын хавчаартай холбоотой нийтлэг асуудлууд

• Хавчаар нь будсан эсвэл маш их зэвэрсэн гадаргуу дээр бэхлэгддэг.

• Хавчаарын эрүү нь цахилгаан холбоо муутай байдаг.

• Ажлын буцах кабель гэмтсэн байна.

• Эрчим хүчний эх үүсвэрийн холболт сул байна.

• Хавчаар нь ажлын хэсэг рүү найдваргүй цахилгааны зам бүхий бүрэлдэхүүн хэсэгт бэхлэгддэг.

Үүнийг хэрхэн засах вэ

Машиныг салгасан үед ажлын хавчаар ба буцах кабелийг шалгана уу.

Зориулалтын хавчаартай холбоо барих талбайн будаг, хүнд зэв болон бусад тусгаарлагч бохирдлыг арилгана.

Ажлын хавчаарыг цэвэр, дамжуулагч металлд найдвартай холбоно.

Хэрэгтэй тохиолдолд зүсэх ширээ эсвэл бэхэлгээний тодорхой бус замд найдахаас илүүтэйгээр ажлын хэсэг рүү шууд холбоно.

Буцах кабельд харагдахуйц гэмтэл байгаа эсэхийг шалгаж, гэмтэлтэй эд ангиудыг солино.

Холболтуудыг сэргээсний дараа үйлдвэрлэгчийн санал болгосон процедурыг ашиглан системийг туршиж үзээрэй.

Бамбарын зай нь нуман дамжуулалтад нөлөөлдөг үү?

Тиймээ.

Бамбар ба ажлын хэсгийн хоорондох хэт зай нь нумыг амжилттай дамжуулахаас сэргийлж эсвэл огтлох нумыг тогтворгүй болгодог.

Бамбар болон хэрэглээний тохируулгын хувьд зөв тусгаарлах буюу зүсэх өндрийг ашиглана уу.

Хэрэв бамбар нь чирж огтлох, таслах тодорхой техник шаарддаг бол бүх нийтийн огтлох зайг ашиглахын оронд энэ шаардлагыг дагаж мөрдөөрэй.

5. Бамбарын гох алдаа, Кабелийн иж бүрдэл , эсвэл холболт

The плазмын бамбар гох нь зүсэх дарааллыг эхлүүлэх командыг илгээдэг.

Хэрэв гох дохио нь хяналтын системд хүрэхгүй бол машин нь шаардлагатай агаар, нуман эхлэх үйлдлийг эхлүүлэхгүй байж болно.

Мөн бамбар кабель болон холбогч нь олон удаа нугалах, татах, механик нөлөөлөл, цехийн нөхцөлд өртөх зэрэгт муудаж болно.

Бамбарын гох буюу кабелийн асуудлын шинж тэмдэг

• Бамбарын гохыг дарахад юу ч болохгүй.

• Бамбар нь завсарлагатайгаар ажилладаг.

• Машин нь бамбар холболтын алдааг харуулж байна.

• Бамбарын кабелийг хөдөлгөсний дараа нуман эхлэх нь найдваргүй болно.

• Агаар ба нуман эхлэх дараалал нь санаснаар ажиллахгүй байна.

Бамбарыг холбоход ямар асуудал үүсдэг вэ?

Боломжит шалтгаанууд нь эвдэрсэн гох унтраалга, сул холбогч, эвдэрсэн хяналтын дамжуулагч, эсвэл буруу суурилуулсан бамбар.

Тодорхой шинж тэмдгүүд нь машины хяналтын загвараас хамаарна.

Зарим систем нь нум үүсгэхгүйгээр агаарын урсгалыг идэвхжүүлдэг бол зарим нь огтлох дарааллыг бүхэлд нь саатуулж болно.

Үүнийг хэрхэн засах вэ

Гадны харааны үзлэгээр эхэл.

Бамбар холбогчийг зөв суулгаж, бэхэлсэн эсэхийг шалгана уу.

Кабелийн хүрэм, холбогч, гох, бамбарын бариул зэрэгт харагдахуйц гэмтэл байгаа эсэхийг шалгаарай.

Бариул эсвэл тэжээлийн эх үүсвэрийн холболтын ойролцоо бамбар кабелийг огцом нугалахаас зайлсхий.

Хэрэв холбогч гэмтсэн эсвэл бамбар тасалдсан хэвээр байвал ашиглалтыг зогсоож, мэргэшсэн шалгалт эсвэл солих ажлыг зохион байгуулна уу.

Тохирох техникийн шаардлага, үйлчилгээний журамгүйгээр асаалттай гох буюу асаах хэлхээг турших гэж бүү оролд.

Практик зөвлөгөө: Хэрэв плазм таслагч дахин дахин асахгүй бөгөөд бамбар кабелийн хөдөлгөөнтэй холбоотой асуудал гарч ирвэл холбоогүй хэрэглээний материалыг солихын өмнө гэмтсэн кабелийн угсралт эсвэл холбогчийг шалгах хэрэгтэй.

6. Цахилгаан хангамжийн буруу нөхцөл эсвэл дулааны хамгаалалт

Плазмын зүсэх төхөөрөмж нь тогтвортой цахилгаан хангамж, зөв ​​ажиллах нөхцлийг шаарддаг.

Хэрэв оролтын хүч нь зөвшөөрөгдсөн хязгаараас гадуур байвал хамгаалалтын гэмтэл идэвхжсэн эсвэл машин ажиллах хугацаагаа хэтрүүлсэн бол плазм таслагч нум үүсгэхээс татгалзаж болно.

Нийтлэг шинж тэмдэг

• Машин асаалттай боловч гал асаахгүй.

• Алдаа эсвэл температурын анхааруулга гарч ирнэ.

• Плазмын таслагч нь удаан хугацаагаар зүссэний дараа зогсдог.

• Тоног төхөөрөмж нь ачаалал ихтэй үед үе үе ажилладаг.

• Бусад төхөөрөмж ижил цахилгаан тэжээл дээр ажиллах үед нумын эхлэл найдваргүй болно.

Оролтын хүч нь плазмын нуман эхлэхэд хэрхэн нөлөөлөх вэ?

Плазма таслагч нь нэрлэсэн хүчдэл, давтамж, фаз, гүйдлийн шаардлагад нийцсэн цахилгаан хангамжийг шаарддаг.

Тохиромжгүй нийлүүлэлт, тохиромжгүй өргөтгөл кабель эсвэл буруу холболт нь хэвийн ажиллахад саад болно.

Хамгаалалтын систем нь машин аюултай нөхцөл байдлыг илрүүлэх үед огтлох гаралтыг идэвхгүй болгож болно.

Плазма таслагчийн ажлын мөчлөг гэж юу вэ?

Ажлын мөчлөг гэдэг нь машин тодорхой хугацаанд, ихэвчлэн арван минутын мөчлөгийн дотор тодорхой гаралт дээр хэр удаан ажиллахыг тодорхойлдог.

Жишээлбэл, тодорхой гаралтын үед 60% -ийн ажлын мөчлөг нь ерөнхийдөө машиныг тогтоосон туршилтын нөхцөлд арван минутын хугацаанд зургаан минутын турш ажиллуулах боломжтой гэдгийг харуулж байна.

Хөргөлтийн бодит шаардлага нь машин болон үйл ажиллагааны орчноос хамаарна.

Нэрлэсэн ажлын мөчлөгийг хэтрүүлэх нь дулааны хамгаалалтыг идэвхжүүлэхэд хүргэдэг.

Үүнийг хэрхэн засах вэ

Машины дэлгэц эсвэл анхааруулах үзүүлэлтүүдийг шалгана уу.

Оролтын хангамж ба цахилгаан суурилуулалт нь тоног төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтүүдийг хангаж байгаа эсэхийг шалгана уу.

Сонгосон үйлдлийн горим ба тохиргоо нь төлөвлөсөн зүсэх процесст тохирсон эсэхийг баталгаажуулна уу.

Хэрэв дулааны анхааруулга идэвхжсэн бол огтлохыг зогсоож, ашиглалтын зааврын дагуу машиныг хөргөнө.

Агааржуулалтын нүхийг цэвэр байлгаж, тоног төхөөрөмжийн эргэн тойронд хангалттай зай үлдээгээрэй.

Хэрэв цахилгаан хангамжийн асуудал байгаа гэж сэжиглэж байгаа бол суурилуулалтыг мэргэшсэн цахилгаанчинд шалгуулна уу.

Цахилгаан болон дулааны гэмтлийн талаар мэдээлсээр байгаа машиныг дахин дахин тохируулж болохгүй.

7. Асаалтын нум Хэлхээ эсвэл дотоод цахилгаан бүрэлдэхүүн хэсгийн эвдрэл

Хэрэв агаарын хангамж, бамбарын хэрэглээний материал, ажлын хавчаар, бамбарын угсралт, ашиглалтын нөхцөл бүгд зөв байвал асуудал нь дотоод цахилгааны гэмтэлтэй холбоотой байж болно.

Плазмын таслагчийн загвараас хамааран нуман эхлүүлэх систем нь хяналтын хэлхээ, сэлгэн залгах бүрэлдэхүүн хэсэг, мэдрэгч болон бусад цахилгаан угсралтыг агуулж болно.

Эдгээр системүүдийн аль нэгнийх нь гэмтэл нь бамбарыг нум үүсгэх эсвэл хадгалахад саад болно.

Асаалтын нум Хэлхээний асуудлын шинж тэмдэг юу вэ?

Боломжит шинж тэмдгүүд нь:

• Агаарын урсгал хэвийн боловч нум үүсдэггүй.

• Машин нь нуман эхлэх алдааг олон удаа мэдээлдэг.

• Зөв суурилуулсан шинэ хэрэглээний материал нь ажиллагааг сэргээдэггүй.

• Бамбарын холболт болон гадаад хангамжийн нөхцөл хэвийн харагдаж байна.

• Машин хэвийн гадаад шалгалтыг давсан ч нум эхлүүлж чадахгүй байна.

Эдгээр шинж тэмдгүүд нь дотоод бүрэлдэхүүн хэсэг бүтэлгүйтсэн болохыг нотлохгүй. Тэд нэмэлт мэргэжлийн оношлогоо шаардлагатай болохыг харуулж байна.

Үүнийг хэрхэн засах вэ

Эхлээд санал болгож буй хөндлөнгийн хяналтыг дуусга.

Тоног төхөөрөмжийн загвар, алдааны код, үйл ажиллагааны нөхцөл, нарийн шинж тэмдгийг тэмдэглэ.

Оношилгооны зохих процедурыг хийхийн тулд мэргэшсэн үйлчилгээний техникч эсвэл тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчтэй холбоо барина уу.

Дотоод нуман эхлүүлэх системүүд нь аюултай цахилгаан хүчдэл болон хуримтлагдсан энергитэй холбоотой байж болно.

Тохиромжтой сургалт, тоног төхөөрөмжгүйгээр тэжээлийн эх үүсвэрийг нээж, хамгаалалтын хэлхээг тойрч гарах, цахилгааны дотоод засварыг бүү оролд.

Илүү энгийн гадны шалтгааныг үгүйсгээгүй тохиолдолд цахилгаан хангамжийг солих нь алдааг олж засварлах эхний алхам байж болохгүй.

Нуман хаагдахгүй плазм таслагчийн асуудлыг хэрхэн засах вэ?

Системчилсэн алдааг олж засварлах үйл явц нь үнэтэй эд ангиудыг шаардлагагүй солихгүйгээр асуудлыг тодорхойлоход тусалдаг.

Шалтгааныг багасгахын тулд дараах дарааллыг ашиглана уу.

Алхам 1: Яг шинж тэмдгийг тодорхойлох

Машин байгаа эсэхийг тодорхойлох:

• Агаарын урсгал, нум байхгүй.

• Агаарын урсгалыг үүсгэдэг боловч нум байхгүй.

• Дамжуулдаггүй туршилтын нумыг эхлүүлнэ.

• Тэр даруй зогсох нум үүсгэдэг.

• Үе үе үе эхэлдэг.

Энэхүү анхны ажиглалт нь хоорондоо хамааралгүй хэд хэдэн боломжийг арилгаж чадна.

Алхам 2: Машины эвдрэлийн үзүүлэлтүүдийг шалгана уу

Дэлгэц болон анхааруулах гэрлийг шалгана уу.

Агаарын даралт, дулааны хамгаалалт, бамбарын холболт, цахилгааны гэмтэл зэргийг тусгай үзүүлэлтээр тодорхойлж болно.

Аливаа алдааны кодыг тайлбарлахын тулд үйлдлийн гарын авлагыг ашиглана уу.

Алхам 3: Агаарын хангамжийг шалгана уу

Компрессор, зохицуулагч, шүүлтүүр, хоолой зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгана уу.

Тоног төхөөрөмжид заасан нөхцөлд даралт ба урсгалыг шалгана.

Зөвхөн зохицуулагчийн сул зогсолтын даралтын уншилтанд найдаж болохгүй.

Алхам 4: Бамбарын хэрэглээний материалыг шалгана уу

Цахилгааныг салгаад бамбарыг хөргөнө.

Электрод, цорго, эргүүлэх цагираг, бэхэлгээний таг болон бусад шаардлагатай эд ангиудыг шалгана уу.

Гэмтсэн эсвэл тохирохгүй хэрэглээний материалыг солих.

Бамбарыг зөв угсарна.

Алхам 5: Ажлын хавчаар ба буцах кабелийг шалгана уу

Хавчаар, кабель, холболтын цэгүүдийг шалгана уу.

Хавчаар нь цэвэр, дамжуулагч металлтай найдвартай холбоо тогтоож байгаа эсэхийг шалгаарай.

Алхам 6: Бамбар болон гадаад холболтыг шалгана уу

Гох, кабелийн хүрэм, гадаад холбогчдод харагдахуйц гэмтэл байгаа эсэхийг шалгана уу.

Бамбар нь тэжээлийн эх үүсвэрт зөв холбогдсон эсэхийг шалгаарай.

Алхам 7: Үйл ажиллагааны нөхцөлийг баталгаажуулна уу

Оролтын эрчим хүчний шаардлага, ажиллах горим, огтлох гүйдэл, дулааны анхааруулга, ажлын мөчлөгийг шалгана уу.

Машины хамгаалалтын системээр тодорхойлсон аливаа асуудлыг засна.

Алхам 8: Шаардлагатай бол мэргэжлийн үйлчилгээ авах

Гадны шалгалтын дараа плазм таслагч нуман гарахгүй хэвээр байвал алдааг олж засварлахаа зогсоож, мэргэшсэн засвар үйлчилгээ хийнэ үү.

Машинд байнгын гэмтэл гарч ирэх үед нуман дахин эхлүүлэхийг бүү оролдоорой.

Яагаад миний плазм таслагч агаартай боловч нуман байхгүй байна вэ?

Алдааг олж засварлах хамгийн түгээмэл асуултуудын нэг нь:

'Яагаад миний плазм таслагч агаар үлээж байгаа мөртлөө нуман гарахгүй байна вэ?'

Нумгүй агаарын урсгал нь хийн системийн ядаж хэсэг нь ажиллаж байгаа боловч нуман эхлэх дараалал амжилттай дуусаагүй байна гэсэн үг юм.

Боломжит шалтгаанууд нь:

1. Элэгдэлд орсон эсвэл гэмтсэн электрод ба цорго.

2. Бамбарыг буруу суурилуулсан.

3. Хангалтгүй бамбар аюулгүйн түгжээ.

4. Гэмтсэн бамбар холболт эсвэл хяналтын дохио.

5. Машины хамгаалалтын гэмтэл.

6. Нуман эхлүүлэх хэлхээн дэх асуудал.

Машины анхааруулах үзүүлэлтүүдийг шалгаж эхэл.

Дараа нь цахилгааныг салгаж, хэрэглээний материал болон бамбарын угсралтыг шалгана уу.

Бамбарыг солих бүрэлдэхүүн хэсгүүд зөв эсэхийг баталгаажуулна уу.

Хэрэв гаднах эд ангиуд нь сайн нөхцөлд байгаа бөгөөд машин нь нум үүсгэхгүйгээр агаарыг үлээж байвал мэргэжлийн цахилгаан оношилгоо шаардлагатай байж магадгүй юм.

Тайлбар: Зарим плазм таслагч нь зүссэний дараа богино хугацаанд агаар үлээлгэдэг. Урсгалын дараах хөргөлтийн мөчлөг нь хэвийн бөгөөд автоматаар алдаа гэж ойлгож болохгүй.

Яагаад Асаалтын нум эхэлсэн боловч ажлын хэсэг рүү шилжиж чадахгүй байна вэ?

Плазмын зүсэгч нь туршилтын нумыг амжилттай үүсгэж болох боловч үндсэн зүсэх нумыг тогтоож чадахгүй.

Үүнийг ихэвчлэн нисгэгч нуман дамжуулалтын асуудал гэж тодорхойлдог.

Нислэгийн нуман болон шилжүүлсэн огтлох нум нь өөр өөр функцийг гүйцэтгэдэг.

Нислэгийн нум нь нумын эхлэлийг дэмждэг бол шилжүүлсэн нум нь ажлын хэсгийг цахилгаан зүсэх замыг хангадаг.

Хэрэв нисгэгч нум байгаа боловч машин таслахгүй бол нуман шилжүүлэхэд шаардлагатай нөхцөл байдалд анхаарлаа хандуулаарай.

Асаалтын нум Шилжүүлгийн бүтэлгүйтлийн нийтлэг шалтгаанууд

Хүчээр шилжүүлэхийг оролдохын тулд нисгэгчийн нумыг задгай агаарт олон удаа галлахаас зайлсхий.

Тоног төхөөрөмжийг эхлүүлэх, турших зөвлөмжийг дагаж мөрдөөрэй.

Плазма таслагч яагаад нум эхэлж, дараа нь зогсдог вэ?

Хэвийн байдлаар эхэлдэг боловч огтлох явцад зогсдог плазм таслагч нь хэзээ ч асдаггүйгээс өөр асуудалтай байж болно.

Нийтлэг шалтгаанууд нь тогтворгүй агаарын урсгал, элэгдсэн хэрэглээний материал, хэт их зүсэх зай, ажлын буцах зам, дулааны хамгаалалт зэрэг орно.

Алдаа гарсан цаг хугацаа нь оношлогооны хэрэгцээтэй мэдээллийг өгдөг.

Хэрэв нум эхэлсний дараа шууд зогсвол хэрэглээний материал, бамбарын угсралт, агаарын хангамж, ажлын хавчаарыг шалгана уу.

Хэд хэдэн минутын дараа нум зогсвол машины температурын үзүүлэлт, ажлын мөчлөг, агаарын хангамжийн хүчин чадлыг шалгана уу.

Хэрэв ажлын хэсгийг хөдөлгөх үед нум зогсвол зүсэлтийн өндөр, кабелийн байдал, ажлын буцах зам, зүсэх параметрүүдийг шалгана уу.

Мөн материалын зузаан ба зүсэх хурд нь төхөөрөмжийн нэрлэсэн хүчин чадалд тохирсон эсэхийг шалгаарай.

Плазмын бамбарын шинэ хэрэглэгдэхүүн нь нуман гарахгүй байх асуудал үүсгэж болох уу?

Тиймээ. Шинэ хэрэглээний материалыг суурилуулах нь нуман амжилттай эхлэх баталгаа болохгүй.

Солих эд анги нь тусгай бамбартай нийцэж, зөв ​​суурилуулсан байх ёстой.

Болзошгүй асуудлууд нь:

• Буруу электродын хэмжээс.

• Тохиромжгүй хушууны загвар.

• Буруу зүсэлт-гүйдлийн үнэлгээ.

• Дутуу эсвэл буруу байрлуулсан эргүүлэг.

• Хадгалах тагийг буруу суурилуулсан.

• Гэмтсэн орлуулах бүрэлдэхүүн хэсгүүд.

Бүрэлдэхүүн хэсэг нь өөр өөр хэмжээс эсвэл ашиглалтын шаардлагуудтай байхын зэрэгцээ анхныхтай төстэй байж болно.

Ийм учраас бамбарын загварт нийцтэй байх нь зөвхөн харааны ижил төстэй байдлаас илүү чухал юм.

Хэрэв плазм таслагч нь хэрэглээний материалыг сольсны дараа шууд нум үүсгэхээ больсон бол цахилгаан хангамж тасалдсан гэж үзэхээсээ өмнө шинээр суурилуулсан эд ангиудыг шалгана уу.

Плазма таслагч нуман эхлэхээс хэрхэн сэргийлэх вэ?

Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ нь огтлох гэнэтийн тасалдлыг бууруулж, хэрэглээний эдэлгээг сайжруулж, илүү тогтвортой үйлдвэрлэлийг дэмжих боломжтой.

1. Цэвэр, хуурай агаарын хангамжийг хадгалах

Компрессор, агаар шүүгч, зохицуулагч, чийг ялгах системийг тогтмол шалгаж байх.

Хуримтлагдсан усыг зайлуулж, шаардлагатай бол шүүлтүүрийн элементүүдийг солино.

Тогтвортой агаарын чанар нь бамбарын эд ангиудыг хамгаалах, зүсэх тогтвортой нөхцлийг хадгалахад тусалдаг.

2. Зүсэхийн өмнө хэрэглээний материалыг шалгана

Электрод ба хошуунд харагдахуйц элэгдэл байгаа эсэхийг шалгана уу.

Эргэлтийн цагираг болон бэхэлгээний тагийг гэмтсэн эсэхийг шалгана уу.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бодит байдал, тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний зөвлөмжийн дагуу солино.

3. Хэрэглээний материалыг зөв ашиглах

Хэрэглээний материалыг бамбарын загвар, ажиллах гүйдэл, зүсэх хэрэглээнд тохируулна уу.

Хамтдаа ажиллахад зориулагдаагүй хэсгүүдийг нэгтгэхээс зайлсхий.

4. Бамбарыг хамгаалах Кабелийн иж бүрдэл

Хэт гулзайлгах, бутлах, татах, элэгдэхээс сэргийлнэ.

Бамбарын кабелийг хурц ирмэг болон хөдөлж буй төхөөрөмжөөс холдуул.

Холбогч болон кабелийн хүрэмийг тогтмол шалгаж үзээрэй.

5. Найдвартай ажлын хавчаартай холбоо барих

Ажлын хавчаарыг цэвэр байлгаж, буцах кабельд гэмтэл байгаа эсэхийг шалгана.

Зүсэхийн өмнө хавчаарыг тохирох дамжуулагч гадаргуутай холбоно.

6. Нэрлэсэн ажлын мөчлөгийг дагаж мөрдөөрэй

Машиныг ашиглалтын заасан хязгаарт багтаан ашиглах.

Агааржуулалтыг хангалттай байлгаж, дулааны сэрэмжлүүлэгт цаг алдалгүй хариу өгнө.

7. Засвар үйлчилгээний бүртгэл хөтөл

Үйлдвэрлэлийн цехүүд болон үйлдвэрлэлийн хэрэглэгчдийн хувьд энгийн засвар үйлчилгээний бүртгэл нь дахин давтагдах гэмтлийг тодорхойлоход тусална.

Ашигтай мэдээлэлд дараахь зүйлс орно.

Тогтвортой шалгалтын үйл явц нь засвар үйлчилгээний багуудад ердийн хэрэглээний элэгдлийг тоног төхөөрөмжийн байнгын асуудлаас ялгахад тусалдаг.

Та Плазм огтлох бамбар г солихын өмнө юу шалгах ёстой вэ?

Хэрэв байгаа бол плазмын хайчлах бамбар гэмтсэн эсвэл нуман асаах асуудал олон удаа тулгардаг тул тохирох солих төхөөрөмжийг сонгох нь чухал юм.

Солих бамбарыг зөвхөн гадаад төрх эсвэл сурталчилсан гүйдлийн хүчээр сонгох ёсгүй.

Худалдан авахаасаа өмнө дараах үзүүлэлтүүдийг шалгана уу.

Гагнуурын тоног төхөөрөмжийн дистрибьютер, засварын төвүүд болон үйлдвэрлэлийн худалдан авах багуудын хувьд захиалга өгөхөөс өмнө эдгээр нарийн ширийн зүйлийг шалгах нь нийцтэй байдлын асуудал, шаардлагагүй өгөөжийг бууруулж чадна.

Бамбар эсвэл хэрэглээний материалыг солих хүсэлт гаргахдаа одоо байгаа бамбарын загвар, машины загвар, холбогчийн дэлгэрэнгүй мэдээлэл, ажиллах гүйдлийг өгнө үү.

Анхны бамбар болон хэрэглээний эд ангиудын гэрэл зураг нь нийлүүлэгчид нийцтэй эсэхийг шалгахад тусална.

Плазма таслагчтай холбоотой байнга асуудаг асуултууд

1. Миний плазм таслагч яагаад нуман гарахгүй байна вэ?

Агаарын даралт хангалтгүй, хэрэглээний материал хуучирсан, бамбар буруу угсарсан, цахилгааны буцах холбоо муу, гохын асуудал, хамгаалалтын гэмтэл, нуман эхлэх хэлхээний дотоод асуудлаас болж плазм таслагч нь нум болохгүй.

Гэмтлийн үзүүлэлт, агаарын хангамж, бамбарын материал, гадаад холболтыг шалгаж эхэл.

2. Миний плазм таслагч яагаад агаартай боловч нумгүй байдаг вэ?

Нумангүй агаарын урсгал нь хуучирсан хэрэглээний материал, бамбарын буруу угсралт, аюулгүй байдлын түгжээ хангалтгүй, хяналтын дохионы асуудал, нуман эхлэх дотоод гэмтэл зэргийг илтгэнэ.

Машины анхааруулах үзүүлэлтүүдийг шалгаж, цахилгааныг салгасан бамбарын эд ангиудыг шалгана уу.

3. Миний плазм таслагч Асаалтын нум яагаад ажиллахгүй байна вэ?

Хэрэглээний эвдрэл, зохисгүй угсралт, агаарын хангамж хангалтгүй, бамбарын холболтын гэмтэл, асаах системд гарсан асуудлууд зэргээс болж нисгэгч нум бүтэлгүйтэж болзошгүй.

Бүх плазм таслагч нь ижил нисгэгч нуман загварыг ашигладаггүй тул оношилгооны зохих процедур нь тоног төхөөрөмжөөс хамаарна.

4. Яагаад миний плазм таслагч Асаалтын нум эхэлж байгаа боловч огтлохгүй байна вэ?

Хэрэв нисгэгч нум эхэлсэн боловч огтлох гол нум шилжихгүй бол ажлын хавчаар, ажлын хэсгийн контакт, бамбарын бэхэлгээ, хэрэглээний материал, ашиглалтын тохиргоог шалгана уу.

Ажлын буцах зам муу эсвэл бамбарын хэт хол зай нь амжилттай нуман дамжуулахад саад болно.

5. Муу электрод нь плазм таслагчийг галд оруулахгүй байх шалтгаан болж чадах уу?

Тиймээ. Хүчтэй элэгдэж гэмтсэн электрод нь найдвартай нумын эхлэлд саад учруулж болзошгүй.

Электродыг хэт их элэгдэл, хэвийн бус гэмтэл байгаа эсэхийг шалгаж, шаардлагатай бол солино.

Мөн хушуу болон бусад хэрэглээний эд ангиудын элэгдлийг шалгаж үзээрэй.

6. Бохир хошуу нь плазм таслагчийг нуман хаалганаас зогсоож чадах уу?

Бохирдсон, бөглөрсөн эсвэл гэмтсэн цорго нь хийн урсгал болон нумын төлөв байдалд нөлөөлж болно.

Асуудлын ноцтой байдал болон бамбарын загвараас хамааран найдваргүй эхлэх эсвэл тогтворгүй зүсэлт хийхэд хувь нэмэр оруулж болно.

Бамбарын техникийн үзүүлэлтийн дагуу гэмтсэн хэрэглээний материалыг шалгаж, солино.

7. Плазма таслагч ямар агаарын даралт шаарддаг вэ?

Агаарын зөв даралт нь плазмын таслагч болон бамбарын загвараас хамаарна.

Тоног төхөөрөмжийн тогтоосон даралт, урсгалын шаардлагыг үргэлж дагаж мөрдөөрэй.

Бамбар ажиллаж байх үед даралт буурч болзошгүй тул урсгалтай нөхцөлд агаарын хангамжийг шалгана уу.

8. Муу ажлын хавчаар нь плазмын зүсэгчийг огтлохгүй байх шалтгаан болж чадах уу?

Тиймээ. Ажлын хавчаарын муу холболт нь үндсэн зүсэх нумыг зөв шилжүүлэхээс сэргийлж эсвэл тогтворгүй зүсэлт үүсгэдэг.

Ажлын хавчаарыг цэвэр, дамжуулагч металлд найдвартай холбож, буцах кабельд гэмтэл байгаа эсэхийг шалгана.

9. Яагаад миний плазм таслагч хэдхэн секундын дараа нуман гарахаа больдог вэ?

Боломжит шалтгаанууд нь тогтворгүй агаарын урсгал, эвдэрсэн хэрэглээний материал, нуман дамжуулалт муу, хяналтын гэмтэл, идэвхтэй хамгаалалтын систем зэрэг орно.

Хэрэв асуудал удаан хугацаагаар огтолсны дараа гарвал хэт халалт, ажлын мөчлөгийн хязгаарлалтыг мөн шалгана уу.

10. Хэрэглээг сольсны дараа миний плазм таслагч яагаад нуман гарахгүй байна вэ?

Хэрэглээний материалыг буруу сонгох эсвэл угсрах нь боломжит шалтгаан болдог.

Электрод, цорго, эргүүлэх цагираг, бэхэлгээний таг нь бамбартай нийцэж, зөв ​​дарааллаар суурилуулсан эсэхийг шалгаарай.

Машинд бамбарын угсралт эсвэл аюулгүй байдалтай холбоотой гэмтэл байгаа эсэхийг шалгана уу.

11. Миний плазмын бамбар муу эсэхийг яаж мэдэх вэ?

Боломжит шинж тэмдгүүд нь харагдахуйц бамбар гэмтэл, тасалдалтай гох ажиллагаа, гэмтсэн кабелийн тусгаарлагч, олон удаа холболтын эвдрэл, эсвэл гадны хэрэглээний материал, ашиглалтын нөхцөлийг шалгасны дараа нуман эхлэхэд байнгын асуудлууд орно.

Эдгээр шинж тэмдгүүд нь бамбарыг бүрэн солих шаардлагатай гэсэн үг биш юм.

Мэргэшсэн шалгалт нь асуудал нь зөвхөн сольж болох бүрэлдэхүүн хэсэг эсвэл бамбарын угсралттай холбоотой эсэхийг тодорхойлоход тусална.

12. Плазма таслагчийн алдааг олж засварлахаа хэзээ зогсоох ёстой вэ?

Хэрэв та цахилгаан тусгаарлагч эвдэрсэн, шатаж буй үнэр, хэвийн бус дуу чимээ, хамгаалалтын хамгаалалтын гэмтэл, цахилгааны аюулын бусад шинж тэмдгийг анзаарсан бол төхөөрөмжийг ашиглахаа зогсоо.

Зөвлөмж болгож буй хөндлөнгийн хяналт шалгалтын дараа машин бүтэлгүйтсэн тохиолдолд мэргэжлийн засвар үйлчилгээ хийх нь тохиромжтой.

Аюулгүй байдлын төхөөрөмжийг хэзээ ч тойрч болохгүй эсвэл дотоод өндөр хүчдэлийн эд ангиудын шаардлага хангаагүй засвар хийхийг оролдоорой.

Эцсийн бодол: Нуман үүсээгүй плазм таслагчийг хэрхэн засах вэ

Плазма таслагч нь нуман үүсээгүй үед хамгийн үр дүнтэй арга бол эд ангиудыг солихын өмнө эвдрэлийн шинж тэмдгийг нарийн тодорхойлох явдал юм.

Агаарын хангамж, машины эвдрэлийн үзүүлэлтүүдээс эхэл. Дараа нь бамбарыг шалгаж, зөв ​​угсарч, ажлын хавчаар болон гадаад холболтыг шалгана уу.

Хэрэв нисгэгч нум эхэлсэн боловч шилжихгүй бол цахилгааны буцах зам, зүсэх өндөр, үйл ажиллагааны нөхцөлд анхаарлаа хандуулаарай.

Хэрэв машин нь агаарын урсгалтай боловч гадаад нөхцөл байдал зөв байсан ч нум байхгүй бол удирдлага эсвэл дотоод нуман эхлэхэд мэргэжлийн оношлогоо шаардлагатай байж болно.

Найдвартай плазмын зүсэлтийн түлхүүр нь зөв тохирсон бамбар, зөв ​​суурилуулсан хэрэглээний материал, тогтвортой агаарын урсгал, дуу чимээтэй цахилгаан холболт, тоног төхөөрөмжийн нэрлэсэн хязгаарт ажиллах явдал юм.

Тоног төхөөрөмжийн дистрибьютерүүд, үйлдвэрлэлийн цехүүд болон үйлдвэрлэлийн засвар үйлчилгээний багуудын хувьд эдгээр долоон нийтлэг шалтгааныг ойлгох нь шаардлагагүй солих зардлыг бууруулж, алдааг олж засварлах үр ашгийг дээшлүүлж, илүү найдвартай зүсэлтийн гүйцэтгэлийг дэмждэг.