वेल्डिंग मा चिसो दरार को कारणहरु

कोल्ड क्र्याकिङ वेल्डिङ उत्पादनमा क्र्याकिङको अधिक सामान्य प्रकार हो, जुन मार्टेन्सिटिक रूपान्तरण तापक्रमको वरिपरि कम-मिश्र धातु उच्च-शक्तिको स्टील्सका लागि कम तापक्रममा वेल्डलाई चिसो गर्दा हुन्छ। कोल्ड क्र्याक गठनका तीन तत्वहरू स्टीलको कडा हुने प्रवृत्ति, वेल्डको हाइड्रोजन सामग्री र यसको वितरण, र वेल्डेड जोइन्टको तनाव अवस्था हुन्।

---

I. कडा बनाउने प्रवृत्ति

इस्पातको कडा हुने प्रवृत्ति मुख्यतया यसको रासायनिक संरचना र चिसो अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ। स्टिलको कडा हुने प्रवृत्ति जति बढी हुन्छ, वेल्डिङ गर्दा चिसो चिसो उत्पादन हुने सम्भावना त्यति नै बढी हुन्छ। किनभने जति धेरै कडा हुने प्रवृत्तिको मतलब यो हो कि वेल्डले तताउँदा अधिक मार्टेन्साइट संगठन उत्पादन गर्नेछ, र मार्टेन्साइट विरूपण क्षमता भंगुर भाँच्ने सम्भावना कम छ। रासायनिक संरचना, चिसो अवस्था, तर वेल्डिंग प्रक्रिया संग, प्लेट मोटाई को संरचना को अतिरिक्त वेल्डेड जोडहरु को कडा प्रवृत्ति।

तिनीहरू मध्ये, इस्पातको कडा हुने प्रवृत्तिमा रासायनिक संरचनाको प्रभावलाई कार्बन समतुल्य विधि [२] प्रयोग गरी अनुमान गर्न सकिन्छ, निम्नानुसार।

CE (IIW) = C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Cu + Ni) / 15

उदाहरण को लागी, 20 मिमी भन्दा कम बाक्लो स्टील प्लेटहरु को लागी, कडा हुने प्रवृत्ति महत्वपूर्ण छैन जब CE <0.4%।

ठूलो कडा हुने प्रवृत्ति भएको धातुले थर्मल असंतुलनको अवस्थामा ठूलो संख्यामा जाली दोषहरू बनाउँदछ, र तनाव र थर्मल असंतुलनको अवस्थामा, यसले क्र्याक स्रोतहरू बनाउँदछ र म्याक्रो क्र्याकहरू बनाउन विस्तार गर्दछ।

यदि हाइड्रोजन वेल्ड र गर्मी-प्रभावित क्षेत्रमा अवस्थित छ भने, यसले यसको कठोरता कम गर्नेछ र हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट उत्पादन गर्नेछ। उच्च-कार्बन मार्टेन्सिटिक कठोर ऊतक हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट र चिसो क्र्याकिंग संवेदनशीलताको लागि धेरै संवेदनशील हुन्छ। तातो प्रभावित क्षेत्रको अधिकतम कठोरता सामान्यतया वेल्डिङमा प्रयोग गरिन्छ जुन निश्चित उच्च-शक्ति स्टील्सको कडा हुने प्रवृत्तिको मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।

---

दोस्रो, हाइड्रोजन

हाइड्रोजन उच्च-शक्तिको स्टील वेल्डिंगमा चिसो क्र्याकिंगको गठन गर्ने महत्त्वपूर्ण कारकहरू मध्ये एक हो, र यसले ढिलाइ भएको चरित्र बनाउँदछ, सामान्यतया हाइड्रोजन-प्रेरित ढिलो क्र्याकिंगलाई 'हाइड्रोजन क्र्याकिंग' वा 'हाइड्रोजन-प्रेरित क्र्याकिंग' भनिन्छ। 'ढिलो' को कारण यो हो कि यसले हाइड्रोजनलाई स्टीलमा फैलाउन, माइक्रोस्कोपिक दोषहरू जम्मा गर्न, तनाव उत्पन्न गर्न र क्र्याक गर्न निश्चित समय लिन्छ।

उच्च-शक्तिको स्टीलको वेल्डेड जोइन्टमा हाइड्रोजन सामग्री जति उच्च हुन्छ, क्र्याकिंगको लागि उच्च संवेदनशीलता, र जब हाइड्रोजन सामग्री एक निश्चित महत्वपूर्ण मान भन्दा ठूलो हुन्छ, क्र्याकिंग देखा पर्न थाल्छ, महत्वपूर्ण मानको आकार केस अनुसार फरक हुन्छ।

जब वेल्डेड गर्मी-प्रभावित क्षेत्रमा हाइड्रोजनको एकाग्रता पर्याप्त हुन्छ, त्यहाँ मार्टेन्सिटिक तन्तु (यदि कुनै छ भने) को थप एम्ब्रिटलमेन्ट हुनेछ, र यसरी दरारहरूको गठन हुनेछ।

---

तेस्रो, तनाव अवस्था

उच्च-शक्तिको स्टील वेल्डिंग चिसो क्र्याकिंगले स्टील कडा हुने प्रवृत्ति, हाइड्रोजनको हानिकारक प्रभावहरूमा मात्र निर्भर गर्दैन, तर वेल्डेड संयुक्तको तनाव अवस्थामा पनि निर्भर गर्दछ, र कहिलेकाहीँ तनाव अवस्थाले पनि निर्णायक भूमिका खेल्छ। थर्मल तनाव (असमान तताउने र शीतलन), चरण परिवर्तन तनाव (फेज परिवर्तनको समयमा संगठनको मात्रा परिवर्तन) र वेल्डेड जोडको संरचनाको रूप, वेल्डिंग अनुक्रम, आदिले अवरोध बल बनाउन सक्छ।

चिसो क्र्याकिंग को गठन को माथि उल्लेखित तीन तत्वहरु, प्रत्येक को आफ्नै भित्री कानून छ, तर पनि एक अर्कालाई असर गर्छ। सामान्यतया, तातो प्रभावित क्षेत्र र वेल्ड धातुको कडा हुने प्रवृत्ति क्र्याकिंगको लागि आन्तरिक कारकहरू हुन्, जबकि हाइड्रोजनले स्टिलमा कडा तन्तु गठन हुँदा मात्र क्र्याकिंग उत्प्रेरित गर्न हानिकारक भूमिका खेल्न सक्छ।