वेल्डरको वेल्डिंग प्रक्रियामा टाँसिएको इलेक्ट्रोडको कारण के हो?

द टाँसिएको इलेक्ट्रोड वा इलेक्ट्रोड र इलेक्ट्रोड र भागको विकृत वेल्डिंगको कारणले भूलभुलैड वा भागको कारणले आँगनको कारणले भएको अंश हो।

यो वेल्डिंग प्रक्रियामा इलेक्ट्रोडहरू टाँसिएको चारवटा कारणहरू छन्: दुई इलेक्ट्रोडका कार्यकारी सतहहरू समाप्ति हुँदैनन्, इलेक्ट्रोड टूल्डको मजदुरहरू उल्टो छन् वा चिसो पानी सर्कुलेशन ब्लक गरिएको छ।

1 दुई इलेक्ट्रोडहरूको कार्यकालीन सतहहरू समानान्तर छैनन्

दुई इलेक्ट्रोडका कार्यकालीन सतहहरू समानान्तर हुँदैन, इलेक्ट्रोडाहरूको काम गर्नेहरूले आंशिक रूपमा भागहरू सम्पर्क गर्नेछ, इलेक्ट्रिकहरू र वेल्डिंग सर्किटको वर्तमान घट्नेछ।

जब वर्तमान स्थानीय सम्पर्क बिन्दुमा केन्द्रित छ, र सम्पर्क बिन्दुको हालको घनत्व इलेक्ट्रोड स्टोरी सतहको कटौती भन्दा बढी हुन्छ, र इलेक्ट्रिकको फ्यूनमेन्टमा बढ्नेछ।

2 इलेक्ट्रोड काम गर्ने सतह कफ छैन

इलेक्ट्रोड काम गर्ने सतह र भागहरू पूर्ण रूपमा जोडिएको हुन सक्दैन, र केवल केही फैलाउने भागहरू भागहरूसँग सम्पर्कमा छन्। यस अवस्थाले दुईवटा इलेक्ट्रोडलाई काम गर्ने सतहहरू गैर समानामी हुन, र स्टडलिंग इलेक्ट्रोडहरूको घटना हुने हुन्छ।

। अपर्याप्त इलेक्ट्रोड दबाव

सम्पर्क प्रतिरोध क्वालिटीको विपरीत आनुपानी हो। अपर्याप्त इलेक्ट्रोड दर्शीले इलेक्ट्रोड र भाग बढाउनको लागि सम्पर्क प्रतिरोधको कारण दिन्छ, र विद्युत बीचको प्रतिरोधको गर्मी बढेको छ, ताकि इलेक्ट्रोड र भाग फ्यूजन जडानहरू गठन गर्दछ।

Level। वेल्डिंग काँचको चिसो आउटलेटको पानी पाइप रिभर्स जडान गरिएको छ वा चिसो पानी सर्कुलेशन ब्लक गरिएको छ

वेल्डिंग काँढाको चिसो आउटलेटको पानी पाइप रिस्टरले जडान भएको छ वा चिसो पानी सर्कुलेशन ब्लक गरिएको छ, र इलेक्ट्रोड वृद्धिहरूको बीच, स्थिर स्थानमा वेल्डिंगको समयमा फ्यूजन जडान हुन सक्छ।

माथिको चार अवस्थाले इलेक्ट्रोड र भागहरूलाई फ्याज्धित गर्न र जडान हुन सक्छ, परिणामस्वरूप लम्बाई लम्बाइको घटना हुन्छ। त्यसोभए, कसरी टाँसिएको इलेक्ट्रिकहरूको अन्त्यबाट बच्न?

(1) मर्मत र इलेक्ट्रोड टाउकोको मर्मत र फाइल गर्नुहोस् कि दुई इलेक्ट्रोडहरूको कामका सतहहरू समानान्तर छन्, र सतहमा कुनै न कुनै उपचारको दोष हुँदैन। वेल्डिंग प्रोग्रामलाई पीसको रूपमा ग्रान्ट गर्ने प्रोग्रामको रूपमा चयन गर्न सकिन्छ (कुनै हालको आउटपुट), र यसलाई दुईवटा डन्डाको काम गर्ने सतहहरू खाली वेल्डिंग टूल्डको माध्यमबाट समानता हो कि भनेर अवलोकन गर्न सकिन्छ।

(2) पीसको अवस्थामा, वीडिडिंग एयरलाई 5 ~ 10 पटक, र दुई इलेक्ट्रोडहरूको काम गर्ने सतहहरू इलेक्ट्रोड टाउको भित्रको सम्पर्क क्षेत्र बढाउन जान्छन्, र उही समयमा सतह कठोरता सुधार गर्दछ।

()) इलेक्ट्रोडको कार्यक्षेत्रको कार्यक्षेत्रमा एक अक्साइड लेयर (अक्साइड रिज) प्रयोग गर्न अ are ्ग्रेस लेयर (अक्साइड रिज) ले इलेक्ट्रोड सतहको मजदुर सतहको पग्लैंड पोइन्ट बृद्धि गर्न र ईलेक्ट्रोड सतहको बेग्लाबेड र इलेक्ट्रोड र बीचको क्षतिलाई बढावा दिन सक्छ।

()) रातो रातो पाउडर को कार्यको सतह को लागी इलेक्ट्रोड र भागहरु बीच wendlangy लाई नष्ट गर्न को लागी कोट।

()) इलेक्ट्रोड दबाब समायोजन गर्नुहोस् र उच्च दबाव, ठूलो बिजुली आपूर्ति, र छोटो शक्ति-समयमा वेल्डिंग प्यारामिटरहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

()) सजिलैसँग चिसो पानी प्रवाह सुनिश्चित गर्न कूलजी पानी पाइपहरू सफा गर्नुहोस्।