एमआईजी आर्क वेल्डिङ! एमआईजी आर्क वेल्डिङलाई लगभग दुई वर्गमा विभाजन गरिएको छ: एमआईजी इनर्ट ग्यास (एमआईजी) र एमआईजी एक्टिभ ग्यास (एमएजी)। बजारमा वेल्डरहरूको ठूलो चयन छ जसले दुवै प्रकारका वेल्डिङहरू प्रदर्शन गर्न सक्छ, साथै प्रक्रिया र नियन्त्रण विकल्पहरूको लागि विभिन्न समाधानहरू। यद्यपि, को डिजाइन

Changzhou Inwelt वेल्डिङ टेक्नोलोजी कं, लिमिटेड एक ब्रान्ड-नयाँ बिक्री-सेवा प्लेटफर्म हो जसले वेल्डिङ टर्च, वेल्डिङ सामान, वेल्डिङ उपभोग्य वस्तुहरू र व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरणहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्दछ। हामी निःशुल्क छनोट, व्यावसायिक सल्लाह, अनुकूलनको साथ एक व्यापक प्लेटफर्म सेवा मोड प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छौं

आर्क वेल्डिङ, कुनै पनि औद्योगिक पेशाको रूपमा, धेरै खतराहरू प्रस्तुत गर्दछ। यद्यपि, वेल्डिङ एक सुरक्षित प्रक्रिया हो, यदि सही जोखिम मूल्याङ्कन पूरा भएको छ, अवलोकन गरिएको छ र सुरक्षात्मक उपकरणहरू प्रयोग गरिन्छ। सधैं स्वीकृत वेल्डिंग सुरक्षा उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्।

वेल्डलाई दबाबको साथ वा बिना उपयुक्त तापक्रममा तताएर, र फिलर सामग्रीको प्रयोग बिना वा प्रयोग नगरी धातुहरूको एकीकरणको रूपमा परिभाषित गर्न सकिन्छ। फ्यूजन वेल्डिंगमा तातो स्रोतले धातुको पग्लिएको पोखरी सिर्जना गर्न र कायम राख्न पर्याप्त तातो उत्पन्न गर्दछ।

किन शुरुवातकर्ताहरूले MIG welding बाट सुरु गर्नुपर्छ सेटअप छिटो र सजिलो छ: शुरुवातकर्ताहरू यी केही चरणहरूको साथ मिनेटमा MIG वेल्डिङ सुरु गर्न तयार छन्: टर्च र केबल जडान कार्य केबल/क्लेम्प जडान गर्नुहोस् तारको आकारसँग मिल्ने तार ड्राइभ रोलर स्थापना गर्नुहोस् लोड गर्नुहोस् पावर कर्डलाई ओमा जडान गर्नुहोस्।

प्रकाशको कारणले हुने क्षति मुख्यतया तापक्रमको प्रभाव र यसको ऊर्जा अवशोषणको कारणले हुने फोटोकेमिकल प्रतिक्रियाको कारणले हुन्छ, जसले जैविक क्षति निम्त्याउँछ। क्षतिको प्राथमिक मोड प्रकाशको तरंगदैर्ध्य र खुला ऊतकमा निर्भर गर्दछ। लेजरहरूको खतराहरूको लागि, क्षतिको मुख्य कारण

पोरोसिटी एल्युमिनियम वेल्डिंगमा सामान्य छ। बेस मेटलमा, वेल्डिङको तारमा निश्चित मात्रामा छिद्रहरू हुन्छन्, त्यसैले वेल्डिङको क्रममा ठूला छिद्रहरूबाट बच्न आवश्यक छ कि छिद्रहरू मानक भन्दा बढी नहोस्। जब आर्द्रता 80% भन्दा बढी हुन्छ, वेल्डिंग रोक्न निश्चित हुनुहोस्, ब्लोको सम्भावना

स्टिकिङ इलेक्ट्रोड भनेको इलेक्ट्रोड र इलेक्ट्रोडको असामान्य वेल्डिङको कारणले हुने भाग र वेल्डर स्पट वेल्डिङ हुँदाको भाग बीचको आसंजन घटना हो। वेल्डिङ प्रक्रियामा इलेक्ट्रोड टाँसिने चार मुख्य कारणहरू छन्: दुई इलेक्ट्रोडको काम गर्ने सतहहरू छैनन्।

वेल्डिङ एक प्रक्रिया हो जसमा वर्कपीसको सामग्रीलाई वेल्डेड (उस्तै वा फरक) तताइन्छ वा दबाइन्छ वा दुवै प्रयोग गरिन्छ, र फिलर सामग्री प्रयोग गर्ने वा नगर्ने, ताकि वर्कपीसको सामग्रीले परमाणु बन्धन हासिल गर्न सक्छ र स्थायी जडान प्रक्रिया गठन गर्न सक्छ। त्यसोभए के हो

पोरोसिटीका कारणहरू १. आधार धातु फोहोर छ, नाली किनारा सफा गरिएको छैन2। प्रयोग गरिएको वेल्डिंग सामग्रीको संरचना र गुणहरू आधार धातुका भन्दा धेरै फरक छन्। वेल्डिङ सिल्डिङ ग्यास समस्या