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Dicas para soldagem de tubos quadrados

Visualizações: 88     Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2023-05-25 Origem: Site

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Todos terão alguns problemas de soldagem ao usar tubos quadrados. O processo de soldagem dos tubos quadrados sempre foi um passo difícil no processo de tubo quadrado, especialmente quando a soldagem. Se a taxa de resfriamento for muito rápida durante a soldagem, é fácil causar rachaduras; portanto, você deve evitar ficar molhado pela água da chuva e soldagem na ventilação ao soldagem; Quando a soldagem de aço médio/alto carbono ou aço de liga, é necessário determinar se a soldagem só pode ser realizada tomando medidas de aquecimento e preservação de calor.

Sequências de soldagem inadequadas também fáceis de causar rachaduras. Quando a sequência de soldagem for imprópria, ela formará um nó morto da força de encolhimento de soldagem, o que impedirá o encolhimento natural da solda, resultando em grande tensão de retração e rachaduras de solda.

A causa geral das rachaduras de soldagem está relacionada à composição química, estrutura de cristalização e método de fundição das matérias -primas do tubo quadrado; Por exemplo, quanto maior o teor de carbono do aço ou maior o teor de liga, maior a dureza do aço e, mais fácil de ocorrer durante a soldagem. rachadura.

Durante a operação de soldagem, a temperatura do ambiente circundante é baixa ou as condições de dissipação de calor, como as aberturas, são boas demais, resultando em dissipação excessiva de calor, o que também pode causar rachaduras.


As hastes de soldagem usadas para soldagem de tubos quadrados contêm enxofre, fósforo e soldas de alto carbono também são propensas a rachaduras; O enxofre e o fósforo são elementos prejudiciais, e as soldas contendo alto teor de enormefuro têm uma fragilidade térmica, as soldas contendo alto fósforo têm fragilidade fria e hastes de soldagem contendo enxofre A quantidade de fósforo deve ser controlada abaixo de 0,0035. A maioria dos problemas com tubos retangulares quadrados está relacionada ao método de soldagem e à temperatura durante a soldagem. A temperatura do ambiente de soldagem é baixa e a taxa de resfriamento é muito rápida. Seja um tubo retangular reto que é formado ao mesmo tempo ou um tubo quadrado redondo e depois quadrado, o tubo quadrado gerará estresse interno durante o processo de formação, e a existência de estresse interno na estação de alta temperatura não causará muito problema e, no inverno, quando a temperatura é baixa, a existência de estresse interno é mais óbvio. Por exemplo, rachaduras podem ocorrer durante o carregamento, descarregamento e soldagem. A melhor solução é tratar aquecendo o tubo quadrado produzido (ou seja, as medidas de aquecimento e preservação de calor acima mencionadas obtidas); O processo de tratamento térmico do tubo retangular quadrado, primeiro, o tubo retangular quadrado é amostrado e testado para entender as propriedades mecânicas (rendimento, resistência à tração, etc.), o tubo retangular quadrado é colocado no carrinho do forno e a temperatura do forno é alterada de acordo com o sistema de aquecimento prescrito. O resfriamento de temperatura-isolamento da constante de aquecimento é realizado no forno. Após o tratamento térmico, o estresse interno do próprio tubo de aço pode ser eliminado e a probabilidade de rachadura pode ser bastante reduzida.


Dicas: Não se apresse em soldar quando a temperatura estiver muito baixa; Pré -aqueça a posição a ser soldada com uma chama ou outros métodos antes da soldagem, o que reduzirá bastante as rachaduras no inverno frio se a água fervente for derramada diretamente em um vidro frio, o vidro poderá estourar devido a uma grande diferença de temperatura. Por exemplo, despeje água morna no vidro para aumentar a temperatura do vidro, depois despeje água fervente no vidro e a rachadura é a situação muito reduzida?)


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