Dicas para soldar tubos quadrados

Todos terão alguns problemas de soldagem ao usar tubos quadrados. O processo de soldagem de tubos quadrados sempre foi uma etapa difícil no processo de tubos quadrados, principalmente na soldagem. Se a taxa de resfriamento for muito rápida durante a soldagem, é fácil causar rachaduras, portanto, evite ser molhado pela água da chuva e soldar na ventilação durante a soldagem; ao soldar aço de médio/alto carbono ou aço-liga, é necessário determinar se a soldagem só pode ser realizada tomando medidas de aquecimento e preservação de calor.

Sequências de soldagem inadequadas também podem causar rachaduras. Quando a sequência de soldagem é inadequada, formará um nó morto de força de contração de soldagem, o que dificultará a contração natural da solda, resultando em grande tensão de contração e rachaduras na solda.

A causa geral das rachaduras de soldagem está relacionada à composição química, estrutura de cristalização e método de fundição das matérias-primas do tubo quadrado; por exemplo, quanto maior o teor de carbono do aço ou quanto maior o teor de liga, maior será a dureza do aço e mais fácil será geralmente ocorrer durante a soldagem. rachadura.

Durante a operação de soldagem, a temperatura do ambiente circundante é baixa ou as condições de dissipação de calor, como as aberturas de ventilação, são muito boas, resultando em dissipação excessiva de calor, o que também pode causar rachaduras.

As hastes de soldagem usadas para soldar tubos quadrados contêm enxofre, fósforo e soldas com alto teor de carbono também são propensas a rachaduras; enxofre e fósforo são elementos nocivos, e soldas com alto teor de enxofre apresentam fragilidade térmica, soldas com alto teor de fósforo apresentam fragilidade a frio e hastes de soldagem contendo enxofre A quantidade de fósforo deve ser controlada abaixo de 0,0035. A maioria dos problemas com tubos retangulares quadrados está relacionada ao método de soldagem e à temperatura durante a soldagem. A temperatura ambiente de soldagem é baixa e a taxa de resfriamento é muito rápida. Quer seja um tubo retangular reto formado de uma só vez, ou um tubo quadrado redondo e depois quadrado, o tubo quadrado gerará tensão interna durante o processo de formação, e a existência de tensão interna na estação de alta temperatura não causará muitos problemas, e no inverno, quando a temperatura é baixa, a existência de tensão interna é mais óbvia. Por exemplo, podem ocorrer fissuras durante o carregamento, descarregamento e soldagem. A melhor solução é tratar termicamente o tubo quadrado produzido (ou seja, obtidas as medidas de aquecimento e preservação de calor acima mencionadas); o processo de tratamento térmico do tubo retangular quadrado, em primeiro lugar, o tubo retangular quadrado é amostrado e testado para compreender as propriedades mecânicas (rendimento, resistência à tração, etc.). O tubo retangular quadrado é colocado no forno de carrinho e a temperatura do forno é alterada de acordo com o sistema de aquecimento prescrito. O aquecimento-temperatura constante-isolamento-resfriamento é realizado no forno. Após o tratamento térmico, a tensão interna do próprio tubo de aço pode ser eliminada e a probabilidade de rachaduras pode ser bastante reduzida.

Dicas: Não tenha pressa em soldar quando a temperatura estiver muito baixa; pré-aqueça a posição a ser soldada com uma chama ou outros métodos antes de soldar, o que reduzirá bastante as rachaduras no inverno frio. Se água fervente for despejada diretamente em um vidro frio, o vidro pode estourar devido a uma grande diferença de temperatura. Por exemplo, despeje água morna no copo para aumentar a temperatura do copo e, em seguida, despeje água fervente no copo e a rachadura será bastante reduzida?)