Plasma skärande facklor

   

Plasma skär-användningen av en elektrisk båge för att skära metall.

---

Det används mycket allmänt på alla typer av metall för att uppnå högkvalitativa nedskärningar och höga produktivitetsnivåer. Under vissa omständigheter kan det uppnå en jämförbar kvalitetsnivå till laserskärning, men till betydligt lägre produktionskostnad.

---

Inwelt can erbjuder olika typer av Plasmaskärning av manuella kraftkällor, såsom våra LT & PT -intervall.

Hur som helst plasma används mestadels i automatisering, så vi har också ett brett utbud av automatiserade installationer för att svara på de mest krävande behoven.

Processens princip

Plasmaskärning använder 'överförd båge' -läge. Bågen är begränsad mellan elektroden och materialet som ska skäras, på grund av gasflödet som används, vilket orsakar energiflödesdensiteten och temperaturen på plasmasjeten att stiga ytterligare. Gasflödet består av aktiva eller inerta gaser eller gasblandningar.

• 
  

---

(FAQ): Manual & Automated Plasma Cutting Torches

F1: Vad är skillnaden mellan manuella och automatiserade plasmaskärningsfacklor?

S: Manuella plasmafacklor är handhållna verktyg som är idealiska för flexibilitet i verkstad, byggplatser eller konstnärliga metallverk. De prioriterar portabilitet och användarvänlighet.

• Automatiserad Plasmafacklor är integrerade i CNC-maskiner eller robotarmar för högprecision, repeterbara nedskärningar i industriell tillverkning (t.ex. fordon, flyg- och rymd). De levererar snabbare hastigheter (± 0,2 mm noggrannhet) och minskad trötthet för operatören.

• 
  

---

F2: Vilka material och tjocklekar kan dina plasmaskärare hantera?

S: Våra system klipper ledande metaller upp till 50 mm tjocklek, inklusive:

• Mild stål, rostfritt stål, aluminium. Koppar, mässing och galvaniserat stål.

Automatiserade modeller stöder piercing upp till 25 mm med PMX-kompatibla förbrukningsvaror för rena kanter.

---

F3: Hur förbättrar automatiserad plasmaskärning effektiviteten?

A: Automatiserade facklor Funktion:

• AI-driven bågstabilitet för att minska dross och omarbetning.

• Kollisionsundvikande sensorer för oavbruten produktion dygnet runt.

• 30% snabbare skärhastigheter kontra manuell drift (t.ex. 8m/min på 10 mm stål).
  Detta minimerar materialavfall och arbetskraftskostnader.

• 
  

---

F4: Är dessa facklor säkra för inomhusbruk?

A: Ja. Alla modeller inkluderar:

• Högfrekvent (HF) brusundertryckning för att skydda elektronik.

• Fume- extraktionskompatibilitet (ISO 15012-4 kompatibel).

• IP54-klassade komponenter för att motstå damm och splatter.
  Automatiserade system Lägg till nödstopp och skydd för överbelastning av termiskt överbelastning.

• 
  

---

F5: Vilken strömförsörjning krävs?

• S: Manuella facklor : 110V - 240V AC, 30–80A (bärbar för generatorer).

• Automatiserade facklor : 3-fas 380V-480V, 100–400A (industriklass).
  Båda stöder IGBT -inverterteknologi för 85% energieffektivitet.

• 
  

---

F6: Hur länge varar förbrukningsvaror (munstycken, elektroder)?

S: Livslängd varierar beroende på material och strömstyrka:

• Manuella facklor : 1 500–3 000 startar (kopparmunstycken) eller 500+ pierces (hafniumelektroder).

• Automatiserade facklor : 2x livslängd på grund av optimerat gasflöde (argon/väteblandningar).
  En realtidsslitare varnar användare för att ersätta delar innan kvaliteten försämras.

• 
  

---

F7: Kan nybörjare använda dessa system effektivt?

A: Absolut.

• Manuella facklor : Inkludera drag-and-cut- teknik för stabil handsfree drift.

• Automatiserade facklor : Förladdade skärprofiler (t.ex. DXF -filer) Förenkla installationen.
  Gratis online -utbildning täcker säkerhet, underhåll och felsökning.

• 
  

---

F8: Vilka certifieringar har dina produkter?

A: Vi följer:

• EU : CE, ROHS, EN 60974-7 (bågsvetsutrustning).

• USA : UL ANSI Z49.1 (Säkerhet vid svetsning/skärning).

• Global : ISO 9001 (kvalitetshantering).

• 
  

---

F9: Vilken garanti och support erbjuder du?

A: 3-årig begränsad garanti.

• 24/7 Teknisk support på nätet.