Svetsröksutsugningsserien INWELT kombinerar källfångande MIG /MAG-svetsbrännare med portabel svetsröksutsugsutrustning för professionell tillverkning och industriell produktion.
Det aktuella produktsortimentet inkluderar:
FE360 – 340A luftkyld rökutsug MIG /MAG ficklampa
FE500W – 500A vattenkyld rökutsug MIG /MAG-fackla
Bärbar svetsröksavskiljare
Utsugsmaskin för svetsrök
Dessa produkter använder olika utsugsmetoder och bör väljas i enlighet med svetsprocessen, brännarens ström, frånluftsflöde, erforderligt undertryck, filtersystem, arbetscykel och arbetsplatslayout.
| Produkt | Produkttyp | Källa Capture | Primär applikation |
|---|---|---|---|
| FE360 | Luftkyld rökutsugning MIG Fackla | Vid svetsbrännaren | Medel- till kraftig MIG /MAG-svetsning |
| FE500W | Vattenkyld rökutsugning MIG Fackla | Vid svetsbrännaren | Högström kontinuerlig MIG /MAG-svetsning |
| Bärbar Utsug för svetsrök | Mobil utsugsenhet | Genom ansluten slang/utsugsanordning | Flexibla svetsstationer |
| Utsugsmaskin för svetsrök | Extraktions-/filtreringsenhet | Systemberoende | Industriell svetsrökkontroll |
Exakt luftflöde, undertryck, filtrering och anslutningskrav bör kontrolleras för den specifika utsugskonfigurationen.
Källutsugning fångar upp svetsrök så nära som möjligt till den punkt där röken genereras.
Istället för att tillåta svetsrök att spridas i verkstaden innan den samlas upp, tar ett källfångningssystem bort luftburna föroreningar nära ljusbågen.
Vanliga metoder för infångning av svetsrök inkluderar:
Rökutsug MIG /MAG facklor
Högvakuumutsugsmunstycken
Flyttbara utsugshuvar
Utsugsarmar
Fasta lokala avgassystem
Den korrekta metoden beror på svetsprocessen, svetsposition, produktionslayout och rökgenereringshastighet.
Röksugsbrännare och bärbara utsugsenheter har olika funktioner.
En rökutsugsbrännare integrerar en utsugskanal i eller runt svetsbrännaren.
Utsugsöppningen förblir nära svetsbågen när svetsaren rör sig.
Detta är särskilt användbart när:
Svetspositioner ändras ofta
Stora arbetsstycken svetsas
En utsugskåpa är svår att ställa om kontinuerligt
Källfångst måste följa svetsaren
En bärbar utsug ger det vakuum och den filtrering som krävs för att transportera och samla upp svetsrök.
Beroende på system kan utsuget anslutas till:
En svetsbrännare för rökutsug
Ett munstycke för infångning av källor
En utsugsslang
En kompatibel utsugshuva eller arm
Ett komplett källextraktionssystem kräver normalt både en lämplig infångningsanordning och en korrekt dimensionerad extraktionsenhet.
INWELT FE360 kombinerar MIG /MAG-svetsning med integrerad källavskiljning av rökgaser.
Aktuella INWELT specifikationer inkluderar:
340A med CO2
300A med blandad skyddsgas
60 % arbetscykel
Luft-/gaskyld ficklampskonstruktion
0,8–1,6 mm svetstrådsintervall
3 m / 4 m / 5 m kabelalternativ
Integrerad rökutsug
OEM anslutningskonfigurationer tillgängliga
FE360 är designad för medel- till tunga svetsapplikationer där källutsug är att föredra.
Typiska tillämpningar inkluderar:
Allmän tillverkning
Strukturell svetsning
Biltillverkning
Jordbruksmaskiner
Byggutrustning
Industriell tillverkning
INWELT FE500W är designad för industriell svetsning med högre strömstyrka som kräver både aktiv vattenkylning och utsugning av källan.
Aktuella INWELT specifikationer inkluderar:
500A med CO2
450A med blandad skyddsgas
100 % arbetscykel
Vattenkyld konstruktion
1,0–1,6 mm nominellt ledningsområde på den aktuella produktlistan
3 m / 4 m / 5 m kabelalternativ
Euro-typ bakre gränssnitt på nuvarande standardkonfiguration
Integrerad källextraktion
OEM/ODM alternativ
FE500W är avsedd för krävande produktionsmiljöer som:
Tung tillverkning
Skeppsbyggnad
Tryckkärlsproduktion
Byggutrustning
Järnvägstillverkning
Långa svetscykler
Högströms produktionssvetsning
En kompatibel vattenkylare och utsugsenhet krävs för korrekt systemdrift.
De huvudsakliga skillnaderna är svetsströmkapacitet, kylmetod och produktionsplikt.
| Funktion | FE360 | FE500W |
|---|---|---|
| Kyl | Luft/gaskylt | Vattenkylt |
| CO₂-betyg | 340A | 500A |
| Betyg för blandgas | 300A | 450A |
| Arbetscykel | 60 % | 100 % |
| Wire Range | 0,8–1,6 mm | 1,0–1,6 mm* |
| Kabellängd | 3/4/5 m | 3/4/5 m |
| Extraktion | Integrerad källfångst | Integrerad källfångst |
| Huvudpositionering | Medium/Heavy Duty | Heavy-Duty Kontinuerlig produktion |
*Bekräfta det slutliga FE500W-trådsintervallet mot nuvarande INWELT BOM innan du publicerar om olika konfigurationer är tillgängliga.
Välj FE360 där en luftkyld ficklampa ger tillräcklig kapacitet.
Välj FE500W när högre svetsström, längre ljusbågstid och aktiv vattenkylning krävs.
En rökutsugningsfackla MIG utför två funktioner samtidigt:
Den levererar svetstråd, ström och skyddsgas till svetsbågen.
Den drar in svetsrök i utsugsöppningar som är placerade nära källan.
Den uppsamlade ångan går genom en utsugsslang mot en kompatibel vakuum- och filtreringsenhet.
Utsugssystemet måste balanseras noggrant.
För lite extraktion kan minska fångsteffektiviteten.
För högt sug som är felaktigt placerat kan störa skyddsgastäckningen.
Av denna anledning bör utsugningsbrännare utvärderas som ett komplett system snarare än endast med maximalt vakuumtryck.
Luftflöde och undertryck beskriver olika egenskaper hos ett utsugssystem.
Luftflöde indikerar volymen luft som rört sig genom systemet över tiden.
Det uttrycks vanligtvis i:
m³/h
L/min
CFM
Undertryck indikerar det vakuum som är tillgängligt för att övervinna motstånd i:
Smala slangar
Fackelutsugningskanaler
Filter
Kontakter
Långa kanaldrag
Utsugning av rökgaser på brännaren kräver vanligtvis en annan tryck-/luftflödesbalans än en stor utsugshuv.
Därför kan det vara missvisande att jämföra två svetsröksavskiljare med enbart luftflöde.
Aktuell teknisk information för INWELT för dess portabla hög-negativa tryckextraktionskonfiguration listar ungefär:
Luftabsorptionsvolym: 200 ± 10 m³/h
Motoreffekt: 1,2 kW
Undertryck fläkt: cirka 25 000 Pa
Utloppsdiameter: 40 mm
PET-filtermaterial
Filterarea: cirka 1,3 m²
220V / 50Hz konfiguration
1 L dammbehållare
Ca. 600 × 280 × 475 mm mått
Ca. 24 kg vikt
Denna typ av arkitektur med högt vakuum och lägre luftflöde är särskilt relevant för utsugning genom slangar med mindre diameter och källinfångningsanordningar som svetsröksutsugsbrännare.
Slutliga produktspecifikationer bör bekräftas på den individuella extraktionssidan innan beställning.
Alla svetsröksutsug ska inte jämföras med samma luftflödeskrav.
Högvakuumsystem är vanligtvis ihopkopplade med:
Rökavsugningssvetspistoler
Smala källfångningsslangar
Små utsugsmunstycken
Typiska egenskaper inkluderar:
Högre undertryck
Mindre slangdiameter
Lägre totalt luftflöde än stora fläktsystem
Fånga mycket nära svetsbågen
Utsugsarmssystem använder vanligtvis:
Större huvor
Kanaler med större diameter
Högre totalt luftflöde
Lägre statiskt tryck än högvakuumbrännare
Huven måste förbli korrekt placerad nära svetskällan.
Ingendera arkitekturen är universellt bättre.
Den korrekta lösningen beror på svetsstationen.
Ett professionellt utsugssystem bör väljas med mer än en enda filtereffektivitetsprocent.
Överväga:
Identifiera om stationen använder:
MIG /MAG
Fluxkärnasvetsning
TIG
Plasmaskärning
Slipning eller andra termiska processer
Rökgenereringen varierar med:
Svetsström
Trådtyp
Basmetall
Beläggning
Skyddsgas
Svetsprocess
Bestäm om ansökan är bäst betjänt av:
Källutvinning på facklan
Rörlig huva
Utsugsarm
Fast utsug
Centraliserat system
Extraktorn måste ge lämplig prestanda vid den faktiska uppfångningsanordningen efter att ha tagit hänsyn till slang- och filtermotstånd.
Kontrollera:
Filtermaterial
Filterklass
Filterområde
Rengöringsmetod
Ersättningsmetod
En enhet för tillfällig reparationssvetsning kan ha andra krav än en produktionslinje med flera skift.
När du väljer en utsugsbrännare, överväg både svets- och utsugskrav.
Välj en brännare som är klassad för den faktiska svetsströmmen och skyddsgasen.
FE360 och FE500W uppfyller olika produktionskrav.
Välja:
Luftkylning för applikationer i FE360-klassen
Vattenkylning för FE500W-klass högströmsapplikationer
Match:
Kontakttips
Liner
Trådmatare
Facklans förbrukningsvaror
till svetstrådens diameter.
Den anslutna vakuumenheten måste ge lämpligt luftflöde och undertryck för brännaren och slangenheten.
Bekräfta:
Svetsmaskins gränssnitt
Utsugsslanganslutning
Utlösa ledningar
Vattenanslutningar där tillämpligt
Lokalt avgas blir mer effektivt när infångningsöppningen är placerad nära källan till svetsrök.
När avståndet från ljusbågen ökar kan det krävas betydligt mer luftflöde för att påverka samma rökplym.
Detta är en anledning till att integrerade utsugsbrännare kan vara användbara i applikationer där svetspistolen rör sig kontinuerligt runt ett stort arbetsstycke.
Fångningseffektiviteten bör dock verifieras under faktiska svetsförhållanden.
En rökutsugsbrännare måste fånga upp rök utan att onödigt störa skyddsgasen runt svetsbadet.
Felaktig extraktionsinställning kan potentiellt bidra till:
Porositet
Dålig avskärmning
Instabilitet i ljusbågen
Svetsförorening
När du installerar en rökutsugsfackla:
Börja med de verifierade inställningarna för extraktor och brännare.
Kontrollera skyddsgasflödet.
Kontrollera utsugsflödet.
Gör en provsvets.
Inspektera svetskvaliteten.
Justera inom det godkända arbetsområdet.
Använd inte bara utsugssystemet med maximalt sug utan att utvärdera svetsprestanda.
Konkurrentens rökutsugssystem publicerar i allt högre grad uppfångningseffektivitetsvärden uppmätta under definierade testförhållanden.
Fångsteffektiviteten beror på:
Ficklampa design
Svetsläge
Extraktionsflöde
Svetsparametrar
Slangmotstånd
Filtertillstånd
Testmetod
INWELT bör publicera en numerisk fångsteffektivitetsprocent endast när den har mätts med en dokumenterad testmetod.
Tillämpa inte en konkurrents extraktionsvärde på 95 % eller 98 % på en INWELT produkt.
En stark framtida teknisk tabell bör innehålla:
| Parameter | Verified INWELT Data |
|---|---|
| Ficklampa modell | FE360 / FE500W |
| Svetsström | A |
| Svetsläge | PA / PB / PF etc. |
| Utsugsluftflöde | m³/h |
| Tryckskillnad | Pa |
| Skyddsgas Flöde | L/min |
| Fånga effektivitet | % |
| Testmetod | Verifierad standard/intern metod |
Filtersystemet ska beskrivas med det faktiska filtret som är monterat på den specifika utsugsmodellen.
Relevant information kan vara:
Filtermaterial
Filterklass
Testmetod för partikelstorlek
Filtreringseffektivitet
Filteryta
Dammhållningsförmåga
Rengöringsmetod
Kriterier för ersättningsintervall
Beskriv inte varje INWELT extraktor som använder ett HEPA-filter om inte den specifika konfigurationen har ett verifierat HEPA-klassfilter.
Den nuvarande INWELT hög-negativa-trycksenheten listar PET-filtermaterial i sin tekniska specifikation.
Det är två olika mått.
Beskriver hur effektivt ett filter tar bort partiklar från luften som faktiskt passerar genom filtret.
Beskriver hur mycket av röken som genereras vid svetsning som framgångsrikt fångas upp innan den sprids till den omgivande miljön.
Ett filter kan ha hög partikelfiltreringseffektivitet medan det övergripande systemet fortfarande fångar dåligt om:
Utsugsöppningen är för långt borta
Luftflödet är otillräckligt
Utsugsslangen är blockerad
Facklan är felaktigt konfigurerad
Både fångst- och filtreringsprestanda spelar roll.
Underhållskraven beror på den specifika utsugaren, men rutininspektion bör normalt omfatta:
Filtertillstånd
Slangens skick
Utsugsanslutningar
Sälar
Fläkt eller fläkt
Dammbehållare
Elektriska kablar
Luftflöde
Negativt tryck
Filterdifferenstryck, om övervakat
Minskat luftflöde kan indikera:
Filterladdning
Slangblockering
Läckage
Skadade tätningar
Fläktproblem
Följ de produktspecifika underhållsinstruktionerna istället för att byta ut filter enligt ett fast universellt schema.
En rökutsugsbrännare kräver normalt MIG pistolunderhåll plus inspektion av utsugningsvägen.
Kontrollera:
Gasmunstycke
Extraktionshölje
Kontakttips
Diffusor
Fackelhals
Trådfoder
Utsugsöppningar
Utsugsslang
Tätningar och slanganslutningar
Stänk och dammansamling kan minska utsugningsluftflödet.
Rengör komponenterna med godkänd underhållsmetod.
Förstora inte utsugningshålen eller modifiera brännarens kropp.
MIG /MAG-svetsning kan generera betydande synlig rök, särskilt vid högre trådmatningshastigheter och svetsströmmar.
Källextraktion är användbar i applikationer som:
Tillverkning av kolstål
Svetsning av rostfritt stål
Tillverkning av tung utrustning
Strukturell tillverkning
Biltillverkning
Skeppsbyggnad
Trailertillverkning
Den erforderliga kontrollmetoden bör bestämmas utifrån den faktiska svetsprocessen och riskbedömningen på arbetsplatsen.
Svetsning av rostfritt stål kräver särskild uppmärksamhet på exponeringskontroll på arbetsplatsen eftersom svetsröksammansättningen skiljer sig från vanlig kolstålsvetsning.
Ett lämpligt utsugssystem bör väljas baserat på:
Svetsprocess
Fyllnadsmaterial
Basmetall
Svetsström
Exponeringsbedömning
Tillämpliga arbetsplatskrav
Anta inte att en bärbar extraktorspecifikation är tillräcklig för varje applikation av rostfritt stål.
Passar bäst till:
Enskilda svetsstationer
Underhåll
Reparera
Byte av arbetsplats
Små eller flexibla produktionsområden
Fördelarna kan vara:
Rörlighet
Flexibel inställning
Lägre infrastrukturkrav
Passar bäst till:
Flera fasta svetsstationer
Stora produktionsanläggningar
Kontinuerlig produktion
Permanenta kanalinstallationer
Centraliserade system kräver ingenjörskonst kring totalt luftflöde, kanalförluster, samtidig användning och filterkapacitet.
Fördelar:
Capture point följer svetsaren
Stäng källfångst
Användbar på stora eller komplexa arbetsstycken
Överväganden:
Facklan kan vara större än en konventionell MIG pistol
Utsugsslang ger motstånd och vikt
Vakuuminställningarna måste bevara gasskyddet
Fördelar:
Standard svetsbrännare kan användas
Lämplig för fasta arbetsstationer
Kan fånga ett större område när den är korrekt placerad
Överväganden:
Huvan måste flyttas
Capture faller snabbt om huven rör sig för långt från bågen
Den bästa lösningen beror på arbetsstationen.
INWELT rökutsugsbrännare och utsugsenheter kan övervägas för tillämpningar inklusive:
Allmän metalltillverkning
Biltillverkning
Konstruktionsstål
Tungt maskineri
Jordbruksutrustning
Byggutrustning
Trailertillverkning
Järnvägsutrustning
Skeppsbyggnad
Tillverkning av tryckkärl
Underhåll och reparation
Produktion MIG /MAG svetsning
Systemdimensionering bör alltid baseras på den faktiska svetsprocessen.
En bärbar extraktor eller rökutsugsfackla bör betraktas som en del av den övergripande strategin för kontroll av exponering på arbetsplatsen.
Beroende på applikation kan ytterligare åtgärder inkludera:
Allmän mekanisk ventilation
Lokal frånluftsventilation
Processförändringar
Kapslingar
Andningsskydd
Exponeringsövervakning
Arbetarutbildning
Lämpliga kontroller beror på arbetsplatsens förhållanden, material och tillämpliga bestämmelser.
En produkt ska inte beskrivas som att den i sig själv garanterar regelefterlevnad.
Kontrollera:
Filtertillstånd
Utsugsslang
Slanganslutningar
Blockering
Vakuumenhet
Utsugsöppningar
Kontrollera:
Utsugningsluftflöde
Facklans vinkel
Svetsläge
Position för utsugsskydd
Slangbegränsning
Kontrollera:
Extraktionsinställning
Gasflöde
Utsugsöppningsläge
Munstyckets skick
Kontrollera:
Filterladdning
Slangblockering
Dammbehållare
Fläkt/fläkt
Tätningsläckage
Kontrollera:
Fläktens skick
Slangblockering
Lösa paneler
Filterladdning
Mekanisk vibration
INWELT levererar svetsröksutsugsprodukter till professionella B2B-kunder inklusive:
Tillverkare av svetsutrustning
Märken för svetsbrännare
Märken för rökutsugningsutrustning
Industriella distributörer
Importörer
Systemintegratörer
Leverantörer av tillverkningsutrustning
Industriella slutanvändare
OEM och ODM projekt kan utvecklas enligt det erforderliga svets- och utsugningssystemet.
Anpassning kan inkludera:
Kundens varumärke
Produktetiketter
Facklans kabellängd
Svetsmaskinkontakt
Extraktionsslangens längd
Utsug-slanganslutning
Filterkonfiguration
Ingångsspänning
Luftflödeskonfiguration
Produktförpackning
Användarmanualer
Streckkoder och kartonger
Alla tekniska alternativ bör bekräftas mot den valda utsugs- och brännarkonfigurationen.
Produktsortimentet INWELT kombinerar svets- och extraktionsutrustning inom ett B2B-försörjningsprogram.
Den aktuella kategorin inkluderar:
FE360 luftkyld rökutsugningsfackla MIG
FE500W vattenkyld rökutsugningsfackla MIG
Bärbar svetsröksavskiljare
Utsugsmaskin för svetsrök
Konfigurationer för infångning av källa
Utsugsslangar och gränssnitt
MIG förbrukningsvaror
Komponenter för filter och utsugssystem
OEM/ODM anpassning
För distributörer och tillverkare av svetsutrustning kan inköp av både utsugsbrännare och kompatibel utsugsutrustning genom en leverantör förenkla systemutveckling och eftermarknadsstöd.
En svetsröksavskiljare är ett lokalt ventilations- eller filtreringssystem utformat för att fånga upp svetsrök och transportera förorenad luft bort från svetsarens andningszon.
Det exakta systemet kan använda en utsugskåpa, arm, munstycke eller rökutsugssvetsbrännare.
En rökutsugssvetsbrännare är en svetspistol med integrerade utsugskanaler som samlar upp rök nära svetsbågen.
Den måste anslutas till en kompatibel utsugsenhet.
Källutsugning innebär att fånga upp svetsrök nära där den genereras innan den sprids över hela arbetsplatsen.
FE360 är en luftkyld 340A CO₂ / 300A blandgasbrännare med 60 % arbetscykel.
FE500W är en vattenkyld 500A CO₂ / 450A blandgasbrännare med en 100 % arbetscykel.
Ja.
Facklan tillhandahåller källan-fångstvägen, men en kompatibel vakuum-/utsugsenhet krävs för att skapa luftflöde och samla upp de extraherade föroreningarna.
Inga.
Effektiv infångning beror på balansen mellan luftflöde, undertryck, infångningsgeometri, slangmotstånd och svetsförhållanden.
Överdrivet sug kan också störa skyddsgasen om systemet är felaktigt justerat.
Luftflöde mäter volymen luft som rör sig.
Undertryck mäter det tillgängliga sugtrycket för att övervinna motstånd i slangar, filter och utsugskanaler.
Båda är viktiga.
Filterkraven beror på applikation, förorening och tillämpliga arbetsplatskrav.
Anta inte att alla svetsröksavskiljare använder ett HEPA-klassfilter.
Kontrollera alltid den specifika filterkonfigurationen.
Det finns inget universellt utbytesintervall.
Filterlivslängden beror på svetsrökbelastning, drifttimmar, filteryta, rengöringsmetod och systemtryck.
Byt ut eller rengör filtret enligt de specifika produktinstruktionerna och faktiska filtrets skick.
Ingen enskild produkt garanterar efterlevnad på arbetsplatsen.
Hela ventilationssystemet, svetsprocessen, material, exponeringsnivåer, arbetsområde och tillämpliga bestämmelser måste alla beaktas.
Det kan det om frånluftsflödet är felaktigt justerat.
Utsugs- och skyddsgassystemen måste balanseras för att bibehålla svetskvaliteten samtidigt som röken fångas upp.
Typiska applikationer inkluderar tillverkning, bilproduktion, tung utrustning, skeppsbyggnad, konstruktionsstål och allmän industriell MIG /MAG-svetsning.
Ja.
Alternativen för OEM/ODM kan inkludera varumärke, brännarkonfiguration, kabellängd, anslutning, utsugsslang, filtersystem, spänning och förpackning, med förbehåll för teknisk bekräftelse.
För snabbare produktval och systemmatchning, tillhandahåll:
Svetsprocess
Svetsmaskinstillverkare och modell
Svetsström
Skyddsgas
Svetstrådens diameter
Erforderlig arbetscykel
Antal svetsstationer
Befintlig svetsbrännare
Obligatorisk fångstmetod
Erforderlig utsugsslangslängd
Tillgänglig strömförsörjning
Befintlig utsugsutrustning, om sådan finns
Obligatorisk filterkonfiguration
Beräknad inköpskvantitet
INWELT eller eget varumärke
INWELT kan sedan utvärdera lämplig rökutsugsbrännare och utsugsenhetskonfiguration för din svetsapplikation.