INWELT จำหน่ายอุปกรณ์เสริมไฟฉายตัดพลาสม่า วัสดุสิ้นเปลือง และชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับการใช้งานตัดพลาสมาแบบใช้มือ แบบใช้เครื่องจักร และ CNC
กลุ่มผลิตภัณฑ์ได้รับการจัดเรียงตามส่วนประกอบหลักที่ใช้ในชุดไฟฉายพลาสม่า ได้แก่ อิเล็กโทรด หัวฉีดตัด แผ่นป้องกัน ฝาครอบยึด วงแหวนหมุน ตัวกระจายก๊าซ หัวคบเพลิง ด้ามจับ ชุดสายเคเบิล ตัวเชื่อมต่อ อะแดปเตอร์ และตัวนำการตัด
ควรเลือกอุปกรณ์เสริมของไฟฉายพลาสม่าตามการกำหนดค่าไฟฉายที่สมบูรณ์ แทนที่จะเลือกตามพิกัดกระแสไฟเพียงอย่างเดียว รุ่นคบเพลิง ประเภทวัสดุสิ้นเปลือง กระแสไฟในการทำงาน วิธีสตาร์ท การเชื่อมต่อ ระบบแก๊ส และการใช้งาน ล้วนส่งผลต่อความเข้ากันได้
INWELT สนับสนุนลูกค้า B2B รวมถึงผู้ผลิตอุปกรณ์พลาสมา ผู้รวมเครื่องตัด CNC ผู้จัดจำหน่าย ผู้นำเข้า ผู้ค้าส่ง และซัพพลายเออร์ทางอุตสาหกรรม
วัสดุสิ้นเปลืองคบเพลิงพลาสม่าทำงานร่วมกันเป็นระบบส่วนหน้าที่สมบูรณ์ ส่วนประกอบแต่ละชิ้นมีฟังก์ชันเฉพาะภายในพลาสมาอาร์ก การไหลของก๊าซ และระบบป้องกันคบเพลิง
| ของส่วนประกอบ | ฟังก์ชันหลัก | ปัจจัยการเลือกคีย์ |
|---|---|---|
| อิเล็กโทรด | ถ่ายโอนพลังงานไฟฟ้าเข้าสู่พลาสมาอาร์ก | รุ่นคบเพลิง กระแส ชนิดอิเล็กโทรด |
| หัวฉีด / ทิป | หดตัวและควบคุมพลาสมาอาร์ค | ปัจจุบัน ขนาดเจาะ ตระกูลคบเพลิง |
| โล่/ตัวเบี่ยง | ปกป้องชุดประกอบด้านหน้า | คบเพลิงรุ่น กระบวนการตัด |
| หมวกยึด | ยึดปึกวัสดุสิ้นเปลือง | ตระกูลคบเพลิง, โครงร่างโล่ |
| แหวนหมุน | ควบคุมการกระจายก๊าซพลาสม่า | คบเพลิงรุ่นระบบแก๊ส |
| เครื่องกระจายแก๊ส | กระจายก๊าซผ่านส่วนหน้าของคบเพลิง | การกำหนดค่าคบเพลิง |
| โอริง | ให้การปิดผนึกตามการเชื่อมต่อที่เกี่ยวข้อง | ขนาด วัสดุ รุ่นคบเพลิง |
| คู่มือการยืนหยัด | ช่วยรักษาระยะห่างระหว่างคบเพลิงถึงงาน | การใช้คบเพลิงและการตัด |
| ชุดสิ้นเปลือง | ชิ้นส่วนทดแทนที่เข้ากันได้กับกลุ่ม | รูปแบบและกระบวนการของคบเพลิง |
โครงสร้างวัสดุสิ้นเปลืองที่แน่นอนแตกต่างกันไปตามตระกูลไฟฉายพลาสม่า บางระบบใช้อิเล็กโทรด หัวฉีด ชีลด์ และวงแหวนหมุนแยกกัน ในขณะที่การออกแบบอื่นๆ อาจใช้การกำหนดค่าวัสดุสิ้นเปลืองแบบรวม
ตรวจสอบรุ่นไฟฉายและหมายเลขชิ้นส่วนทุกครั้งก่อนสั่งซื้อชิ้นส่วนทดแทน
อิเล็กโทรดพลาสมาจะถ่ายเทพลังงานไฟฟ้าเข้าสู่พลาสมาอาร์ก และทำงานภายใต้ภาระความร้อนและไฟฟ้าสูง
อิเล็กโทรดเป็นส่วนประกอบที่สิ้นเปลืองและค่อยๆ สึกหรอระหว่างการตัดพลาสมา
การคัดเลือกควรคำนึงถึง:
รุ่นคบเพลิงพลาสม่า
การดำเนินงานในปัจจุบัน
วิธีการเริ่มต้น
การออกแบบอิเล็กโทรด
ก๊าซพลาสม่า
กระบวนการตัดหรือเซาะร่อง
การใช้งานด้วยตนเองหรือด้วยเครื่องจักร
อิเล็กโทรดที่สึกหรออาจทำให้การสตาร์ทอาร์กไม่เสถียร ลดความสม่ำเสมอในการตัด และการสึกหรอของส่วนประกอบสิ้นเปลืองอื่นๆ เร็วขึ้น
ตรวจสอบอิเล็กโทรดเพื่อดูรูพรุน การกัดเซาะ ความร้อนสูงเกินไป หรือการสึกหรอที่ผิดปกติก่อนดำเนินการต่อไป
หัวฉีดพลาสม่าหรือที่เรียกว่าปลายตัดในบางระบบผลิตภัณฑ์ จะบีบและบังคับส่วนโค้งของพลาสม่าไปทางชิ้นงาน
รูปทรงของหัวฉีดและขนาดปากมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับกระแสไฟในการทำงานและการกำหนดค่าคบเพลิง
หัวตัดพลาสม่า INWELT สามารถจัดวางได้ตาม:
รุ่นคบเพลิง
ช่วงปัจจุบัน
หัวฉีดเจาะ
การกำหนดค่ามาตรฐานหรือแบบขยาย
ติดต่อหรือลากตัด
การประยุกต์ใช้เซาะร่อง
การตัดด้วยมือหรือด้วยเครื่องจักร
ไม่ควรเลือกหัวฉีดเพียงเพราะขนาดทางกายภาพดูเข้ากันได้
การเลือกหัวฉีดไม่ถูกต้องอาจส่งผลต่อ:
ความเข้มข้นของส่วนโค้ง
ความกว้างเคอร์ฟ
คุณภาพการตัด
การสึกหรอของวัสดุสิ้นเปลือง
ความเสถียรของส่วนโค้ง
ตรวจสอบหัวฉีดเป็นประจำเพื่อดูช่องเปิดที่ขยายใหญ่ขึ้น บิดเบี้ยว หรือเสียหาย
แผงป้องกันพลาสมา ตัวเบี่ยง และฝาปิดยึดจะปกป้องและจัดตำแหน่งส่วนประกอบส่วนหน้าของไฟฉาย
ระบบพลาสมาอาจใช้: ขึ้นอยู่กับการออกแบบคบเพลิง
หมวกโล่
ลากโล่
ตัวเบี่ยง
การยึดหมวก
โล่เซาะร่อง
ส่วนประกอบส่วนหน้าที่ขยายออกไป
ส่วนประกอบเหล่านี้ควรจับคู่กับไฟฉายและการกำหนดค่าวัสดุสิ้นเปลืองที่ถูกต้อง
สำหรับการตัดแบบสัมผัสหรือแบบลาก ส่วนประกอบชีลด์หรือแบบลากยังสามารถช่วยรักษาความสัมพันธ์ที่ต้องการระหว่างคบเพลิงกับชิ้นงานได้
สำหรับการใช้งานเซาะร่องและการเข้าถึงแบบขยาย การกำหนดค่าส่วนหน้าอาจแตกต่างจากการตัดแบบมาตรฐาน
อย่าเปลี่ยนโล่หรือฝาครอบยึดตามลักษณะภายนอกเพียงอย่างเดียว
วงแหวนหมุนวนหรือตัวกระจายก๊าซจะควบคุมการไหลของก๊าซพลาสมารอบๆ อิเล็กโทรดและไปยังหัวฉีด
ในการออกแบบคบเพลิงพลาสมาที่เกี่ยวข้อง การกระจายก๊าซแบบควบคุมจะช่วยสร้างพลาสมาอาร์กที่ต้องการ และรองรับการระบายความร้อนของส่วนประกอบส่วนหน้า
เมื่อเลือกวงแหวนหมุนหรือตัวกระจาย ให้ยืนยัน:
รุ่นคบเพลิง
ครอบครัวบริโภค
ประเภทแก๊ส
การกำหนดค่าการไหลของแก๊ส
ช่วงปัจจุบัน
ขนาดส่วนประกอบ
วงแหวนหมุนที่มีขนาดภายนอกใกล้เคียงกันอาจยังมีทางเดินภายในที่แตกต่างกัน ดังนั้นจึงไม่ควรถือเป็นการเปลี่ยนแบบสากล
การบำรุงรักษาไฟฉายพลาสม่าอาจต้องมีชิ้นส่วนทดแทนนอกเหนือจากวัสดุสิ้นเปลืองมาตรฐาน
หมวดหมู่อุปกรณ์เสริมไฟฉายพลาสม่าของ INWELT อาจรวมถึงส่วนประกอบทดแทนเฉพาะรุ่น เช่น:
หัวคบเพลิง
ที่จับ
ชุดประกอบทริกเกอร์
สลับส่วนประกอบ
โอริง
ฉนวน
ส่วนประกอบการวางตำแหน่ง
รองรับสายเคเบิล
ส่วนประกอบการเชื่อมต่อ
อะไหล่ซ่อมไฟฉายอื่นๆ
ส่วนประกอบเหล่านี้มีประโยชน์สำหรับการซ่อมแซมหรือสร้างชุดไฟฉายพลาสม่าใหม่โดยไม่ต้องเปลี่ยนไฟฉายทั้งชุด
เพื่อการเปลี่ยนทดแทนที่ถูกต้อง ลูกค้าควรจัดเตรียมรุ่นไฟฉาย หมายเลขชิ้นส่วนที่มีอยู่ ภาพวาดทางเทคนิค หรือรูปถ่ายผลิตภัณฑ์ที่ชัดเจน
หัวคบเพลิงจะสร้างการเชื่อมต่อส่วนหน้าระหว่างตัวคบเพลิงและชุดประกอบสิ้นเปลือง
อาจจำเป็นต้องเปลี่ยนหัวไฟฉายเมื่อหัวไฟฉายเดิมได้รับความเสียหายทางกลไก มีความร้อนสูงเกินไป หรือไม่สามารถเชื่อมต่อกับระบบวัสดุสิ้นเปลืองได้อย่างน่าเชื่อถืออีกต่อไป
ส่วนประกอบอื่นๆ ของตัวไฟฉายที่เปลี่ยนได้อาจรวมถึง:
ที่จับ
สวิตช์ทริกเกอร์
ส่วนประกอบป้องกันทริกเกอร์
สปริง
ส่วนประกอบร่วม
การวางตำแหน่งท่อ
ชิ้นส่วนฉนวน
ส่วนประกอบทดแทนที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับการออกแบบไฟฉายเฉพาะ
ส่วนประกอบคบเพลิงแบบแมนนวลไม่ควรทดแทนโดยอัตโนมัติสำหรับ CNC หรือส่วนประกอบของคบเพลิงเครื่องจักร
ชุดสายเคเบิลเชื่อมต่อไฟฉายพลาสม่ากับแหล่งพลังงานพลาสม่าและอาจส่งพลังงาน แก๊ส สัญญาณทริกเกอร์ วงจรไพล็อตอาร์ก หรือการเชื่อมต่อควบคุมอื่น ๆ ขึ้นอยู่กับการออกแบบไฟฉาย
การเลือกสายเคเบิลควรคำนึงถึง:
รุ่นคบเพลิง
ความยาวสายเคเบิล
ประเภทตัวเชื่อมต่อ
การกำหนดค่าสายควบคุม
วงจรไพล็อตอาร์ค
การต่อแก๊ส
การใช้งานด้วยตนเองหรือเครื่องจักร
การกำหนดค่าการเชื่อมต่อทั่วไปอาจรวมถึง:
ขั้วต่อเกลียว
อะแดปเตอร์กลาง
การเชื่อมต่อแบบรวม
การเชื่อมต่อการควบคุมแยกกัน
ขั้วต่อแบบหลายพิน
การกำหนดค่าโคแอกเชียล
ขั้วต่อควรจับคู่กับแหล่งพลังงานพลาสม่าและสายไฟของไฟฉาย
คบเพลิงพลาสม่าสองอันที่มีกระแสไฟพิกัดเท่ากันอาจใช้ส่วนต่อประสานทางไฟฟ้าและทางกลที่แตกต่างกัน
ตัวนำการตัดพลาสม่าช่วยควบคุมตำแหน่งไฟฉายและระยะการตัดในการใช้งานที่เลือก
อุปกรณ์เสริมอาจรวมถึง: ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าคบเพลิง
คู่มือการยืนออก
ลากโล่
คู่มือการตัดวงกลม
ล้อนำการตัด
ส่วนประกอบการวางตำแหน่ง
สเปเซอร์คบเพลิง
แนวทางที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับรูปทรงของคบเพลิงและการใช้งานในการตัด
ระบบการตัดแบบแมนนวลและ CNC อาจต้องใช้วิธีการควบคุมระยะห่างระหว่างคบเพลิงถึงงานที่แตกต่างกัน
ชุดอุปกรณ์สิ้นเปลืองจะจัดกลุ่มส่วนประกอบทดแทนที่เข้ากันได้หลายรายการไว้ในแพ็คเกจที่สะดวก
ชุดวัสดุสิ้นเปลืองพลาสม่าอาจประกอบด้วยการรวมกันของ:
ขั้วไฟฟ้า
หัวตัด
โล่
การยึดหมวก
แหวนหมุน
โอริง
ส่วนประกอบการเซาะร่อง
ชิ้นส่วนเฉพาะของคบเพลิงอื่นๆ
สำหรับผู้จัดจำหน่ายและซัพพลายเออร์หลังการขาย ชุดอุปกรณ์เฉพาะรุ่นช่วยลดความยุ่งยากในการจัดการสินค้าคงคลังและการสั่งซื้อเปลี่ยนทดแทน
สำหรับลูกค้า OEM เนื้อหาในชุดอุปกรณ์สามารถประเมินได้ตามรุ่นไฟฉายที่ต้องการ ช่วงกระแสไฟ การกำหนดค่าวัสดุสิ้นเปลือง และข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์
อุปกรณ์เสริมของไฟฉายพลาสม่าควรจัดตามกลุ่มไฟฉายเพื่อให้ระบุชิ้นส่วนทดแทนได้ง่ายขึ้น
พอร์ตโฟลิโอไฟฉายพลาสม่าของ INWELT ประกอบด้วยตระกูลไฟฉายแบบแมนนวลและ CNC /ยานยนต์ รวมถึงการกำหนดค่า LT , PT , PANA และ PMX
แต่ละตระกูลคบเพลิงสามารถมีของตัวเองได้:
อิเล็กโทรด
หัวตัด
โล่
ส่วนประกอบยึด
แหวนหมุน
หัวคบเพลิง
ประกอบสายเคเบิล
ตัวเชื่อมต่อ
อะแดปเตอร์
ชุดทดแทน
ตัวอย่างเช่น PT Series ประกอบด้วยทั้งโมเดล PT แบบแมนนวลและโมเดล M แบบ CNC แบบมุ่งเน้น PT ในขณะที่ LT Series ประกอบด้วยแบบแมนนวล LT และการกำหนดค่า M แบบเน้นเครื่องจักร LT
ไฟฉายและอุปกรณ์เสริมทั้งหมดควรระบุตามรุ่นเฉพาะเสมอ แทนที่จะระบุตามชื่อซีรีส์เพียงอย่างเดียว
การตัดพลาสมาแบบแมนนวลและแบบใช้เครื่องจักรอาจต้องใช้ส่วนประกอบของคบเพลิงที่แตกต่างกัน
การตัดด้วยมืออาจต้องการ:
ส่วนประกอบของด้ามจับคบเพลิง
ชุดประกอบทริกเกอร์
ลากโล่
คู่มือการยืนออก
หัวตัด
ขั้วไฟฟ้า
ชุดสายเคเบิล
การกำหนดค่าคบเพลิงเครื่องจักรอาจต้องการ:
หัวไฟฉายเครื่องจักร
การวางตำแหน่งท่อ
ส่วนประกอบการติดตั้ง
อะแดปเตอร์กลาง
สายควบคุม
วัสดุสิ้นเปลืองยานยนต์
อินเทอร์เฟซที่เกี่ยวข้องกับการควบคุมความสูงของคบเพลิง
คบเพลิงแบบแมนนวลและคบเพลิงเครื่องจักรไม่ควรถือว่าใช้แทนกันได้เพียงเพราะมีพิกัดกระแสไฟเท่ากัน
การเลือกที่ถูกต้องเริ่มต้นด้วยการระบุการกำหนดค่าคบเพลิงที่สมบูรณ์
ยืนยันรุ่นและซีรีส์ของคบเพลิงที่แน่นอน
ตัวอย่างอาจรวมถึง:
LT
LT ม
PT
PT ม
PANA
PMX
PMX -ม
การกำหนดค่าคบเพลิงพลาสม่าที่รองรับอื่นๆ
พิกัดปัจจุบันช่วยระบุช่วงวัสดุสิ้นเปลืองที่เหมาะสม แต่ไม่ควรใช้เป็นเพียงเกณฑ์ความเข้ากันได้เท่านั้น
คบเพลิงแต่ละรุ่นสามารถทำงานได้ในระดับกระแสไฟที่ใกล้เคียงกัน ในขณะที่ใช้ขนาดวัสดุสิ้นเปลืองและระบบการเชื่อมต่อที่แตกต่างกัน
คบเพลิงพลาสม่าสามารถใช้สถาปัตยกรรมเริ่มต้นที่แตกต่างกันได้
ระบบอาจใช้: ขึ้นอยู่กับไฟฉายและแหล่งพลังงานพลาสม่า
HF กำลังเริ่มต้น
โบลแบ็ค/แบ็คสตอร์ต
การกำหนดค่าไพล็อตอาร์ค
วิธีการเริ่มต้นอื่นๆ เฉพาะของผู้ผลิต
ระบบสตาร์ทต้องตรงกับแหล่งพลังงานพลาสมา
ยืนยันความสัมพันธ์ระหว่าง:
อิเล็กโทรด
หัวฉีด
โล่
หมวกยึด
แหวนหมุน
ตัวกระจายแก๊ส
ส่วนประกอบเหล่านี้มักจะสร้างระบบวัสดุสิ้นเปลืองที่เข้ากัน
หากต้องการเปลี่ยนไฟฉายหรือสายเคเบิลทั้งหมด โปรดยืนยัน:
ขั้วต่อด้านหลัง
ข้อมูลจำเพาะของเธรด
อแดปเตอร์กลาง
การกำหนดค่าพิน
สายไฟควบคุม
การเชื่อมต่อไพล็อตอาร์ค
การต่อแก๊ส
ระบุว่าคบเพลิงมีไว้สำหรับ:
การตัดด้วยมือ
การตัดด้วยเครื่องจักร
CNC กำลังตัด
แอปพลิเคชันอัตโนมัติอื่น ๆ
การกำหนดค่าคบเพลิงที่สมบูรณ์ควรตรงกับการติดตั้งที่ต้องการ
อัตราปัจจุบันเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะพิจารณาความเข้ากันได้ของไฟฉายพลาสม่า
ใช้รายการตรวจสอบต่อไปนี้: ข้อมูล
| ปัจจัยความเข้ากันได้ | เพื่อยืนยัน |
|---|---|
| คบเพลิงรุ่น | รุ่นและซีรีย์ที่แน่นอน |
| ประเภทคบเพลิง | คู่มือ / เครื่องจักร / CNC |
| ปัจจุบัน | การดำเนินงานในปัจจุบัน |
| วิธีการเริ่มต้น | HF / ตีกลับ / อาร์กนำร่อง |
| อิเล็กโทรด | ประเภทอิเล็กโทรดที่ถูกต้อง |
| หัวฉีด | เจาะและกระแสที่ถูกต้อง |
| โล่ | การกำหนดค่าส่วนหน้าที่ตรงกัน |
| หมวกยึด | จับคู่ระบบวัสดุสิ้นเปลือง |
| แหวนหมุน | จับคู่ระบบจ่ายก๊าซ |
| แก๊ส | อากาศ / N₂ / ก๊าซอื่นๆ ที่ระบุ |
| ตัวเชื่อมต่อ | เธรดหรือการเชื่อมต่อส่วนกลาง |
| สายไฟควบคุม | จำนวนและการกำหนดค่าสายไฟ |
| ความยาวสายเคเบิล | ความยาวตะกั่วที่ต้องการ |
| แอปพลิเคชัน | การตัด / เซาะร่อง / การตัดแบบสัมผัส |
สำหรับโครงการทดแทน แนะนำให้ส่งรุ่นไฟฉาย หมายเลขชิ้นส่วน และรูปถ่ายตัวเชื่อมต่อที่มีอยู่
อายุการใช้งานของวัสดุสิ้นเปลืองพลาสม่าขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานจริง
ปัจจัยสำคัญ ได้แก่ :
ตัดกระแส
วัสดุ
ความหนาของวัสดุ
ความถี่ในการเจาะ
ความเร็วในการตัด
ความสูงของคบเพลิง
คุณภาพแก๊ส
แรงดันแก๊ส
วิธีการเริ่มต้น
สภาพสิ้นเปลือง
ไม่มีระยะเวลาการเปลี่ยนสากลสำหรับไฟฉายพลาสม่าทุกอัน
แนะนำให้ตรวจสอบเป็นประจำ
ตรวจสอบ:
หลุมบ่อมากเกินไป
การกัดเซาะที่ไม่สม่ำเสมอ
แคร็ก
การเปลี่ยนสีผิดปกติ
ตรวจสอบ:
ปากขยายหรือบิดเบี้ยว
เครื่องหมายโค้ง
สะเก็ดหนัก
การสึกหรอไม่สม่ำเสมอ
ตรวจสอบ:
รอยแตก
ละลาย
การเสียรูป
โปรยลงมามากเกินไป
ตรวจสอบ:
รอยแตก
ทางเดินก๊าซที่ถูกบล็อก
บริเวณซีลที่เสียหาย
การเสียรูป
การเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองที่สึกหรอก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อชุดไฟฉายทั้งชุดสามารถช่วยลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่คาดคิดได้
ตรวจสอบ:
สภาพหัวฉีด
สภาพอิเล็กโทรด
ตัดกระแส
ความสูงของคบเพลิง
ความเร็วในการเดินทาง
แรงดันแก๊ส
คุณภาพแก๊ส
ตรวจสอบ:
สภาพอิเล็กโทรด
สภาพหัวฉีด
วิธีการเริ่มต้น
วงจรไพล็อตอาร์ค
การต่อสายเคเบิล
การจ่ายก๊าซ
ตรวจสอบ:
หัวฉีดที่ถูกต้องสำหรับกระแส
ระยะห่างจากคบเพลิงถึงที่ทำงาน
ขั้นตอนการเจาะ
การติดตั้งวัสดุสิ้นเปลือง
สภาพอิเล็กโทรด
การจ่ายก๊าซ
ตรวจสอบ:
ความเร็วในการตัด
ตัดกระแส
ความสูงของคบเพลิง
สภาพหัวฉีด
แรงดันแก๊ส
วัสดุ
ตรวจสอบ:
โอริง
การเชื่อมต่อคบเพลิง
อุปกรณ์แก๊ส
การยึดส่วนประกอบ
พื้นผิวซีลเสียหาย
อย่าเปลี่ยนส่วนประกอบหลายชิ้นโดยไม่ได้ระบุสาเหตุที่เป็นไปได้ของปัญหาก่อน
INWELT จัดหาอุปกรณ์เสริมไฟฉายพลาสม่าและส่วนประกอบทดแทนให้กับลูกค้า B2B ได้แก่:
ผู้ผลิตเครื่องตัดพลาสม่า
ผู้ผลิตอุปกรณ์เชื่อมและตัด
CNC ผู้ผลิตเครื่องพลาสม่า
ยี่ห้อไฟฉายพลาสม่า
ผู้รวมระบบ CNC
ผู้นำเข้า
ผู้จัดจำหน่าย
ผู้ค้าส่ง
ซัพพลายเออร์อุตสาหกรรม
บริษัทอะไหล่หลังการขาย
กลุ่มผลิตภัณฑ์สามารถรองรับทั้งโปรแกรมคบเพลิงที่สมบูรณ์และการจัดหาชิ้นส่วนทดแทน
สำหรับผู้จัดจำหน่าย อุปกรณ์เสริมและวัสดุสิ้นเปลืองเฉพาะรุ่นสามารถช่วยสร้างกลุ่มผลิตภัณฑ์หลังการขายที่มีโครงสร้างได้
INWELT รองรับโปรเจ็กต์ OEM และ ODM สำหรับอุปกรณ์เสริมและวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับไฟฉายพลาสม่า
ตัวเลือกอาจรวมถึง: ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และโครงการ:
บรรจุภัณฑ์ฉลากส่วนตัว
การสร้างแบรนด์ของลูกค้า
ฉลากสินค้า
หมายเลขชิ้นส่วนของลูกค้า
ความยาวสายเคเบิล
การกำหนดค่าตัวเชื่อมต่อ
การกำหนดค่าวัสดุสิ้นเปลือง
ชุดอุปกรณ์สิ้นเปลือง
บรรจุภัณฑ์จำนวนมาก
ข้อกำหนดบาร์โค้ดและกล่อง
สำหรับโครงการ OEM ลูกค้าสามารถจัดเตรียมหมายเลขชิ้นส่วนต้นฉบับ ภาพวาดทางเทคนิค ตัวอย่างทางกายภาพ หรือรูปถ่ายผลิตภัณฑ์สำหรับการประเมินทางเทคนิค
อุปกรณ์เสริมของไฟฉายพลาสม่าประกอบด้วยวัสดุสิ้นเปลืองและส่วนประกอบทดแทนที่ใช้กับไฟฉายตัดพลาสม่า ตัวอย่างทั่วไป ได้แก่ อิเล็กโทรด หัวฉีด ตัวป้องกัน ฝาครอบยึด วงแหวนหมุน หัวคบเพลิง สายเคเบิล ตัวเชื่อมต่อ และตัวนำการตัด
วัสดุสิ้นเปลืองของคบเพลิงพลาสม่าเป็นส่วนประกอบที่สึกหรอซึ่งจะถูกใช้ไปทีละน้อยในระหว่างการตัดพลาสมา อิเล็กโทรด หัวฉีด ชีลด์ และวงแหวนหมุนเป็นตัวอย่างทั่วไป
อิเล็กโทรดจะถ่ายโอนพลังงานไฟฟ้าไปยังพลาสมาอาร์ก ในขณะที่หัวฉีดจะหดตัวและนำเจ็ทพลาสม่าไปยังชิ้นงาน
วงแหวนหมุนจะควบคุมการกระจายก๊าซพลาสมารอบๆ อิเล็กโทรดและไปยังหัวฉีดในการออกแบบไฟฉายที่ใช้ได้
แผงป้องกันหรือแผ่นเบี่ยงจะช่วยปกป้องส่วนประกอบส่วนหน้าของคบเพลิงจากความร้อน การกระเด็น และการสัมผัสกับชิ้นงาน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของคบเพลิง
เลขที่
พิกัดกระแสเป็นสิ่งสำคัญ แต่รุ่นคบเพลิง วิธีการสตาร์ท การออกแบบวัสดุสิ้นเปลือง ขั้วต่อ และระบบแก๊ส ก็ต้องสอดคล้องกันด้วย
ไม่โดยอัตโนมัติ
ความเข้ากันได้ควรได้รับการยืนยันจากรุ่นไฟฉาย หมายเลขชิ้นส่วน ขนาด และการกำหนดค่าวัสดุสิ้นเปลืองที่สมบูรณ์
วัสดุสิ้นเปลืองบางชนิดอาจใช้ตระกูลส่วนประกอบร่วมกัน แต่ชุดคบเพลิงและอินเทอร์เฟซเครื่องจักรทั้งหมดอาจแตกต่างกัน
ยืนยันรุ่นและการใช้งานที่แน่นอนเสมอ
INWELT สามารถจัดหาวัสดุสิ้นเปลืองไฟฉายพลาสม่าเฉพาะรุ่นและส่วนประกอบทดแทนตามการกำหนดค่าของผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่
ใช่. INWELT รองรับโครงการ OEM/ODM และฉลากส่วนตัวสำหรับลูกค้า B2B ที่ผ่านการรับรองตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์ และปริมาณการสั่งซื้อ
คำสั่งซื้อผลิตภัณฑ์แบบผสมสามารถประเมินได้ตามรุ่นไฟฉาย หมายเลขชิ้นส่วน ปริมาณ ข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์ และตลาดเป้าหมาย
เพื่อช่วยเราระบุอุปกรณ์เสริมไฟฉายพลาสม่าที่ถูกต้อง โปรดระบุ:
รุ่นคบเพลิงพลาสม่า
รุ่นเครื่องตัดพลาสม่า
ประเภทคบเพลิง
การดำเนินงานในปัจจุบัน
วิธีการเริ่มต้น
ประเภทสิ้นเปลือง
หมายเลขชิ้นส่วนที่มีอยู่
ข้อมูลจำเพาะของอิเล็กโทรด
ข้อมูลจำเพาะของหัวฉีด
โล่หรือหมวกยึด
วงแหวนหมุนหรือตัวกระจายก๊าซ
ประเภทตัวเชื่อมต่อ
ความยาวสายเคเบิล
แอปพลิเคชัน
ปริมาณที่ต้องการ
OEM หรือข้อกำหนดป้ายกำกับส่วนตัว
หากไม่ทราบหมายเลขชิ้นส่วนที่แน่นอน ให้ส่งรูปถ่ายที่ชัดเจนของไฟฉายพลาสม่า ชุดวัสดุสิ้นเปลือง และขั้วต่อด้านหลัง
INWELT สามารถประเมินการกำหนดค่าที่ต้องการและจัดหาอุปกรณ์เสริมไฟฉายพลาสม่า วัสดุสิ้นเปลือง หรือชิ้นส่วนทดแทนที่เหมาะสมสำหรับการใช้งาน B2B ของคุณ