กลุ่มผลิตภัณฑ์ดูดควันเชื่อม INWELT ผสมผสาน หัวเชื่อมเชื่อมแบบจับแหล่งกำเนิด MIG /MAG เข้ากับอุปกรณ์สกัดควันเชื่อมแบบพกพา สำหรับการผลิตระดับมืออาชีพและการผลิตทางอุตสาหกรรม
กลุ่มผลิตภัณฑ์ปัจจุบันประกอบด้วย:
FE360 – 340A เครื่องดูดควันระบายความร้อนด้วยอากาศ MIG /ไฟฉาย MAG
FE500W – 500A เครื่องดูดควันระบายความร้อนด้วยน้ำ MIG /ไฟฉาย MAG
เครื่องดูดควันเชื่อมแบบพกพา
เครื่องดูดควันเชื่อม
ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ใช้วิธีการสกัดที่แตกต่างกัน และควรเลือกตามกระบวนการเชื่อม กระแสไฟคบเพลิง การไหลของอากาศในการสกัด แรงดันลบที่ต้องการ ระบบกรอง รอบการทำงาน และแผนผังสถานที่ทำงาน
| ผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์ | ประเภทผลิตภัณฑ์ | การจับแหล่งที่มา | แอปพลิเคชันหลัก |
|---|---|---|---|
| FE360 | คบเพลิงดูดควันระบายความร้อนด้วยอากาศ MIG | ที่คบเพลิงเชื่อม | งานเชื่อมปานกลางถึงงานหนัก MIG /MAG |
| FE500W | คบเพลิงดูดควันระบายความร้อนด้วยน้ำ MIG | ที่คบเพลิงเชื่อม | การเชื่อมด้วยกระแสไฟสูงอย่างต่อเนื่อง MIG /MAG |
| แบบพกพา เครื่องดูดควันเชื่อม | หน่วยสกัดเคลื่อนที่ | ผ่านท่อ/อุปกรณ์สกัดที่เชื่อมต่ออยู่ | สถานีเชื่อมแบบยืดหยุ่น |
| เครื่องดูดควันเชื่อม | หน่วยสกัด / กรอง | ขึ้นอยู่กับระบบ | การควบคุมควันเชื่อมอุตสาหกรรม |
ควรตรวจสอบข้อกำหนดการไหลเวียนของอากาศ แรงดันลบ การกรอง และการเชื่อมต่อที่แน่นอนสำหรับการกำหนดค่าเครื่องสกัดเฉพาะ
การสกัดจากแหล่งกำเนิดจะจับควันเชื่อมได้ใกล้เคียงกับจุดที่ทำให้เกิดควันมากที่สุด
แทนที่จะปล่อยให้ควันจากการเชื่อมกระจายไปทั่วเวิร์กช็อปก่อนที่จะรวบรวม ระบบดักจับแหล่งกำเนิดจะกำจัดสิ่งปนเปื้อนในอากาศใกล้กับส่วนโค้ง
วิธีการดักจับแหล่งกำเนิดควันเชื่อมทั่วไป ได้แก่:
เครื่องดูดควัน MIG /MAG คบเพลิง
หัวดูดสกัดแบบสุญญากาศกำลังสูง
เครื่องดูดควันแบบเคลื่อนย้ายได้
แขนสกัด
แก้ไขระบบไอเสียในท้องถิ่น
วิธีการที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับกระบวนการเชื่อม ตำแหน่งการเชื่อม แผนผังการผลิต และอัตราการเกิดควัน
หัวดูดควันและชุดดูดควันแบบพกพาทำหน้าที่ต่างกัน
หัวพ่นดูดควันจะรวมช่องดูดเข้ากับหรือรอบๆ หัวเชื่อม
ช่องสกัดจะยังคงอยู่ใกล้กับส่วนเชื่อมในขณะที่ช่างเชื่อมเคลื่อนที่
สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อ:
ตำแหน่งการเชื่อมเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง
เชื่อมชิ้นงานขนาดใหญ่
เครื่องดูดควันเป็นเรื่องยากที่จะเปลี่ยนตำแหน่งอย่างต่อเนื่อง
การจับแหล่งกำเนิดต้องเป็นไปตามช่างเชื่อม
เครื่องสกัดแบบพกพาให้สุญญากาศและการกรองที่จำเป็นสำหรับการขนย้ายและรวบรวมควันเชื่อม
ขึ้นอยู่กับระบบ เครื่องแยกสามารถเชื่อมต่อกับ:
หัวเชื่อมดูดควัน
หัวฉีดจับแหล่งกำเนิด
ท่อสกัด
เครื่องดูดควันหรือแขนดูดที่ใช้ร่วมกันได้
โดยปกติแล้ว ระบบสกัดจากแหล่งกำเนิดที่สมบูรณ์จะต้องมีทั้งอุปกรณ์ดักจับที่เหมาะสมและหน่วยสกัดที่มีขนาดถูกต้อง
INWELT FE360 ผสมผสานการเชื่อม MIG /MAG เข้ากับระบบดูดควันแบบจับแหล่งกำเนิดแบบบูรณาการ
ข้อมูลจำเพาะของ INWELT ปัจจุบันประกอบด้วย:
340A พร้อมCO₂
300A พร้อมก๊าซป้องกันผสม
รอบการทำงาน 60%
โครงสร้างคบเพลิงระบายความร้อนด้วยอากาศ/แก๊ส
ช่วงลวดเชื่อม 0.8–1.6 มม
ตัวเลือกสายเคเบิล 3 ม. / 4 ม. / 5 ม
การดูดควันแบบผสมผสาน
มีการกำหนดค่าตัวเชื่อมต่อ OEM ให้ใช้งานได้
FE360 ได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานการเชื่อมปานกลางถึงงานหนักที่ต้องการการสกัดจากแหล่ง
การใช้งานทั่วไป ได้แก่:
การประดิษฐ์ทั่วไป
การเชื่อมโครงสร้าง
การผลิตยานยนต์
เครื่องจักรกลการเกษตร
อุปกรณ์ก่อสร้าง
การผลิตภาคอุตสาหกรรม
INWELT FE500W ได้รับการออกแบบมาเพื่อการเชื่อมทางอุตสาหกรรมที่ใช้กระแสไฟสูง ซึ่งต้องใช้ทั้งการระบายความร้อนด้วยน้ำแบบแอคทีฟและการสกัดควันจากแหล่งกำเนิด
ข้อมูลจำเพาะของ INWELT ปัจจุบันประกอบด้วย:
500A พร้อมCO₂
450A พร้อมแก๊สป้องกันผสม
รอบการทำงาน 100%
โครงสร้างระบายความร้อนด้วยน้ำ
ช่วงสายไฟระบุ 1.0–1.6 มม. ในรายการผลิตภัณฑ์ปัจจุบัน
ตัวเลือกสายเคเบิล 3 ม. / 4 ม. / 5 ม
อินเทอร์เฟซด้านหลังแบบยูโรในการกำหนดค่ามาตรฐานปัจจุบัน
การสกัดแหล่งที่มาแบบรวม
OEM/ODM ตัวเลือก
FE500W ออกแบบมาเพื่อสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความต้องการสูง เช่น:
การผลิตหนัก
การต่อเรือ
การผลิตภาชนะรับแรงดัน
อุปกรณ์ก่อสร้าง
การผลิตรถไฟ
รอบการเชื่อมที่ยาวนาน
การเชื่อมการผลิตกระแสสูง
จำเป็นต้องมีเครื่องทำน้ำเย็นและชุดสกัดน้ำที่ใช้ร่วมกันได้เพื่อการทำงานของระบบที่ถูกต้อง
ความแตกต่างที่สำคัญคือความจุกระแสเชื่อม วิธีการทำความเย็น และหน้าที่การผลิต
| ฟีเจอร์ | FE360 | FE500W |
|---|---|---|
| ระบายความร้อน | ระบายความร้อนด้วยอากาศ / แก๊ส | ระบายความร้อนด้วยน้ำ |
| ระดับ CO₂ | 340A | 500A |
| คะแนนก๊าซผสม | 300A | 450A |
| รอบหน้าที่ | 60% | 100% |
| ช่วงสาย | 0.8–1.6 มม | 1.0–1.6 มม.* |
| ความยาวสายเคเบิล | 3 / 4 / 5 ม | 3 / 4 / 5 ม |
| การสกัด | การจับภาพแหล่งที่มาแบบรวม | การจับภาพแหล่งที่มาแบบรวม |
| ตำแหน่งหลัก | งานปานกลาง/งานหนัก | การผลิตต่อเนื่องสำหรับงานหนัก |
*ยืนยันช่วงสาย FE500W สุดท้ายกับ BOM ปัจจุบัน INWELT ก่อนที่จะเผยแพร่หากมีการกำหนดค่าที่แตกต่างกัน
เลือก FE360 ที่มีไฟฉายระบายความร้อนด้วยอากาศให้ความจุเพียงพอ
เลือก FE500W เมื่อต้องใช้กระแสการเชื่อมที่สูงขึ้น เวลาอาร์คออนนานขึ้น และการระบายความร้อนด้วยน้ำแบบแอคทีฟ
ไฟฉายดูดควัน MIG ทำหน้าที่สองอย่างในเวลาเดียวกัน:
โดยจะส่งลวดเชื่อม กระแสไฟฟ้า และก๊าซป้องกันไปยังส่วนเชื่อม
โดยดึงควันเชื่อมเข้าไปในช่องสกัดที่อยู่ใกล้กับแหล่งกำเนิด
ควันที่รวบรวมไว้จะเดินทางผ่านท่อดูดออกไปยังหน่วยสูญญากาศและการกรองที่ใช้งานร่วมกันได้
ระบบสกัดจะต้องมีความสมดุลอย่างระมัดระวัง
การสกัดน้อยเกินไปอาจลดประสิทธิภาพในการดักจับ
ตำแหน่งการดูดที่มากเกินไปไม่ถูกต้องอาจรบกวนการครอบคลุมของก๊าซป้องกันได้
ด้วยเหตุนี้ การสกัดด้วยคบเพลิงจึงควรได้รับการประเมินเป็นระบบที่สมบูรณ์ แทนที่จะประเมินด้วยแรงดันสุญญากาศสูงสุดเท่านั้น
การไหลของอากาศและแรงดันลบอธิบายถึงคุณลักษณะที่แตกต่างกันของระบบสกัด
การไหลของอากาศบ่งบอกถึงปริมาณอากาศที่เคลื่อนที่ผ่านระบบเมื่อเวลาผ่านไป
โดยทั่วไปจะแสดงเป็น:
ลบ.ม./ชม
ลิตร/นาที
ซีเอฟเอ็ม
แรงดันลบบ่งชี้ว่ามีสุญญากาศที่สามารถเอาชนะความต้านทานใน:
ท่อแคบ
ช่องสกัดคบเพลิง
ตัวกรอง
ขั้วต่อ
ท่อเดินยาว
โดยปกติแล้ว การดูดควันบนหัวพ่นจะต้องมีความสมดุลของแรงดัน/การไหลเวียนของอากาศที่แตกต่างจากปล่องดูดควันขนาดใหญ่
ดังนั้นการเปรียบเทียบเครื่องดูดควันเชื่อมสองเครื่องโดยใช้การไหลเวียนของอากาศเพียงอย่างเดียวอาจทำให้เกิดความเข้าใจผิดได้
ข้อมูลทางเทคนิคปัจจุบันของ INWELT สำหรับรายการการกำหนดค่าการสกัดแรงดันสูงลบแบบพกพาโดยประมาณ:
ปริมาณการดูดซึมอากาศ: 200 ± 10 ลบ.ม./ชม
กำลังมอเตอร์: 1.2 กิโลวัตต์
แรงดันลบของโบลเวอร์: ประมาณ 25,000 Pa
เส้นผ่านศูนย์กลางทางออก: 40 มม
วัสดุกรอง PET
พื้นที่กรอง: ประมาณ 1.3 ตร.ม
การกำหนดค่า 220V / 50Hz
กล่องเก็บฝุ่นขนาด 1 ลิตร
ประมาณ ขนาด 600 × 280 × 475 มม
ประมาณ น้ำหนัก 24 กก
สถาปัตยกรรมการไหลเวียนของอากาศสุญญากาศสูงและต่ำประเภทนี้มีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งกับการสกัดผ่านท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าและอุปกรณ์ดักจับแหล่งกำเนิด เช่น หัวพ่นควันเชื่อม
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายควรได้รับการยืนยันในหน้าแยกแต่ละส่วนก่อนสั่งซื้อ
เครื่องดูดควันเชื่อมบางรุ่นไม่ควรนำมาเปรียบเทียบโดยใช้ข้อกำหนดการไหลเวียนของอากาศที่เหมือนกัน
ระบบสุญญากาศสูงมักจะจับคู่กับ:
ปืนเชื่อมดูดควัน
ท่อดักจับแหล่งกำเนิดแบบแคบ
หัวดูดขนาดเล็ก
ลักษณะทั่วไป ได้แก่:
แรงกดดันด้านลบที่สูงขึ้น
เส้นผ่านศูนย์กลางท่อเล็กลง
การไหลเวียนของอากาศโดยรวมต่ำกว่าระบบฝากระโปรงขนาดใหญ่
จับใกล้กับส่วนเชื่อมมาก
โดยทั่วไประบบแขนสกัด/ดูดจะใช้:
หมวกคลุมขนาดใหญ่
ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น
การไหลเวียนของอากาศโดยรวมที่สูงขึ้น
แรงดันสถิตต่ำกว่าระบบคบเพลิงสุญญากาศสูง
เครื่องดูดควันจะต้องอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องใกล้กับแหล่งกำเนิดการเชื่อม
ไม่มีสถาปัตยกรรมใดที่ดีกว่าในระดับสากล
วิธีแก้ปัญหาที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับสถานีเชื่อม
ควรเลือกระบบสกัดแบบมืออาชีพโดยใช้เปอร์เซ็นต์ประสิทธิภาพการกรองมากกว่าหนึ่งเปอร์เซ็นต์
พิจารณา:
ระบุว่าสถานีใช้:
MIG /แม็ก
การเชื่อมแบบฟลักซ์คอร์
TIG
การตัดพลาสม่า
การบดหรือกระบวนการทางความร้อนอื่น ๆ
การสร้างควันจะแตกต่างกันไปตาม:
กระแสเชื่อม
ชนิดลวด
โลหะฐาน
การเคลือบผิว
ก๊าซป้องกัน
กระบวนการเชื่อม
ตัดสินใจว่าแอปพลิเคชันจะให้บริการได้ดีที่สุดโดย:
การสกัดแหล่งกำเนิดบนคบเพลิง
เครื่องดูดควันแบบเคลื่อนย้ายได้
แขนสกัด
การสกัดแบบคงที่
ระบบรวมศูนย์
เครื่องสกัดจะต้องให้ประสิทธิภาพที่เหมาะสมกับอุปกรณ์ดักจับจริงหลังจากพิจารณาความต้านทานของท่อและตัวกรองแล้ว
ตรวจสอบ:
วัสดุกรอง
คลาสตัวกรอง
พื้นที่กรอง
วิธีการทำความสะอาด
วิธีการทดแทน
หน่วยสำหรับการเชื่อมซ่อมแซมเป็นครั้งคราวอาจมีข้อกำหนดที่แตกต่างจากสายการผลิตแบบหลายกะ
เมื่อเลือกคบเพลิงสกัด ให้พิจารณาทั้งข้อกำหนดในการเชื่อมและการสกัด
เลือกคบเพลิงตามกระแสการเชื่อมจริงและก๊าซป้องกัน
FE360 และ FE500W ตอบสนองความต้องการด้านการผลิตที่แตกต่างกัน
เลือก:
การระบายความร้อนด้วยอากาศสำหรับการใช้งานระดับ FE360
การระบายความร้อนด้วยน้ำสำหรับการใช้งานกระแสสูงคลาส FE500W
จับคู่:
ทิปติดต่อ
ไลเนอร์
เครื่องป้อนลวด
วัสดุสิ้นเปลืองคบเพลิง
ถึงเส้นผ่านศูนย์กลางลวดเชื่อม
ชุดสูญญากาศที่เชื่อมต่อจะต้องมีการไหลเวียนของอากาศและแรงดันลบที่เหมาะสมสำหรับชุดไฟฉายและท่อ
ยืนยัน:
อินเตอร์เฟซเครื่องเชื่อม
การเชื่อมต่อท่อดูด
สายไฟทริกเกอร์
การเชื่อมต่อน้ำตามความเหมาะสม
ไอเสียเฉพาะจุดจะมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อช่องดักจับอยู่ในตำแหน่งใกล้กับแหล่งกำเนิดควันเชื่อม
เมื่อระยะห่างจากส่วนโค้งเพิ่มขึ้น อาจจำเป็นต้องมีการไหลเวียนของอากาศมากขึ้นอย่างมีนัยสำคัญเพื่อให้ส่งผลต่อกลุ่มควันเดียวกัน
นี่คือเหตุผลหนึ่งที่หัวเชื่อมสกัดในตัวสามารถมีประโยชน์ในการใช้งานที่ปืนเชื่อมเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องไปรอบๆ ชิ้นงานขนาดใหญ่
อย่างไรก็ตาม ควรตรวจสอบประสิทธิภาพการจับภายใต้สภาวะการเชื่อมจริง
คบเพลิงสกัดควันจะต้องจับควันโดยไม่กระทบต่อก๊าซกำบังรอบๆ สระเชื่อมโดยไม่จำเป็น
การตั้งค่าการแยกข้อมูลไม่ถูกต้องอาจมีส่วนทำให้เกิด:
ความพรุน
การป้องกันไม่ดี
ความไม่แน่นอนของส่วนโค้ง
การปนเปื้อนจากการเชื่อม
เมื่อติดตั้งคบเพลิงดูดควัน:
เริ่มต้นด้วยการตั้งค่าตัวแยกและไฟฉายที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว
ตรวจสอบการไหลของก๊าซป้องกัน
ตรวจสอบการไหลของการสกัด
ทำการทดสอบการเชื่อม
ตรวจสอบคุณภาพการเชื่อม
ปรับภายในช่วงการทำงานที่ได้รับอนุมัติ
อย่าเพียงแต่ใช้งานระบบสกัดด้วยแรงดูดสูงสุดโดยไม่ประเมินประสิทธิภาพการเชื่อม
ระบบดูดควันของคู่แข่งเผยแพร่ค่าประสิทธิภาพในการดักจับที่วัดภายใต้เงื่อนไขการทดสอบที่กำหนดเพิ่มมากขึ้น
ประสิทธิภาพในการจับภาพขึ้นอยู่กับ:
การออกแบบคบเพลิง
ตำแหน่งการเชื่อม
การไหลของการสกัด
พารามิเตอร์การเชื่อม
ความต้านทานของท่อ
สภาพกรอง
วิธีการทดสอบ
INWELT ควรเผยแพร่เปอร์เซ็นต์ประสิทธิภาพการจับเชิงตัวเลขเฉพาะเมื่อมีการวัดโดยใช้วิธีทดสอบที่บันทึกไว้เท่านั้น
อย่าใช้ค่าการแยก 95% หรือ 98% ของคู่แข่งกับผลิตภัณฑ์ INWELT
ตารางทางเทคนิคในอนาคตที่แข็งแกร่งควรประกอบด้วย: ข้อมูล
| พารามิเตอร์ | ที่ตรวจสอบแล้ว INWELT |
|---|---|
| คบเพลิงรุ่น | FE360 / FE500W |
| กระแสเชื่อม | ก |
| ตำแหน่งการเชื่อม | PA / PB / PF ฯลฯ |
| การไหลเวียนของอากาศสกัด | ลบ.ม./ชม |
| ความแตกต่างของความดัน | ป้า |
| แก๊สปกคลุม ไหล | ลิตร/นาที |
| ประสิทธิภาพการจับภาพ | % |
| วิธีทดสอบ | มาตรฐานที่ได้รับการรับรอง/วิธีการภายใน |
ควรอธิบายระบบตัวกรองโดยใช้ตัวกรองจริงที่ติดตั้งกับเครื่องสกัดรุ่นเฉพาะ
ข้อมูลที่เกี่ยวข้องอาจรวมถึง:
วัสดุกรอง
คลาสตัวกรอง
วิธีทดสอบขนาดอนุภาค
ประสิทธิภาพการกรอง
พื้นที่ผิวของตัวกรอง
ความสามารถในการกักเก็บฝุ่น
วิธีการทำความสะอาด
เกณฑ์ช่วงเวลาทดแทน
อย่าอธิบายว่าตัวแยก INWELT ทุกตัวใช้ตัวกรอง HEPA เว้นแต่การกำหนดค่าเฉพาะนั้นจะมีตัวกรองระดับ HEPA ที่ได้รับการยืนยันแล้ว
หน่วยความดันลบสูง INWELT ปัจจุบันแสดงรายการวัสดุตัวกรอง PET ในข้อกำหนดทางเทคนิค
นี่คือการวัดสองแบบที่แตกต่างกัน
อธิบายว่าตัวกรองสามารถขจัดอนุภาคออกจากอากาศที่ผ่านตัวกรองได้อย่างมีประสิทธิภาพเพียงใด
อธิบายว่าควันที่เกิดจากการเชื่อมจะถูกดักจับได้สำเร็จมากน้อยเพียงใดก่อนที่จะแพร่กระจายออกสู่สิ่งแวดล้อมโดยรอบ
ตัวกรองสามารถมีประสิทธิภาพในการกรองอนุภาคสูง ในขณะที่ระบบโดยรวมยังคงดักจับได้ไม่ดีหาก:
ช่องสกัดอยู่ไกลเกินไป
การไหลเวียนของอากาศไม่เพียงพอ
ท่อดูดถูกปิดกั้น
ไฟฉายได้รับการกำหนดค่าไม่ถูกต้อง
ทั้งประสิทธิภาพในการดักจับและการกรองมีความสำคัญ
ข้อกำหนดในการบำรุงรักษาขึ้นอยู่กับเครื่องสกัดเฉพาะ แต่การตรวจสอบตามปกติควรรวมถึง:
สภาพกรอง
สภาพท่อ
การเชื่อมต่อการสกัด
ซีล
พัดลมหรือโบลเวอร์
ถังเก็บฝุ่น
สายไฟฟ้า
การไหลของอากาศ
แรงกดดันด้านลบ
กรองแรงดันต่าง หากได้รับการตรวจสอบ
การไหลเวียนของอากาศที่ลดลงอาจบ่งบอกถึง:
กำลังโหลดตัวกรอง
ท่ออุดตัน
การรั่วไหล
ซีลเสียหาย
ปัญหาเกี่ยวกับพัดลม
ปฏิบัติตามคำแนะนำในการบำรุงรักษาเฉพาะผลิตภัณฑ์ แทนที่จะเปลี่ยนตัวกรองตามกำหนดเวลาสากลที่ตายตัว
คบเพลิงดูดควันต้องมีการบำรุงรักษาปืน MIG ปกติพร้อมทั้งการตรวจสอบเส้นทางการสกัด
ตรวจสอบ:
หัวฉีดแก๊ส
ผ้าห่อศพสกัด
ทิปติดต่อ
ดิฟฟิวเซอร์
คอคบเพลิง
ลวดซับ
ช่องเปิดสกัด
ท่อดูด
ซีลและการเชื่อมต่อท่อ
การกระเด็นและการสะสมของฝุ่นสามารถลดการไหลเวียนของอากาศในการสกัดได้
ทำความสะอาดส่วนประกอบโดยใช้วิธีบำรุงรักษาที่ได้รับอนุมัติ
ห้ามขยายรูสกัดหรือดัดแปลงตัวไฟฉาย
MIG การเชื่อม /MAG สามารถสร้างควันที่มองเห็นได้จำนวนมาก โดยเฉพาะที่ความเร็วป้อนลวดและกระแสการเชื่อมที่สูงขึ้น
การแยกแหล่งที่มามีประโยชน์ในการใช้งานเช่น:
การผลิตเหล็กกล้าคาร์บอน
การเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม
การผลิตอุปกรณ์หนัก
การประดิษฐ์โครงสร้าง
การผลิตยานยนต์
การต่อเรือ
การผลิตรถพ่วง
ควรกำหนดวิธีการควบคุมที่จำเป็นจากกระบวนการเชื่อมจริงและการประเมินความเสี่ยงในสถานที่ทำงาน
การเชื่อมสเตนเลสสตีลต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการควบคุมการสัมผัสในสถานที่ทำงาน เนื่องจากองค์ประกอบของควันเชื่อมแตกต่างจากการเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป
ควรเลือกระบบสกัดที่เหมาะสมโดยพิจารณาจาก:
กระบวนการเชื่อม
วัสดุตัวเติม
โลหะฐาน
กระแสเชื่อม
การประเมินการสัมผัส
ข้อกำหนดสถานที่ทำงานที่เกี่ยวข้อง
อย่าคิดว่าข้อกำหนดเฉพาะของเครื่องสกัดแบบพกพาเพียงข้อเดียวจะเพียงพอสำหรับการใช้งานกับเหล็กสเตนเลสทุกประเภท
เหมาะที่สุดสำหรับ:
สถานีเชื่อมส่วนบุคคล
การซ่อมบำรุง
ซ่อมแซม
การเปลี่ยนสถานที่ทำงาน
พื้นที่การผลิตขนาดเล็กหรือยืดหยุ่น
ข้อดีอาจรวมถึง:
ความคล่องตัว
การตั้งค่าที่ยืดหยุ่น
ความต้องการโครงสร้างพื้นฐานที่ต่ำกว่า
เหมาะที่สุดสำหรับ:
สถานีเชื่อมคงที่หลายแห่ง
โรงงานผลิตขนาดใหญ่
การผลิตอย่างต่อเนื่อง
การติดตั้งท่อถาวร
ระบบแบบรวมศูนย์จำเป็นต้องมีวิศวกรรมเกี่ยวกับการไหลเวียนของอากาศทั้งหมด การสูญเสียท่อ การใช้งานพร้อมกัน และความจุตัวกรอง
ข้อดี:
จุดยึดตามช่างเชื่อม
ปิดแหล่งจับภาพ
มีประโยชน์กับชิ้นงานขนาดใหญ่หรือซับซ้อน
ข้อควรพิจารณา:
คบเพลิงอาจมีขนาดใหญ่กว่าปืน MIG ทั่วไป
ท่อสกัดเพิ่มความทนทานและน้ำหนัก
การตั้งค่าสุญญากาศจะต้องรักษาเกราะป้องกันแก๊สไว้
ข้อดี:
สามารถใช้หัวเชื่อมมาตรฐานได้
เหมาะสำหรับเวิร์กสเตชันแบบอยู่กับที่
สามารถจับภาพพื้นที่ได้กว้างขึ้นเมื่อวางตำแหน่งอย่างถูกต้อง
ข้อควรพิจารณา:
จะต้องเปลี่ยนตำแหน่งฮูด
การจับภาพจะลดลงอย่างรวดเร็วหากฮูดเคลื่อนห่างจากส่วนโค้งมากเกินไป
ทางออกที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับเวิร์กสเตชัน
สามารถใช้คบเพลิงสกัดควันและหน่วยสกัด INWELT สำหรับการใช้งานต่างๆ ได้แก่:
การผลิตโลหะทั่วไป
การผลิตยานยนต์
เหล็กโครงสร้าง
เครื่องจักรหนัก
อุปกรณ์การเกษตร
อุปกรณ์ก่อสร้าง
การผลิตรถพ่วง
อุปกรณ์รถไฟ
การต่อเรือ
การผลิตภาชนะรับแรงดัน
การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม
การผลิต MIG /การเชื่อม MAG
ขนาดของระบบควรขึ้นอยู่กับกระบวนการเชื่อมจริงเสมอ
เครื่องดูดควันแบบพกพาหรือหัวดูดควันควรถือเป็นส่วนหนึ่งของกลยุทธ์การควบคุมการสัมผัสในสถานที่ทำงานโดยรวม
มาตรการเพิ่มเติมอาจรวมถึง: ขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชัน
การระบายอากาศทางกลทั่วไป
การระบายอากาศเสียในท้องถิ่น
การเปลี่ยนแปลงกระบวนการ
สิ่งห่อหุ้ม
การป้องกันระบบทางเดินหายใจ
การตรวจสอบการสัมผัสสาร
การฝึกอบรมคนงาน
การควบคุมที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับสภาพสถานที่ทำงาน วัสดุ และข้อบังคับที่บังคับใช้
ไม่ควรอธิบายว่าผลิตภัณฑ์เป็นการรับประกันการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้วยตัวมันเอง
ตรวจสอบ:
สภาพกรอง
ท่อดูด
การเชื่อมต่อท่อ
การอุดตัน
หน่วยสูญญากาศ
ช่องเปิดสกัด
ตรวจสอบ:
การไหลเวียนของอากาศสกัด
มุมคบเพลิง
ตำแหน่งการเชื่อม
ตำแหน่งการสกัด-ผ้าห่อศพ
ข้อจำกัดของท่อ
ตรวจสอบ:
การตั้งค่าการสกัด
การไหลของก๊าซ
ตำแหน่งเปิดการสกัด
สภาพหัวฉีด
ตรวจสอบ:
กำลังโหลดตัวกรอง
ท่ออุดตัน
ถังเก็บฝุ่น
พัดลม/โบลเวอร์
ซีลรั่ว
ตรวจสอบ:
สภาพพัดลม
ท่ออุดตัน
แผงหลวม
กำลังโหลดตัวกรอง
การสั่นสะเทือนทางกล
INWELT จัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ดูดควันเชื่อมให้กับลูกค้า B2B มืออาชีพ ได้แก่:
ผู้ผลิตอุปกรณ์เชื่อม
คบเพลิงเชื่อมยี่ห้อ
ยี่ห้ออุปกรณ์ดูดควัน
ผู้จัดจำหน่ายอุตสาหกรรม
ผู้นำเข้า
ผู้รวมระบบ
ผู้จำหน่ายอุปกรณ์การผลิต
ผู้ใช้ปลายทางอุตสาหกรรม
โครงการ OEM และ ODM สามารถพัฒนาได้ตามระบบการเชื่อมและการสกัดที่ต้องการ
การปรับแต่งอาจรวมถึง:
การสร้างแบรนด์ของลูกค้า
ฉลากสินค้า
ความยาวสายคบเพลิง
ขั้วต่อเครื่องเชื่อม
ความยาวท่อสกัด
การเชื่อมต่อท่อดูด
การกำหนดค่าตัวกรอง
แรงดันไฟฟ้าขาเข้า
การกำหนดค่าการไหลของอากาศ
บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์
คู่มือการใช้งาน
บาร์โค้ดและกล่อง
ตัวเลือกทางเทคนิคทั้งหมดควรได้รับการยืนยันโดยเทียบกับตัวแยกและการกำหนดค่าคบเพลิงที่เลือก
กลุ่มผลิตภัณฑ์ INWELT รวมอุปกรณ์การเชื่อมและการสกัดไว้ในโปรแกรมการจัดหา B2B เดียว
หมวดหมู่ปัจจุบันประกอบด้วย:
ไฟฉายดูดควันระบายความร้อนด้วยอากาศ FE360 MIG
ไฟฉายดูดควันระบายความร้อนด้วยน้ำ FE500W MIG
เครื่องดูดควันเชื่อมแบบพกพา
เครื่องดูดควันเชื่อม
การกำหนดค่าคบเพลิงจับแหล่งที่มา
ท่อดูดและส่วนต่อประสาน
วัสดุสิ้นเปลือง MIG
ส่วนประกอบของระบบกรองและสกัด
การปรับแต่ง OEM/ODM
สำหรับผู้จัดจำหน่ายและผู้ผลิตอุปกรณ์การเชื่อม การจัดหาทั้งคบเพลิงสกัดและอุปกรณ์สกัดที่เข้ากันได้ผ่านซัพพลายเออร์รายเดียวสามารถลดความซับซ้อนในการพัฒนาระบบและการสนับสนุนหลังการขาย
เครื่องดูดควันเชื่อมเป็นระบบระบายอากาศหรือกรองเฉพาะที่ที่ออกแบบมาเพื่อดักจับควันเชื่อมและขนส่งอากาศที่ปนเปื้อนออกจากบริเวณหายใจของช่างเชื่อม
ระบบที่แน่นอนสามารถใช้เครื่องดูดควัน แขนดูดควัน หัวฉีด หรือหัวเชื่อมดูดควันได้
หัวเชื่อมดูดควันคือปืนเชื่อมที่มีช่องทางดูดควันในตัวซึ่งจะรวบรวมควันใกล้กับส่วนเชื่อม
จะต้องเชื่อมต่อกับหน่วยสกัดที่รองรับ
การสกัดจากแหล่งกำเนิดหมายถึงการจับควันเชื่อมใกล้กับบริเวณที่เกิดควันก่อนที่จะแพร่กระจายไปทั่วสถานที่ทำงาน
FE360 คือไฟฉายก๊าซผสม 340A CO₂ / 300A ระบายความร้อนด้วยอากาศ พร้อมรอบการทำงาน 60%
FE500W คือไฟฉายก๊าซผสม 500A CO₂ / 450A ระบายความร้อนด้วยน้ำ และมีรอบการทำงาน 100%
ใช่.
คบเพลิงเป็นช่องทางในการดักจับแหล่งกำเนิด แต่จำเป็นต้องมีหน่วยสุญญากาศ/สกัดที่เข้ากันได้เพื่อสร้างการไหลเวียนของอากาศและรวบรวมสิ่งปนเปื้อนที่ถูกแยกออกมา
เลขที่
การดักจับที่มีประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับความสมดุลระหว่างการไหลของอากาศ แรงดันลบ รูปทรงของการจับ ความต้านทานของท่อ และสภาพการเชื่อม
การดูดที่มากเกินไปอาจรบกวนแก๊สป้องกันได้หากปรับระบบไม่ถูกต้อง
Airflow วัดปริมาณอากาศที่ถูกเคลื่อนย้าย
แรงดันลบจะวัดแรงดันในการดูดที่มีอยู่เพื่อเอาชนะความต้านทานในท่อ ตัวกรอง และช่องสกัด
ทั้งสองมีความสำคัญ
ข้อกำหนดของตัวกรองขึ้นอยู่กับการใช้งาน สิ่งปนเปื้อน และข้อกำหนดในสถานที่ทำงานที่เกี่ยวข้อง
อย่าคิดว่าเครื่องดูดควันเชื่อมทุกเครื่องจะใช้ตัวกรองระดับ HEPA
ตรวจสอบการกำหนดค่าตัวกรองเฉพาะเสมอ
ไม่มีช่วงเวลาการเปลี่ยนสากลเพียงครั้งเดียว
อายุการใช้งานของตัวกรองขึ้นอยู่กับปริมาณควันเชื่อม ชั่วโมงการทำงาน พื้นที่ตัวกรอง วิธีการทำความสะอาด และแรงดันของระบบ
เปลี่ยนหรือทำความสะอาดตัวกรองตามคำแนะนำผลิตภัณฑ์เฉพาะและสภาพตัวกรองจริง
ไม่มีผลิตภัณฑ์ใดเพียงอย่างเดียวที่รับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนดในสถานที่ทำงาน
ต้องพิจารณาระบบระบายอากาศ กระบวนการเชื่อม วัสดุ ระดับการสัมผัส พื้นที่ทำงาน และกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องทั้งหมด
สามารถทำได้หากปรับการไหลเวียนของอากาศดูดไม่ถูกต้อง
ระบบสกัดและป้องกันก๊าซจะต้องมีความสมดุลเพื่อรักษาคุณภาพการเชื่อมในขณะที่ดักจับควัน
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การแปรรูป การผลิตยานยนต์ เครื่องจักรกลหนัก การต่อเรือ เหล็กโครงสร้าง และการเชื่อม MIG /MAG ในอุตสาหกรรมทั่วไป
ใช่.
ตัวเลือก OEM/ODM อาจรวมถึงแบรนด์ การกำหนดค่าไฟฉาย ความยาวสายเคเบิล ขั้วต่อ ท่อสกัด ระบบกรอง แรงดันไฟฟ้า และบรรจุภัณฑ์ ขึ้นอยู่กับการยืนยันทางเทคนิค
เพื่อให้การเลือกผลิตภัณฑ์และการจับคู่ระบบเร็วขึ้น โปรดจัดเตรียม:
กระบวนการเชื่อม
ผู้ผลิตและรุ่นเครื่องเชื่อม
กระแสเชื่อม
ก๊าซป้องกัน
เส้นผ่านศูนย์กลางลวดเชื่อม
รอบการทำงานที่จำเป็น
จำนวนสถานีเชื่อม
หัวเชื่อมที่มีอยู่
วิธีการจับภาพที่จำเป็น
ความยาวท่อสกัดที่ต้องการ
แหล่งจ่ายไฟที่มีอยู่
อุปกรณ์สกัดที่มีอยู่ ถ้ามี
การกำหนดค่าตัวกรองที่จำเป็น
ปริมาณการซื้อโดยประมาณ
INWELT หรือการสร้างแบรนด์แบบฉลากส่วนตัว
จากนั้น INWELT จะสามารถประเมินคบเพลิงดูดควันและการกำหนดค่าหน่วยสกัดที่เหมาะสมสำหรับงานเชื่อมของคุณ