Submered Arc Kaynağı - En Pratik Çelik Boru Kaynak Teknolojisi!

Batık ark kaynak işlemi, boru hatları, basınç kapları ve tanklar, demiryolu üretimi ve büyük inşaatlarda önemli uygulamalar için en ideal seçimdir. En basit tek tel, çift telli yapı, tandem çift telli yapı ve çok telli yapıya sahiptir.

Batık ark kaynak işlemi, verimliliği artırmadan çalışma ortamını artırmaya kadar birçok kaynak uygulamasında kullanıcılara fayda sağlayabilir. Subkered ark kaynak işleminde değişiklik yapmayı düşünen metal imalat tesisleri, bu işlemden elde edilebilecek birçok faydayı düşünmelidir.

Batık Ark Kaynak Temelleri

Batık ark kaynak işlemi, borular, basınç kapları ve tanklar, lokomotif yapı, ağır inşaat/kazı için uygun ağır hizmet tipi endüstriyel uygulamalar için bir gerekliliktir. Özellikle çok kalın malzemelerin dahil olduğu yüksek üretkenlik gerektiren endüstriler için ideal, batık ark kaynak işleminden birçok fayda elde edilebilir.

Yüksek biriktirme oranı ve seyahat hızı, batık ark kaynak işleminin temel avantajlarından biri olan işçi verimliliği, verimliliği ve üretim maliyetleri üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir.

Diğer avantajlar arasında mükemmel kaynak kimyası ve mekanik özellikler, minimal ark görünürlüğü ve daha düşük kaynak dumanları, çalışma ortamında gelişmiş konfor ve iyi kaynak şekli ve ayak parmağı çizgisi bulunur.

Submered ark kaynağı, arkı havadan ayırmak için granüler akı kullanan bir tel besleme mekanizmasıdır. Adından da anlaşılacağı gibi, ark akıya gömülür, yani parametreler ayarlandığında, bir akı tabakasının daha sonraki çıkışı ile ark görülür. eksik.

Kaynak teli, kaynak boyunca hareket eden meşale tarafından sürekli olarak beslenir. Arc ısıtma, akı ve taban metalinin bir kısmı, bir cüruf tabakasıyla kaplı bir kaynak oluşturmak için yoğunlaşan bir erimiş havuz oluşturan bir kaynak telinin bir bölümünü eritir.

Kaynak malzemesinin kalınlığı 1/16 '-3/4 ' aralığındadır ve% 100 penetrasyon kaynağını tek bir geçişten geçirebilir. Doğru tel ve akı kombinasyonunu seçin.

Akı ve tel seçimi 

Akı sadece kaynak havuzunu korumakla kalmaz, aynı zamanda kaynağın mekanik özelliklerinin ve üretkenliğinin iyileştirilmesine de katkıda bulunur. Akı formülasyonu, mevcut taşıma kapasitesini ve cüruf salımını etkileyen bu faktörler üzerinde büyük bir etkisidir. Mevcut taşıma kapasitesi, mümkün olan en yüksek biriktirme verimliliğinin ve yüksek kaliteli kaynak profilinin elde edilebileceği anlamına gelir.

Belirli bir akının cüruf salımı, bazı akışlar bazı lehim tasarımları için diğerlerinden daha uygun olduğundan akı seçimini etkiler. Batık ark kaynağı için akı seçim seçenekleri aktif ve nötr kaynak türlerini içerir. Temel bir fark, aktif akışların kaynağın kimyasını değiştirmesidir, nötr akışların olmamasıdır.

Aktif akı, silikon ve manganez içeren karakterize edilir. Bu elemanlar, daha yüksek ısı girişlerinde kaynak gerilme mukavemetinin korunmasına yardımcı olur, kaynakların daha yüksek seyahat hızlarında pürüzsüz ve pürüzsüz kalmasına ve iyi cüruf salımı sağlamaya yardımcı olur.

Genel olarak, aktif akı, pahalı lehimlik sonrası temizlik ve yeniden çalışmanın yanı sıra zayıf lehim kalitesi riskini azaltmaya yardımcı olabilir.

Ancak aktif akının genellikle tek veya çift geçiş lehimleme için en iyisi olduğunu unutmayın. Nötr akışlar büyük, çok geçişli kaynaklar için daha iyidir, çünkü kırılgan, çatlak duyarlı kaynakların oluşumunu önlemeye yardımcı olurlar.

Her biri artıları ve eksileri olan batık ark kaynağı için birçok tel seçeneği vardır. Bazı teller daha yüksek ısı girişlerinde kaynak yapmak için formüle edilirken, diğerleri özellikle kaynak temizliğinde akışa yardımcı olan alaşımlara sahip olacak şekilde tasarlanmıştır.

Tel ve ısı girişinin kimyasının kaynağın mekanik özelliklerini etkilemek için etkileşime girdiğini unutmayın. Üretkenlik, dolgu metal seçimi ile de büyük ölçüde geliştirilebilir.

Örneğin, batık bir ark kaynak işlemine sahip metal çekirdekli bir tel kullanmak, biriktirme verimliliğini katı bir tel kullanmaya kıyasla% 15 ila% 30 artırabilirken, daha geniş, daha sığ bir penetrasyon profili sağlar.

Yüksek hareket hızı nedeniyle, metal çekirdekli tel, kaynak bozulma riskini en aza indirmek ve yanma için ısı girişini azaltır.