Görüntüleme: 19 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2022-06-15 Kaynak: Alan
Tozaltı ark kaynağı işlemi, boru hatları, basınçlı kaplar ve tanklar, demiryolu imalatı ve büyük inşaatlardaki önemli uygulamalar için en ideal seçimdir. Tek telli, çift telli yapı, tandem çift telli yapı ve çok telli yapının en basit şekline sahiptir.
Tozaltı ark kaynağı işlemi, üretkenliği artırmaktan çalışma ortamını iyileştirmeye, tutarlı kalite sağlamaya ve daha fazlasına kadar birçok kaynak uygulamasında kullanıcılara fayda sağlayabilir. Tozaltı ark kaynağı prosesinde değişiklik yapmayı düşünen metal imalat tesisleri, bu prosesten elde edilebilecek birçok faydayı düşünmelidir.
Tozaltı kaynak işlemi, borular, basınçlı kaplar ve tanklar, lokomotif inşaatı, ağır inşaat/hafriyat için uygun ağır sanayi uygulamaları için bir gerekliliktir. Özellikle çok kalın malzemelerin söz konusu olduğu, yüksek üretkenlik gerektiren endüstriler için ideal olan tozaltı ark kaynağı işleminden birçok fayda elde edilebilir.
Yüksek biriktirme oranı ve ilerleme hızı, tozaltı ark kaynağı işleminin en önemli avantajlarından biri olan işçi verimliliği, verimliliği ve üretim maliyetleri üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir.
Diğer faydaları arasında mükemmel kaynak kimyası ve mekanik özellikler, minimum ark görünürlüğü ve daha düşük kaynak dumanı, çalışma ortamında daha fazla konfor ve iyi kaynak şekli ve uç çizgisi yer alır.
Tozaltı ark kaynağı, arkı havadan ayırmak için granüler akı kullanan bir tel besleme mekanizmasıdır. Adından da anlaşılacağı gibi ark, akının içine gömülür; bu, parametreler ayarlandığında, ardından bir akı katmanının dışarı akışıyla birlikte arkın görüldüğü anlamına gelir. eksik.
Kaynak teli, kaynak boyunca hareket eden torç tarafından sürekli olarak beslenir. Ark ısıtma, kaynak telinin bir bölümünü, akı ve ana metalin bir kısmını eriterek bir erimiş havuz oluşturur; bu havuz, bir cüruf tabakasıyla kaplanmış bir kaynak oluşturmak üzere yoğunlaşır.
Kaynak malzemesinin kalınlığı 1/16'-3/4' aralığında olup, tek geçişte %100 nüfuziyetli kaynaktan geçebilir. Doğru tel ve akı kombinasyonunu seçin.
Flux yalnızca kaynak havuzunu korumakla kalmaz, aynı zamanda kaynağın mekanik özelliklerinin ve verimliliğinin geliştirilmesine de katkıda bulunur. Flux formülasyonu, mevcut taşıma kapasitesini ve cüruf salınımını etkileyen bu faktörler üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Akım taşıma kapasitesi, mümkün olan en yüksek biriktirme verimliliğinin ve yüksek kaliteli kaynak profilinin elde edilebileceği anlamına gelir.
Belirli bir lehim pastasının cüruf salınımı, bazı lehim tasarımları için diğerlerine göre daha uygun olduğundan, pasta seçimini etkiler. Tozaltı ark kaynağı için akı seçim seçenekleri aktif ve nötr kaynak türlerini içerir. Temel bir fark, aktif akıların kaynağın kimyasını değiştirmesi, nötr akıların ise değiştirmemesidir.
Aktif akı, silikon ve manganez içermesiyle karakterize edilir. Bu elemanlar, daha yüksek ısı girdilerinde kaynağın çekme mukavemetinin korunmasına yardımcı olur, kaynakların daha yüksek ilerleme hızlarında pürüzsüz ve pürüzsüz kalmasına yardımcı olur ve iyi bir cüruf salınımı sağlar.
Genel olarak, aktifleştirilmiş flux, düşük lehim kalitesi riskinin yanı sıra pahalı lehim sonrası temizlik ve yeniden işleme riskinin azaltılmasına yardımcı olabilir.
Ancak aktif akının genellikle tek veya çift geçişli lehimleme için en iyi yöntem olduğunu unutmayın. Nötr akılarlar büyük, çok geçişli kaynaklar için daha iyidir çünkü kırılgan, çatlamaya duyarlı kaynakların oluşumunu önlemeye yardımcı olurlar.
Tozaltı ark kaynağı için her birinin artıları ve eksileri olan birçok tel seçeneği vardır. Bazı teller daha yüksek ısı girdilerinde kaynak yapmak için formüle edilirken diğerleri, kaynak temizliğinde akıya yardımcı olan alaşımlara sahip olacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır.
Telin kimyası ve ısı girişinin, kaynağın mekanik özelliklerini etkilemek üzere etkileşime girdiğini unutmayın. Verimlilik, dolgu metali seçimi yoluyla da büyük ölçüde artırılabilir.
Örneğin, tozaltı ark kaynağı işlemiyle metal özlü bir tel kullanmak, katı tel kullanımına kıyasla biriktirme verimliliğini %15 ila %30 oranında artırabilir, aynı zamanda daha geniş, daha sığ bir nüfuz profili sağlar.
Metal özlü tel, yüksek ilerleme hızı nedeniyle ısı girdisini de azaltarak kaynağın bozulması ve yanması riskini en aza indirir.