Kaynakçının kaynak işlemindeki yapışkan elektrotun nedeni nedir?

. Yapıştırma elektrotu , elektrot ve elektrotun anormal kaynağının ve kaynakçının nokta kaynak olduğu kısım arasındaki kısım arasındaki yapışma fenomenidir.

Kaynak işlemine elektrotların yapıştırılmasının dört ana nedeni vardır: İki elektrotun çalışma yüzeyleri paralel değildir, elektrotların çalışma yüzeyleri pürüzlüdür, elektrot basıncı yetersizdir ve kaynak meşalesinin soğutma çıkışındaki su borusu tersine çevrilir veya soğutma su sirkülasyonu bloke edilir.

1. İki elektrotun çalışma yüzeyleri paralel değildir

İki elektrotun çalışma yüzeyleri paralel olmadığında, elektrotların çalışma yüzeyleri parçalara kısmen temas edecek, elektrotlar ve parçalar arasındaki temas direnci artacak ve kaynak devresinin akımı azalacaktır.

Akım yerel temas noktasında konsantre edildiğinde ve temas noktasının akım yoğunluğu, normal kaynak sırasında elektrot çalışma yüzeyinin akım yoğunluğundan daha büyük olduğunda, temas noktasının sıcaklığı elektrotun ve parçanın kaynaklı sıcaklığına ve elektrotun ve parçanın füzyonuna yükselir.

2. Elektrot çalışma yüzeyi kaba

Elektrot çalışma yüzeyi ve parçalar tamamen takılamaz ve sadece bazı çıkıntılı parçalar parçalarla temas eder. Bu durum aynı zamanda iki elektrot çalışma yüzeyinin paralel olmamasına neden olacak ve yapıştırma elektrotları olgusu meydana gelecektir.

3. Yetersiz elektrot basıncı

Temas direnci basınçla ters orantılıdır. Yetersiz elektrot basıncı, elektrot ve parça arasındaki temas direncinin artmasına neden olur ve temas kısmının direnç ısısı artar, böylece elektrot ve parça arasındaki temas yüzeyinin sıcaklığı kaynaklanabilir sıcaklığa yükselir, böylece elektrot ve parça füzyon bağlantısı oluşturulur.

4. Kaynak meşalesinin soğutma çıkışının su borusu tersine bağlanır veya soğutma suyu dolaşımı bloke edilir

Kaynak meşalesinin soğutma çıkışının su borusu tersine bağlanır veya soğutma suyu dolaşımı bloke edilir ve elektrotun sıcaklığı artar, bu da sürekli nokta kaynak sırasında elektrot ve parça arasındaki füzyon bağlantısına neden olabilir.

Yukarıdaki dört durum, elektrot ve parçaların kaynaşmasına ve bağlanmasına neden olur, bu da yapıştırma elektrotları olgusu ile sonuçlanır. Peki, yapışkan elektrotların oluşumundan nasıl kaçınılır?

(1) Elektrot kafasını, iki elektrotun çalışma yüzeylerinin paralel olması ve yüzeyin kaba kusurları olmayacak şekilde tamir etmesi ve dosyası. Kaynak programı öğütme programı olarak seçilebilir (akım çıkışı yok) ve iki kutbun çalışma yüzeylerinin boş kaynak meşalesi boyunca paralel olup olmadığı gözlemlenebilir.

(2) Taşlama durumunda, kaynak havası 5 ~ 10 kez delinir ve iki elektrotun çalışma yüzeyleri, elektrot kafasının belirtilen çapı içindeki temas alanını arttırmak ve aynı zamanda yüzey sertliğini geliştirmek için dövülür.

(3) Elektrotun çalışma yüzeyinde elektrotun çalışma yüzeyinde bir oksit tabakası (oksit sırt) oluşturmak için elektrotun çalışma yüzeyini ısıtmak için oksiasetilen alevini kullanın, bu da elektrotun çalışma yüzeyinin erime noktasını arttırabilir ve aynı zamanda elektrot ve parçalar arasındaki kaynak kabiliyetini yok edin.

(4) Elektrotun çalışma yüzeyini, elektrot ve parçalar arasındaki kaynak kabiliyetini yok etmek için kaynakçı tarafından yapılandırılmış kırmızı kırmızı toz ile kaplayın.

(5) Elektrot basıncını ayarlayın ve yüksek basınç, büyük güç kaynağı ve kısa güç kullanma süresinin kaynak parametrelerini kullanın.

(6) Soğutma suyu akışını sağlamak için soğutma suyu borularını düzenli olarak temizleyin.