Güç bağlantısına bağlı olarak üç tip plazma yayı vardır. (1) Transfer olmayan ark. Tungsten elektrot, güç kaynağının negatif elektrotuna bağlanır ve nozul güç kaynağının pozitif elektrotuna bağlanır. Plazma arkı arasında üretilir

316L paslanmaz çelik, iyi plastisite, tokluk, korozyon direnci ve mükemmel kapsamlı performansa sahip östenitik paslanmaz çeliğe aittir. Elektrot ark kaynağı (SMAW) kullanarak 316L paslanmaz çelik üzerinde bir kaynak testi yaptık. 316L paslanmaz çelik plakanın kalınlığı

MIG ark kaynağı! MIG ark kaynağı kabaca iki kategoriye ayrılmıştır: MIG inert gaz (MIG) ve MIG Aktif Gaz (MAG). Piyasada, her iki kaynak türünü de gerçekleştirebilen ve işlem ve kontrol seçenekleri için çeşitli çözümleri gerçekleştirebilen çok çeşitli kaynakçı seçeneği vardır. Ancak tasarımı

Changzhou Inwelt Welding Technology Co., Ltd, kaynak meşaleleri, kaynak aksesuarları, kaynak sarf malzemeleri ve kişisel koruyucu ekipmanlara odaklanan yepyeni bir satış hizmeti platformudur. Ücretsiz seçim, profesyonel tavsiye, özel olarak kapsamlı bir platform hizmet modu sunmaya kararlıyız

Arc kaynağı, herhangi bir endüstriyel meslek olarak birçok tehlike sunar. Bununla birlikte, doğru risk değerlendirmesinin tamamlanması, gözlemlenmesi ve koruyucu ekipmanların kullanılması şartıyla kaynak güvenli bir prosedürdür. Her zaman onaylanmış kaynak güvenlik ekipmanlarını kullanın.

Bir kaynak, basınç uygulanması veya bir dolgu malzemesi kullanımı olmadan veya kullanılmadan uygun bir sıcaklığa ısıtılarak üretilen metallerin birleşmesi olarak tanımlanabilir.

Neden Yeni Başlayanlar Mig Weldingseting Up ile Başlamalı Hızlı ve Kolay: Yeni başlayanlar, bu birkaç adımla birkaç dakika içinde MIG kaynağına başlamaya hazırdır: Meşale ve CableConnect Çalışma Kablosu/Kelepçesi Tel Sizeload ile eşleşen bir tel sürücü silindiri Güç kablosunu bir O'ya eşleştirin

Işığın neden olduğu hasar esas olarak, biyolojik hasara neden olan enerji emiliminin neden olduğu sıcaklık etkisi ve fotokimyasal reaksiyondan kaynaklanmaktadır. Birincil hasar modu, ışığın dalga boyuna ve maruz kalan dokuya bağlıdır. Lazerlerin tehlikeleri için hasarın ana nedeni

Alüminyum kaynağında gözeneklilik yaygındır. Ana metalde, kaynak telinde belirli miktarda gözenek vardır, bu nedenle gözeneklerin standardı aşmamasını sağlamak için kaynak sırasında büyük gözeneklerden kaçınmak gerekir. Nem%80'i aştığında, kaynağı durdurduğunuzdan emin olun,

Yapışan elektrot, elektrot ile elektrotun anormal kaynağının neden olduğu kısım ve kaynakçının nokta kaynak olduğu kısım arasındaki yapışma fenomenidir. Kaynak işlemine elektrotları yapıştırmanın dört ana nedeni vardır: iki elektrotun çalışma yüzeyleri değil